技术简介:
本专利针对传统生产中数据录入繁琐、信息滞后、管理成本高的问题,提出基于云服务的智能生产系统。通过将生产环节定义为移动仓库,利用电子标签实时传输物料信息至云ERP系统,实现工序自动流转与异常即时预警,结合绩效处理模块提升管理效率,最终达成自动化生产与实时数据管控。
关键词:云ERP系统,智能生产
一种基于云服务的智能生产系统及实现方法
【专利摘要】本发明涉及自动化生产【技术领域】,特指一种基于云服务的智能生产系统及实现方法;本发明将生产的若干环节定义为独立的移动仓库,在判定合格的物料的最小包装单位开始赋予唯一的电子标签,电子标签的信息传输给云ERP系统;物料流入下一个移动仓库时读取电子标签的信息,并开始此工序的生产动作,此工序完成合格时将电子标签的信息传输给云ERP系统,物料流入下一个移动仓库,云ERP系统将实时数据通过显示屏输出;本发明可将工序信息及时采集,不存在中间环节的出入库动作,节省人力和物力;可以实现对云ERP系统的数据访问,实施数据的处理请求和核准,实现自动化生产与实时数据访问及控制。
【专利说明】—种基于云服务的智能生产系统及实现方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及自动化生产【技术领域】,特指一种基于云服务的智能生产系统及实现方法。
【背景技术】
[0002]现有的工业化生产,一般是通过各个生产车间来设置,物料在各个生产车间内流转,需要在各个生产车间配备物料管理员,每天进行物料的收、发统计,再与企业的ERP系统进行数据录入与单据处理,形成指令,生产各环节按指令作业,数据录入量非常大,单据非常多,经常需要各个生产车间以及仓库进行对账,增加了企业的人员成本、管理成本,生产效率也较低;另外,对于生产过程的物料损耗等信息的获得也滞后。
[0003]在某个生产车间的某个生产环节出现异常时,通常是根据生产线的指示灯判定具体发生异常的站别,但只有生产车间的人员了解该异常的具体内容,后台系统或者外部管理人员不清楚实时状况。
[0004]因此,基于上述现有的工业自动化生产的缺陷,需要对现有的工业自动化生产体系进行改进。
【发明内容】
[0005]本发明的目的在于针对现有技术的不足提供一种基于云服务的智能生产系统及实现方法,该系统及方法解决了现有的自动化生产系统及方法所存在的:数据录入量非常大、增加了企业的人员成本、管理成本,生产效率也较低、信息滞后、无法了解实时生产信息等缺陷。
[0006]为实现上述目的,本发明是通过以下技术方案实现的:
一种基于云服务的智能生产实现方法,将生产的若干环节定义为独立的移动仓库,在判定合格的物料的最小包装单位开始赋予唯一的电子标签,电子标签的信息传输给云ERP系统;物料流入下一个移动仓库时读取电子标签的信息,并开始此工序的生产动作,此工序完成合格时将电子标签的信息传输给云ERP系统,物料流入下一个移动仓库,云ERP系统将实时数据通过显示屏输出。
[0007]当移动仓库出现异常,则云ERP系统立即通过短信或者邮件发送异常信息至移动终端。
[0008]云ERP系统发送异常信息时设定处理时间限值,超过限值发出异常未处理信息至更高级别的移动终端。
[0009]云ERP系统与绩效处理模块对接。
[0010]移动终端上安装有应用程序。
[0011]—种基于云服务的智能生产系统,包括电子标签、数据米集系统、仓库系统、云ERP系统、显示屏,仓库系统与电子标签匹配,仓库系统包括多个移动仓库,数据采集系统采集电子标签的数据信息并传输给云ERP系统,云ERP系统连接显不屏。[0012]数据采集系统可以是FRID、二维码或条码数据采集系统。
[0013]数据采集系统连接无线传输模块、存储模块。
[0014]云ERP系统无线连接移动终端,移动终端上具有与云ERP系统数据传输的应用程序。
[0015]数据采集系统无线连接移动终端。
[0016]本发明的有益效果在于:利用RFID等电子标签技术将工序信息及时采集,并将所有工序作为移动仓库处理,不存在中间环节的出入库动作,节省人力和物力;可以在工厂的任意一个角落实现对云ERP系统的数据访问,并实施数据的处理请求和核准,实现自动化生产与实时数据访问及控制。
【专利附图】
【附图说明】
[0017]图1为本发明的原理示意图。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图对本发明作进一步的说明。
[0019]见图1,为本发明的基本原理示意图,本发明包括电子标签、数据采集系统、仓库系统、云ERP系统、显示屏,仓库系统与电子标签匹配,仓库系统包括多个移动仓库,数据采集系统采集电子标签的数据信息并传输给云ERP系统,云ERP系统连接显示屏。
[0020]数据采集系统可以是FRID、二维码或条码数据采集系统。
[0021]数据采集系统连接无线传输模块、存储模块。
[0022]云ERP系统无线连接移动终端,移动终端上具有与云ERP系统数据传输的应用程序。
[0023]数据采集系统无线连接移动终端。
[0024]本发明将生产的若干环节定义为独立的移动仓库,计NI,N2…….Nx,从传统的原材料仓库记为NI,到成品仓库记为Nx为一个闭环,此处所说的物料、成品是一个相对的概念,即,相对于特定的加工工序,或者只生产产品上的特定部件的工厂。
[0025]从移动仓库NI开始,判定合格的物料的最小包装单位赋予唯一的RFID或二维码、条码等电子标签,当物料移入下一个移动仓库N2,即进入下一个生产环节,识别RFID等电子标签的信息,将电子标签的信息传输给云ERP系统,开始此工序的生产动作。
[0026]生产中如出现异常,异常信息反馈给云ERP系统,云ERP系统立即通过短信或者邮件将异常信息发送至移动终端,由持有该移动终端的直接责任人处理,同时云ERP系统还设定了处理时间限值,如超过限值,云ERP系统同样通过短信或者邮件将异常信息发送到更高级别的移动终端,提报到持有该移动终端的更高级别的责任者处理,直到此生产工序完成合格,将数据再次传输给云ERP系统。
[0027]云ERP系统与绩效处理模块对接,前述出现异常后的处理过程直接与对应责任者的绩效自动挂钩处理,与OA (Office Automation,办公自动化)等绩效处理模块自动对接,实现对员工的绩效实时考核。
[0028]移动终端上安装有应用程序,移动仓库Nx的直接责任者可根据异常信息,通过应用程序调阅相关数据进行判断和处理。[0029]同时云ERP系统将生产的各环节的时间状况实时输出至显示屏,给管理部门一个实施状况反馈和决策的依据。
[0030]本发明的优点有:
1)利用RFID等电子标签技术将工序信息及时采集,作为云ERP系统运算处理的信息来源;
2)云ERP系统将所有工序作为移动仓库处理,不存在中间环节的出入库动作,节省人力和物力;
3)配置移动终端应用程序,可以在工厂的任意一个角落实现对云ERP系统的数据访问,并实施数据的处理请求和核准;
4)配置的应用程序,可以直接在解除异常后启动工序的运转。
[0031]当然,以上所述之实施例,只是本发明的较佳实例而已,并非限制本发明实施范围,故凡依本发明申请专利范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均应包括于本发明申请专利范围内。
【权利要求】
1.一种基于云服务的智能生产实现方法,其特征在于:将生产的若干环节定义为独立的移动仓库,在判定合格的物料的最小包装单位开始赋予唯一的电子标签,电子标签的信息传输给云ERP系统;物料流入下一个移动仓库时读取电子标签的信息,并开始此工序的生产动作,此工序完成合格时将电子标签的信息传输给云ERP系统,物料流入下一个移动仓库,云ERP系统将实时数据通过显示屏输出。
2.根据权利要求1所述的一种基于云服务的智能生产实现方法,其特征在于:当移动仓库出现异常,则云ERP系统立即通过短信或者邮件发送异常信息至移动终端。
3.根据权利要求2所述的一种基于云服务的智能生产实现方法,其特征在于:云ERP系统发送异常信息时设定处理时间限值,超过限值发出异常未处理信息至更高级别的移动终端。
4.根据权利要求3所述的一种基于云服务的智能生产实现方法,其特征在于:云ERP系统与绩效处理模块对接。
5.根据权利要求1所述的一种基于云服务的智能生产实现方法,其特征在于:移动终端上安装有应用程序。
6.一种基于云服务的智能生产系统,其特征在于:包括电子标签、数据米集系统、仓库系统、云ERP系统、显示屏,仓库系统与电子标签匹配,仓库系统包括多个移动仓库,数据采集系统采集电子标签的数据信息并传输给云ERP系统,云ERP系统连接显示屏。
7.根据权利要求6所述的一种基于云服务的智能生产系统,其特征在于:数据采集系统可以是FRID、二维码或条码数据采集系统。
8.根据权利要求6所述的一种基于云服务的智能生产系统,其特征在于:数据采集系统连接无线传输模块、存储模块。
9.根据权利要求6所述的一种基于云服务的智能生产系统,其特征在于:云ERP系统无线连接移动终端,移动终端上具有与云ERP系统数据传输的应用程序。
10.根据权利要求9所述的一种基于云服务的智能生产系统,其特征在于:数据采集系统无线连接移动终端。
【文档编号】G06Q50/28GK103632245SQ201310571663
【公开日】2014年3月12日 申请日期:2013年11月15日 优先权日:2013年11月15日
【发明者】周凯, 李建英, 龚赛伶 申请人:东莞市艾炜特电子有限公司