专利名称：一种新型电容屏传感器制作方法
技术领域：
本发明涉及显示器件中电容触摸屏传感器制作方法的技术领域。
背景技术：
通常将非电学量变换成电学量的元件称为变换器；根据不同非电学量的特点设计成的有关转换装置称为传感器，而被测的力学量(如位移、力、速度等)转换成电容变化的传感器称为电容传感器。
电容传感器中应用最多、最广的为感应电容式传感器。传统的感应电容式传感器的制作方法是用印刷的方式来制作传感器，首先将大片的铟锡氧化物菲林大片裁切基材到需要的尺寸，预烘以保证基材的伸缩率在规定范围内；然后丝印保护胶并经过UV固化、预烘后用耐酸油墨丝印出传感器模片，耐酸油墨保护住的部分为需要的部分；经过再次UV固化后将印刷耐酸的铟锡氧化物菲林经过酸液蚀刻，脱膜(除去油墨层)、清洗制作出传感器模片；然后丝印银浆导线、固化，得到所需的电容屏传感器，转下一个工序。
传统的电容屏传感器制作方法丝印线宽最小为0. 2mm，并且印刷线条周围解像度不高，容易存在溢胶、锯齿等。在环境性耐性试验(高温储存试验、低温储存试验、冷热冲击试验、盐雾试验)过程中，线条边缘会存在扩散情况，导致触摸屏的一致性变差，从而影响功能
发明内容
本发明的目的是提供一种电容屏传感器像解性高，线条边缘整齐并且线宽、间距误差小，可靠性和一致性好的电容屏传感器制作方法。一种电容屏传感器制作方法，包括如下步骤 第一步裁切基材，预烘以保证基材的伸缩率在规定的范围内； 第二步对铟锡氧化物菲林上光阻，得到带贴合感光层的铟锡氧化物菲林； 第三步将上述第二步的带贴合感光层的铟锡氧化物菲林贴合mask经过紫外线曝光、 Na2CO3显影、酸性蚀刻制作出传感器的模片图形；第四步根据铟锡氧化物图形进行丝印银浆走线，固化后得到电容屏传感器。
上述第二步和第三步所述感光层为贴合干膜或丝印/涂覆感光湿膜。
本发明利用光化学图像转移原理将照相底片的图形转移到铟锡氧化物菲林上来制作传感器模片，比起传统的制作方法，大大简化了制作的步骤。在铟锡氧化物菲林上上感光层，贴合面膜后通过光照曝光、显影、蚀刻制作传感器模片；制作的传感器模片像解性很高，线条边缘整齐并且线宽、间距一般能做到士0. 05mm ；制作得到的传感器可靠性和一致性非常好。
图1是本发明的制作方法示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的技术方案进行详细说明 一种电容屏传感器制作方法，包括如下步骤第一步裁切基材，预烘以保证基材的伸缩率在规定的范围内； 第二步对铟锡氧化物菲林上光阻，得到带贴合感光层的铟锡氧化物菲林； 第三步将上述第二步的带贴合感光层的铟锡氧化物菲林贴合mask经过紫外线曝光、 Na2CO3显影、酸性蚀刻制作出传感器的模片图形；第四步根据铟锡氧化物图形进行丝印银浆走线，固化后得到电容屏传感器。
上述第二步和第三步所述感光层为贴合干膜或丝印/涂覆感光湿膜。
权利要求
1 一种电容屏传感器制作方法，其特征在于包括如下步骤 第一步裁切基材，预烘以保证基材的伸缩率在规定的范围内；第二步对铟锡氧化物菲林上光阻，得到带贴合感光层的铟锡氧化物菲林； 第三步将上述第二步的带贴合感光层的铟锡氧化物菲林贴合mask经过紫外线曝光、 Na2CO3显影、酸性蚀刻制作出传感器的模片图形；第四步根据铟锡氧化物图形进行丝印银浆走线，固化后得到电容屏传感器。
2.根据权利要求1所述的电容屏传感器制作方法，其特征在于上述第二步和第三步所述感光层为贴合干膜或丝印/涂覆感光湿膜。
全文摘要
一种新型电容屏传感器制作方法，涉及显示器件中电容触摸屏传感器制作方法的技术领域。本发明包括如下步骤第一步裁切基材，预烘以保证基材的伸缩率在规定的范围内；第二步对铟锡氧化物菲林上光阻，得到带贴合感光层的铟锡氧化物菲林；第三步将上述第二步的带贴合感光层的铟锡氧化物菲林贴合mask经过紫外线曝光、Na2CO3显影、酸性蚀刻制作出传感器的模片图形；第四步根据铟锡氧化物图形进行丝印银浆走线，固化后得到电容屏传感器。本发明实现了电容屏传感器像解性高，线条边缘整齐并且线宽、间距误差小，可靠性和一致性好的目的。
文档编号G06F3/044GK102541380SQ201110433479
公开日2012年7月4日 申请日期2011年12月22日 优先权日2011年12月22日
发明者吴海燕, 潘兴修 申请人:南京点面光电有限公司