一种触摸屏框架的制作方法

文档序号:6404290阅读:135来源:国知局
专利名称:一种触摸屏框架的制作方法
技术领域
一种触摸屏框架技术领域[0001]本实用新型涉及触摸屏安装领域,更具体地,涉及一种触摸屏框架。
背景技术
[0002]触摸屏技术及相应数字交互设备极大地提高了人与人之间的交互性,丰富了人们的生活,在视频会议、教学等领域应用广泛,越来越成为生活中人们交流的平台和媒介。数字交互设备中运用的定位技术近年来也获得了快速的发展。总的来说,数字交互设备运用的定位技术可以分为两类:红外定位技术和摄像头定位技术。[0003]在红外定位技术中,一般将红外定位设备安装在红外触摸屏框架上,常见的红外触摸屏框架的基本机械结构,包括一框架,该框架由四条定位框框条组成,形成一矩形框,在每条定位框框条内都安装有红外电路板,红外电路板上布置若干红外灯管和其他电子元器件,红外电路板之间都通过软线连接,且在每条定位框框条内卡进红外滤光片,最后相邻定位框框条之间均需要通过角码连接和螺钉固定。此种红外触摸屏框架的应用方法为:将框架通过胶带或者螺钉安装在屏幕上,最后加上面盖并用螺钉固定,形成完整的数字交互设备。这种结构存在着如下不足或缺陷:[0004]一是相邻两定位框框条均利用角码连接,配合关系多,这对角码的加工尺寸精度和装配精度都要求非常高,特别是对于大尺寸系列的红外触摸屏框架;[0005]二是红外定位框框架需要先安装到屏幕上,再安装面盖,有二重装配关系,装面盖时,对定位精度具有不利的影响;[0006]三是红外定位框安装到屏幕后,还需要加上面框固定,使得红外定位框和面盖不是同步一体化设计,使得最终的数字交互设备体积较大;[0007]四是由于角码的加工精度较高,使得整个框架成本提高。实用新型内容[0008]本实用新型 所要解决的技术问题是提供一种能够降低加工装配精度的触摸屏框架。[0009]为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案如下:[0010]一种触摸屏框架,包括若干红外定位框框条,还包括定位框安装支架和固定板,各红外定位框框条通过固定板安装在定位框安装支架上。[0011]与现有技术相比,本实用新型技术方案的有益效果是:[0012](I)现有技术的红外触摸框架中,其内部框架之间彼此是通过角码连接的,这不但对角码的加工精度要求高,对整体的加工精度要求也非常高。而本实用新型运用红外定位框框条通过固定板固定在定位框安装支架上的方式,使得红外定位框和定位框安装支架上的安装螺孔所需要的位置精度降低,从而可以降低整体加工精度要求,特别是对于大尺寸系列的红外触摸框架尤其有利。[0013](2)本实用新型对红外定位框框条的装配无需使用加工精度较高的角码,从而节省了成本。[0014](3)本实用新型的定位框安装支架既是红外定位框的支撑结构件,又可以作为面盖使用,装配时,将红外定位框框条通过固定板固定在定位框安装支架上形成红外定位框框架,最后将其直接安装在屏幕上即可形成数字交互设备,可以带来装配关系的简单化,体积小型化,并使得调试更加方便,而且避免了红外定位框的二重装配工作,从而避免了二重装配对红外定位框的定位精度所产生的不良影响,保证了整个结构的定位精度。


[0015]图1为本实用新型中一种触摸屏框架具体实施例的外观结构示意图。[0016]图2为本实用新型具体实施例的一种触摸屏框架的结构爆炸图。[0017]图3为本实用新型具体实施例中固定板的结构示意图。[0018]图4为本实用新型具体实施例中固定板的另一尺寸结构示意图。[0019]图5为本实用新型具体实施例中定位框安装支架的结构爆炸图。[0020]图6为本实用新型具体实施例中支架件的局部放大示意图。[0021]图7为本实用新型具体实施例中红外定位框框条的底盖结构示意图。[0022]图8为本实用新型具体实施例中红外定位框框条的面盖结构示意图。[0023]图9为本实用新型具体实施例中红外定位框的爆炸图。[0024]图10为本实用新型具体实施例中触摸屏框架的调试示意图。[0025]图11为本实用新型具体实施例的触摸屏框架装配至显示屏的结构示意图。[0026]I为红外定位框条,2为定位框安装支架,3为固定板,4为角码,5为沉头螺钉;[0027]11为红外定位框条上的底盖,12为红外定位框条上的面盖,111为底盖上的短边,112为底盖短边上的凸台,113为底盖上的长边,114为底盖长边上的第二沟槽,121为面盖上的第一沟槽,122为面盖上的第三沟槽;[0028]21为定位框安装支架的支架件,211为左支架、212为右支架,213为上支架,214为下支架;215为矩形空腔,216为矩形空腔上的沉孔,217为支架件上用于安装固定板的螺孔,218为支架件上的腰形孔;[0029]31为固定板上的安装孔,32为固定板上的沉孔,33为固定板上的避让孔;[0030]101为上底盖,102为上面盖,103为下底盖,104为下面盖,105为左底盖,106为左面盖,107为右底盖,108为右面盖,110长边滤光片,120为短边滤光片,130为红外接收管PCBA, 140为红外发射管PCBA组件,150为螺钉,160为调试桌,170为钢化玻璃,180为显示屏架构,190为触摸屏框架。
具体实施方式
[0031]
以下结合附图和实施例对本实用新型的技术方案做进一步的说明。[0032]如图1所示,为本实用新型中一种触摸屏框架具体实施例的外观结构示意图,如图2所示,为本具体实施例的一种触摸屏框架的结构爆炸图。如图2所示,本实施例包括若干红外定位框框条1、定位框安装支架2和固定板3,各红外定位框框条I通过固定板3安装在定位框安装支架2上。[0033]如图3所示,在本实 施例中,固定板3为L型结构,其一侧面设有若干安装孔31,另一侧面设有若干沉孔32,红外定位框条I通过第一螺钉和安装孔31固定在固定板3上,固定板3通过第二螺钉和沉孔32安装在定位框安装支架2上,其中安装孔31的直径大于第一螺钉的直径,沉孔32的直径大于第二螺钉的直径。在本具体实施例中,首先,由于固定板3分别位于红外定位框和定位框安装支架2的侧边,从利用角码实现端对端的连接转变为利用固定板实现边与边的叠合连接,降低了对连接处所在位置的精度要求;由于固定板3上的安装孔31和沉孔32的直径都分别大于其对应的螺钉直径,使得固定板3上的安装孔31和沉孔32相对于螺钉具有一定的冗余,降低了红外定位框框条和定位框安装支架2上相对应的安装螺孔所需要的位置精度,从而降低了整个结构的加工精度。[0034]另外考虑到触摸屏框架上的下边框还需安装其他辅助零件,使得定位框安装支架2的下边框与其他边框在尺寸上会有所不同,如图1和2所示,因此,基于定位框安装支架2下边框的尺寸要求,本实施例中的固定板3可以设计两种不同的尺寸,一种适应定位框安装支架2的下边框,如图4所示,另一种适应定位框安装支架2的其他边框,如图3所示。其中,固定板3上的小孔31和沉孔32可以根据实际的应用设计多个。此外,为了避让定位框安装支架2下边框上安装的辅助零件,还可以在固定板3的侧面上设计避让孔33,如图4所/Jn ο[0035]在本实施例中,红外定位框框条I通过固定板3直接固定在定位框安装支架2上,形成触摸屏框架,最后触摸屏框架直接安装至屏幕上即可形成数字交互设备。本实施例通过固定板3作为过渡件进行调节,使得红外定位框框条I和定位框安装支架2上的安装螺孔所需要的位置精度可以降低,从而降低整体结构的加工精度,并可以去掉加工精度较高的角码来连接红外定位框框条,节省了成本。此外,定位框安装支架2在本实施例中既是红外定位框的支撑结构件,又作为面盖使用,触摸屏框架安装至屏幕后无需再安装面盖,使得装配关系简单,体积更小,调试更加简单。[0036]在一个具体实施过程中,如图5所示,定位框安装支架2包括4个通过角码4和沉头螺钉5依次连接固定的支架件21,其中四个支架件21可以分别称为左支架211、右支架212、上支架213和下支架214。定位框安装支架2的这种拼接结构容易应用于不同的显示尺寸,而不需要重新设计结构特征,不同的显示尺寸只是左支架211、右支架212、上支架213和下支架214的长·度不同。此外,通过支架件21组装的定位框安装支架2既可以作为红外定位框条I的支撑结构直接安装至显示屏,又可以充当面盖使用,使得红外定位框安装到显示屏后无需再安装面盖,避免了红外定位框的二重装配工作,从而避免了二重装配对红外定位框的定位精度所产生的不良影响,保证了整个结构的定位精度。[0037]如图5所示,其中的角码4为L型结构,其两端设有用于安装沉头螺钉5的螺孔。[0038]支架件21上设有用于安装固定板3的螺孔和安装角码4的沉孔,安装角码4的沉孔的直径大于沉头螺钉5的直径。具体地,如图5和6所示,支架件21为L型结构,其弯折处设有矩形空腔215,安装角码4的沉孔216在矩形空腔215两端与支架件一侧相平行的一个面上,角码4 一端插入其中一个支架件21,另一端插入另一支架件21,并将其两端的螺孔与支架件21上的沉孔216对应,沉头螺钉5安装在角码4的螺孔和支架件21的沉孔216上。如,将角码4 一端插入上支架213,另一端插入左支架211,并将角码4上的螺孔与左支架211和上支架213上的沉孔对准,然后利用沉头螺钉5固定,由于安装角码4的沉孔的直径大于沉头螺钉5的直径,保证了安装位置有一定的冗余度,使得支架件21上的沉孔216所需要的位置精度降低了。此外,由于沉头螺钉5是安装在沉孔里的,其头部完全埋入了上支架213或左支架211的安装面内而不露出来,这样可以减少整个触摸屏框架的尺寸。支架件21上还设有用于安装固定板3的螺孔,具体地,如图6所示,安装固定板3的螺孔217设置在矩形空腔215设置沉孔216的同一面上。由于固定板3上沉孔32的直径大于第二螺钉,使得支架件21上用于安装固定板3的螺孔217所需要的位置精度降低,从而降低了整个结构的加工精度。[0039]此外,为了配合安装屏幕,支架件21 —侧面上还设有用于安装显示屏的腰形孔,如图6所示,支架件21上的腰形孔218具体设置在L型结构的一个侧面上。[0040]在一个具体实施过程中,红外定位框条I包括底盖11和面盖12,如图7所示,底盖11的截面为U型结构,U型结构两侧一长一短,其短边111上设有用于安装对应面盖的螺孔,U型结构的底部设有用于安装固定板的螺孔;由于固定板3上用于安装红外定位框条I的安装孔31的直径大于第一螺钉,使得底盖11上用于固定至固定板3的螺孔所需要的位置精度降低,从而降低了整个结构的加工精度。[0041]如图8所示,面盖12的截面为带台阶的一字型结构,其上设有与底盖11的螺孔相配合沉孔,通过螺钉安装在面盖12的沉孔和底盖11的螺孔上将面盖12固定在底盖11上,完成面盖12和底盖11的安装。此外,为了进一步对面盖12进行限位,底盖11的短边111上还设有外凸的凸台112,面盖12 —端设有与凸台112配合定位的第一沟槽121。[0042]在一个具体实施过程中,为了便于安装滤光片,底盖11的长边113末端处设有第二沟槽114,面盖12上与设置第一沟槽121的一端相对的另一端上设有第三沟槽122,第二沟槽114和第三沟槽122相互配合安装滤光片。[0043]在一个具体实施过程中,为了便于安装设有红外发射管或者红外接收管的红外电路板,底盖11的长边113设有用于放置和安装红外电路板的压铆螺母。[0044]具体地,如图9所示,为红外定位框的爆炸图,其每个框条均包括一个底盖和一个面盖:上底盖101、上面盖102、下底盖103、下面盖104、左底盖105、左面盖106、右底盖107和右面盖108以及安装在红外定位框上的长边滤光片110、短边滤光片120、红外接收管PCBA组件130、红外发射管PCBA组件140和螺钉150。[0045]本具体实施例的安装方法如下:[0046]先将定位框安装支架2上的各个支架件21通过角码4和沉头螺钉5装配好,而后,将若干个固定板3分别安装在各个`红外定位框框条I的底盖11上,然后利用固定板3上的沉孔32将装配好的底盖11装配到定位框安装支架2上;接着,将红外接收管PCBA组装成红外接收管PCBA组件,并分别卡入红外定位框框条I上底盖101、左底盖105内,并用螺钉固定在其上,将红外发射管PCBA组装成红外发射管PCBA组件,并分别卡入红外定位框框条的下底盖103和右底盖107内,并用螺钉固定在其上,然后用软线连接各红外发射管PCBA组件和各红外接收管PCBA组件;接着,长边滤光片110卡入上底盖101和下底盖103的第二沟槽中,将短边滤光片120卡入左底盖105和右底盖107的第二沟槽中;此处的滤光片为长条状,其截面具有特定的弧度,对红外光具有发散和集聚放大的效果。至此,调试前的安装工作就完成了。[0047]如图10所示,为触摸屏框架190的调试安装示意图。调试桌160上放置一块钢化玻璃170,触摸屏框架放置在该钢化玻璃170上,数字交互设备通常使用钢化玻璃作为保护面板,该调试方法有效模拟了真实的运用场景;而后,用线缆连接触摸屏框架和电脑,打开电脑中预先安装的调试软件,使用工具调节灯管的偏转角度,观察数据,以达到最佳效果,即完成了调试。[0048]调试好后,分别将上面盖102、下面盖104、左面盖106和右面盖108放在上底盖101、下底盖103、左底盖105和右底盖107上,并卡紧长边滤光片110和短边滤光片120,使用螺钉固定各个面盖,即完成了触摸屏框架的安装。该触摸屏框架具有定位效果好、结构简单、安装调试维护方便、容易应用到不同尺寸系列的数字交互设备等优点。[0049]如图11所示,为该触摸屏框架190的一种典型应用,显示屏架构180上包括显示屏和安装显示屏的屏框,屏框上设置了若干个螺孔,这些螺孔与定位框安装支架上的腰形孔位置对应。触摸屏框架挂装在显示屏架构180上,显示屏架构180伸出对应的线缆连接触摸屏框架,触摸屏框架的红外定位框贴紧显示屏的钢化玻璃保护面板,用螺钉将触摸屏框架和显示屏架构180安装固定,即组成了一台完整的具有触摸功能的数字交互设备,此时将红外定位框安装到显示屏架构180上后就无需再安装面盖,节省了二重装配,降低了对红外定位框的定位 精度影响。
权利要求1.一种触摸屏框架,包括若干红外定位框框条,其特征在于,还包括定位框安装支架和固定板,各红外定位框框条通过固定板安装在定位框安装支架上。
2.根据权利要求1所述的触摸屏框架,其特征在于,所述固定板为L型结构,其一侧面设有若干安装孔,另一侧面上设有若干将其安装在定位框安装支架上的沉孔,红外定位框条通过第一螺钉和安装孔固定在固定板上,所述固定板通过第二螺钉和沉孔安装在定位框安装支架上,其中安装孔的直径大于第一螺钉的直径,沉孔的直径大于第二螺钉的直径。
3.根据权利要求1所述的触摸屏框架,其特征在于,所述定位框安装支架包括4个通过角码和沉头螺钉依次连接固定的支架件,支架件上设有用于安装固定板的螺孔和安装角码的沉孔,所述安装角码的沉孔的直径大于沉头螺钉的直径,角码一端插入其中一个支架件,另一端插入另一支架件,并将其两端的螺孔与支架件上的沉孔对应,所述沉头螺钉安装在角码的螺孔和支架件的沉孔上。
4.根据权利要求3所述的触摸屏框架,其特征在于,所述角码为L型结构,其两端设有用于安装沉头螺钉的螺孔。
5.根据权利要求4所述的触摸屏框架,其特征在于,所述支架件为L型结构,其弯折处设有矩形空腔,安装角码的沉孔设置在矩形空腔两端与支架件一侧相平行的一个面上。
6.根据权利要求5所述的触摸屏框架,其特征在于,所述支架件一侧面上设有用于安装显示屏的腰形孔。
7.根据权利要求1所述的触摸屏框架,其特征在于,所述红外定位框条包括底盖和面盖,底盖的截面为U型结构,所述U型结构两侧一长一短,其短边上设有用于安装对应面盖的螺孔,U型结构的底部设有用于安装固定板的螺孔。
8.根据权利要求7所述的触摸屏框架,其特征在于,所述底盖的短边上还设有外凸的凸台,所述面盖的截面为带台阶的一字型结构,其一端设有与凸台配合定位的第一沟槽。
9.根据权利要求8所述的触摸屏框架,其特征在于,所述面盖上还设有与底盖的螺孔相配合用于安装将面盖固定在底盖上的螺钉的沉孔。
10.根据权利要求9所述的触摸屏框架,其特征在于,所述底盖的长边末端处设有第二沟槽,所述面盖上与设置第一沟槽的一端相对的另一端上设有第三沟槽,所述第二沟槽和第三沟槽相 互配合安装滤光片;所述底盖的长边上还设有用于放置和安装红外电路板的压铆螺母。
专利摘要本实用新型涉及触摸屏安装领域,更具体地,涉及一种触摸屏框架。其包括若干红外定位框框条、定位框安装支架和固定板,各红外定位框框条通过固定板安装在定位框安装支架上。本实用新型运用红外定位框框条通过固定板固定在定位框安装支架上的方式,使红外定位框和定位框安装支架上的安装螺孔所需要的位置精度降低,从而可以降低整体加工精度要求,特别是对于大尺寸系列的红外触摸框架尤其有利。而且定位框安装支架既是红外定位框的支撑结构件,又可以作为面盖使用,可以带来装配关系的简单化,体积小型化,并使得调试更加方便,而且避免了红外定位框的二重装配工作,从而避免了二重装配对红外定位框的定位精度所产生的不良影响,保证了整个结构的定位精度。
文档编号G06F3/042GK203149535SQ201320082050
公开日2013年8月21日 申请日期2013年2月22日 优先权日2013年2月22日
发明者聂宗柱, 何水泉 申请人:广东威创视讯科技股份有限公司
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