一种MCU成品检验反测系统的制作方法

本技术涉及单片机检测，尤其涉及一种mcu成品检验反测系统。

背景技术：

1、微控制单元(mcu)又称单片微型计算机或者单片机，是把中央处理器(cpu)的频率与规格做适当缩减，并将内存、计数器、usb、a/d转换、uart、plc以及dma等周边接口，甚至lcd驱动电路都整合在单一芯片上，形成芯片级的计算机，为不同的应用场合做不同组合控制。诸如手机、pc外围、遥控器，至汽车电子、工业上的步进马达、机器手臂的控制等，都可见到mcu的身影。

2、单片机生产后需要对芯片进行检测，如现有技术公告号为cn218917554u的专利文献公开了一种单片机的检测装置，包括工作台，工作台的顶部开设有凹槽，凹槽内设置有传送机构，传送机构上放置有单片机芯片，工作台的顶部安装有四个竖向杆，四个竖向杆的顶端连接有同一个顶板，顶板的顶部设置有控制器，控制器上连接有检测器，顶板的底部安装有缓冲机构，缓冲机构与检测器相连，四个竖向杆之间连接有两个挡板，两个挡板的内侧均设置有固定机构，两个固定机构的上方均设置有传感器，所述控制器上设置有报警器。

3、尽管上述的一种单片机的检测装置可以解决相应的技术问题，但是其缓冲机构中的弹力杆仅靠弹簧与弹力槽内连接，由于弹簧在长时间使用或因环境问题等导致变形、弹力值改变或长度变化的情况，进而会因弹簧变形造成弹力杆从弹力槽内脱离，甚至检测器偏位的现象，从而影响后续单片机芯片的引脚与检测器的引脚槽对位效果，为此，我们提出一种mcu成品检验反测系统。

技术实现思路

1、有鉴于此，本实用新型提供了一种mcu成品检验反测系统，用于解决现有技术中的一种单片机的检测装置，其缓冲机构中的弹力杆仅靠弹簧与弹力槽内连接，由于弹簧在长时间使用或因环境问题等导致变形、弹力值改变或长度变化的情况，进而会因弹簧变形造成弹力杆从弹力槽内脱离，甚至检测器偏位的现象，从而影响后续单片机芯片引脚与检测器引脚槽对位效果的问题。

2、为了达到上述目的，本实用新型采用的主要技术方案包括：

3、一种mcu成品检验反测系统，包括：

4、用于形成该mcu成品检验反测系统安装基础的支撑机构，所述支撑机构上设有用于检测单片机芯片的检测器，所述支撑机构上还安装有用于驱动检测器上下移动的第二电动推杆，所述第二电动推杆的输出端与检测器之间设有用于缓冲的缓冲机构；

5、其中，所述缓冲机构包括固定连接于第二电动推杆输出端的支座，所述支座上设有与检测器连接的伸缩件，所述伸缩件的顶部设有弹簧，所述弹簧的顶部设有用于调节弹簧弹性系数的调节件。

6、作为优选的技术方案，所述伸缩件包括活动贯穿设于支座底部的导柱，所述导柱的表面与支座上的贯穿孔滑动连接，所述导柱的底端与检测器固定连接，所述导柱与弹簧之间固定连接有挡板。

7、作为优选的技术方案，所述调节件包括通过轴承转动连接于支座内壁面顶部的螺柱，所述螺柱的表面螺纹连接有活动板，所述活动板的底部与弹簧的顶端固定连接。

8、作为优选的技术方案，所述活动板的一侧与支座的内壁面滑动连接。

9、作为优选的技术方案，所述螺柱表面的上部固定连接有旋钮。

10、作为优选的技术方案，所述支座的前侧面与两侧面均呈敞口状结构。

11、作为优选的技术方案，所述支撑机构包括底座，所述底座的顶部安装有支架，所述第二电动推杆安装于支架内腔的顶部，所述底座的内腔设有用于输送单片机芯片的传送机构。

12、作为优选的技术方案，所述支架内腔的前侧与后侧均安装有一侧板，两个所述侧板相对的一侧均设有与检测器相适配的夹持件。

13、作为优选的技术方案，所述夹持件包括安装于侧板上的第一电动推杆，所述第一电动推杆的输出端固定连接有夹板。

14、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

15、本实用新型中，通过支座和伸缩件的配合使用，能够对检测器起到导向作用，使得检测器能够稳定地上下移动，防止检测器出现偏位的现象，有助于保证后续单片机芯片的引脚与检测器的引脚槽对位效果；通过拧动螺柱，在螺纹的作用下，能够带动活动板上下移动，进而能够向上拉动弹簧或向下推动弹簧，即可调节弹簧的弹性系数，有效防止弹簧因长时间使用或因环形问题导致长度变化等情况，有助于提高弹簧的减震缓冲效果。

技术特征：

1.一种mcu成品检验反测系统，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种mcu成品检验反测系统，其特征在于：所述伸缩件(42)包括活动贯穿设于支座(41)底部的导柱(421)，所述导柱(421)的表面与支座(41)上的贯穿孔滑动连接，所述导柱(421)的底端与检测器(2)固定连接，所述导柱(421)与弹簧(43)之间固定连接有挡板(422)。

3.根据权利要求2所述的一种mcu成品检验反测系统，其特征在于：所述调节件(44)包括通过轴承转动连接于支座(41)内壁面顶部的螺柱(441)，所述螺柱(441)的表面螺纹连接有活动板(442)，所述活动板(442)的底部与所述弹簧(43)的顶端固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种mcu成品检验反测系统，其特征在于：所述活动板(442)的一侧与支座(41)的内壁面滑动连接。

5.根据权利要求3所述的一种mcu成品检验反测系统，其特征在于：所述螺柱(441)表面的上部固定连接有旋钮(443)。

6.根据权利要求1所述的一种mcu成品检验反测系统，其特征在于：所述支座(41)的前侧面与两侧面均呈敞口状结构。

7.根据权利要求1所述的一种mcu成品检验反测系统，其特征在于：所述支撑机构(1)包括底座(11)，所述底座(11)的顶部安装有支架(12)，所述第二电动推杆(3)安装于支架(12)内腔的顶部，所述底座(11)的内腔设有用于输送单片机芯片的传送机构。

8.根据权利要求7所述的一种mcu成品检验反测系统，其特征在于：所述支架(12)内腔的前侧与后侧均安装有一侧板(13)，两个所述侧板(13)相对的一侧均设有与检测器(2)相适配的夹持件(14)。

9.根据权利要求8所述的一种mcu成品检验反测系统，其特征在于：所述夹持件(14)包括安装于侧板(13)上的第一电动推杆(141)，所述第一电动推杆(141)的输出端固定连接有夹板(142)。

技术总结
本技术实施例公开了一种MCU成品检验反测系统，包括用于形成该MCU成品检验反测系统安装基础的支撑机构，支撑机构上设有用于检测单片机芯片的检测器，支撑机构上还安装有用于驱动检测器上下移动的第二电动推杆，第二电动推杆的输出端与检测器之间设有用于缓冲的缓冲机构；通过支座和伸缩件的配合使用，能够对检测器起到导向作用，使得检测器能够稳定地上下移动，有助于保证后续单片机芯片的引脚与检测器的引脚槽对位效果；通过拧动螺柱，最终能够带动活动板上下移动，进而能够向上拉动弹簧或向下推动弹簧，即可调节弹簧的弹性系数，有效防止弹簧因长时间使用或因环形问题导致长度变化等情况，有助于提高弹簧的减震缓冲效果。

技术研发人员：谭显兰
受保护的技术使用者：济南市贝兰圭电子科技有限公司
技术研发日：20230602
技术公布日：2024/1/14