专利名称：一种降低电机噪声的方法
技术领域：
本发明涉及一种降低电机噪声的方法，用于电机制造，属于电机制造与测试技术领域。
背景技术：
在普通电机和舰船用电机产品中，噪声已成为影响产品质量的一个重要因素。电机产品的噪声主要来自三方面电机机械噪声、电机电磁噪声、电机通风噪声，从测试结果来看，其中通风噪声占主要成分。
为了降低电机的噪声，资料显示，国内外电机制造商和检测单位已使用过的方法有多种，如改变电机风路、改变风扇形状、改变风扇叶片的数量。
电动机的效率、功率因素和绝缘结构对电动机噪声的影响，虽然不容易看出其直接的关系，但实际上它们有着十分密切的联系。如果电动机的效率偏低，损耗产生的热量必然增大，这就必须加大通风量，从而导致通风噪声增大。因此，降低噪声不能仅仅考虑电动机的结构，而应该把电动机的电气性能结合起来研究。
发明内容
本发明的目的在于提供一种降低电机噪声的方法，该方法通过采用计算机辅助设计电磁方案进行优化，通过改进风扇结构降低风量、风压，以降低电机噪声。
为了达到上述目的，本发明的解决技术方案是通过采用计算机辅助设计对电动机的电磁方案进行优化设计，在满足其它电气性能的前提下尽量提高电动机的效率，以降低电动机的发热量。由于电机发热量减少，相应的所需要的冷却风量也减少，因此，同规格的电机可以采用缩小一至两号的风扇，同时满足温升的要求。由于风扇尺寸减小，产生的风量及风压均有所降低，同时风扇的噪声也大大下降，根据电机机座号的不同，可对应下降3～10dB(A)。
本发明的有益效果该方案应用于55kW，2P电机上进行过试验验证。
Y系列该电机效率为90.9％，应用优化设计后效率提高到94％，效率提高了3.1％，使得电动机损耗下降了1/3，改用小一号风扇后，电动机噪声从85dB(A)下降至76dB(A)，温升满足原要求。
图1为本发明的降低电机噪声的方法步骤流程图。
实施具体方式以下结合附图和实施例对本发明作为详细的说明。
参照图1，这是本发明的降低电机噪声的方法步骤流程图。
如图所示，本发明降低电机噪声的方法步骤流程是第一步是通过采用计算机辅助设计对电动机的电磁方案进行优化设计，在满足其它电气性能的前提下尽量提高电动机的效率，以降低电动机的发热量；第二步由于电机发热量减少，相应的所需要的冷却风量也减少，因此，同规格的电机可以采用缩小一至两号的风扇，同时满足温升的要求；第三步由于风扇尺寸减小，产生的风量及风压均有所降低，同时风扇的噪声也大大下降，根据电机机座号的不同，可对应下降3～10dB(A)。
上述的发明降低电机噪声的方法，其构思的机理是电动机的效率、功率因素和绝缘结构对电动机噪声的影响，虽然不太容易看出其直接的关系，但实际上它们有着十分密切的联系。如果电动机的效率偏低，损耗产生的热量必然增大，这就必须加大通风量，从而导致通风噪声增大。因此，降低噪声不能仅仅考虑电动机的结构，而应该把电动机的电气性能结合起来研究。
权利要求
1.本发明涉及一种降低电机噪声的方法，其方法包括下述步骤，流程是第一步是通过采用计算机辅助设计对电动机的电磁方案进行优化设计，在满足其它电气性能的前提下尽量提高电动机的效率，以降低电动机的发热量；第二步由于电机发热量减少，相应的所需要的冷却风量也减少，因此，同规格的电机可以采用缩小一至两号的风扇，同时满足温升的要求；第三步由于风扇尺寸减小，产生的风量及风压均有所降低，同时风扇的噪声也大大下降，根据电机机座号的不同，可对应下降3～10dB(A)。
2.如权利要求书1所述的降低电机噪声的方法，其特征在于所述的风扇尺寸减小和形状的改变，是指风扇进风口和出风口的改形。
全文摘要
本发明涉及一种降低电机噪声的方法，其方法包括下述步骤，流程是第一步是通过采用计算机辅助设计对电动机的电磁方案进行优化设计，在满足其它电气性能的前提下尽量提高电动机的效率，以降低电动机的发热量；第二步由于电机发热量减少，相应的所需要的冷却风量也减少，因此，同规格的电机可以采用缩小一至两号的风扇，同时满足温升的要求；第三步由于风扇尺寸减小，产生的风量及风压均有所降低，同时风扇的噪声也大大下降，根据电机机座号的不同，可对应下降3～10dB(A)。所述的风扇尺寸减小和形状的改变，是指风扇进风口和出风口的改形。该方案应用于55kW，2P电机上进行过试验验证。Y系列该电机效率为90.9％，应用优化设计后效率提高到94％，效率提高了3.1％，使得电动机损耗下降了1/3，改用小一号风扇后，电动机噪声从85dB(A)下降至76dB(A)，温升满足原要求。
文档编号G06F17/50GK1797908SQ200410093270
公开日2006年7月5日 申请日期2004年12月20日 优先权日2004年12月20日
发明者刘许峰 申请人:上海电器科学研究所(集团)有限公司