触控面板的制作方法
【专利摘要】根据实施例的触控面板包括：彼此间隔开的第一基板和第二基板；在所述第一基板和所述第二基板的至少一个上的位置检测电极；以及所述第一基板与所述第二基板之间的中间层，所述中间层弹性变形使得所述中间层的厚度发生变化。
【专利说明】触控面板
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种触控面板。
【背景技术】
[0002]通常，根据相关技术的触控面板大体上分为电阻型触控面板和电容型触控面板。电阻型触控面板包括通过绝缘间隔物彼此分离的上电阻薄膜和下电阻薄膜，并且当使用者触摸设备时，通过上电阻薄膜与下电阻薄膜之间的物理/电气接触检测到位置。相比之下，电容型触控面板包括通过透明粘结剂彼此粘结的X坐标感测薄膜和Y坐标感测薄膜，并且当手指触摸电容型触控面板时，通过感测电极之间的静电电容的变化来检测位置。
[0003]在这种情况下，相关技术的电阻型触控面板在感测使用者的书写动作方面具有很大的优势，并且相关技术的电容型触控面板在感测使用者的点击动作方面具有很大优势。
[0004]最近，随着电子/电气技术快速发展以及电子器件已经广为使用，使用者存在各种需求来使用集成了电阻型和电容型触控面板的组合触控面板。
[0005]然而，如果在不考虑任何具体措施的情况下将电阻型和电容型触控面板集成在一个组合触控面板中，那么不可避免地会发生一系列严重问题，例如，设备的总体尺寸会显著增大。因此，虽然使用者存在各种需求，但是在实施组合触控面板中存在许多难题。
【发明内容】
[0006]技术问题
[0007]实施例提供了一种触控面板，其中集成了电阻型触控面板和电容型触控面板。
[0008]技术方案
[0009]根据一个实施例，提供了一种触控面板。所述触控面板包括:彼此间隔开的第一基板和第二基板；在所述第一基板和所述第二基板中的至少一个上的位置检测电极；以及所述第一基板与所述第二基板之间的中间层，所述中间层弹性变形使得所述中间层的厚度发生变化。
[0010]有益效果
[0011]在根据实施例的触控面板中，第一电极和第二电极可以位于基板的互不相同的表面上。因此，可以省略使第一电极和第二电极彼此绝缘的额外的绝缘层。
[0012]另外，触控面板包括第一基板和第二基板之间的中间层。由于第一基板和第二基板可以通过中间层彼此结合，所以可以简化制造工艺。此外，由于可以省略额外的粘合剂层，所以可以减小触控面板的厚度。
[0013]中间层可以在可见光波段中具有80%或80%以上的透光率，使得可以提高触控面板的可见性。
[0014]中间层可以具有在1.30至1.52范围内的折射率。因此，当根据实施例的触控面板与显示设备结合时，可以实现具有出色显示性能的触控面板。另外，可以提高触控面板的透光率以及触控面板的防反射功能。[0015]中间层可以具有颜色，使得可以补偿与压力检测电极或位置检测电极的色差。也就是说，可以补偿触控面板的雾度。因此，可以去除触控面板的色差，并且可以提供高分辨率，使得可以提高可见性。
[0016]另外，中间层可以使压力检测电极与位置检测电极绝缘，使得可以防止电短路。
[0017]由于中间层，所以可以省略相关技术的电阻型触控面板中作为隔离物的空气层，并且可以克服由于空气层造成的可见性和耐用性问题。
[0018]根据实施例的触控面板的驱动可以不受输入设备的电荷的影响。也就是说，一般的书写功能可以应用于触控面板。因此，触控面板可以替代书写本并且可以解决携带特制导电棒(手写笔)的不便。
[0019]另外，压力检测电极可以允许根据手指之间的压力和位置的短或长距离触摸，使得可以实现三维触控。
[0020]可以防止位置报告错误，也就是说，手阴影错误，即甚至当手指或导体刚刚接近触控面板时就产生静电电容的现象。
【专利附图】
【附图说明】
[0021]图1是示出了根据第一实施例的触控面板的剖视图；
[0022]图2是示出了根据第二实施例的触控面板的剖视图；
[0023]图3是示出了根据第三实施例的触控面板的剖视图；
[0024]图4至图6是示出了根据实施例的触控面板的制造方法的剖面图；
[0025]图7是示出了根据第四实施例的触控面板的剖视图；并且
[0026]图8是示出了根据第五实施例的触控面板的剖视图。
【具体实施方式】
[0027]在实施例的描述中，将理解，当层、薄膜、区域、图案或结构被称为在另一个层、另一个薄膜、另一个区域、另一个图案或结构“上”或“下”时，其可以“直接”或“间接”在另一个层、薄膜、区域、图案或结构上，或者还可以存在一个或多个中间层。参照附图描述每个层的位置。
[0028]为了明显且方便的说明的目的，可以夸大附图所示的元件大小或厚度，并且可以不完全反映实际大小。
[0029]以下，将参照附图详细描述实施例。
[0030]首先参照图1详细描述触控面板。图1是示出了根据第一实施例的触控面板的剖视图。
[0031]参见图1，根据第一实施例的触控面板10包括第一基板110、压力检测电极200、第二基板120、位置检测电极300和中间层500。
[0032]第一基板110可以放置在触控面板10的最上部。
[0033]第一基板110可以是透明的。第一基板110可以是玻璃基板，包括例如苏打玻璃或硼硅酸玻璃的碱性玻璃、无碱玻璃或化学增强玻璃。第一基板Iio可以包括例如透明的聚对苯二甲酸乙二醇酯或聚萘二甲酸乙二醇酯(PEN)的聚酯薄膜、具有耐热性和透明性的聚酰亚胺薄膜，或具有透明特性的例如聚甲基丙烯酸甲酯或聚碳酸酯的复合聚合物。[0034]保护膜或防眩光涂层可以进一步设置在第一基板110的表面上。
[0035]第一基板110的厚度可以在IOOym至700μπι的范围内。
[0036]例如笔或手指的输入设备可以触摸第一基板110的表面。
[0037]压力检测电极200位于第一基板110的底面上。
[0038]压力检测电极200可以包括透明导体。压力检测电极200可以具有高导电率，并且可以包括在可见光波段中具有80%或80%以上的透光率的材料。例如，压力检测电极200可以包括氧化物材料，例如，铟锡氧化物薄膜、铟锌氧化物膜或氧化锌薄膜。另外，压力检测电极200可以包括碳纳米管、银纳米线、石墨烯或纳米网状物。
[0039]压力检测电极200根据材料的不同可以具有在IOnm至50nm的范围内的厚度。
[0040]当笔或手指触摸第一基板110的表面时，压力检测电极200可以受压。
[0041]电性连接到压力检测电极200的第一线材410可以位于第一基板110上。第一线材410可以包括具有高导电率的金属。第一线材410可以包括薄层电阻为0.4Q/sq或
0.4Q/Sq以下的材料。例如，第一线材410可以包括白金、金、银、铝或铜。第一线材410可以包括用于增强粘合力的铬、钥或镍。也就是说，第一线材410可以包括至少一层。第一线材410可以具有在IOOnm至2000nm范围内的厚度。
[0042]第二基板120可以设置在第一基板110下方。
[0043]第二基板120可以是透明的。第二基板120可以是玻璃基板，包括例如苏打玻璃或硼硅酸玻璃的碱性玻璃、无碱玻璃，或化学增强玻璃。第二基板120可以是基于以下材料的基板:聚酯薄膜，例如透明的聚对苯二甲酸乙二醇酯或聚萘二甲酸乙二醇酯(PEN);或具有透明特性的交联聚合物，例如具有耐热性和透明性的聚酰亚胺薄膜、聚甲基丙烯酸甲酯、聚碳酸酯。
[0044]第二基板120可以具有在IOOym至700μπι范围内的厚度。
[0045]位置检测电极300可以设置在第二基板120的至少一个表面上。
[0046]位置检测电极300可以包括透明导体。位置检测电极300可以具有高导电率，并且可以包括在可见光波段中具有80%或80%以上的透光率的材料。例如，位置检测电极300可以包括氧化物材料，例如，铟锡氧化物薄膜、铟锌氧化物薄膜或氧化锌薄膜。另外，位置检测电极300可以包括碳纳米管、银纳米线、石墨烯或纳米网状物。
[0047]位置检测电极300可以根据材料的不同具有在IOnm至50nm的范围内的厚度。
[0048]位置检测电极300可以包括第一电极310和第二电极320。第一和第二电极310和320可以位于第二基板120的互不相同的表面上。因此，可以省略使第一和第二电极310和320彼此绝缘的额外的绝缘层。
[0049]参见图1，第一电极310可以位于第二基板120的顶面上。第一电极310可以沿着第一方向形成。第一电极310可以检测第一方向的位置。
[0050]第二电极320可以位于第二基板120的底面上。第二电极320可以沿着与第一方向交叉的第二方向形成。第二电极320可以检测第二方向的位置。
[0051]用于保护第二电极320的保护层600可以进一步设置在第二电极320的底面上。
[0052]第一和第二电极310和320可以形成为多种形状，通过这些形状可以感测例如手指的输入设备是否触摸这些形状。
[0053]电性连接到位置检测电极300的第二线材420和第三线材430可以位于第二基板120上。第二和第三线材420和430分别可以包括具有高导电率的金属。第二和第三线材420和430可以包括薄层电阻为0.4Q/Sq*0.4Q/Sq以下的材料。例如，第二和第三线材420和430可以包括白金、金、银、铝或铜。第二和第三线材420和430可以包括用于增强粘合力的铬、钥或镍。也就是说，第二和第三线材420和430分别可以包括至少一层。第二和第三线材420和430中的每一个的厚度在IOOnm至2000nm的范围内。
[0054]虽然图未示出，但是可以进一步设置与第一和第三线材410和430连接上的印刷电路板(未示出)。多种类型的印刷电路板可以用作该印刷电路板。例如，柔性印刷电路板(FPCB)可以用作该印刷电路板。
[0055]中间层500可以放置在第一和第二基板110和120之间。中间层500可以使第一和第二基板110和120彼此接合。也就是说，中间层500可以包括具有粘合力的两个表面。由于第一和第二基板可以通过中间层500彼此结合，所以可以简化制造工艺。另外，由于可以省略额外的粘合剂层，所以可以减小触控面板的厚度。
[0056]中间层500的厚度可以通过弹性修改来变化。也就是说，当输入设备触摸第一基板110时即当在第一基板110上施加负载时，中间层500的厚度会由于负载而发生变化。也就是说，由于负载，中间层500的厚度可以变薄。当从第一基板110去除负载时，中间层500可以从负载造成的修改状态恢复成原始状态。中间层500的厚度可以变化到50%的厚度。
[0057]中间层500可以使压力检测电极200与位置检测电极300之间的距离发生变化。也就是说，压力检测电极200与位置检测电极300之间的距离可以减小。
[0058]中间层500的透光率在可见光波段中可以是80%或80%以上。
[0059]中间层500可以具有在1.30至1.52范围内的折射率。因此，当根据实施例的触控面板与显示设备结合时，可以实现具有出色显示性能的触控面板。另外，可以提高触控面板的透光率以及触控面板的防反射功能。
[0060]中间层500可以有颜色。因此，可以补偿压力检测电极200或位置检测电极300的色差。也就是说，可以补偿触控面板的雾度。例如，当压力检测电极和位置检测电极300包括铟锡氧化物薄膜并且中间层500具有基于蓝的颜色时，可以补偿铟锡氧化物薄膜的黄化。也就是说，去除了触控面板的色差，并且提供了高分辨率，使得可以提高可见性。
[0061]另外，中间层500使压力检测电极200与位置检测电极300绝缘以防止压力检测电极200与位置检测电极300短路。
[0062]由于中间层500，所以可以省略相关技术的电阻型触控面板中作为隔离物的空气层，并且可以克服由于空气层造成的可见性和耐用性问题。
[0063]中间层500可以包括树脂。具体地讲，中间层500可以包括光致固化型树脂。例如，中间层500可以包括硅树酯、聚氨酯树脂、聚氯乙烯树脂或丙烯酸类树脂。
[0064]然而，实施例不限于上述，但是中间层500可以具有薄膜形状。中间层500可以包括光学透明的粘合剂(OCA)。
[0065]根据材料的类型，中间层500的厚度可以在25 μ m至200 μ m的范围内。
[0066]在根据实施例的触控面板10中，当第一基板110被输入设备按压时，在厚度方向上改变了中间层500的厚度，使得压力检测电极200更靠近位置检测电极300。因此，压力检测电极200和位置检测电极300彼此结合成静电电容，使得可以检测输入设备所触摸的位置。因此，可以不受输入设备的电荷的影响来驱动触控面板。也就是说，一般的书写功能可以应用于触控面板。因此，触控面板可以替代书写本并且可以解决携带特制导电棒(手写笔)的不便。
[0067]另外，压力检测电极200可以允许根据手指之间的压力和距离的短或长距离触摸，使得可以实现三维触控。
[0068]另外，可以防止位置报告错误，也就是说，手阴影错误，即甚至当手指或导体刚刚接近触控面板时就产生静电电容的现象。
[0069]以下，将参照图2描述根据第二实施例的触控面板。在以下描述中，为了清楚和简单的说明，将省略与第一实施例的结构和组件相同或者与第一实施例的结构和组件极为相似的结构和组件的细节。
[0070]图2是示出了根据第二实施例的触控面板的剖视图。
[0071 ] 参见图2，在根据第二实施例的触控面板20中，位置检测电极300可以仅仅位于第二基板120的一个表面上。也就是说，位置检测电极300的第一和第二电极310和320可以位于第二基板120的表面上，使得可以减小触控面板的厚度。另外，用于电性连接位置检测电极300的线材400可以位于第二基板120的一个表面上。
[0072]虽然图未示出，但是可以在第一和第二电极310和320彼此重叠的部分上进一步放置绝缘层，从而防止电短路。
[0073]以下将参照图3来描述根据第三实施例的触控面板。
[0074]图3是示出了根据第三实施例的触控面板的剖视图。
[0075]参见图3，根据第三实施例的触控面板30进一步包括放置在第二基板120下方的第三基板130。位置检测电极300可以放置在第二和第三基板120和130上。然而,实施例不限于此。第二电极320可以放置在第二基板120上并且第一电极310可以放置在第三基板130上。
[0076]第一和第二电极310和320可以放置在不同基板上，使得可以提高触控灵敏度。
[0077]以下，将参照图4至图6描述根据实施例的触控面板的制造方法。
[0078]图4至图6是示出了根据实施例的触控面板的制造方法的剖面图。
[0079]首先，参见图4，可以在第一基板110上形成压力检测电极200和第一线材410。
[0080]可以通过在第一基板110上沉积透明电极材料来形成压力检测电极200。作为一个实例，可以通过溅镀方案在第一基板110的整个底面上形成铟锡氧化物层。光致抗蚀剂通过本领域熟知的光刻技术来涂布，并且执行曝光和显影过程以形成期望的图案，其中形成在下层上的铟锡氧化物层被暴露。然后，通过使用光致抗蚀剂图案作为掩模来使用蚀刻溶液蚀刻暴露的铟锡氧化物层。蚀刻溶液可以包括羧酸溶液、氯化铁溶液、氢溴酸溶液、氢碘酸溶液或王水溶液。接着，去除光致抗蚀剂，使得可以形成具有图案的压力检测电极200。然而，实施例不限于上述，并且压力检测电极200可以通过多种方法来形成，例如印刷方法或层压方法。
[0081]然后，在第一基板110上形成金属材料并且使用蚀刻溶液进行蚀刻，使得可以形成第一线材410的图案。蚀刻溶液可以是磷酸、硝酸或乙酸的混合溶液。然而，实施例不限于此，并且第一线材410可以通过多种方法来形成，例如，印刷方法或层压方法。
[0082]参见图5，位置检测电极300、第二线材420和第三线材430可以形成在第二基板120 上。[0083]位置检测电极300可以通过与形成压力检测电极200的如上所述的方法相同或相似的方法来形成。
[0084]第二和第三线材420和430可以通过与形成第一线材410的如上所述的方法相同或相似的方法来形成。
[0085]参见图6,中间层500可以插设在第一基板110和第二基板120之间，使得第一基板Iio可以粘附在第二基板120上。在光致固化型树脂被涂布在第一基板110和第二基板120上之后，可以通过在光致固化型树脂上照射光来紫外线固化光致固化型树脂以形成中间层500。当中间层500具有薄膜形状时，在中间层500被插设在第一基板110和第二基板120之间之后，第一基板110和第二基板120可以立即彼此结合。
[0086]将参照图7描述根据第四实施例的触控面板。图7是示出根据第四实施例的触控面板的剖视图。
[0087]参见图7，根据第四实施例的触控面板包括第一基板110、第一电极210、第二基板120、第二电极220和压力识别层500。
[0088]第一基板110可以设置在触控面板10的最上部。
[0089]第一基板110可以是透明的。第一基板110可以是玻璃基板，包括例如苏打玻璃或硼硅酸玻璃的碱性玻璃、无碱玻璃或化学增强玻璃。第一基板110可以是基于以下材料的基板:聚酯薄膜，例如透明的聚对苯二甲酸乙二醇酯或聚萘二甲酸乙二醇酯(PEN);或具有透明特性的交联聚合物，例如具有耐热性和透明性的聚酰亚胺薄膜、聚甲基丙烯酸甲酯或聚碳酸酯。
[0090]保护膜或防眩光涂层可以进一步位于第一基板110的表面上。
[0091]第一基板110的厚度可以在IOOym至700μπι的范围内。
[0092]例如笔或手指的输入设备可以触摸第一基板110的表面。
[0093]第一电极210可以位于第一基板110的至少一个表面上。参见图7,第一电极210可以位于第一基板110的底面上。
[0094]第一电极210可以包括透明导体。第一电极210可以具有高导电率，并且可以包括在可见光波段中具有80 %或80 %以上的透光率的材料。例如，第一电极210可以包括氧化物材料，例如，铟锡氧化物薄膜、铟锌氧化物薄膜或氧化锌薄膜。另外，第一电极210可以包括碳纳米管、银纳米线、石墨烯或纳米网状物。
[0095]第一电极210可以根据材料的不同具有在ΙΟμπι至50μπι的范围内的厚度。
[0096]第一电极210可以形成在第一方向上。第一电极210可以检测第一方向上的位置。
[0097]第一电极210可以形成为多种形状，通过这些形状可以感测到例如手指的输入设备是否触摸这些形状。
[0098]电性连接到第一电极210的第一线材310可以位于第一基板110上。第一线材310可以包括具有高导电率的金属。第一线材310可以包括薄层电阻为0.4 Ω /sq或0.4 Ω /sq以下的材料。例如，第一线材310可以包括白金、金、银、铝或铜。第一线材310可以包括用于增强粘合力的铬、钥或镍。也就是说，第一线材310可以包括至少一层。第一线材310可以具有在IOOnm至2000nm范围内的厚度。
[0099]第二基板120可以与第一基板110间隔开。第二基板120可以位于第一基板110下方。[0100]第二基板120可以是透明的。第二基板120可以是玻璃基板，包括例如苏打玻璃或硼硅酸玻璃的碱性玻璃、无碱玻璃或化学增强玻璃。第二基板120可以是基于以下材料的基板:聚酯薄膜，例如透明的聚对苯二甲酸乙二醇酯或聚萘二甲酸乙二醇酯(PEN);或具有透明特性的交联聚合物，例如具有耐热性和透明性的聚酰亚胺薄膜、聚甲基丙烯酸甲酯、聚碳酸酯。
[0101]第二基板120可以根据材料的不同而具有在ΙΟΟμπι至700μπι的范围内的厚度。
[0102]第二电极220位于第二基板120上。具体地讲，第二电极220可以位于第二基板120的顶面上。也就是说，第一电极210和第二电极220可以设置成彼此相对。
[0103]第二电极220可以包括透明导体。第二电极220可以具有高导电率，并且可以包括在可见光波段中具有80 %或80 %以上的透光率的材料。例如，第二电极220可以包括氧化物材料，例如，铟锡氧化物薄膜、铟锌氧化物薄膜或氧化锌薄膜。另外，第二电极220可以包括碳纳米管、银纳米线、石墨烯或纳米网状物。
[0104]第二电极220可以根据材料的不同具有在10 μ m至50 μ m的范围内的厚度。
[0105]第二电极220可以形成在与第一方向交叉的第二方向上。第二电极220可以检测在第二方向上的位置。
[0106]第二电极220可以形成为多种形状，通过这些形状可以感测到例如手指的输入设备是否触摸这些形状。
[0107]电性连接到第二电极220的第二线材320可以位于第二基板120上。第二线材310可以包括具有高导电率的金属。第二线材320可以包括薄层电阻为0.4 Ω /sq或0.4 Ω /sq以下的材料。例如，第二线材320可以包括白金、金、银、铝或铜。第二线材320可以包括用于增强粘合力的铬、钥或镍。也就是说，第二线材320可以包括至少一层。第二线材320可以具有在IOOnm至2000nm范围内的厚度。
[0108]虽然图未示出，但是可以进一步设置与第一线材310和第二线材320连接的印刷电路板(未示出)。多种类型的印刷电路板可以用作该印刷电路板。例如，柔性印刷电路板(FPCB)可以用作该印刷电路板。
[0109]压力识别层500被设置在第一基板110下方。具体地讲，压力识别层500可以设置在第一基板110和第二基板120之间。
[0110]压力识别层500包括导电层530以及功能层510和520。
[0111]功能层510和520包括位于导电层530的第一表面上的第一功能层以及位于与第一表面相反的第二表面上的第二功能层520。
[0112]第一和第二功能层510和520可以使第一和第二基板110和120彼此接合。第一和第二功能层510和520可以具有粘合强度。由于第一和第二基板110和120通过功能层510和520彼此结合，所以可以简化制造工艺。另外，由于可以省略额外的粘合剂层，所以可以减小触控面板的厚度。
[0113]功能层510和520可以包括绝缘材料和导电材料的复合物。然而，实施例不限于此，功能层510和520可以仅包括绝缘材料。
[0114]该绝缘材料可以包括树脂。具体地讲，该绝缘材料可以包括光致固化型树脂。例如，该绝缘材料可以包括硅树酯、聚氨基甲酸酯树脂、聚氯乙烯树脂或丙烯酸类树脂。
[0115]该导电材料可以包括金属、碳纳米管或炭黑。[0116]该绝缘材料和该导电材料可以用于根据光学特性来组合。
[0117]然而，实施例不限于上述，但是功能层510和520可以具有薄膜形状。功能层510和520可以包括光学透明的粘合剂(OCA)。
[0118]第一和第二功能层510和520中的每一个的厚度可以在I μ m至10 μ m的范围内。
[0119]导电层530位于第一和第二功能层510和520之间。导电层530包括导电材料。
[0120]导电层530可以包括透明导体。导电层530可以具有高导电率，并且可以包括在可见光波段中具有80%或80%以上的透光率的材料。例如，导电层530可以包括氧化物材料，例如，铟锡氧化物薄膜、铟锌氧化物薄膜或氧化锌薄膜。另外，导电层530可以包括碳纳米管、银纳米线、石墨烯或纳米网状物。导电层530可以包括金属、碳纳米管和炭黑。
[0121]导电层530可以具有在IOnm至50nm范围内的厚度。
[0122]压力识别层500可以设置在第一和第二基板110和120之间。压力识别层500可以使第一和第二基板110和120彼此接合。压力识别层500的厚度可以通过弹性修改来变化。也就是说，当输入设备触摸第一基板110时即当在第一基板110上施加负载时，压力识别层500的厚度会由于负载而发生变化。也就是说，由于负载，压力识别层500的厚度可以变薄。当从第一基板110去除负载时，压力识别层500可以从负载造成的修改状态恢复成原始状态。压力识别层500可以变化到50%的厚度。
[0123]因此，由于压力识别层500的厚度减小，所以可以在第一和第二电极210和220之间形成电流路径，所以电阻可以变化来识别施加在触控面板上的压力。然而，当施加了不足以改变压力识别层500的厚度的触摸时，第一和第二电极210和220可以作为根据相关技术的电容型触控面板来识别位置。
[0124]压力识别层500可以在可见光波段中具有80%或80%以上的透光率，使得可以提高触控面板的可见性。
[0125]另外，压力识别层500可以防止由于相关技术的导电球不透明所导致的可见性降低。也就是说，可以提高透光率和可见性。
[0126]压力识别层500可以具有在1.30至1.52范围内的折射率。因此，当根据实施例的触控面板与显示设备结合时，可以实现具有出色显示性能的触控面板。可以提高触控面板的透光率以及触控面板的防反射功能。
[0127]压力识别层500可以具有颜色。因此，可以补偿第一和第二电极210和220的色差。也就是说，可以补偿触控面板的雾度。例如，当第一和第二电极210和220包括铟锡氧化物薄膜，并且压力识别层500具有基于蓝的颜色时，可以补偿铟锡氧化物薄膜的黄化。也就是说，去除了触控面板的色差，并且提供了高分辨率，使得可以提高可见性。
[0128]另外，压力识别层500可以使第一电极210与第二电极220绝缘，使得可以防止电短路。
[0129]由于压力识别层500，所以可以省略相关技术的电阻型触控面板中作为隔离物的空气层，并且可以克服由于空气层造成的可见性和耐用性问题。另外，可以优化触控面板的厚度。
[0130]在根据实施例的触控面板10中，当输入设备被第一基板110挤压时，压力识别层500的厚度在厚度方向上变化，使得在第一和第二电极210和220之间可以形成电流路径，所以电阻可以变化来识别施加在触控面板上的压力。因此，可以不受输入设备的电荷的影响来驱动触控面板。也就是说，一般的书写功能可以应用于触控面板。因此，触控面板可以替代书写本并且可以解决携带特制导电棒(手写笔)的不便。另外，即使使用者戴上手套，使用者也可以驱动触控面板，使得使用者可以在寒冷的冬季容易地使用触控面板。
[0131]另外，压力识别层500可以允许根据手指之间的压强和距离的短或长距离触摸，使得可以实现三维触控。因此，可以实现3D界面。
[0132]另外，可以防止位置报告错误，即手阴影错误，即甚至当手指或导体刚刚接近触控面板时就产生静电电容的现象。
[0133]以下，将参照图8描述根据第五实施例的触控面板。在以下描述中，为了清楚和简单的说明，将省略与第四实施例的结构和组件相同或者与第四实施例的结构和组件极为相似的结构和组件的细节。
[0134]图8是示出了根据第五实施例的触控面板的剖视图。
[0135]压力识别层500被设置在第一基板110的下方。具体地讲，压力识别层500被设置在第二基板120的下方。也就是说，压力识别层500可以被设置在触控面板与触控面板下方的液晶面板之间。
[0136]第一和第二基板110和120之间可以进一步设置粘合剂层600。粘合剂层600可以是光学透明的粘合剂。
[0137]因此，可以实施具有多种结构的触控面板。
[0138]本说明书中任何参考“一个实施例”、“一种实施例”、“示例实施例”等的意思是结合实施例描述的特定特征、结构或特性包括在本发明的至少一个实施例中。在本说明书中不同位置出现的这种短语并不一定全部指相同的实施例。另外，当结合任何实施例描述特定的特征、结构或特性时，所主张的是，结合这些实施例的其他实施例来实现这种特征、结构或特性在本领域技术人员的技术范围内。
[0139]尽管参照本发明的多个说明性实施例描述了实施例，但应当理解，本领域技术人员在本公开的精神和原理的范围内可以进行多种其他修改和实施例。更具体地，在本公开、附图和所附权利要求书的范围内能够在所讨论的组合配置的组成零件和/或配置上进行多种变型和修改。除在组成零件和/或配置进行变型和修改之外，替代使用对本领域技术人员也是显见的。
【权利要求】
1.一种触控面板,包括: 彼此间隔开的第一基板和第二基板； 在所述第一基板和所述第二 基板的至少一个上的位置检测电极；以及所述第一基板与所述第二基板之间的中间层，所述中间层弹性变形使得所述中间层的厚度发生变化。
2.如权利要求1所述的触控面板，进一步包括: 所述第一基板的底面上的压力检测电极， 其中，所述位置检测电极位于所述第二基板的至少一个表面上。
3.如权利要求2所述的触控面板，其中，所述中间层使所述第一基板与所述第二基板接合。
4.如权利要求2所述的触控面板，其中，所述第一基板与所述第二基板之间的距离根据所述中间层的变化而变化。
5.如权利要求1所述的触控面板，其中，所述中间层在可见光波段中具有80%或80%以上的透光率。
6.如权利要求1所述的触控面板，其中，所述中间层的折射率在1.3至1.52的范围内。
7.如权利要求1所述的触控面板，其中，所述中间层包括树脂。
8.如权利要求1所述的触控面板，其中，所述中间层包括选自由以下各项组成的组中的至少一种:硅树脂、聚氨酯树脂、氯乙烯树脂和丙烯酸类树脂。
9.如权利要求2所述的触控面板，其中，所述中间层补偿相对于所述压力检测电极或所述位置检测电极的色差。
10.如权利要求1所述的触控面板，其中，所述位置检测电极包括: 第一方向上的第一电极；以及 与所述第一方向交叉的第二方向上的第二电极， 其中所述第一电极和所述第二电极位于所述第二基板的互不相同的表面上。
11.如权利要求10所述的触控面板，其中，所述第一电极和所述第二电极位于所述第二基板的同一表面上。
12.如权利要求10所述的触控面板，进一步包括: 所述第二基板下方的第三基板， 其中，所述第一电极位于所述第二基板上并且所述第二电极位于所述第三基板上。
13.如权利要求1所述的触控面板，其中，所述位置检测电极包括: 所述第一基板的至少一个表面上的第一电极；以及 所述第二基板的至少一个表面上的第二电极， 其中，所述中间层包括: 导电层；以及 功能层，并且 其中，所述功能层包括: 所述导电层的第一表面上的第一功能层；以及 所述导电层的与所述第一表面相反的第二表面上的第二功能层。
14.如权利要求1所述的触控面板，其中，所述中间层形成在上面未形成所述位置检测电极的另一个基板上。
15.如权利要求13所述的触控面板，其中，所述中间层位于所述第二基板下方。
16.如权利要求13所述的触控面板，其中，所述功能层包括由绝缘材料和导电材料组成的复合物。
17.如权利要求16所述的触控面板，其中，所述绝缘材料包括树脂。
18.如权利要求16所述的触控面板，其中，所述导电材料包括选自由以下各项组成的组中的一种材料:金属、碳纳米管和炭黑。
19.如权利要求13所述的触控面板，其中，所述导电层包括导电材料。
20.如权利要求13所 述的触控面板，其中，所述第一电极面对所述第二电极。
【文档编号】G06F3/041GK103907081SQ201280053159
【公开日】2014年7月2日 申请日期:2012年10月29日 优先权日:2011年10月27日
【发明者】尹知善, 李尚营, 李勇真, 蔡京勳 申请人:Lg伊诺特有限公司