专利名称：凹槽式反射条纹表面声波触摸屏的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种电脑屏幕显示技术，特别是一种凹槽式反射条纹表面声波触摸屏。
背景技术：
现有的表面声波触摸屏，反射条纹都是凸起在屏体表面的。
其缺点在于在平面上加工反射条纹难度较大。因为要使反射条纹在玻璃显示屏上牢固，避免在安装、使用过程中容易被擦伤而影响使用质量，需要实施难度较大的高温烧结工艺，从而提高了制造成本。
发明内容
本实用新型的目的在于公开一种能够保障反射条纹不被擦伤而影响使用质量的凹槽式反射条纹表面声波触摸屏。
本实用新型是采用如下技术方案实现上述目的的在触摸屏玻璃板材上，制作的表面声波触摸屏的印制反射条纹的地方，用化学腐蚀或光学(激光光刻)等加工方法加工成凹槽，凹槽的断面形状分别为矩形(如图2所示)、梯形(如图3所示)和弧形(如图4所示)。凹槽式反射条纹表面声波触摸屏，由触摸屏、换能器、凹槽式反射条纹构成，在表面声波触摸屏屏体1上的反射条纹2是由一种由疏到密的45度角短斜线构成，反射条纹2疏端与接收换能器3和发射换能器4成90度角，反射条纹线密端无换能器。(如
图1所示)在触摸屏玻璃板上，制作表面声波触摸屏反射条纹的地方，采用化学腐蚀和光学(激光光刻)等加工方法加工成凹槽即可。加工成的反射条纹线凹槽，凹槽的断面形状分别为矩形(如图2所示)、梯形(如图3所示)和弧形(如图4所示)。
本实用新型的优点在于1、反射条纹凹槽低于触摸区，可以防止反射条纹在安装运输过程中造成的损伤，或印制反射条纹没有被弄脏，从而保证了反射条纹的工作稳定性。
2、加工反射条纹时加工难度较小，无需高温，只需在加工反射条纹的区域运用腐蚀或激光等加工工艺加工反射条纹即可。
本实用新型的工作原理当触摸屏体没有被触摸时，接收信号与参照波形完全一样，当手指或其它写入设备触摸屏体时，手指吸收了一部分能量，与触摸点相近的一只发射换能器4把由控制器产生的电信号转换为超声波发出，超声波经由对应的反射条纹2沿图1中箭头方向向接收换能器3传播。接收换能器3接收后，再将吸收的信号经过屏线传送给触摸系统的控制器，控制器将收到的信号进行分析处理。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图1是本实用新型凹槽式反射条纹及在触摸屏中位置示意图。
图2是矩形反射条纹凹槽示意图。
图3是梯形反射条纹凹槽示意图。
图4是弧形反射条纹凹槽示意图。
其中1、表面声波触摸屏屏体；2、反射条纹及凹槽；3、接收换能器；4、发射换能器。
实施例1在触摸屏玻璃板上，制作表面声波触摸屏反射条纹的地方，采用化学腐蚀和光学(激光光刻)加工成凹槽即可。凹槽的断面形状为矩形，将反射条纹凹槽加工为矩形，将凹槽加工(腐蚀、激光等加工工艺)成由疏至密的反射条纹线。如图1、图2所示。
实施例2在触摸屏玻璃板上，制作表面声波触摸屏反射条纹的地方，采用化学腐蚀和光学(激光光刻)加工成凹槽即可。凹槽的断面形状为梯形，将反射条纹凹槽加工为梯形，将凹槽加工(腐蚀、激光等加工工艺)成由疏至密的反射条纹线。如图1、图3所示。
实施例3在触摸屏玻璃板上，制作表面声波触摸屏反射条纹的地方，采用化学腐蚀和光学(激光光刻)加工成凹槽即可。凹槽的断面形状为弧形，将反射条纹凹槽加工为弧形，将凹槽加工(腐蚀、激光等加工工艺)成由疏至密的反射条纹线。如图1、图4所示。
权利要求1.一种由触摸屏、换能器、反射条纹构成的凹槽式反射条纹表面声波触摸屏，其特征在于在表面声波触摸屏屏体1上有凹槽式反射条紋(2)，凹槽式反射条纹(2)疏端与接收换能器(3)和发射换能器成90度角，密端无换能器。
2.根据权利要求1所述的凹槽式反射条纹表面声波触摸屏，其特征在于所述的凹槽式反射条紋(2)的断面形状分别为矩形、梯形和弧形。
专利摘要一种由触摸屏、换能器、反射条纹构成的凹槽式反射条纹表面声波触摸屏，其特征在于在表面声波触摸屏屏体1上有凹槽式反射条紋(2)，凹槽式反射条纹(2)疏端与接收换能器(3)和发射换能器成90度角，密端无换能器。反射条纹凹槽低于触摸区，可以防止反射条纹在安装运输过程中造成的损伤，或印制反射条纹没有被弄脏，从而保证了反射条纹的工作稳定性。采用化学腐蚀和光学(激光光刻)加工成凹槽即可。
文档编号G06F3/147GK2546947SQ0222286
公开日2003年4月23日 申请日期2002年6月7日 优先权日2002年6月7日
发明者钟德超 申请人:成都吉锐触摸电脑有限公司