专利名称：服装缝制生产工序编排方法
技术领域：
本发明涉及应用管理软件领域，尤其涉及一种服装缝制生产工序编排方法。
背景技术：
目前，服装生产的品种变化频繁，服装缝制生产环节经常出现由于人员安排不合理等原因，常出现工序间衔接不平衡的情况。服装缝制生产线组织的关键技术是负荷均衡问题和整体优化问题，国内外许多研究人员开展了服装缝制生产线组织方面的研究，分别对服装生产工序平衡理论、生产工序分析、标准作业等方面进行了研究，提出了服装生产工序改进手段和服装生产线优化运行模型。这些研究成果建立了服装生产线组织管理的基本理论和方法，但是还缺乏实际运作的平台，也缺乏系统性和可操作性，如如何将理论方法运用于操作系统，工序如何自动分析合并，设备、时间如何安排，工序流程如何优化，不同的生产线如何安排不同背景的作业人员等，这些问题都需要解决。
发明内容
鉴于上述现有技术存在的缺陷，本发明的目的是提出一种服装缝制生产工序编排方法，将工序与软件程序结合，解决服装生产工序的理论与生产管理实践相脱节的问题。本发明的目的将通过以下技术方案得以实现
一种服装缝制生产工序编排方法，用计算机编排服装的缝制生产工序，包括以下步
骤
步骤一在计算机系统中建立典型款式工序模块单元，工序生成单元和数据统计单
元;
步骤二 进入系统，在典型款式工序模块单元中载入工序文件，所述工序文件中的各工序元包括款式名称，作业名称和设备名称；
步骤三选定并添加所需的工序元至工序生成单元,并输入每个工序元对应的标准工
时；
步骤四根据实际情况在数据统计单元输入计划作业人数或计划日产量，以及日作业时间；
步骤五在工序生成单元调整各工序元的顺序，将设备名称相同的工序元进行合并，或者删除工序元，实时检测数据统计单元中编排各工序元后所得到的工序的编排效率值，当编排效率值达到最优化数值时，保存此时的工序，得到最终的服装缝制生产工序。优选的，上述的服装缝制生产工序编排方法，其中当所述步骤二中载入的工序文件需要改动时，通过工序维护来进行款式名称、作业名称和设备名称的增加、删除或修改。优选的，上述的服装缝制生产工序编排方法，其中所述步骤三中通过拖动控件的方式实现选定并添加所需的工序元。优选的，上述的服装缝制生产工序编排方法，其中所述步骤五中通过拖动控件的方式调整各工序元的顺序。
优选的，上述的服装缝制生产工序编排方法，其中所述步骤五中的设备名称相同的工序元是自动合并。优选的，上述的服装缝制生产工序编排方法，其中所述步骤五中的服装缝制生产工序保存的形式为TXT文件和EXCEL文件。优选的，上述的服装缝制生产工序编排方法，其中所述工序生产单元的信息项目内容包括作业名称，设备名称，标准工时，工序合计时间，人员计算值，人员采用值和工序节拍时间。本发明的突出效果为本发明方法将服装缝制生产工序的理论管 理方法通过计算机系统实现，根据日作业时间及计划作业人数确定日产量指标；或者根据计划日产量，确定实际作业人数；根据工序元、设备名称、标准工时等重要参数，评估服装生产工序编制效率最大化时生成工序，并统计出各种设备所用的总时间和各设备使用时间。以下便结合实施例附图，对本发明的具体实施方式
作进一步的详述，以使本发明技术方案更易于理解、掌握。
图I是本发明实施例的流程图。
具体实施例方式实施例
本实施例的一种服装缝制生产工序编排方法，如图I所示，用计算机编排服装的缝制生产工序，包括以下步骤
步骤一在计算机系统中建立典型款式工序模块单元，工序生成单元和数据统计单
元;
步骤二 进入系统，在典型款式工序模块单元中载入工序文件，工序文件中的各工序元包括款式名称，作业名称和设备名称；
步骤三选定并添加所需的工序元至工序生成单元,并输入每个工序元对应的标准工
时；
步骤四根据实际情况在数据统计单元输入计划作业人数或计划日产量，以及日作业时间；
步骤五在工序生成单元调整各工序元的顺序，将设备名称相同的工序元进行合并，或者删除工序元，实时检测数据统计单元中编排各工序元后所得到的工序的编排效率值，当编排效率值达到最优化数值时，保存此时的工序，得到最终的服装缝制生产工序。其中，当步骤二中载入的工序文件需要改动时，通过工序维护来进行款式名称、作业名称和设备名称的增加、删除或修改。在系统中，通过工序维护界面将工序元写入到XML文件中，然后加载到主界面，通过XML中维护数据的属性，判断在主界面的操作性，如是否支持拖动、自动合并或者工序时间设置。工序维护界面和工序文件通过动态树(树是一种数据结构，它是由n (n>=l)个有限结点组成一个具有层次关系的集合，因为它看起来像一棵倒挂的树，也就是说它是根朝上，而叶朝下的。)达到同步的效果。增加工序元时，通过判断部位名称，自动增加到对应部位下；修改工序元时，自动修改所选中的作业名称；删除工序元时，自动删除所选中的作业名称(增加和修改时，作业名称都不能重复)。步骤三中通过拖动控件的方式实现选定并添加所需的工序元。拖动控件在拖动过程中生成动态数组(数组是在程序设计中，为了处理方便，把具有相同类型的若干变量按有序的形式组织起来的一种形式，这些按序排列的同类数据元素的集合称为数组)，动态数组中的设备名称相同的才可以合并。步骤五中通过拖动控件的方式调整各工序元的顺序。控件拖动的原理是如果记录起始光标点为P，终点光标点为e，并假设在移动过程中保持控件的高度和宽度不变，那么光标y方向的移动距离是e. Y - P.Y。通过控件本身的高度属性，计算出拖动的行数，释放时完成插入行等操作。步骤五中的设备名称相同的工序元是自动合并。步骤五中的服装缝制生产工序保存的形式为TXT文件和EXCEL文件，TXT文件可以再次加载到程序中使用的，而EXCEL文件则在脱离程序时，亦可以形象的看到工序安排的情况。工序生产单元的信息项目内容包括作业名称，设备名称，标准工时，工序合计时间，人员计算值，人员采用值和工序节拍时间。
在主界面和统计界面交互时，使用委托的方法，主界面将统计界面所需要的数据存放到统计界面中的一个委托事务里，而主界面也可以实时调用，使两边的数据达到一致。为了防止使用过程中的错误操作的发生，通过正则表达式(正则表达式在计算机科学中，是指一个用来描述或者匹配一系列符合某个句法规则的字符串的单个字符串)来验证输入字符，当输入正确时才能输入成功，否则输入无效。本实施例将服装缝制生产工序的理论管理方法通过计算机系统实现，根据日作业时间及计划作业人数确定日产量指标；或者根据计划日产量，确定实际作业人数；根据工序元、设备名称、标准工时等重要参数，评估服装生产工序编制效率最大化时生成工序文件，并统计出各种设备所用的总时间和各设备使用时间。本发明尚有多种实施方式，凡采用等同变换或者等效变换而形成的所有技术方案，均落在本发明的保护范围之内。
权利要求
1.一种服装缝制生产工序编排方法，用计算机编排服装的缝制生产工序，其特征在于包括以下步骤 步骤一在计算机系统中建立典型款式工序模块单元，工序生成单元和数据统计单元; 步骤二 进入系统，在典型款式工序模块单元中载入工序文件，所述工序文件中的各工序元包括款式名称，作业名称和设备名称； 步骤三选定并添加所需的工序元至工序生成单元,并输入每个工序元对应的标准工时； 步骤四根据实际情况在数据统计单元输入计划作业人数或计划日产量，以及日作业时间； 步骤五在工序生成单元调整各工序元的顺序，将设备名称相同的工序元进行合并，或者删除工序元，实时检测数据统计单元中编排各工序元后所得到的工序的编排效率值，当编排效率值达到最优化数值时，保存此时的工序，得到最终的服装缝制生产工序。
2.根据权利要求I所述的服装缝制生产工序编排方法，其特征在于当所述步骤二中载入的工序文件需要改动时，通过工序维护来进行款式名称、作业名称和设备名称的增加、删除或修改。
3.根据权利要求I所述的服装缝制生产工序编排方法，其特征在于所述步骤三中通过拖动控件的方式实现选定并添加所需的工序元。
4.根据权利要求I所述的服装缝制生产工序编排方法，其特征在于所述步骤五中通过拖动控件的方式调整各工序元的顺序。
5.根据权利要求I所述的服装缝制生产工序编排方法，其特征在于所述步骤五中的设备名称相同的工序元是自动合并。
6.根据权利要求I所述的服装缝制生产工序编排方法，其特征在于所述步骤五中的服装缝制生产工序保存的形式为TXT文件和EXCEL文件。
7.根据权利要求I所述的服装缝制生产工序编排方法，其特征在于所述工序生产单元的信息项目内容包括作业名称，设备名称，标准工时，工序合计时间，人员计算值，人员采用值和工序节拍时间。
全文摘要
本发明揭示了一种服装缝制生产工序编排方法，包括以下步骤在计算机系统中建立典型款式工序模块单元，工序生成单元和数据统计单元；进入系统，载入工序文件；选定并添加所需的工序元，并输入每个工序元对应的标准工时；输入计划作业人数或计划日产量，以及日作业时间；调整各工序元的顺序，将设备名称相同的工序元进行合并，或者删除工序元，实时检测数据统计单元中编排各工序元后所得到的工序的编排效率值，当编排效率值达到最优化数值时，保存此时的工序，得到最终的服装缝制生产工序。本发明方法将服装缝制生产工序的理论管理方法通过计算机系统实现，能快速地生成工序，并对服装生产线的编制效率进行评估。
文档编号G06Q10/06GK102750617SQ201210211808
公开日2012年10月24日 申请日期2012年6月26日 优先权日2012年6月26日
发明者陈洪倩, 陈雁 申请人:苏州纳华美纳米科技有限公司