一种精益供应链物流系统和方法
【专利摘要】本发明提供了一种精益供应链物流系统和方法。所述系统包括：需求分析服务器，用于接收以固定模式导入的用户需求请求信息，生成定制化订单信息发送至主厂终端；任务分配服务器从所述主厂终端接收生产任务指令，并将所述生产任务分配至各分厂终端；同时将分配至各分厂终端的所述生产任务备份至RFID追踪数据库；反馈处理服务器接收所述分厂终端根据所述生产任务反馈的供应相关信息，并且动态调整生产任务的分配，并且控制位于物流仓库的循环供应显示器更新显示所述供应相关信息；RFID追踪数据库，在物流作业过程中通过读取产品所附的RFID获取产品实际物流信息，并且与所述生产任务相匹配，确认生产任务完成情况，更新所述循环供应显示器显示的供应相关信息。
【专利说明】一种精益供应链物流系统和方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及信息化物流领域，更具体地，涉及一种精益供应链物流系统和方法。
【背景技术】
[0002]随着工业的复杂化，从原材料到最终产品的生产链不断拉长，中间环节逐渐增多，如果这些中间环节之间的需求和供应配合出现问题，必然影响整个生产链的效率。同时，为了能够降低库存、避免物资过剩或供应不足，实现节约成本，需要在整个生产环节中对物流作业实现精益化的管理。
[0003]精益化物流的核心是实现供应与需求各方面状况的数字化和信息化，其核心是利用计算机网络实现覆盖整个生产链的数字管理系统。但是，虽然现有技术中存在大量针对生产供应和物流的计算机系统，但这些系统所实现的基本功能仅局限在生产相关数据的记录、查询以及为生产各部门提供远程通信等方面。可见，现有的系统并不能为生产过程中供应物流的分析、决策提供帮助，也不易于针对实际情况执行反馈以响应供应和需求状况的变化；同时不能对整个生产和物流体系执行全面的追踪，获取信息具有比较长的滞后性，不能适应当前工业生产和供应管理的实际需要。
【发明内容】
[0004]基于现有技术中的上述缺陷，本发明提供了一种精益供应链物流系统和方法，本系统和方法为整个供应链提供精益化的物流相关信息，将所有过程必需的步骤整合起来，快速响应客户多变的需求，能够减少浪费、降低成本、缩短操作周期。
[0005]本发明所述的精益供应链物流系统，其特征在于，包括:
需求分析服务器，用于接收以固定模式导入的用户需求请求信息，并且自动分析所述用户需求请求信息生成资源预测参数，通过与供应数据库中的供应方信息相匹配动态选择供应方，然后生成定制化订单信息发送至主厂终端；
任务分配服务器，从所述主厂终端接收生产任务指令，并将所述生产任务分配至各分厂终端；同时将分配至各分厂终端的所述生产任务备份至RFID追踪数据库；
反馈处理服务器，接收所述分厂终端根据所述生产任务反馈的供应相关信息，并且动态调整生产任务的分配，并且控制位于物流仓库的循环供应显示器更新显示所述供应相关信息；
循环供应显示器，设置于物流仓库现场，用于更新显示所述供应相关信息；
RFID追踪数据库，用于在物流作业过程中通过读取产品所附的RFID获取产品实际物流信息，并且与所述生产任务相匹配，确认生产任务完成情况，并更新所述循环供应显示器显示的供应相关信息。
[0006]优选的是，所述RFID追踪数据库可以由用户通过因特网远程访问以便反馈对用户需求的执行情况。
[0007]优选的是，所述RFID追踪数据库在将产品实际物流信息与所述生产任务相匹配过程中发现缺货状态时，则向相应的分厂终端下达缺货指示。
[0008]优选的是，所述反馈处理服务器接收的供应相关信息包括交货数量、时间和地点信息。
[0009]优选的是，所述循环供应显示器用于循环更新显示退货、换货、不良品、急料相关提示信息。
[0010]本发明进一步提供了一种精益供应链物流方法，其特征在于，包括:
需求分析步骤，接收以固定模式导入的用户需求请求信息，并且自动分析所述用户需求请求信息生成资源预测参数，通过与供应数据库中的供应方信息相匹配动态选择供应方，然后生成定制化订单信息发送至主厂终端；
任务分配步骤，从所述主厂终端接收生产任务指令，并将所述生产任务分配至各分厂终端；同时将分配至各分厂终端的所述生产任务备份至RFID追踪数据库；
反馈处理步骤，接收所述分厂终端根据所述生产任务反馈的供应相关信息，并且动态调整生产任务的分配，并且控制位于物流仓库的循环供应显示器更新显示所述供应相关信息；
循环供应显示步骤，通过设置于物流仓库现场的显示器更新显示所述供应相关信息；RFID追踪步骤，用于在物流作业过程中通过读取产品所附的RFID获取产品实际物流信息，并且与所述生产任务相匹配，确认生产任务完成情况，并更新所述循环供应显示器显示的供应相关信息。
[0011]优选的是，用户通过因特网远程访问以便获得对用户需求的执行情况。
[0012]优选的是，所述RFID追踪步骤中，在将产品实际物流信息与所述生产任务相匹配过程中发现缺货状态时，则向相应的分厂终端下达缺货指示。
[0013]优选的是,所述供应相关信息包括交货数量、时间和地点信息。
[0014]优选的是，所述循环供应显示步骤中，循环更新显示退货、换货、不良品、急料相关提示信息。
[0015]可见，通过本发明，可以达到以下有益效果:(一)提高整个供应链的可见性，本发明的精益供应链物流系统和方法特点之一就是可追溯性，下游供应商通过系统获得该客户订单和APS计划结果，并通过运行自己的APS计划系统产生相应计划，同时上游的厂商也可以通过系统得到所有供应商的APS计划，如果遇到缺货的问题第一时间处理。(二)计划的快速反应能力，因为全程使用统一定制电子标签，通过RFID无线识别，对接到生产线最终环节，当客户订单和生产线的变化而造成计划的变更时候，通过精益供应链物流系统可以第一时间让供应链中的所有叁与者知道，这样可以极大的提高整个供应链的反应能力。(三)有限能力计划，通过使用循环供应显示器，在第三方仓库及时显示并更新下游供应商的补货计划，保证每个库存计划都严格按照其上游供应商的需求制定，尽量避免造成供应商过度生产，造成整体供应链的库存积压。(四)动态供应采购，利用精益供应链物流系统，在计划的执行过程前就可以明智的选择供应商。例如，上游供应商可利用WEBSERVICES作为服务的提供者，而下游供应商也可利用WEBSERVICES作为服务的使用者，通过标准的INTERNET协议，自动地在对每一个客户需求进行计划的过程中对上游供应商根据预定的规则(成本、交货速度、供应商等级等等)即时的动态地作出选择。【专利附图】
【附图说明】
[0016]下面结合附图和【具体实施方式】对本发明作进一步详细的说明:
图1是本发明实施例的系统结构示意图。
【具体实施方式】
[0017]为了使本【技术领域】的人员更好地理解本发明的技术方案，并使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合实施例及实施例附图对本发明作进一步详细的说明。
[0018]图1分别是本发明实施例的系统结构示意图。本发明所述的精益供应链物流系统包括需求分析服务器101、任务分配服务器102、反馈处理服务器103、循环供应显示器104以及RFID追踪数据库105。其中，需求分析服务器101用于接收以固定模式导入的用户需求请求信息，并且自动分析所述用户需求请求信息生成资源预测参数，通过与供应数据库中的供应方信息相匹配动态选择供应方，然后生成定制化订单信息发送至主厂终端。客户产生需求，根据固定模式导入精益供应系统中，系统自动分析需要的资源的预测，对比资料库中供应商的情况进行动态选择，然后生产定制化的订单发送给上游的主厂。客户的需求可以基于模板导入，导入的模板包括时间、产品型号、价格、数量等信息。需求分析服务器101对需求的资源进行预测，从而将客户的需求信息拆分为不同的供应模块，并与供应方资料库中的产能、品质等级、价格、时间等信息进行匹配。而且，随着下游供应商最新产能的变化，可以动态调整供应商，然后生成定制化订单信息发送至主厂终端。
[0019]主厂收到订单后制定自己的生产计划，并且把相关计划提供给提供精益供应链物流系统，通过精益供应链物流系统对接下游供应分厂，形成一整套供应链计划。
[0020]系统的任务分配服务器102，从所述主厂终端接收生产任务指令，并将所述生产任务分配至各分厂终端；同时将分配至各分厂终端的所述生产任务备份至RFID追踪数据库105。下游分厂收到供应需求后制定生产计划，相关交货的数量，时间，地点等信息反馈到精益供应链物流系统中。反馈处理服务器103接收所述分厂终端根据所述生产任务反馈的供应相关信息，供应相关信息包括交货数量、时间和地点信息，并且动态调整生产任务的分配，并且控制位于物流仓库的循环供应显示器104更新显示所述供应相关信息。因而，精益供应链物流系统实现根据主厂的生产计划结合分厂的供应情况全部反馈到仓库的循环供应显示器中，及时对退货，换货，不良品，急料等情况进行循环更新，第一时间做出收货，入库，配送等物流动作。循环供应显示器104，设置于物流仓库现场，用于更新显示所述供应相关信息，循环更新显示退货、换货、不良品、急料相关提示信息。
[0021]RFID追踪数据库105用于在物流作业过程中通过读取产品所附的RFID获取产品实际物流信息，并且与所述生产任务相匹配，确认生产任务完成情况，并更新所述循环供应显示器显示的供应相关信息。可见，本系统通过统一使用定制化的电子标签跟RFID全程识别技术，在仓库跟主厂车间所有货物的运转情况都能得到第一时间反馈，缺货信息第一时间通过精益供应系统反馈到下游分厂。在物流作业现场，利用现场循环显示屏幕+RFID全程追踪对接精益供应系统进行动态供应信息反馈。通过RFID追踪，在将产品实际物流信息与所述生产任务相匹配过程中发现缺货状态时，则向相应的分厂终端下达缺货指示。用户通过因特网远程访问RFID追踪数据库105，以便获得对用户需求的执行情况。[0022]以上描述中的尺寸和数量均仅为参考性的，本领域技术人员可根据实际需要选择适当的应用尺寸，而不脱离本发明的范围。本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本【技术领域】的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求所界定的保护范围为准。
【权利要求】
1.一种精益供应链物流系统，其特征在于，包括: 需求分析服务器，用于接收以固定模式导入的用户需求请求信息，并且自动分析所述用户需求请求信息生成资源预测参数，通过与供应数据库中的供应方信息相匹配动态选择供应方，然后生成定制化订单信息发送至主厂终端； 任务分配服务器，从所述主厂终端接收生产任务指令，并将所述生产任务分配至各分厂终端；同时将分配至各分厂终端的所述生产任务备份至RFID追踪数据库； 反馈处理服务器，接收所述分厂终端根据所述生产任务反馈的供应相关信息，并且动态调整生产任务的分配，并且控制位于物流仓库的循环供应显示器更新显示所述供应相关信息； 循环供应显示器，设置于物流仓库现场，用于更新显示所述供应相关信息； RFID追踪数据库，用于在物流作业过程中通过读取产品所附的RFID获取产品实际物流信息，并且与所述生产任务相匹配，确认生产任务完成情况，并更新所述循环供应显示器显示的供应相关信息。
2.根据权利要求1所述的精益供应链物流系统，其特征在于，所述RFID追踪数据库可以由用户通过因特网远程访问以便反馈对用户需求的执行情况。
3.根据权利要求1所述的精益供应链物流系统，其特征在于，所述RFID追踪数据库在将产品实际物流信息与所述生产任务相匹配过程中发现缺货状态时，则向相应的分厂终端下达缺货指示。
4.根据权利要求1所述的精益供应链物流系统，其特征在于，所述反馈处理服务器接收的供应相关信息包括交货数量、时间和地点信息。
5.根据权利要求1所述`的精益供应链物流系统，其特征在于，所述循环供应显示器用于循环更新显示退货、换货、不良品、急料相关提示信息。
6.一种精益供应链物流方法，其特征在于，包括: 需求分析步骤，接收以固定模式导入的用户需求请求信息，并且自动分析所述用户需求请求信息生成资源预测参数，通过与供应数据库中的供应方信息相匹配动态选择供应方，然后生成定制化订单信息发送至主厂终端； 任务分配步骤，从所述主厂终端接收生产任务指令，并将所述生产任务分配至各分厂终端；同时将分配至各分厂终端的所述生产任务备份至RFID追踪数据库； 反馈处理步骤，接收所述分厂终端根据所述生产任务反馈的供应相关信息，并且动态调整生产任务的分配，并且控制位于物流仓库的循环供应显示器更新显示所述供应相关信息； 循环供应显示步骤，通过设置于物流仓库现场的显示器更新显示所述供应相关信息； RFID追踪步骤，用于在物流作业过程中通过读取产品所附的RFID获取产品实际物流信息，并且与所述生产任务相匹配，确认生产任务完成情况，并更新所述循环供应显示器显示的供应相关信息。
7.根据权利要求6所述的精益供应链物流方法，其特征在于，用户通过因特网远程访问以便获得对用户需求的执行情况。
8.根据权利要求6所述的精益供应链物流方法，其特征在于，所述RFID追踪步骤中，在将产品实际物流信息与所述生产任务相匹配过程中发现缺货状态时，则向相应的分厂终端下达缺货指示。
9.根据权利要求6所述的精益供应链物流方法，其特征在于，所述供应相关信息包括交货数量、时间和地点信息。
10.根据权利要求6所述的精益供应链物流方法，其特征在于，所述循环供应显示步骤中，循环更新显示退货、换货、不良品、急料相关提示信息。
【文档编号】G06Q50/28GK103679416SQ201310581784
【公开日】2014年3月26日 申请日期:2013年11月20日 优先权日:2013年11月20日
【发明者】戴岭, 陈实 申请人:苏州得尔达国际物流有限公司