电子电路及位置指示器的制造方法

电子电路及位置指示器的制造方法
【专利摘要】一种电子电路及位置指示器，能够实现更细的笔形状的位置指示器。在形成中空的棒状的筒状体的框体的中空的部分内设置有基板，该基板上配置有在与位置检测传感器之间收发的信号所相关的电路。使用如下薄膜状电容器：在片状电介质的一面上形成有第1导电体层，并且在与一面相对的另一面上形成有与第1导电体层隔着片状电介质而相对的第2导电体层。在基板上固定配置薄膜状电容器，以构成电路的一部分，并且通过改变薄膜状电容器的大小，改变薄膜状电容器的第1导电体层与第2导电体层相对的面积，由此确定基板上所配置的电路的常数。
【专利说明】电子电路及位置指示器
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种包括电容器的时间常数电路及谐振电路等电子电路。此外，本发 明涉及一种和坐标输入装置一起使用的笔形状的位置指示器。
【背景技术】
[0002]在包括电容器的时间常数电路及谐振电路等电子电路中，在初期阶段，通过调整 电容器的静电电容，设定时间常数以具有电子设备所特有的常数，或设定谐振条件以使谐 振频率进入到特有的频率，从而作为产品进行调整。此时，电容器的静电电容通过微调电容 器等来进行调整。
[0003]此外，电磁感应方式的坐标输入装置例如专利文献I (日本特开2002-244806号公 报)中所公开的那样，包括在坐标轴的X轴方向及Y轴方向上配置多个环路线圈而成的传 感器、具有由线圈和电容器构成的谐振电路的笔形状的位置指示器，根据位置指示器与传 感器之间的电磁感应作用，检测由位置指示器指示的位置的X轴方向及Y轴方向的坐标值。 X轴方向及Y轴方向是例如在传感器上配置多个环路线圈的基板的横向及纵向。
[0004]位置指示器的谐振电路的谐振频率被选定为与来自传感器的频率信号谐振。以 往，为了选定该谐振频率，在构成谐振电路的电容器的至少一部分使用包括用于调整该静 电电容的调整件的微调电容器，操作该调整件来调整，微调电容器的静电电容，以成为预定 的谐振频率。
[0005]此外，代替设置微调电容器，还采用以下方法:预先设置多个片形电容器，上述多 个片形电容器中设为无效的片形电容器切断与电路的连接，选定设为有效的片形电容器的 数量，从而调整为达到预定的谐振频率。
[0006]现有技术文献
[0007]非专利文献
[0008]专利文献1:日本特开2002-244806号公报
[0009]然而，电子设备的电子电路的时间常数电路或谐振电路如上所述进行初期设定后 出厂。在该初期设定中，如上所述一直以来使用微调电容器。但是，近年来的便携电话终端、 PDA (Personal Digital Assistants:个人数码助手)终端、数位板终端等电子设备等逐渐 小型化，需要减小其内部的电子电路所占的比例。虽然存在这样的需求，但是微调电容器的 大小比较大，阻碍小型化。
[0010]另一方面，作为便携电话终端及平板型个人计算机等小型的携带设备的用户界面 单元，上述电磁感应方式的坐标输入装置逐渐更加适用。和这种小型的电子设备用的坐标 输入装置一起使用的位置指示器要求更细的笔形状的指示器。
[0011]但是，在现有的位置指示器的情况下，所使用的微调电容器比较大，在使用多个片 形电容器的情况下也需要大的设置空间，阻碍将位置指示器设置成细的笔形状。
[0012]此外，由于需要分别调整微调电容器，因此仍然花费工夫。
【发明内容】

[0013]本发明的目的在于提供解决了以上问题的位置指示器。
[0014]为了解决上述问题，本发明提供一种位置指示器，包括:框体，形成中空的棒状的 筒状体；基板，配置在上述框体的上述中空的部分内，配置有在与位置检测传感器之间收发 的信号所相关的电路；以及，薄膜状电容器，在片状电介质的一面上形成有第I导电体层， 并且在与上述一面相对的另一面上形成有与上述第I导电体层隔着上述片状电介质而相 对的第2导电体层，上述位置指示器的特征在于，在上述基板上固定配置上述薄膜状电容 器，以构成上述电路的一部分，并且通过改变上述薄膜状电容器的大小，改变上述薄膜状电 容器的上述第I导电体层与上述第2导电体层相对的面积，由此确定上述基板上所配置的 上述电路的常数。
[0015]在上述结构的本发明中，薄膜状电容器在基板上固定成构成电路的一部分。并且， 通过例如用剪子切断该薄膜状电容器，或通过激光微调切除图案等来改变大小，从而第I 导电体层与第2导电体层相对的面积发生变化，其结果是薄膜状电容器的静电电容发生变 化，电路的常数例如谐振频率被确定。
[0016]根据本发明的位置指示器，使用通过切断等改变大小的薄膜状电容器，因此通过 将该薄膜状电容器构成为容纳在棒状的筒状体的中空的部分内，能够容易应对细的笔形状 的位置指示器。
[0017]根据本发明，用于确定电路的谐振频率等常数的电容器使用薄膜状电容器，因此 通过切断等改变该薄膜状电容器的大小，由此能够容易地确定电路的常数。并且，薄膜状电 容器容易容纳在细的笔形状的棒状的筒状体的中空的部分内，因此容易实现细的笔形状的 位置指示器。
【专利附图】

【附图说明】
[0018]图1是表示本发明的位置指示器的实施方式的结构例的图。
[0019]图2是表示使用本发明的位置指示器的实施方式的电子设备的例子的图。
[0020]图3是用于说明本发明的位置指示器的实施方式及位置检测装置的电路图。
[0021]图4是用于说明本发明的位置指示器的第I实施方式中所使用的薄膜状电容器的 结构例的图。
[0022]图5是用于说明本发明的位置指示器的第I实施方式中所使用的印刷电路板的主 要部分的结构例的图。
[0023]图6是用于说明本发明的位置指示器的第I实施方式中的主要部分的图。
[0024]图7是用于说明本发明的位置指示器的第2实施方式中的主要部分的图。
[0025]图8是用于说明本发明的位置指示器的第3实施方式中所使用的薄膜状电容器的 结构例的图。
[0026]图9是用于说明本发明的位置指示器的第3实施方式中的主要部分的图。
[0027]图10是用于说明本发明的位置指示器的第4实施方式中所使用的薄膜状电容器 的结构例的图。
[0028]图11是用于说明本发明的位置指示器的第4实施方式中的主要部分的图。
[0029]图12是用于说明本发明的位置指示器的第4实施方式中的主要部分的图。[0030]图13是用于说明本发明的位置指示器的第5实施方式中所使用的薄膜状电容器 的结构例的图。
[0031]图14是用于说明本发明的位置指示器的第5实施方式中的主要部分的图。
[0032]图15是用于说明本发明的电子电路或位置指示器的其他实施方式中所使用的薄 膜状电容器的结构例的图。
【具体实施方式】
[0033][第I实施方式]
[0034]图1是用于说明本发明的位置指示器的第I实施方式的图。此外，图2表示使用 本第I实施方式的位置指示器100的电子设备200的一例，在该例子中，电子设备200是包 括例如LCD (Liquid Crystal Display:液晶显示器)等显示装置的显示画面200D的高功 能便携电话终端，在显示画面200D的背部具有电磁感应方式的位置检测装置202。
[0035]并且，在该例子的电子设备200的框体上，具有容纳笔形状的位置指示器100的 容纳凹孔201。使用者根据需要从电子设备200取出容纳在容纳凹孔201中的位置指示器 100，在显示画面200D上进行位置指示操作。
[0036]在电子设备200中，若在显示画面200D上通过笔形状的位置指示器100进行位置 指示操作，则设置在显示画面200D的背部的位置检测装置202检测通过位置指示器100操 作的位置及笔压，电子设备200的位置检测装置202所具有的微型计算机实施与显示画面 200D上的操作位置及笔压对应的显示处理。
[0037]图1⑷表示本实施方式的位置指示器100的整体概要。此外，图1⑶是本实施 方式的位置指示器100的纵剖视图。
[0038]如图1所示，位置指示器100包括构成轴心方向上细长且一方封闭的有底的圆筒 状的框体的壳体101。如图1(B)所示，该壳体101通过由例如树脂等构成的第I壳体102 和第2壳体103构成，上述第I壳体102和第2壳体103设置成同心圆状组合的结构。此 时，如图1(B)所示，两者以第2壳体103位于第I壳体102的内侧的方式组装结合。
[0039]第I壳体102的轴向的一端侧成为笔形状的位置指示器的笔尖侧，在该第I壳体 102的笔尖侧，具有用于使突出构件(笔尖构件)104向外部突出的贯通孔105。
[0040]并且，在位置指示器100的壳体101的第I壳体102内的笔尖侧，如图1⑶所示， 以突出构件104的一部分通过贯通孔105而突出的状态容纳突出构件104。并且，在该突 出构件104的与突出侧相反的一侧，配置有作为磁性材料的一例的铁氧体芯107，在该铁氧 体芯107上卷绕有作为电感元件的一例的位置指示线圈106。铁氧体芯107具有圆柱状形 状。
[0041]并且，在第I壳体102内的、卷绕有位置指示线圈106的铁氧体芯107的与笔尖侧 相反的一侧，配置有细长的矩形形状的印刷电路板108，该印刷电路板108具有比第I壳体 102的内径狭窄的宽度。位置指示线圈106的一端及另一端例如焊接到该印刷电路板108 上所形成的导体图案109、110。
[0042]在该印刷电路板108上设置有当被按下时接通、当停止按下时恢复成断开的按钮 开关111，并且设置有和位置指示线圈106构成谐振电路的电容器112、113及薄膜状电容 器114。此外，在印刷电路板108上形成有省略图示的导体图案，电容器112及薄膜状电容器114与位置指示线圈106并联连接，并且电容器113和按钮开关111串联连接，该电容器 113和按钮开关111的串联电路与位置指示线圈106并联连接。
[0043]并且，在该例子中，在位置指示器100的壳体101 (第I壳体102)的侧周面的与按 钮开关111对应的位置穿透设置有贯通孔115，按下操作件116在壳体101上安装成，能够 通过该贯通孔115按下该按钮开关111。此时，相对于按下操作件116对按钮开关111的按 下操作，在包括位置检测装置202的电子设备200 —侧分配设定有预定的功能。例如，在该 例子的电子设备200中，按下操作件116对按钮开关111的按下操作被分配设定为与鼠标 等定点设备(pointing device)上的点击操作同样的操作。
[0044]构成谐振电路的一部分的电容器112、113在该例子中作为芯片部件配置在印刷 电路板108上。此外，构成谐振电路的一部分的薄膜状电容器114是如后文所述的结构的 片状的电容器，如后文所述配置在印刷电路板108上。并且，在本实施方式中，如后文所述， 通过改变该薄膜状电容器114的大小，在该例子中，改变长边方向的长度，其静电电容被调 整，谐振电路的谐振频率被调整。
[0045]另外，印刷电路板108构成为被第I壳体102的内壁面保持。并且，在第I壳体 102内，印刷电路板108的与笔尖侧相反的一侧成为中空空间117，如后文所述，薄膜状电容 器114构成为其大部分位于该中空空间117。
[0046][电子设备200中的用于检测位置的电路结构]
[0047]接着，参照图3说明用上述实施方式的位置指示器100进行指示位置的检测及笔 压的检测的电子设备200的位置检测装置202中的电路结构例。图3是表示位置指示器 100及电子设备200所具有的位置检测装置202的电路结构例的框图。
[0048]位置指示器100如上所述包括谐振电路118。如图3所示，该谐振电路118如下构 成，作为电感元件的位置指示线圈106、由芯片部件构成的电容器112及薄膜状电容器114 彼此并联连接，并且进一步并联连接有按钮开关111和由芯片部件构成的电容器113的串 联电路。
[0049]此时，电容器113与并联谐振电路118的连接根据按钮开关111的接通/断开而 被控制，谐振频率发生变化。在位置检测装置202中，如后文所述，通过检测来自位置指示 器100的信号的相位变化，检测频率变化，检测按钮开关111是否被按下。
[0050]在电子设备200的位置检测装置202中，X轴方向环路线圈组211X和Y轴方向环 路线圈组211Y层叠而形成有位置检测线圈。各环路线圈组211X、211Y例如分别由n、m个 矩形的环路线圈构成。构成各环路线圈组211X、211Y的各环路线圈被配置成等间隔地排列 而依次重合。
[0051 ] 此外，在位置检测装置202中设置有与X轴方向环路线圈组21IX及Y轴方向环路 线圈组211Y连接的选择电路213。该选择电路213依次选择两个环路线圈组211X、211Y中 的一个环路线圈。
[0052]此外，在位置检测装置202中设置有振荡器221、电流驱动器222、切换连接电路 223、接收放大器224、检波器225、低通滤波器226、采样保持电路227、A/D转换电路228、同 步检波器229、低通滤波器230、采样保持电路231、A/D转换电路232及处理控制部233。处 理控制部233由微型计算机构成。
[0053]振荡器221产生频率f0的交流信号。并且，振荡器221向电流驱动器222和同步检波器229供给所产生的交流信号。电流驱动器222将从振荡器221供给的交流信号转换 为电流并向切换连接电路223送出。切换连接电路223根据来自处理控制部233的控制，切 换由选择电路213选择的环路线圈所连接的连接目标(发送侧端子T、接收侧端子R)。该 连接目标中，在发送侧端子T上连接有电流驱动器222，在接收侧端子R上连接有接收放大 器 224。
[0054]由选择电路213选择的环路线圈上所产生的感应电压经由选择电路213及切换连 接电路223被发送到接收放大器224。接收放大器224放大从环路线圈供给的感应电压，并 向检波器225及同步检波器229送出。
[0055]检波器225对环路线圈上所产生的感应电压即接收信号进行检波，并向低通滤波 器226送出。低通滤波器226具有比前述的频率f0足够低的截止频率，将检波器225的 输出信号转换为直流信号并向采样保持电路227送出。采样保持电路227保持低通滤波 器226的输出信号在预定的定时、具体地说接收期间中的预定的定时下的电压值，并向A/ D(Analog to Digital:模拟到数字)转换电路228送出。A/D转换电路228将采样保持电 路227的模拟输出转换为数字信号，并向处理控制部233输出。
[0056]另一方面，同步检波器229通过来自振荡器221的交流信号对接收放大器224的 输出信号进行同步检波，向低通滤波器230送出与它们之间的相位差对应的电平的信号。 该低通滤波器230具有比频率f0足够低的截止频率，将同步检波器229的输出信号转换为 直流信号并向采样保持电路231送出。该采样保持电路231保持低通滤波器230的输出信 号在预定的定时下的电压值，并向A/D(Analog to Digital)转换电路232送出。A/D转换 电路232将采样保持电路231的模拟输出转换为数字信号，并向处理控制部233输出。
[0057]处理控制部233控制位置检测装置202的各部分。即，处理控制部233控制选择 电路213中的环路线圈的选择、切换连接电路223的切换、采样保持电路227、231的定时。 处理控制部233根据来自A/D转换电路228、232的输入信号，从X轴方向环路线圈组21IX 及Y轴方向环路线圈组211Y以一定的发送持续时间发送电波。
[0058]在X轴方向环路线圈组211及Y轴方向环路线圈组212的各环路线圈上，通过从 位置指示器100发送的电波产生感应电压。处理控制部233根据该各环路线圈上所产生的 感应电压的电压值的电平，计算位置指示器100在X轴方向及Y轴方向上的指示位置的坐 标值。此外，处理控制部233根据与发送的电波和接收的电波之间的相位差对应的信号的 电平，检测按钮开关111是否被按下。
[0059]这样，在位置检测装置202中，能够通过处理控制部233检测所接近的位置指示器 100的位置。并且，通过检测所接收的信号的相位(频率偏移)，能够检测位置指示器100 中按下操作件116是否被按下。
[0060][薄膜状电容器114的结构例:图4]
[0061]图4是表示第I实施方式的位置指示器100中所使用的薄膜状电容器114的结构 例的图，图4(A)是其外观结构图，图4(B)是图4(A)中的A-A线剖面的放大图。
[0062]在薄膜状电容器114中，在厚度tl为例如12?25 iim(毫米)的矩形的片状的电 介质10(以下称为电介质片10)的一面IOa侧及另一面IOb侧,彼此相对地形成有导电体 层11及12。导电体层11及12隔着电介质片10彼此相对，构成薄膜状电容器114的一个 电极及另一个电极。在该例子中，构成薄膜状电容器114的电介质片10构成为宽度Wl是例如2~3mm、且长边方向的长度L是例如15mm的带状。
[0063]电介质片10由例如聚酯纤维、聚酰胺、聚酰亚胺等电介质材料构成。后述的实施方式中的电介质片也同样地构成。此外，导电体层11及12是在电介质片10上蒸镀由例如铝、镍铬合金构成的导电体材料而形成的。该导电体层11及12的厚度t2及t3为例如约 1000 A。后述的实施方式中的导电体层也形成为相同的厚度。
[0064]在该例子中，在电介质片10的一面IOa侧所形成的导电体层11比电介质片10的端缘更靠内侧距离dl以上而形成。另一方面，在该例子中，在电介质片10的另一面IOb侧， 在到达其端缘的整个面上形成有导电体层12。
[0065]如上所述没有将导电体层11形成到电介质片10的端缘是为了防止薄膜状电容器 114的静电电容因湿度而变化。即，在导电体层11及12双方均形成到电介质片10的端缘的情况下，在图4(B)剖视图中所示意的那样，在电介质片10的厚度方向的端面IOc上因湿度而附着有水滴13时，存在导电体层11与导电体层12通过该水滴13而连接的可能性。水的介电常数是空气的介电常数的80倍以上，因此在这样因湿度而附着有水滴13的情况和没有附着水滴13的情况下，薄膜状电容器114的静电电容大幅变化。
[0066]而在导电体层11从电介质片10的端缘向内侧靠距离dl而形成的情况下，即使附着有水滴13，导电体层11与导电体层12也不会经由水滴13而连接，因此能够抑制由湿度引起薄膜状电容器114的静电电容发生变化。另外，优选的是，距离dl为例如0.2mm以上。
[0067]另外，在上述湿度对策方面，只要将电介质片10的一面IOa或另一面IOb中的至少一侧的导电体层从电介质片10的端缘向内侧靠距离dl以上而形成即可。但是，若将电介质片10的一面IOa及另一面IOb双方的导电体层11及导电体层12从电介质片10的端缘向内侧靠距离dl以上而形成，则能够进一步减小静电电容因湿度引起的变化。
[0068][薄膜状电容器114在印刷电路板108上的固定例:图5、图6]
[0069]图5是用于说明印刷电路板108的安装薄膜状电容器114的部分的结构例的图。 在该例子中，印刷电路板108是例如宽度W2为例如2~3mm的细长的矩形的基板。并且， 薄膜状电容器114如图1所示固定在该印刷电路板108的与笔尖侧相反一侧的端部108e。 图5(A)、⑶表示该印刷电路板108的端部108e处的导体图案的结构例。
[0070]即，在印刷电路板108的端部108e的一面(表面)108s上，如图5 (A)所示，形成有矩形的焊盘图案(Land pattern) 21以及与该焊盘图案21连续地连接的导体图案22，并且形成有通孔23以及与该通孔23连接的导体图案24。此外，在印刷电路板108的端部108e 的另一面(背面)108r上，如图5 (B)所示，形成有与焊盘图案21相对的位置上所设置的矩形的焊盘图案25、以及用于连接该焊盘图案25与通孔23的导体图案26。
[0071]印刷电路板108的表面108s侧的焊盘图案21通过导体图案22与连接有位置指示线圈106的一端的导体图案109电连接。此外，印刷电路板108的背面108r侧的焊盘图案25通过导体图案26-通孔23-导体图案24与连接有位置指示线圈106的另一端的导体图案110电连接。
[0072]并且，在该例子中，如图6⑷所示，在印刷电路板108的端部108e的表面108s侧， 通过由导电性材料例如导电性金属构成的按压夹具31，固定安装有薄膜状电容器114的长边方向的一端侧。即，如图6(A)的B-B剖面的放大图即图6(B)所示，薄膜状电容器114的一端侧和印刷电路板108被按压夹具31按压夹持。此时，如图6所示，薄膜状电容器114的长边方向的另一端侧为不与任何部位连接的自由端。另外，在薄膜状电容器114的长边 方向的一端部与印刷电路板108之间，也可以通过导电性粘结材料进一步粘结。
[0073]并且，在该例子的情况下，如图6(A)、⑶所示，在薄膜状电容器114中，电介质片 10的另一面IOb侧的导电体层12与印刷电路板108的表面108s侧的焊盘图案21抵接而 电连接。此外，薄膜状电容器114的电介质片10的一面IOa侧的导电体层11通过由导电 性金属构成的按压夹具31与印刷电路板108的背面IOSr侧的焊盘图案25电连接。
[0074]从而，薄膜状电容器114的一个电极及另一个电极即导电体层11及12与位置指 示线圈106的一个及另一个端部连接，薄膜状电容器114与位置指示线圈106并联连接。
[0075]并且，如上所述在印刷电路板108的端部IOSe固定薄膜状电容器114之后，通过 例如剪子等像图6(A)中用虚线的剪切线14a、14b所表示那样，在与长边方向正交的方向上 切断薄膜状电容器114的自由端即长边方向的另一端侧，由此改变导电体层11与导电体层 12相对的面积，改变薄膜状电容器114的静电电容，从而谐振电路118的谐振频率调整为所 希望的频率。另外，在上述说明中，通过切断薄膜状电容器114来改变了导电体层11与导 电体层12相对的面积，但也可以通过激光微调仅将导电体层11切断为预定的面积来改变 面积。
[0076]此时，通过切断薄膜状电容器114，在其切断部，导电体层11与电介质片10的端 缘成为同一位置。因此，产生前述的附着有水滴时静电电容变动的问题，但是薄膜状电容器 114的切剖面在在该例子中是短边方向，因此较短，如上所述为2_左右，其影响小。
[0077]根据上述第I实施方式，使用薄膜状电容器114作为用于调整谐振电路的谐振频 率的电容器，通过切断印刷电路板108上所固定的该薄膜状电容器114来改变大小，从而改 变导电体层11与导电体层12的相对面积，由此能够调整上述谐振频率。因此，不需要在印 刷电路板上设置以往那样的微调电容器、多个电容器，并且薄膜状电容器能够设置成能够 容纳在位置指示器100的壳体101内的中空部中的大小，因此容易实现细的笔形状的位置 指示器100。
[0078]此外，在上述第I实施方式中，通过由导电性材料构成的按压夹具31在印刷电路 板108上固定薄膜状电容器，因此不需要焊接，所以作为薄膜状电容器114的电介质片10 能够使用不耐热的材料。
[0079][第2实施方式:图7]
[0080]本第2实施方式是不使用按压夹具而在印刷电路板上固定薄膜状电容器的例子。 在本第2实施方式中，能够直接使用第I实施方式中所说明的薄膜状电容器114。但是，在 本第2实施方式中，电介质片10由耐热的例如聚酰亚胺构成。除此之外具有与上述第I实 施方式的薄膜状电容器114完全相同的结构。
[0081]图7是表示本第2实施方式的薄膜状电容器114在印刷电路板上的固定例的图。 本第2实施方式的印刷电路板108A除了其端部IOSe的导体图案的结构以外具有与上述第 I实施方式的印刷电路板108完全相同的结构。并且，本第2实施方式的位置指示器除了在 印刷电路板108A上固定薄膜状电容器114的部分的结构不同以外，设置成与第I实施方式 的位置指示器100完全相同的结构。因此，在本第2实施方式的说明中，对与第I实施方式 的位置指示器100相同的部分使用与第I实施方式相同的参照标号。
[0082]图7 (A)是表示在印刷电路板108A的端部108e上安装有薄膜状电容器114的状态的立体图，图7⑶是图7 (A)的C-C剖视图。
[0083]在本第2实施方式的印刷电路板108A的端部108e，如图7(B)所示，仅在其表面 108s侧形成有焊盘图案21及导体图案22、24，没有形成第I实施方式的情况下的通孔23、 背面108r侧的焊盘图案25及导体图案26。
[0084]并且，如图7(A)、⑶所示，薄膜状电容器114在其一端部通过省略图示的导电性 粘结材料粘结在印刷电路板108A的端部108e上。此时，与第I实施方式同样成为在薄膜 状电容器114的电介质片10的另一面IOb侧所形成的导电体层12与在印刷电路板108A 的表面108s上所形成的焊盘图案21接触而电连接的状态。从而，薄膜状电容器114的导 电体层12通过与焊盘图案21连续地连接的导体图案22，连接于位置指示线圈106的一个 端部。
[0085]并且，在本第2实施方式中，形成在印刷电路板108A的表面108s上且与位置指示 线圈106的另一个端部连接的导体图案24，通过金丝32与薄膜状电容器114的电介质片 10的一面IOa侧所形成的导电体层11引线接合而电连接。另外，如图7(A)、⑶所示，金 丝32通过焊料33与导体图案24连接，并通过焊料34与薄膜状电容器114的导电体层11 连接。
[0086]在本第2实施方式中，也与第I实施方式同样地，通过例如剪子等像图7(A)中用 虚线的剪切线14a、14b所表示那样切断印刷电路板108A上所固定的薄膜状电容器114的 自由端侧，由此改变导电体层11与导电体层12相对的面积，从而谐振电路118的谐振频率 调整为所希望的频率。
[0087]根据本第2实施方式，可以仅在印刷电路板108A的表面108s侧进行薄膜状电容 器114与印刷电路板108A的连接，连接及固定作业容易。
[0088][第3实施方式:图8、图9]
[0089]第3实施方式只是与上述第I实施方式中的印刷电路板108的端部108e和薄膜 状电容器114的结构不同，除此之外，与第I实施方式完全相同。在本第3实施方式中，对 与上述第I实施方式相同的部分使用相同的参照标号来进行说明。
[0090]图8 (A)、⑶表示第3实施方式的位置指示器中的印刷电路板108B的端部108e 的结构例。此外，图8(C)、(D)表示第3实施方式中的薄膜状电容器114B的结构例。此外， 图9(A)是用于说明在第3实施方式中的印刷电路板108B上安装薄膜状电容器114B的方 法的一例的图，图9(B)对应于图9(A)的纵剖视图。
[0091]如图8(A)、⑶所示，本第3实施方式的印刷电路板108B与第I实施方式同样，在 表面108s侧形成有焊盘图案21、与该焊盘图案21连续地连接且与位置指示线圈106的一 个端部连接的导体图案22、以及与通孔23连接且与位置指示线圈106的另一个端部连接的 导体图案24。
[0092]并且，在该印刷电路板108B的端部108e上，在焊盘图案21与通孔23之间，在印 刷电路板108B的宽度方向(短边方向)上形成有预定的长度的切入槽27。
[0093]此外，在该印刷电路板108B的背面108r侧，形成有与通孔23连接的焊盘图案28。 该焊盘图案28不同于第I实施方式的焊盘图案25，不是形成在与焊盘图案21相对的位置， 而是形成在比切入槽27靠笔尖侧的位置。
[0094]另一方面，如图8(C)、(D)所示，本第3实施方式中的薄膜状电容器114B与第I实施方式同样，在电介质片10的一面IOa侧形成有导电体层11,并且在电介质片10的另一面 IOb侧形成有导电体层12。但是，本第3实施方式中的薄膜状电容器114B的与印刷电路板 108B的端部108e连接的一端侧，在该薄膜状电容器114B的宽度方向(短边方向)上形成 有预定的长度的切入槽15。
[0095]并且，在第3实施方式中，如图9所示进行组合，使得在印刷电路板108B的切入槽 27中卡合薄膜状电容器114B的切入槽15，使薄膜状电容器114B相对于印刷电路板108B 交叉。
[0096]并且，如图9 (B)所示，在印刷电路板108B的表面108s的比切入槽27靠端部108e 的前端侧的焊盘图案21的上方和印刷电路板108B的背面108r的比切入槽27靠笔尖侧的 焊盘图案28的上方分别涂布导电性粘结材料35、36，并且将薄膜状电容器114B弯折成S字 状，分别通过导电性粘结材料35、36将薄膜状电容器114B粘结固定在印刷电路板108B。
[0097]在图9的例子的情况下，在薄膜状电容器114B的比切入槽15靠一端的一侧，在电 介质片10的一面IOa侧所形成的导电体层11通过导电性粘结材料36与印刷电路板108B 的焊盘图案28粘结而电连接。此外，在薄膜状电容器114B的比切入槽15靠另一端(自由 端)的一侧，在电介质片10的另一面IOb侧所形成的导电体层12通过导电性粘结材料35 与印刷电路板108B的焊盘图案21粘结而电连接。
[0098]从而，在本第3实施方式中，薄膜状电容器114B也与位置指示线圈106并联连接。 并且，在本第3实施方式中，也通过例如剪子等像图9(A)中用虚线的剪切线14a、14b所表 示那样，在与长边方向正交的方向上切断薄膜状电容器114B的自由端侧，由此改变薄膜状 电容器114的静电电容，从而能够调整为谐振电路118的谐振频率成为所希望的频率。
[0099][第4实施方式:图10?图12]
[0100]在上述第I?第3实施方式中，在位置指示器100的谐振电路118中，用薄膜状电 容器114进行按钮开关111断开时的谐振频率的调整。
[0101]但是，按钮开关111接通时的谐振电路118的谐振频率也需要进行调整。本第4 实施方式是如下情况:与按钮开关111串联连接的电容器113也由薄膜状电容器构成，除了 按钮开关111断开时的谐振电路118的谐振频率以外，按钮开关111接通时的谐振电路118 的谐振频率也能够独立地进行调整。
[0102]本第4实施方式只是与上述第I实施方式中的印刷电路板108的端部108e的结构 和薄膜状电容器的结构不同，除此之外，与第I实施方式完全相同。在本第4实施方式中， 对与上述第I实施方式相同的部分使用相同的参照标号来进行说明。
[0103]图1(KA)、(B)表示第4实施方式中的薄膜状电容器300的结构例。此外，图11(A)、 (B)表示第4实施方式中的印刷电路板108C的端部108e的结构例。此外，图12(A)?(C) 是用于说明在第4实施方式中的印刷电路板108C上安装薄膜状电容器300的方法的图。
[0104]如图10(A)及(B)所示，第4实施方式中的薄膜状电容器300在矩形的细长的电 介质片310的长边方向的大致中央位置具有在电介质片310的宽度方向具有预定的长度的 切入槽311。
[0105]并且，在电介质片310的一面310a侧，如图10(A)所示，在电介质片310的长边方 向上，在切入槽311部分的两侧，形成有非电连接状态的彼此独立的第I导电体层312及第 2导电体层313。第I及第2导电体层312及313如在第I实施方式中所说明过的那样，为了应对湿度，形成在从电介质片310的端缘向内侧靠前述距离dl以上的区域。此外，在电 介质片310的另一面310b，在其整个面上形成有第3导电体层314。
[0106]电介质片310及导电体层312?314与第I实施方式中的电介质片10及导电体 层11、12同样地构成。
[0107]通过以上结构，在薄膜状电容器300中，导电体层312与导电体层314夹着电介质 片310而相对,从而构成第I电容器，导电体层313与导电体层314夹着电介质片310而相 对，从而构成第2电容器。在该例子中，第I电容器构成图3的谐振电路118中的电容器 114，第2电容器构成图3的谐振电路118中的电容器113。
[0108]并且，在第4实施方式的印刷电路板108C的表面108s侦彳，如图11⑷所示，形成 有焊盘图案41、与该焊盘图案41连续地连接的导体图案42、通孔43、与该通孔43连接的导 体图案44。导体图案42连接于按钮开关111的与电容器113连接的一个端部。此外，导体 图案44与位置指示线圈106的一个端部连接，并且与按钮开关111的另一个端部连接。
[0109]并且，在该印刷电路板108C的端部108e上，在焊盘图案41与通孔43之间，在印 刷电路板108C的宽度方向(短边方向)上，形成有预定的长度的切入槽45。并且，从该切 入槽45的部分形成有导体图案46。该导体图案46与位置指示线圈106的另一个端部连 接。
[0110]此外，在第4实施方式的印刷电路板108C的背面108r侧，如图1l(B)所示，形成 有焊盘图案47，并且形成有连接该焊盘图案47与通孔43的导体图案48。焊盘图案47形 成在与印刷电路板108C的表面108s侧的焊盘图案41相对的位置。
[0111]并且，在本第4实施方式中，如图12(A)所示，在印刷电路板108C的切入槽45中 卡合薄膜状电容器300的切入槽311，使薄膜状电容器300相对于印刷电路板108C交叉地 进行组合。此时，以切入槽311为弯折中心，将薄膜状电容器300向印刷电路板108C的端 部108e侧弯折成U字状时，如图12(A)所示，导电体层312与导电体层313相对地进行组
八
口 o
[0112]并且，如图12⑶及(C)所示，以切入槽311为弯折中心，将薄膜状电容器300向 印刷电路板108C的端部108e侧弯折成U字状，使导电体层312与印刷电路板108C的背面 108r侧的焊盘图案47接触，此外使导电体层313与印刷电路板108C的表面108s侧的焊盘 图案41接触。
[0113]并且，通过由导电性材料例如导电性金属构成的按压夹具50按压夹持保持薄膜 状电容器300的夹着印刷电路板108C的部分，以保持使导电体层312与印刷电路板108C 的背面108r侧的焊盘图案47接触、且使导电体层313与印刷电路板108C的表面108s侧 的焊盘图案41接触的状态。此外，通过焊料49焊接由该导电性金属构成的按压夹具50与 导体图案46之间以使得电连接。
[0114]此时，也可以预先通过导电性粘结材料将导电体层312粘结于印刷电路板108C的 背面IOSr侧的焊盘图案47，并且通过导电性粘结材料将导电体层313粘结于印刷电路板 108C的表面108s侧的焊盘图案41。
[0115]通过这样在印刷电路板108C上安装薄膜状电容器300，由导电体层312和导电体 层314形成的第I电容器与位置指示线圈106并联连接，此外由导电体层313和导电体层 314形成的第2电容器与按钮开关111串联连接，并且该串联连接与位置指示线圈106并联连接。
[0116]并且，如图12所示，薄膜状电容器300在安装于印刷电路板108C的状态下，形成 有导电体层312的长边方向的一半区域及形成有导电体层313的长边方向的一半区域中分 别与切入槽311相反一侧的端部成为自由端。
[0117]从而，由夹着电介质片310的导电体层312和导电体层314构成的第I电容器的 成为自由端的部分通过如图12(A)中用虚线剪切线16a、16b表示那样沿着与长边方向正交 的方向切断，能够改变静电电容。由此，能够调整为按钮开关111断开时的谐振电路118的 谐振频率成为所希望的频率。
[0118]此外，由夹着电介质片310的导电体层313和导电体层314构成的第2电容器的 成为自由端的部分通过如图12(A)中用虚线剪切线17a、17b表示那样沿着与长边方向正交 的方向切断，能够改变静电电容。由此，能够调整为按钮开关111接通时的谐振电路118的 谐振频率成为所希望的频率。
[0119]另外，在上述第4实施方式的薄膜状电容器300中，电介质片310的另一面310b 的导电体层314设置在整个该另一面310b上，但是也可以分离成与导电体层312、313分别 相对的导电体层。
[0120][第5实施方式:图13、图14]
[0121]第5实施方式也与第4实施方式同样是能够通过薄膜状电容器在按钮开关111断 开时和接通时这两种情况下调整谐振电路118的谐振频率的情况。
[0122]但是，在第4实施方式中，在薄膜状电容器300及印刷电路板108B上形成有切入 槽311及切入槽45，而以下说明的第5实施方式是不需要形成这种切入槽311、45的例子。 此外，在第4实施方式中，在将薄膜状电容器配置在印刷电路板上时使用按压夹具，但是第 5实施方式是仅通过焊接就能够将薄膜状电容器配置在印刷电路板上从而不需要使用按压 夹具的例子。
[0123]图13(A)、⑶、(C)表示第5实施方式中的薄膜状电容器300B的结构例。图13(A) 表示本第5实施方式中的薄膜状电容器300B的矩形的细长的电介质片310B的一面310Ba 侦牝图13⑶表示矩形的细长的电介质片310B的与一面310Ba相反一侧的面310Bb侦彳。并 且，图13(C)是放大表示本第5实施方式中的薄膜状电容器300B的厚度方向的示意性侧视 图。
[0124]本第5实施方式的薄膜状电容器300B的电介质片310B构成为厚度是例如12? 25 u m、宽度是例如2?3mm、长边方向的长度L是例如35mm的带状。
[0125]如图13(A)所示，在本第5实施方式中的薄膜状电容器300B上，在矩形的细长的 电介质片310B的一面310Ba侧，在其长边方向上，第I导电体层321与第2导电体层322 在中间夹着空区间323而形成。
[0126]在该例子中，第I导电体层321的长边方向的长度LI设为例如15mm，此外第2导 电体层322的长边方向的长度L2也设为例如15mm。并且，空区间323的长边方向的长度设 为 Smnin
[0127]在空区间323，在该例子中，形成有彼此非电连接的三个通孔324、325、326。在该 例子中，上述通孔324、325、326在与长边方向交叉的倾斜方向上形成为一列。S卩，通孔325 形成在电介质片310B的宽度方向的中央，通孔324形成在电介质片310B的宽度方向的一端侧，通孔326形成在电介质片310B的宽度方向的另一端侧。并且，上述通孔324、325、326 隔着即使分别焊接在印刷电路板上时也彼此非电连接的间隔而配置。
[0128]空区间323是在电介质片310B的一面310Ba侧不形成第I导电体层321及第2 导电体层322的区间。但是，在该例子中，如图13(A)及(C)所示，第I导电体层321从第 I导电体层321到通孔324延长有细的导体层，以与三个通孔324、325、326中最接近该第I 导电体层321的位置的该通孔324电连接。
[0129]此外，第2导电体层322从第2导电体层322到通孔326延长有细的导体层，以与 三个通孔324、325、326中最接近该第2导电体层322的位置的该通孔326电连接。
[0130]另一方面，在电介质片310B的另一面310Bb侧，在其长边方向上，包括与电介质片 310B的一面310Ba侧的空区间323相对的区间在内形成有第3导电体层327。但是，该第3 导电体层327在与电介质片310B的一面310Ba侧的上述空区间323相对的区间如图13(B) 所示形成为钩型，以不与通孔324及326连接，仅与中央的通孔325连接。
[0131]另外，在本第5实施方式中也与前述的实施方式同样,第I?第3导电体层321、 322,327分别没有形成到电介质片310B的宽度方向的端缘，而是形成为从端缘向内侧靠预 定的距离(前述的距离dl)，实施了湿度对策，以防止前述的由水滴的附着引起薄膜状电容 器300B的静电电容大幅变化。
[0132]第I?第3导电体层321、322、327如上所述形成在电介质片310B的双面，因此在 本第5实施方式中的薄膜状电容器300B上,第I导电体层321与第3导电体层327隔着电 介质片310B相对而形成第I电容器。并且，能够将通孔324及325设为该第I电容器的一 个电极及另一个电极。
[0133]此外,在本第5实施方式中的薄膜状电容器300B上,第2导电体层322与第3导 电体层327隔着电介质片310B相对而形成第2电容器。并且，能够将通孔326及325设为 该第2电容器的一个电极及另一个电极。
[0134]因此，仅通过将三个通孔324、325、326与印刷电路板108的导体图案连接，就能够 以所希望的连接方式将第I电容器及第2电容器与位置指示线圈106连接。
[0135]图14是用于说明本第5实施方式中的薄膜状电容器300B在印刷电路板108D上 的安装例的图。图14(A)是将该例子的印刷电路板108D上的导体图案的一例和按钮开关 111的配置例一起表示的图。此外，图14(B)是用于说明在第5实施方式中的印刷电路板 108D上安装有薄膜状电容器300B的状态的图。
[0136]该图14的例子是如下情况:如图14(A)中用虚线所示那样，将由第I导电体层321 和第3导电体层327构成的第I电容器设为按钮开关111接通时的谐振电路的谐振频率的 调整用的电容器113，将由第2导电体层322和第3导电体层327构成的第2电容器设为按 钮开关111断开时的谐振电路的谐振频率的调整用的微调电容器114。
[0137]如图14(A)所示，在该例子的印刷电路板108D的表面108s上，形成有第I导体图 案51、第2导体图案52及第3导体图案53。
[0138]在第I导体图案51的一个端部，形成有用于通过焊接而连接有薄膜状电容器300B 的通孔326的焊盘图案51a。此外，在第2导体图案52的一个端部，形成有用于通过焊接 而连接有薄膜状电容器300B的通孔325的焊盘图案52a。此外，在第3导体图案的一个端 部，形成有用于通过焊接而连接有薄膜状电容器300B的通孔324的焊盘图案53a。[0139]并且，如图14(A)所示，在该例子的印刷电路板108D上，位置指示线圈106的一端 106a例如焊接在第I导体图案51的另一个端部上而电连接，并且位置指示线圈的另一端 106b例如焊接在第2导体图案52的另一个端部上而电连接。
[0140]此外，第I导体图案51从中途分支，连接到焊接有按钮开关111的一个端子Illa 的焊盘图案。此外，按钮开关111的另一个端子Illb连接到形成于第3导体图案的另一个 端部的焊盘图案。
[0141]另外,如图14(A)所不,第2导体图案52和第3导体图案53为了布线的方便而交 叉，因此在该例子的情况下，第2导体图案52被配置成其一部分通过通孔54、55而布线于 印刷电路板108D的背面侧。
[0142]并且，如图14 (B)所示，通孔324焊接于第3导体图案的焊盘图案53a，通孔325焊 接于第2导体图案52的焊盘图案52a，通孔326焊接于第I导体图案51的焊盘图案51a， 由此薄膜状电容器300B安装固定在具有上述导体图案的结构的印刷电路板108D上。
[0143]此时，从图14⑷可知，由第I导电体层321和第3导电体层327构成的第I电容 器与按钮开关111串联连接，并且该按钮开关111和第I电容器的串联电路与位置指示线 圈106并联连接。此外，由第2导电体层322和第3导电体层327构成的第2电容器与位 置指示线圈106并联连接。
[0144]并且,与前述的实施方式同样，由第I导电体层321和第3导电体层327构成的第 I电容器及由第2导电体层322和第3导电体层327构成的第2电容器分别通过例如剪子 等切断薄膜状电容器300B的长边方向的自由端侧，能够调整各自的静电电容。
[0145]这样，在本第5实施方式中，仅通过焊接就能够将薄膜状电容器300B安装在印刷 电路板108D上。因此，不需要在印刷电路板及薄膜状电容器上设置第4实施方式那样的切 入槽。此外，也不需要使用第4实施方式的情况那样的按压夹具。
[0146]此外，根据本第5实施方式，三个通孔324、325、326如上所述相对于薄膜状电容器 300B的长边方向倾斜地形成，因此薄膜状电容器300B在其宽度方向上的3点固定于印刷电 路板108D，与三个通孔沿着长边方向配置成一列的情况相比，更牢固地固定。
[0147]另外，上述第5实施方式是具有按钮开关111的位置指示器的情况，因此将由第I 导电体层321和第3导电体层327构成的第I电容器、以及由第2导电体层322和第3导电 体层327构成的第2电容器用于调整按钮开关111接通及断开时的谐振电路的谐振频率。
[0148]但是，位置指示器还有不具备按钮开关的指示器，此时，谐振电路的谐振频率的调 整用电容器只要一个即可。第5实施方式中的薄膜状电容器300B在这种没有按钮开关的 位置指示器的情况下当然也能够适用。
[0149]S卩，在没有按钮开关的位置指示器的情况下，仅将薄膜状电容器300B的第I电容 器和第2电容器中的一个构成为，为了调整谐振频率而能够在长边方向上切断。并且，薄膜 状电容器300B的第I电容器和第2电容器中的另一个电容器用作用于确定位置指示器的 谐振电路的大致的谐振频率的多个片形电容器的一部分。因此，此时薄膜状电容器300B的 第I电容器和第2电容器中的另一个电容器的长边方向的长度被选定为作为该片形电容器 而适当的长度。
[0150]另外，在仅通过薄膜状电容器300B的第I电容器和第2电容器中的另一个电容器 就足够用作设定与位置指示线圈的并联谐振电路的谐振频率的静电电容时，当然不需要其他片形电容器。
[0151]另外，第4实施方式中的薄膜状电容器当然也与第5实施方式同样能够适用于没 有按钮开关的位置指示器。
[0152][其他实施方式或变形例]
[0153]上述实施方式的位置指示器中，由谐振电路通过电磁感应来接收来自位置检测装 置的信号能量，将该谐振电路中所蓄积的能量转换到位置检测装置，但本发明也能够适用 于位置指示器本身具备信号发送电路、并确定向位置检测装置发送信号的位置指示器中的 电路的常数。
[0154]此外，上述实施方式是将本发明适用于电磁感应方式的位置指示器的情况的结构 例，但本发明不限于位置指示器，能够适用于包括电容器的时间常数电路及谐振电路等电 子电路。并且，本发明用于调整谐振频率的频率及时间常数电路的时间常数以外，还能够适 用于可通过电容器的静电电容来调整的各种电子电路的常数的确定。
[0155]此外,在上述第I?第3实施方式中，薄膜状电容器具有一个电容器,此外第4实 施方式及第5实施方式具有第I电容器和第2电容器这两个电容器。但是，本发明中所使 用的薄膜状电容器当然也可以是具有三个以上的电容器的结构。尤其是，在考虑到用于需 要确定时间常数及谐振频率或其他常数等多个常数的电子电路的情况时，薄膜状电容器优 选具有三个以上的电容器。
[0156]图15(A)、(B)及图15 (C)、⑶表示具有四个以上的电容器的薄膜状电容器的结构 例。图15(A)、⑶表示这种薄膜状电容器的第I例，此外图15(C)、⑶表示这种薄膜状电 容器的第2例。另外，这些第I例及第2例是前述第5实施方式中所使用的薄膜状电容器 300B的变形例。
[0157]首先，说明图15(A)、⑶所示的第I例的薄膜状电容器400。图15(A)表示该第 I例的薄膜状电容器400的矩形的细长的电介质片410的一面410a侧，图15⑶表示电介 质片410的与一面410a相反一侧的面410b侦U。
[0158]该第I例的薄膜状电容器400的电介质片410也构成为厚度是例如12?25 ii m、 宽度是例如2?3mm、长边方向的长度L是例如35mm的带状。
[0159]如图15⑷所示，在该第I例的薄膜状电容器400中，在电介质片410的一面410a 侦牝在其长边方向上的在中间夹着大致中央的空区间420的两个区域中的一个区域形成有 第I导电体层411和第2导电体层412，在另一个区域形成有第3导电体层413和第4导电 体层414。
[0160]在该例子中，第I导电体层411和第2导电体层412彼此平行地形成在将电介质 片410的宽度方向的区域2分割而得到的区域，在该第I例中，其长边方向的长度及宽度方 向的长度被选定为相等。同样，第3导电体层413和第4导电体层414彼此平行地形成在 将电介质片410的宽度方向的区域2分割而得到的区域，在该第I例中，其长边方向的长度 及宽度方向的长度被选定为相等。
[0161]在空区间420，在该第I例中，形成有彼此非电连接的五个通孔421?425。在该 例子中，通孔425形成在电介质片410的该空区间420的中央位置。并且，在相对于长边方 向以预定的角度+ 9交叉的倾斜方向上可按一列依次排列通孔421、425、424的位置，形成 有通孔421、424。此外，在相对于长边方向以预定的角度-0交叉的倾斜方向上可按一列依次排列通孔422、425、423的位置，形成有通孔422、423。
[0162]从而，通孔421、422形成在电介质片410的宽度方向的两端，并且通孔423、424也 形成在电介质片410的宽度方向的两端。并且，上述通孔421?425隔着即使分别焊接在 印刷电路板上时也彼此非电连接的间隔而配置。
[0163]空区间420是在电介质片410的一面410a侧不形成导电体层411?414的区间。 但是，在该例子中，如图15(A)所示，第I导电体层411从该第I导电体层411到通孔421 延长有细的导体层，以与该通孔421电连接。此外，第2导电体层412从第2导电体层412 到通孔422延长有细的导体层，以与该通孔422电连接。
[0164]此外，第3导电体层413从该第3导电体层413到通孔423延长有细的导体层，以 与该通孔423电连接。此外，第4导电体层414从第4导电体层414到通孔424延长有细 的导体层，以与该通孔424电连接。
[0165]另一方面，在电介质片410的另一面410b侧，在其长边方向上，包括电介质片410 的与一面410a侧的空区间420相对的区间在内形成有第5导电体层415。但是，该第5导 电体层415在电介质片410的与一面410a侧的上述空区间420相对的区间如图15(B)所 示形成为细的导电体图案，以不与通孔421?424连接，仅与中央的通孔425连接。
[0166]另外，在该第I例中也与前述的实施方式同样，第I?第5导电体层411?415 分别没有形成到电介质片410的宽度方向的端缘，而是形成为从端缘向内侧靠预定的距离 (前述的距离dl)，实施了湿度对策，以防止前述的由水滴的附着引起薄膜状电容器400的 静电电容大幅变化。
[0167]第I?第5导电体层411?415如上所述形成在电介质片410的双面，因此在该 第I例中的薄膜状电容器400上,第I?第4导电体层411?414分别与第5导电体层415 隔着电介质片410相对而构成第I?第4电容器这四个电容器。并且，能够将通孔425设 为例如上述第I?第4电容器的共同的另一个电极，并且将各通孔421?424设为上述第 I?第4电容器的一个电极。
[0168]并且，在该第I例中，在印刷电路板上所形成的电子电路上，形成用于与上述第 I?第4电容器连接的预定的导体图案，并且与上述第5实施方式同样，将5個通孔421? 425分别与印刷电路板的对应的导体图案焊接而连接固定。由此，在电子电路上，能够将第 I电容器?第4电容器以所希望的连接方式进行连接，用作静电电容调整用的电容器。
[0169]接着，说明图15(C)、⑶所示的第2例的薄膜状电容器430。该第2例的薄膜状 电容器430是第I例的薄膜状电容器400的变形例。在该第2例中，对与第I例相同的部 分标以同一参照标号。
[0170]图15(C)表示该第2例的薄膜状电容器430的矩形的细长的电介质片410的一面 410a侧，图15(D)表示电介质片410的与一面410a相反一侧的面410b侧。
[0171]在该第2例的薄膜状电容器430中，在空区间420上与第I例同样地形成通孔 421?424。但是，不形成中央的通孔425，取而代之，在通孔421与通孔422之间，以与上述 通孔421及422在宽度方向上排成一列的方式设置有通孔426，并且在通孔423与通孔424 之间，以与上述通孔423及424在宽度方向上排成一列的方式设置有通孔427。
[0172]并且，在该第2例的薄膜状电容器430中，在电介质片410的一面410a侧，如图 15 (C)所不各第I?第4导电体层411?414与第I例同样地形成,并且与通孔421?424连接。
[0173]在上述第I例的薄膜状电容器400中，在电介质片410的与一面410a相反一侧的 面410b侧,形成有对于第I?第4导电体层411?414而言共同的一个第5导电体层415, 并且将该第5导电体层415与通孔425连接。
[0174]而在该第2例的薄膜状电容器430的电介质片410的与一面410a相反一侧的面 410b侧，代替第I例的第5导电体层415，形成有与第I及第2导电体层411及412隔着电 介质片410相对的第6导电体层416、以及与第3及第4导电体层413及414隔着电介质片 410相对的第7导电体层417。
[0175]并且，第6导电体层416延长其导体层，以与通孔426连接。此外，第7导电体层 417延长其导体层，以与通孔427连接。
[0176]在该图15(C)、⑶所示的第2例的薄膜状电容器430中，第I及第2导电体层411 及412各自与第6导电体层416隔着电介质片410相对而构成第I及第2电容器，第3及 第4导电体层413及414各自与第7导电体层417隔着电介质片410相对而构成第3及第 4电容器。并且，设置有通孔426与通孔427，第6导电体层416与第7导电体层417不连 接，因此该第2例的薄膜状电容器430具有能够将第I及第2电容器、第3及第4电容器分 别用于不同的电路的优点。
[0177]另外，在图15所示的第I及第2例中，将空区间420设置在电介质片410的长边 方向的中央，空区间420在长边方向上的位置当然可根据第I及第2电容器和第3及第4 电容器的静电电容的不同而成为靠向电介质片410的长边方向的一方的位置。此外，在电 介质片410的宽度方向上分离形成的第I导电体层411和第2导电体层412或第3导电体 层413和第4导电体层414的长边方向及宽度方向的长度相同，但是也可以分别设置成与 所需的静电电容对应的长边方向及宽度方向的长度，从而彼此不同。
[0178]此外，在图15的例子中，在电介质片的宽度方向上分别设置有两个导电体层，但 也可以在宽度方向上设置有三个以上的导电体层，并且与该导电体层分别对应地设置通 孔。此外，在上述例子中，在薄膜状电容器上形成有多个电容器，但是在第I实施方式中的 薄膜状电容器的情况下，通孔仅设置两个即可。
【权利要求】
1.一种位置指示器，包括:框体，形成中空的棒状的筒状体；基板，配置在上述框体的上述中空的部分内，配置有在与位置检测传感器之间收发的信号所相关的电路；以及，薄膜状电容器，在片状电介质的一面上形成有第I导电体层，并且在与上述一面相对的另一面上形成有与上述第I导电体层隔着上述片状电介质而相对的第2导电体层，上述位置指示器的特征在于，在上述基板上固定配置上述薄 膜状电容器，以构成上述电路的一部分，并且通过改变上述薄膜状电容器的大小而改变上述薄膜状电容器的上述第I导电体层与上述第2导电体层相对的面积，由此确定上述基板上所配置的上述电路的常数。
2.根据权利要求1所述的位置指示器，其特征在于，上述电路包括由电感元件和电容器构成的谐振电路，上述薄膜状电容器构成用于构成上述谐振电路的电容器的一部分，通过改变上述薄膜状电容器的大小而改变上述第I导电体层与上述第2导电体层相对的面积，由此确定上述谐振电路的特性。
3.根据权利要求1所述的位置指示器，其特征在于，上述薄膜状电容器的上述第I导电体层及上述第2导电体层中的至少一方比上述片状电介质的至少长边方向的端缘更靠内侧而形成。
4.根据权利要求1所述的位置指示器，其特征在于，上述薄膜状电容器在上述基板上固定成上述薄膜状电容器的长边方向的至少一个端部成为自由端，通过在上述自由端侧进行切断，改变上述薄膜状电容器的隔着上述片状电介质而相对的上述第I导电体层与上述第2导电体层相对的面积。
5.根据权利要求4所述的位置指示器，其特征在于，上述基板由板状体构成，该板状体以构成上述框体的筒状体的中心线方向为长边方向，在上述板状体的上述基板上固定有上述薄膜状电容器的长边方向的一端侧，上述薄膜状电容器的长边方向的另一端侧成为自由端。
6.根据权利要求4所述的位置指示器，其特征在于，上述薄膜状电容器的上述第I导电体层经由导电性粘结材料与上述基板的一面上所形成的第I导体图案电连接，上述薄膜状电容器的第2导电体层通过引线接合与上述基板的一面上所形成的第2导体图案电连接。
7.根据权利要求4所述的位置指示器，其特征在于，上述薄膜状电容器的上述第I导电体层与上述基板的一面上所形成的第I导体图案电连接，上述薄膜状电容器的上述第2导电体层与上述基板的另一面上所形成的第2导体图案电连接。
8.根据权利要求7所述的位置指示器，其特征在于，包括将上述薄膜状电容器的上述第I导电体层与上述基板的上述第I导体图案电连接的部分在内，通过导电性的夹具构件夹持上述基板的上述一面与上述另一面之间，由此在上述基板上固定上述薄膜状电容器，并且，使上述导电性的夹具构件与上述基板的上述第2导体图案电连接，将上述薄膜状电容器的上述第2导电体层与上述基板的上述第2导体图案电连接。
9.根据权利要求7所述的位置指示器，其特征在于，在上述基板和上述薄膜状电容器中的至少某一方上形成有与长边方向交叉的方向的切入部，上述薄膜状电容器通过上述切入部与上述基板交叉地组合，上述薄膜状电容器的上述第I导电体层通过导电性粘结材料与上述基板的上述第I导体图案粘结而电连接，上述薄膜状电容器的上述第2导电体层通过导电性粘结材料与上述基板的上述第2导体图案粘结而电连接。
10.根据权利要求1所述的位置指示器，其特征在于，在上述薄膜状电容器的上述片状电介质的上述一面上，形成有上述第I导电体层以及与上述第I导电体层成非连接状态的第3导电体层，并且上述片状电介质的上述另一面的上述第2导电体层形成为与上述第I导电体层及上述第3导电体层相对，上述薄膜状电容器包括由上述第I导电体层和上述第2导电体层构成的第I电容器、 以及由上述第2导电体层和上述第3导电体层构成的第2电容器，通过切断上述薄膜状电容器，独立地改变上述第I导电体层与上述第2导电体层相对的面积及上述第2导电体层与上述第3导电体层相对的面积，并且通过改变上述第I导电体层与上述第2导电体层相对的面积，确定上述基板上所配置的上述电路的第I常数，通过改变上述第2导电体层与上述第3导电体层相对的面积，确定上述基板上所配置的上述电路的第2常数。
11.根据权利要求1所述的位置指示器，其特征在于，在上述薄膜状电容器的上述片状电介质的上述一面上，形成有上述第I导电体层以及与上述第I导电体层成非连接状态的第3导电体层，并且上述片状电介质的上述另一面的上述第2导电体层与上述第I导电体层相对，与上述第2导电体层成非连接状态的第4导电体层形成为与上述第3导电体层相对，上述薄膜状电容器包括由上述第I导电体层和上述第2导电体层构成的第I电容器、 以及由上述第3导电体层和上述第4导电体层构成的第2电容器，通过切断上述薄膜状电容器，独立地改变上述第I导电体层与上述第2导电体层相对的面积及上述第3导电体层与上述第4导电体层相对的面积，并且通过改变上述第I导电体层与上述第2导电体层相对的面积，确定上述基板上所配置的上述电路的第I常数，通过改变上述第3导电体层与上述第4导电体层相对的面积，确定上述基板上所配置的上述电路的第2常数。
12.根据权利要求10或11所述的位置指示器，其特征在于，上述第I导电体层及上述第3导电体层在上述薄膜状电容器的长边方向上分离出区域而形成，在上述薄膜状电容器的长边方向上的分离上述第I导电体层与上述第3导电体层的位置，将上述薄膜状电容器固定在上述基板上，将上述薄膜状电容器的长边方向的一方及另一方设为自由端。
13.根据权利要求12所述的位置指示器，其特征在于，在上述薄膜状电容器的上述片状电介质的长边方向上，在端部设置两个通孔，将上述两个通孔各自与上述第I导电体层、第2导电体层分别进行连接，并且，通过将上述两个通孔焊接在上述基板上，将上述薄膜状电容器固定在上述基板上。
14.根据权利要求12所述的位置指示器，其特征在于，在上述薄膜状电容器的上述片状电介质的长边方向上，在分离上述第I导电体层与上述第3导电体层的区域设置三个通孔，将上述三个通孔各自与上述第I导电体层、第2导电体层及第3导电体层分别进行连接，并且，通过将上述三个通孔焊接在上述基板上，将上述薄膜状电容器固定在上述基板上。
15.—种电子电路,包括:基板，配置有电路；和薄膜状电容器，在片状电介质的一面上形成有第I导电体层，并且在与上述一面相对的另一面上形成有与上述第I导电体层隔着上述片状电介质而相对的第2导电体层， 上述电子电路的特征在于，在上述基板上固定配置上述薄膜状电容器，以构成上述电路的一部分，并且通过改变上述薄膜状电容器的大小而改变上述薄膜状电容器的上述第I导电体层与上述第2导电体层相对的面积，由此确定上述基板上所配置的上述电路的常数。
16.根据权利要求15所述的电子电路，其特征在于，在上述片状电介质的上述一面上配置有多个导电体层，在上述另一面上配置有一个或多个导电体层， 在上述片状电介质的长边方向的中间部分，设置有与上述多个导电体层分别对应的通孔，配置有电路的基板在与上述通孔对应的位置具有焊盘部，通过焊接固定上述通孔与所对应的焊盘部，由此上述薄膜状电容器构成上述电路的预定的电容器。
【文档编号】G06F3/0354GK103576918SQ201310329252
【公开日】2014年2月12日 申请日期:2013年7月31日 优先权日:2012年8月8日
【发明者】福岛康幸, 藤塚广幸 申请人:株式会社和冠