本技术涉及多轴传动系统的工况实时监控用具,尤其涉及一种多轴监控仪。
背景技术:
1、在机械加工、产品加工、农业收获等技术领域,会用到很多驱动部件,主要是利用驱动轴与从动轴的传动配合,实现设备的运行驱动及控制。驱动轴与从动轴间的传动配合一般会通过皮带传动、链传动等手段实现,随着设备的长时间运行,上述传动设施容易出现故障如皮带老化、张紧轮过松等,导致从动轴的工作部位卡住,最终会影响其转速,即实时转速偏离了正常的速度值且不易被及时发现,从而对机械设备的正常作业、生产效率、作业质量等均造成不利影响,严重的还会引起生产事故,因此上述问题已经成为目前亟待解决的问题之一。
技术实现思路
1、本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可实时监控机械设备上的多轴工作情况,在出现异常时能够自动报警的多轴监控仪。
2、为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:多轴监控仪,用于实时监控多轴机械上的驱动轴与传动连接的从动轴的工况,包括,
3、速度检测装置,与所述驱动轴、各所述从动轴对应设置,用于获取所述驱动轴与各所述从动轴的实时转速;
4、监控仪本体,存储有所述驱动轴与各所述从动轴在传动正常情况下的转速信息,连接在所述速度检测装置的信号输出端,用于接收各所述速度检测装置检测到的实时转速,所述监控仪本体将所述实时转速与储存的传动正常情况下的转速信息进行计算对比分析,分析结果异常时产生报警信息并实施报警。
5、作为优选的技术方案,多轴监控仪还包括,
6、监控显示器,与所述监控仪本体连接设置,用于显示所述驱动轴、各所述从动轴的工况信息及所述报警信息。
7、作为优选的技术方案,所述工况信息包括所述驱动轴、各所述从动轴对应的所述实时转速,所述实时转速与传动正常情况下的转速信息的差值;
8、所述报警信息包括通过所述监控仪本体根据所述实时转速、传动正常情况下的转速信息计算获得的实时偏差率。
9、作为优选的技术方案,所述监控仪本体包括封装外壳,所述封装外壳内设有微处理器、硬盘、内存和系统总线。
10、作为优选的技术方案,所述监控仪本体还电连接有监控报警器。
11、作为优选的技术方案,所述监控报警器包括与所述监控仪本体电连接的报警指示灯或/和报警蜂鸣器。
12、作为优选的技术方案,所述监控仪本体、所述监控报警器、所述报警指示灯或/和所述报警蜂鸣器为一体式结构,且所述监控显示器、所述报警指示灯或/和所述报警蜂鸣器分别嵌装于所述监控仪本体的表面。
13、作为优选的技术方案,所述监控仪本体还连接有电源指示灯和运行状态指示灯,且所述电源指示灯和所述运行状态指示灯分别嵌装于所述监控仪本体的表面。
14、作为优选的技术方案,各所述速度检测装置分别设置为速度传感器。
15、由于采用了上述技术方案,本实用新型具有以下有益效果:速度检测装置对各轴的实时转速进行检测并传送至监控仪本体内,与预存的传动正常情况下的转速信息进行计算对比分析,当从动轴实时转速低于或超过设定偏差时,则说明相应的从动轴的传动存在异常,监控仪本体则形成报警信息,以及时告知运维人员采取相应的维护措施,使异常情况发现及时、定位准确,有助于及时解决问题,消除生产隐患。
1.多轴监控仪,用于实时监控多轴机械上的驱动轴与传动连接的从动轴的工况,其特征在于:包括,
2.如权利要求1所述的多轴监控仪,其特征在于:还包括,
3.如权利要求2所述的多轴监控仪,其特征在于:所述工况信息包括所述驱动轴、各所述从动轴对应的所述实时转速,所述实时转速与传动正常情况下的转速信息的差值;
4.如权利要求1所述的多轴监控仪,其特征在于:所述监控仪本体包括封装外壳,所述封装外壳内设有微处理器、硬盘、内存和系统总线。
5.如权利要求2所述的多轴监控仪,其特征在于:所述监控仪本体还电连接有监控报警器。
6.如权利要求5所述的多轴监控仪,其特征在于:所述监控报警器包括与所述监控仪本体电连接的报警指示灯或/和报警蜂鸣器。
7.如权利要求6所述的多轴监控仪,其特征在于:所述监控仪本体、所述监控报警器、所述报警指示灯或/和所述报警蜂鸣器为一体式结构,且所述监控显示器、所述报警指示灯或/和所述报警蜂鸣器分别嵌装于所述监控仪本体的表面。
8.如权利要求1所述的多轴监控仪,其特征在于:所述监控仪本体还连接有电源指示灯和运行状态指示灯,且所述电源指示灯和所述运行状态指示灯分别嵌装于所述监控仪本体的表面。
9.如权利要求1所述的多轴监控仪,其特征在于:各所述速度检测装置分别设置为速度传感器。