专利名称：振动处理自动选择处理模式的方法
技术领域：
本发明涉及一种振动处理自动选择处理模式的方法，它属于使工件达到所需最终状态的振动消除应力类。
振动处理工件，是通过激振器对工件进行振动，以使工件的残余应力得以降低、均化和强化，从而使工件的抗变形能力、尺寸精度的稳定性得以提高的一种工艺方法。对工件进行振动处理，其处理模式即振动处理时的参数选择，因工件材料不同而不同，比如钢质件的处理模式与铸件的处理模式就大不一样。因此处理模式的选择是振动处理工艺的必经程序。现有的振动处理设备，在处理模式的选择上，均如中国专利93109209。4所公开的那样，处理的工件是钢质材料，操作人员按“钢类”键；处理工件是铸铁材料，操作人员按“铸铁类”键。即其处理模式是由操作人员通过按键选择的。现有技术存在的问题是振动处理设备不能真正做到全自动运行，特别是在操作人员按键有误的情况下，振动处理达不到应有的效果，甚至导致工件报废，因此现有技术有进一步改进的必要。
本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种振动处理自动选择处理模式的方法。
发明人发现不同材料的振动响应-频率曲线是不一样的，特别是在工件共振峰的前沿，这种差异就更为明显，同时这种差异主要与工件的材料有关，而工件的结构形状对这种差异的影响不大，同时发明人发现差异的主要点在于斜率的不同，基于此，发明人认为以振动响应-频率曲线共振峰前沿斜率为判别依据，可以在振动处理设备上实现自动选择处理模式，从而发明人提出了本发明，其要点在于在振动处理设备的计算机系统内存放一种工件材料的振动响应-频率曲线共振峰前沿任一点δF变化为0.15Hz～0.88Hz的斜率参数值Gm或者存放多种工件材料的振动响应-频率曲线共振峰前沿任一点δF变化为0.15Hz～0.88Hz的斜率参数值Gi(i＝1～n)，振动处理时计算机系统计算该相应点δF变化同样为0.15Hz～0.88Hz的斜率值δG/δF，并将其与存放于系统内的斜率参数值Gm或Gi相比较，在存放一种工件材料斜率参数值的情况下，计算机软件系统根据δG/δF大于Gm还是小于Gm，控制设备系统转入相应处理模式，在存有多种工件材料斜率参数值的情况下，计算机软件系统判别δG/δF与哪一Gi值最接近，并控制设备系统转入运行与该最接近之Gi值对应的处理模式。
采用本发明方法的设备，使用时操作人员只需按一下启动键，设备即可自动选择处理模式，并按规定的程序运行下去，无须再人为的选择确定处理模式，设备实现了真正的自动化，同时其亦克服了现有技术存在的人为选择设定处理模式时可能发生的误操作的问题。
附图
一是一套振动处理设备构成示意图；附图二是本发明实施例一振动响应-频率曲线附图三是本发明实施例二振动响应-频率曲线图。
以下将结合实施例及其附图对本发明作进一步说明实施例一附图一是一套在现有技术领域常见的振动处理设备构成示意图，其中工件1通过支承体4支撑于地基6上，激振器2和传感器5按中华人民共和国机械行业标准JB/T 5926-91规定的工艺规范确定放置位置，激振器2由计算机系统和控制电路组成的控制器3控制，传感器5拾取振动响应G，送入控制器3处理。控制器3的计算机系统内存有运行程序和处理模式数据。在本实施例中前述处理模式数据根据需要设定了三种，分别是钢类材料的、铸铁类材料的以及铝类材料的，钢类材料的处理模式数据为亚共振点定于1/3Gmax处，激振频率随动回调点定为3/4Gmax处，铸铁类材料的处理模式数据为亚共振点定于2/3Gmax处，激振频率随动回调点定为4/5Gmax处，铝类材料的处理模式数据为亚共振点定于1.5/3Gmax处，激振频率随动回调点定为3.5/5Gmax处，与现有技术不同的是控制器3的计算机系统内还存有钢类材料、铸铁类材料以及铝类材料三种材料的振动响应-频率曲线共振峰前沿振动响应值G等于共振峰值Gmax之4/5处，δF为0.40Hz的斜率值G1、G2、G3，以及一段处理模式自动选择程序，如附图二所示，振动处理时，计算机系统计算被处理工件在4/5Gmax处，且δF同样为0.40Hz时的斜率值δG/δF，并将其与G1、G2、G3比较，若斜率值δG/δF与G1最接近，系统控制设备转入钢类材料处理模式；斜率值δG/δF与G2最近，系统控制设备转入铸铁类材料处理模式；斜率值δG/δF与G3最接近，系统控制设备转入铝类材料处理模式。δF是一个较为重要的参数，其值不能取得过小，否则δG/δF受振动响应-频率曲线锯齿现象的影响过大，可能出现一些超常规之值，影响系统正常工作。一般δF可在0.15Hz～0.88Hz间选取。实施例二本实施例与实施例一不同之处在于，在计算机系统内只设置了钢类材料的和铸铁类材料两种处理模式数据，以及钢类材料在共振峰前沿，与共振峰值对应之频率值相差0.5Hz处，且δF为0.5Hz的斜率值，由于钢类材料的斜率较铸铁类材料的斜率为大，故Gm数据选取时，取钢类材料实验数据中最小值。振动处理时，计算机系统计算被处理工件在A点，且δF同样为0.50Hz时的斜率值δG/δF，并将其与Gm比较，若δG/δF大于Gm，系统控制设备转入钢类材料处理模式；若δG/δF小于Gm，系统控制设备转入铸铁类材料处理模式；附图三是本实施例振动响应-频率曲线图。如图所示，A点在共振峰前沿，且与共振峰值对应之频率值同样相差0.5Hz。将斜率比较点选择在工件共振峰旁边，是有一定好处的，发明人发现在此处不同材料的斜率差异最大。故最好将斜率比较点选择在共振峰前沿距共振峰值0.15Hz～0.88Hz处。
权利要求
1.一种振动处理自动选择处理模式的方法，包括根据材料类型选择处理模式，其特征在于在振动处理设备的计算机系统内存放一种工件材料的振动响应-频率曲线共振峰前沿任一点δF变化为0.15Hz～0.88Hz的斜率参数值Gm或者存放多种工件材料的振动响应-频率曲线共振峰前沿任一点δF变化为0.15Hz～0.88Hz的斜率参数值Gi(i＝1～n)，振动处理时计算机系统计算该相应点δF变化同样为0.15Hz～0.88Hz的斜率值δG/δF，并将其与存放于系统内的斜率参数值Gm或Gi相比较，在存放一种工件材料斜率参数值的情况下，计算机软件系统根据δG/δF大于Gm还是小于Gm，控制设备系统转入相应处理模式，在存有多种工件材料斜率参数值的情况下，计算机软件系统判别δG/δF与哪一Gi值最接近，并控制设备系统转入运行与该最接近之Gi值对应的处理模式。
2.根据权利要求1所述的一种振动处理自动选择处理模式的方法，其特征在于斜率比较点距共振峰值点0.15Hz～0.88Hz。
全文摘要
本发明涉及一种振动处理自动选择处理模式的方法，现有的振动处理设备，在振动处理时，处理模式均由操作人员手工按键选择，系统不能真正自动运行，且有发生设定错误的可能，本发明在系统内设置材料振动响应—频率曲线共振峰前沿斜率参数，在振动处理时，系统计算被处理工件振动响应—频率曲线对应点的斜率值，并将此值与设定的参数相比较来选择处理模式，解决了振动处理处理模式自动选择的问题，有效地克服了现有技术存在的问题。
文档编号G05D19/02GK1153331SQ9511261
公开日1997年7月2日 申请日期1995年12月29日 优先权日1995年12月29日
发明者严铁英 申请人:严铁英