本技术涉及采煤,具体而言,涉及一种煤矿用乳化液自动补液装置。
背景技术:
1、近年来,井下煤炭开采中,机械化程度不断提高,一些液压设备采用乳化液作为液压介质。目前我国煤矿井下生产中,将配制好的乳化液存放在储液箱中,通过乳化液泵将储液箱中的乳化液输送至液压设备,回液通过回液管道流入储液箱中,形成一个回路。但在实际使用过程中,会产生正常损耗,当然也会产生非正常消耗,比如漏液、维修等,因此储液箱中的液位会不断降低,需要及时补充乳化液,现有技术中补充乳化液一般通过人工不定时的向储液箱中添加,经常导致补液不及时,液位低于最低液位,影响液压设备的正常工作。
2、对此,有必要对现有技术进行改进。
技术实现思路
1、针对上述现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种乳化液自动补液装置,以解决现有技术中人工补液不及时,导致液位低于最低液位,影响液压设备的正常工作问题。
2、为实现上述目的,本实用新型采用的技术解决方案是:
3、一种乳化液自动补液装置,包括控制器、补液箱、储液箱、电磁阀和液位传感器,所述补液箱位于储液箱的上方,补液箱与储液箱通过补液管道连通,所述电磁阀安装在补液管道上,且电磁阀与控制器电连接,所述液位传感器安装在储液箱的内部,且液位传感器与控制器电连接,液位传感器能够实时检测储液箱内的液位信息,并将信号输出给控制器,当储液箱内的液位低于人工设定的最低液位阈值时,控制器控制电磁阀打开,补液箱内的乳化液自流到储液箱内。
4、优选地,该装置还包括乳化液泵,乳化液泵的输入端通过主输液管道与储液箱连通,乳化液泵的输出端并联有多个分支输液管道,每个分支输液管道分别与一个液压设备的进液口连接,每个液压设备的回液口均通过回液管道与储液箱连通。
5、优选地,所述控制器为plc控制器。
6、与现有技术相比本实用新型具有的有益效果:
7、本实用新型一种乳化液自动补液装置,通过液位传感器检测储液箱内液位高低,液位低于最低液位阈值时,打开电磁阀进行自动补液,无需人工手动进行补液,安全可靠,实用性强。另外,本装置通过乳化液泵能够同时为多台液压设备泵入乳化液,进一步地提高了工作效率。
1.一种乳化液自动补液装置,其特征在于,包括控制器、补液箱、储液箱、电磁阀和液位传感器,所述补液箱位于储液箱的上方,补液箱与储液箱通过补液管道连通,所述电磁阀安装在补液管道上,且电磁阀与控制器电连接,所述液位传感器安装在储液箱的内部,且液位传感器与控制器电连接,液位传感器能够实时检测储液箱内的液位信息,并将信号输出给控制器,当储液箱内的液位低于人工设定的最低液位阈值时,控制器控制电磁阀打开,补液箱内的乳化液自流到储液箱内。
2.根据权利要求1所述的一种乳化液自动补液装置,其特征在于,该装置还包括乳化液泵,乳化液泵的输入端通过主输液管道与储液箱连通,乳化液泵的输出端并联有多个分支输液管道,每个分支输液管道分别与一个液压设备的进液口连接,每个液压设备的回液口均通过回液管道与储液箱连通。
3.根据权利要求1所述的一种乳化液自动补液装置,其特征在于,所述控制器为plc控制器。