具有实质意义的能源工业emc评价管理系统的制作方法
【专利摘要】本发明应用于能源工业EMC公司与火电厂能源单位合同管理，通过什么形式如何节能降耗，又通NITA-II在线全元素分析仪与计算机网络以及仪表等来实现将所获得的利益分成的技术管理监控评价系统。
【专利说明】具有实质意义的能源工业EMC评价管理系统
【技术领域】:
[0001]本发明应用于能源工业EMC公司与火电厂能源单位合同管理，通过什么形式如何节能降耗，又通过通过什么形式将所获得的利益分成的技术管理监控评价系统。【背景技术】:
[0002]根据中国煤炭新闻网叙述:(2010年我国的发电总量为42280亿千瓦时，而我国的⑶P为39.8万亿人民币，换算成美元(按2008年的汇率1: 6.95换算)为57266万亿美元，而美国2008年的发电量为41193.87亿千瓦，当年的⑶P为115321.1亿美元，为中国2010⑶P的2倍，创造相同的⑶P美国只用了中国的二分之一的电。
[0003]日本2008年⑶P为51399.8亿美元，同期发电量8477.47亿千瓦时，也就是说日本创造的与中国几乎等量的GDP，只用了相当于中国的五分之一的电)。所以:科学化管理能源方面的潜力挖掘是巨大的。
[0004]目前，我国火电厂在运行管理燃料煤的方面的第一步:即燃料煤的采购、运输、仓储；第二步:对市场采购的燃料煤通过检验、化验、粉碎、分选投入发电运营。
[0005]发电运营其中的检验、化验环节中仍然采用人工抽样，化验室检验的传统技术手段，将一定重量燃料煤通过磨碎、干燥等等。基本操作按:
[0006]火力发电厂人厂煤检测实验室技术指导
[0007]中华人民共和国电力行业标准DL/T520-93
[0008]煤的检验项目及周期(表)
[0009]
【权利要求】
1.市场多家供应商所提供的煤样的检验、从多家供应商所提供的煤样选择出符合火电厂工艺用煤标准的煤。 这一环节需要一台NITA-1I在线全元素分析仪来实现多家供应商所提供的煤样的检测并将检测结果通过通讯联网被终端计算机、打印机进行数据存储记录及打印出结果。 经检验结果和价格及合同认同后，煤准备进厂，在进厂过程中通过轨道衡的重量检测再经过传送带皮带秤称重系统的再次重量检测，再经过一台NITA-1I，在线全元素分析仪系统时时扫描检测、分析、记录，这个过程2—5分钟(可调)出一份全水分、固有水分、灰分、挥发分、热值、硫、碳氢、氮、灰熔点的含量及技术指标的记录报告(设这个过程为5分钟，可以在5分钟内煤的重量以及全水分、固有水分、灰分、挥发分、热值、硫、碳氢、氮、灰熔点技术指标的平均值记录在CPU中，此时立刻刷新；在下一个5分钟的扫描过程中继续重复上一个5分钟的工作------以此类推，直到将进厂煤的重量及监测分析全水分、固有水分、灰分、挥发分、热值、硫、碳氢、氮、灰熔点的含量及技术指标的结果经所通讯连接的终端计算机、打印机进行数据存储记录及打印出结果，并与煤样的检验结果进行比对其结果进行数据存储记录及打印、存档。(注:在这个过程中如果在某个时间段发现煤的质量问题立刻停车处理以避免煤中混入不合格的物质，杜绝以次充好的现象发生，以便及时与供应商沟通解决问题。 进厂煤通过检验、比对已经确认合格后通过传送带或运输工具进入储煤场或储煤仓的煤，就作为发电产品所用的燃料煤。燃料煤在送入煤斗及煤磨机前置一台NITA-1I在线全元素分析仪，作用是将燃料煤各种技术参数和成分含量在测试的过程中与煤粉锅炉燃烧效果最佳状态的计算参数相比较经过数字量/模拟量转换及模拟量/数字量转换，应用数字量及模拟量通过可编程控制器PLC时时控制有关的各个物理参数及化学参数，确保在发电的过程中各项物理和化学计算参数和热工效率达到最佳状态。 控制室计算机接收三个方面的技术信息一是来自NITA-1I在线全元素分析仪，二是皮带秤，三是发电量积算仪把这三方面的技术信息经过运算、比较、分析实时将每个时刻的燃煤消耗情况和输电量情况记录、存储。将燃煤消耗情况和输电量情况记录、存储信息通过互联网或GPS系统传输到火电厂的管理者和EMC公司的管理者计算机中，EMC公司的管理者通过将燃煤消耗情况和输电量情况记录、存储信息可以了解掌握效益的情况并且通过所掌握信息制定更完善的调整计划，而火电厂管理者通过掌握的信息判断发电系统的运行情况如有异常及时解决。形成了合作双方共同管理共同受益的透明合作局面。
2.根据权利要求书I所述，具有实质意义的能源工业EMC评价管理系统:其技术特征:从多家供应商所提供的煤样选择出符合火电厂工艺用煤标准的煤。这一环节需要一台NITA-1I在线全元素分析仪来实现多家供应商所提供的煤样的检测并将检测结果通过通讯联网被终端计算机、打印机进行数据存储记录及打印出结果。
3.根据权利要求书I所述，具有实质意义的能源工业EMC评价管理系统:其技术特征:经检验结果和价格及合同认同后，煤准备进厂，在进厂过程中通过轨道衡的重量检测再经过传送皮带秤称重系统的再次重量检测，再经过一台NITA-1I，在线全元素分析仪系统时时扫描检测、分析、记录，这个过程2——5分钟(可调)出一份全水分、固有水分、灰分、挥发分、热值、硫、碳氢、氮、灰熔点的含量及技术指标的记录报告(设这个过程为5分钟，可以在5分钟内煤的重量以及全水分、固有水分、灰分、挥发分、热值、硫、碳氢、氮、灰熔点技术指标的平均值记录在CPU中，此时立刻刷新。
4.根据权利要求书I所述，具有实质意义的能源工业EMC评价管理系统:其技术特征:在下一个5分钟的扫描过程中继续重复上一个5分钟的工作------以此类推，直到将进厂煤的重量及监测分析全水分、固有水分、灰分、挥发分、热值、硫、碳氢、氮、灰熔点的含量及技术指标的结果经所通讯连接的终端计算机、打印机进行数据存储记录及打印出结果，并与煤样的检验结果进行比对其结果进行数据存储记录及打印、存档。
5.根据权利要求书I所述，具有实质意义的能源工业EMC评价管理系统:其技术特征:作为发电产品所用的燃料煤。燃料煤在送入煤斗及煤磨机前置一台NITA-1I在线全元素分析仪，作用是将燃料煤各种技术参数和成分含量在测试的过程中与煤粉锅炉燃烧效果最佳状态的计算参数相比较经过数字量/模拟量转换及模拟量/数字量转换，应用数字量及模拟量通过可编程控制器PLC时时控制有关的各个物理参数及化学参数，确保在发电的过程中各项物理和化学计算参数和热工效率达到最佳状态。
6.根据权利要求书I所述，具有实质意义的能源工业EMC评价管理系统:其技术特征:控制室计算机接收三个方面的技术信息一是来自NITA-1I在线全元素分析仪，二是皮带秤，三是发电量积算仪把这三方面的技术信息经过运算、比较、分析实时将每个时刻的燃煤消耗情况和输电量情况记录、存储。将燃煤消耗情况和输电量情况记录、存储信息通过互联网或GPS系统传输到火电厂的管理者和EMC公司的管理者计算机中，EMC公司的管理者通过将燃煤消耗情况和输电量情况记录、存储信息可以了解掌握效益的情况并且通过所掌握信息制定更完善的调整计划， 而火电厂管理者通过掌握的信息判断发电系统的运行情况如有异常及时解决。形成了合作双方共同管理共同受益的透明合作局面。
【文档编号】G06Q10/06GK103577920SQ201210281499
【公开日】2014年2月12日 申请日期:2012年8月9日 优先权日:2012年8月9日
【发明者】李志强, 冯炳坤 申请人:北京华德创业环保设备有限公司