专利名称：检验流程控制方法和装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及工程控制领域，尤其涉及一种物料检验过程中的检验流程控制方法和
直O
背景技术：
随着科技的发展和生活的改善，人们对于各种生活日用品和消耗品的需求量剧 增，同时，个性化的需求也越来越多，生产企业面对个性化的产品的检验控制就显得日益迫 切。而原有的生产检验流程卡单一且不灵活，产品配置需要人为记忆，对员工工作经验和熟 悉度有较高要求。因此，面对产品种类多、不同产品工艺差异大、生产订单切换频繁、客户订 制要求等新特点，生产检验质量控制是生产企业目前的最大难题。
发明内容
为了解决生产检验质量控制困难的问题，本发明提供了一种检验流程控制方法和
直ο一种检验流程控制方法，包括建立产品物料清单(BOM)；根据所述B0M，获取相应的物料检验工艺和检验特征；根据所述BOM和其对应的物料检验工艺及检验特征，自动生成检验流程卡。进一步的，所述建立BOM的步骤之前，还包括在物料和其对应的检验工艺和检验特征之间进行关联。进一步的，所述根据所述Β0Μ，获取相应的物料检验工艺和检验特征包括以下步 骤获取所述BOM中的各物料表项；根据所述物料表项，分别获取各物料表项对应的物料检验工艺和检验特征。进一步的，所述检验流程卡包含至少一个检验流程表项，各检验流程表项均包含 一物料及该物料对应的物料检验工艺和检验特征。进一步的，所述根据所述BOM和其对应的物料检验工艺及检验特征，自动生成检 验流程卡的步骤之后，还包括根据所述检验流程卡，完成产品检验并记录检验结果。进一步的，上述检验流程控制方法还包括在发生漏检或所述检验流程卡中存在错误的检验流程表项时，发出质量检验告
m 目。本发明还提供了一种检验流程控制装置，包括物料输入模块，用于建立BOM ；关联模块，用于根据所述Β0Μ，获取相应的物料检验工艺和检验特征；流程卡生成模块，用于根据所述BOM和其对应的物料检验工艺及检验特征，自动生成检验流程卡。进一步的，所述关联模块，还用于在物料和其对应的检验工艺和检验特征之间进 行关联。进一步的，上述检验流程控制装置，还包括检验执行模块，用于根据所述检验流程卡，完成产品检验并记录检验结果。进一步的，所述检验执行模块，还用于在发生漏检或所述检验流程卡中存在错误 的检验流程表项时，发出质量检验告警。本发明提供了一种检验流程控制方法和装置，在需要进行产品物料检验时，建立 Β0Μ,然后根据所述Β0Μ，获取相应的物料检验工艺和检验特征，再根据所述BOM和其对应的 物料检验工艺及检验特征，自动生成检验流程卡，实现了根据实际需要确定检验流程，并由 系统自动完成物料与检验流程的匹配，提高了物料检验的效率，解决了生产检验质量控制 困难的问题。
图1为本发明的实施例一提供的一种检验流程控制方法的流程图；图2为本发明的实施例二提供的一种检验流程控制方法的流程图；图3为本发明的实施例提供的一种检验流程控制装置的结构示意图；图4为本发明的又一实施例提供的一种检验流程控制装置的结构示意图。
具体实施例方式为了解决生产检验质量控制困难的问题，需要实现对产品的多样化及个性化生产 检验控制，也就需要一种可以自动运行、满足生产企业的特殊检验工艺自动生成的方法。这 种方法需要根据产品的选配信息、物料的检验特征以及检验工艺，自动生成特定订单的生 产检验流程，以节约时间和减少订单检验的差错率、提高产品质量。为满足上述的需求，本发明的实施例提供了一种检验流程控制方法，通过在制作 生产订单的同时根据物料检验特征和生产工艺自动生成生产检验流程卡，再通过程序设 计，自动调用检验流程卡，打印检验流程卡，并将检验结果及时准确录入到系统中。下面结合附图，对本发明的实施例提供的一种生产检验流程控制方法进行说明。本发明的实施例提供了一种生产检验流程控制方法，使用该方法完成生产检验的 流程如图1所示，包括步骤101、在物料和其对应的检验工艺和检验特征之间进行关联；本步骤中，需要建立物料和物料检验工艺之间的关联，即确定各种物料需要进行 哪一项或哪几项检验，检验的工序(可以以物料检验工艺清单的形式，将某一种物料的检 验工艺列出)；还需要建立物料和物料检验特征之间的关联(即需要对检验的成品的哪几 种特征进行检验，每个特征达到什么程度为合格，可以以物料检验特征清单的形式，将某一 种物料的检验工艺列出)。步骤102、按照程序设计的规定，建立产品BOM(Bi 11 Of Materials，产品的物料清 单，是描述产品结构的文件)；本步骤中，按照预定的模板，创建生产订单，生成订单号(订单号是用于识别生产订单的唯一信息，通过生产订单号就能查找到对应的产品信息、该生产订单的BOM信息、物 料的物料物料检验工艺清单和物料检验特征清单及检验流程卡内容等)，在生产订单中包 含有Β0Μ。后台操作逻辑为通过物料BOM选择界面，由订单员根据用户实际配置，从物料 BOM选择界面中选择所需的关键部件，调用各部件后台关联子程序，从而确定其他辅助物 料，完成具体的物料Β0Μ。同时提前进行人工输入，得到BOM，BOM中包含多个物料表项，各 物料表项中存储有一种物料的相关信息。各物料表项均具有一属性标志位，在输入BOM时， 每输入一个物料表项，都需要设置该物料表项对应的属性标志位，以标示是否针对该物料 进行检测。步骤103、根据所述Β0Μ，获取相应的物料检验工艺和检验特征；本步骤中，根据步骤101在物料和检验工艺、检验特征之间的建立的关联，获取 BOM中的属性标志位指示进行检测的各表项对应的检验工艺、检验特征。步骤104、根据所述BOM和其对应的物料检验工艺及检验特征，自动生成检验流程 卡；检验流程卡检验流程卡包含有多个检验流程表项，与物料一一对应，各表项中还 包含与物料相应的检验工艺、检验工序和检验特征清单。此外，如果该物料在系统中并没有专门的检测工艺文件清单和物料检验特征清 单，则调用一般物料维护子程序(主要维护物料的基本信息、各种属性信息)。具体的，可通 过预先约定的一套通用检验工艺和检验特征，在系统中并没有某一种物料专门的检测工艺 文件清单和物料检验特征清单时，上述通用检测工艺和检验特征添加到检验流程卡该物料 对应的表项上。在完成获取物料的物料检验工艺清单和物料检验特征清单后，就可以自动生成与 物料BOM对应的检验流程卡了。步骤105、根据所述检验流程卡，完成产品检验并记录检验结果；本步骤中，根据生产订单号识别相应的检验流程卡(即根据生产订单号确认订单 元，得到该订单的Β0Μ，再得到检验流程卡)确认订单，在检验流程卡打印界面，直接调用检 验流程卡。依据检验流程卡信息完成生产检验并系统内记录，系统逐项将物料的检验工艺、 检验特征与检验结果比对，自动完成对检验结果的合格性检查。步骤106、在发生漏检或所述检验流程卡中存在错误的检验流程表项时，发出质量
检验告警。本发明的实施例提供了一种检验流程控制方法，在需要进行产品物料检验时，建 立Β0Μ，然后根据所述Β0Μ，获取相应的物料检验工艺和检验特征，再根据所述BOM和其对应 的物料检验工艺及检验特征，自动生成检验流程卡，实现了根据实际需要确定检验流程，并 由系统自动完成物料与检验流程的匹配，提高了物料检验的效率，解决了生产检验质量控 制困难的问题。可根据实际需要设定检验项目，并能根据实际订单配置带出检验工艺描述 信息和检验特征信息的检验流程卡，从根本上解决调试、检验环节的工艺细化问题。并考虑 到某些意外情况的发生，进行相应的处理。此外，本发明的实施例所提供的生产检验方法使 用过程比较简单，适于任何生产企业。下面结合附图，对本发明的实施例二进行说明。
本发明的实施例二提供了一种生产检验方法，使用该方法完成生产检验的流程如 图2所示，包括步骤201、首先按照预置的模板定义维护好产品Β0Μ，包括成品物料BOM和散件检 验特征，系统通过部件信息判断，建立产品BOM和检验特征的关联。步骤202、维护物料检验流程和检验工艺，并在物料和检验工艺、检验特征之间建 立关联。具体的，在单一物料和其对应的一个或多个物料检测工艺或物料检测特征之间建
立关联。步骤203、生产订单员制作生产订单时，选择物料，构成Β0Μ。步骤204、系统自动按照所维护的成品检验流程和检验工艺，获取该生产订单的物 料检验工艺和物料检验特征，如果没有找到，则返回值为“没有需要检验的项目”。步骤205、系统根据获取的物料检验工艺列表和物料检验特征列表，自动生成该生 产订单的检验流程卡。步骤206、系统调用生产订单检验流程卡打印程序，打印自动生成的检验流程卡。步骤207、依据流程卡信息完成生产检验并系统内记录，系统逐项将检验工艺、检 验特征与检验结果比对，自动完成对检验结果的合格性检查。如果有遗漏检验项目或检验 项目检验有误，系统自动生成报表，提示“您还有未检查的项目=XXXXXX ”或“您的XXXXX 检验项目不合格，正确信息应该为xxxxxx”，进行质量检验预警。本发明的实施例提供了一种检验流程控制方法，在需要进行产品物料检验时，建 立Β0Μ，然后根据所述Β0Μ，获取相应的物料检验工艺和检验特征，再根据所述BOM和其对应 的物料检验工艺及检验特征，自动生成检验流程卡，实现了根据实际需要确定检验流程，并 由系统自动完成物料与检验流程的匹配，提高了物料检验的效率，解决了生产检验质量控 制困难的问题。本发明的实施例还提供了一种检验流程控制装置，其结构如图3所示，包括物料输入模块301，用于建立Β0Μ;关联模块302，用于根据所述Β0Μ，获取相应的物料检验工艺和检验特征；流程卡生成模块303，用于根据所述BOM和其对应的物料检验工艺及检验特征，自 动生成检验流程卡。进一步的，所述关联模块302，还用于在物料和其对应的检验工艺和检验特征之间 进行关联。进一步的，上述检验流程控制装置如图4所示，还包括检验执行模块304，用于根据所述检验流程卡，完成产品检验并记录检验结果。进一步的，所述检验执行模块304，还用于在发生漏检或所述检验流程卡中存在错 误的检验流程表项时，发出质量检验告警。上述检验流程控制装置，能够与本发明的实施例提供的一种检验流程控制方法相 结合，在需要进行产品物料检验时，建立Β0Μ，然后根据所述Β0Μ，获取相应的物料检验工艺 和检验特征，再根据所述BOM和其对应的物料检验工艺及检验特征，自动生成检验流程卡， 实现了根据实际需要确定检验流程，并由系统自动完成物料与检验流程的匹配，提高了物 料检验的效率，解决了生产检验质量控制困难的问题。本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例方法携带的全部或部分步骤是可以通过程序来指令相关的硬件完成，所述的程序可以存储于一种计算机可读存储介质中， 该程序在执行时，包括方法实施例的步骤之一或其组合。另外，在本发明各个实施例中的各功能单元可以采用硬件的形式实现，也可以采 用软件功能模块的形式实现。所述集成的模块如果以软件功能模块的形式实现并作为独立 的产品销售或使用时，也可以存储在一个计算机可读取存储介质中。上述提到的存储介质可以是只读存储器，磁盘或光盘等。以上所述，仅为本发明的具体实施方式
，但本发明的保护范围并不局限于此，任何 熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵 盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以权利要求所述的保护范围为准。
权利要求
一种检验流程控制方法，其特征在于，包括建立产品物料清单(BOM)；根据所述BOM，获取相应的物料检验工艺和检验特征；根据所述BOM和其对应的物料检验工艺及检验特征，自动生成检验流程卡。
2.根据权利要求1所述的检验流程控制方法，其特征在于，所述建立BOM的步骤之前， 还包括在物料和其对应的检验工艺和检验特征之间进行关联。
3.根据权利要求1所述的检验流程控制方法，其特征在于，所述根据所述Β0Μ，获取相 应的物料检验工艺和检验特征包括以下步骤获取所述BOM中的各物料表项；根据所述物料表项，分别获取各物料表项对应的物料检验工艺和检验特征。
4.根据权利要求1所述的检验流程控制方法，其特征在于，所述检验流程卡包含至少 一个检验流程表项，各检验流程表项均包含一物料及该物料对应的物料检验工艺和检验特 征。
5.根据权利要求4所述的检验流程控制方法，其特征在于，所述根据所述BOM和其对应 的物料检验工艺及检验特征，自动生成检验流程卡的步骤之后，还包括根据所述检验流程卡，完成产品检验并记录检验结果。
6.根据权利要求5所述的检验流程控制方法，其特征在于，该方法还包括在发生漏检或所述检验流程卡中存在错误的检验流程表项时，发出质量检验告警。
7.一种检验流程控制装置，其特征在于，包括物料输入模块，用于建立BOM ；关联模块，用于根据所述Β0Μ，获取相应的物料检验工艺和检验特征；流程卡生成模块，用于根据所述BOM和其对应的物料检验工艺及检验特征，自动生成 检验流程卡。
8.根据权利要求7所述的检验流程控制装置，其特征在于，所述关联模块，还用于在物料和其对应的检验工艺和检验特征之间进行关联。
9.根据权利要求7所述的检验流程控制装置，其特征在于，该装置还包括检验执行模块，用于根据所述检验流程卡，完成产品检验并记录检验结果。
10.根据权利要求9所述的检验流程控制装置，其特征在于，所述检验执行模块，还用于在发生漏检或所述检验流程卡中存在错误的检验流程表项 时，发出质量检验告警。
全文摘要
本发明提供了一种检验流程控制方法和装置。涉及工程控制领域；解决了生产检验质量控制困难的问题。该方法包括建立产品BOM；根据所述BOM，获取相应的物料检验工艺和检验特征；根据所述BOM和其对应的物料检验工艺及检验特征，自动生成检验流程卡。本发明提供的技术方案，适用于产品检测流程中。
文档编号G06Q10/00GK101908175SQ20101024219
公开日2010年12月8日 申请日期2010年7月30日 优先权日2010年7月30日
发明者张绿原, 张银杏, 李春香 申请人:浪潮(北京)电子信息产业有限公司