专利名称：电容式触控面板的制作方法
技术领域：
本实用新型系一种电容式触控面板，尤指一种覆设整层绝缘层以减少架桥失败率的电容式触控面板。
背景技术：
现有的电容式触控面板是在一基板上形成有以透明电极(ITO)制成的多道感应线路，用以感应使用者点触的位置，请参阅图7所示，是在一基板70的表面分别形成有两道以上相互交错的感应线路71、72，各感应线路71、72包含有多个感应电极711、721，各感应电极711、721间分别以一导线731、732连接，由于两道感应线路71、72交错设置，因此两条导线731、732在相交处会因相叠而产生短路，因此需在两条导线731、732相交处设置一绝缘层74，且该绝缘层74是夹设在两条导线731、732之间而形成架桥，以避免短路。不过现有电容式触控面板为提高面板的可视率及灵敏度，各感应线路71、72的感应电极711、721以及导线731、732尺寸越做越小，使得对准并正确贴合绝缘层74的架桥作业越来越困难，容易产生如图所示的绝缘层74有歪斜或贴合不良的状态，造成架桥对位不准产生两条导线731、732短路的问题。也就是说，现有电容式触控面板的感应线路与导线越做越小，使得贴合绝缘层的架桥作业越来越困难，容易因造成架桥对位不准造成导线短路的问题，
实用新型内容如前述所述，因此本实用新型主要目的在于提供一电容式触控面板，通过在感应线路与导线上铺设大面积的绝缘层，再覆设另一感应线路，不需逐一对准导线的交叠处进行架桥作业，解决现有电容式触控面板的架桥对位不准造成导线短路的问题。为达成所述目的所采取的主要技术手段是令所述电容式触控面板，包含有:一基板，其设有一连接端口，该连接端口包含有多个接点；—第一感应线路，其形成于基板的表面且包含有多道平行设置的感应电极串与多条连接线，各连接线分别连接各感应电极串与连接端口的各接点；一绝缘层，其设于基板上且全面覆设于第一感应线路的各感应电极串上；一第二感应线路，其形成于绝缘层的表面且包含有多道平行设置的感应电极串与多条连接线，各连接线分别连接各感应电极串与连接端口的各接点，另外第二感应线路的各感应电极串是与第一感应线路的各感应电极串相互交叠。优选的，所述第一感应线路与第二感应线路的各感应电极串分别包含有多个呈菱形的电极片与两呈三角形的电极片，两个呈三角形的电极片是分别设置于各感应电极串的两端，且两相邻的电极片是以一导线连接。 优选的，所述绝缘层覆盖整个第一感应线路与基板，但排除连接端口。
优选的，所述第一感应线路与第二感应线路为透明电极(ITO)制成。优选的，所述绝缘层为透明绝缘油墨或透明绝缘胶。[0014]优选的，所述绝缘层填满各第一感应电极串的各电极片间的空隙，并形成平整的平面。本实用新型的有益效果为:利用所述元件组成的电容式触控面板，由于绝缘层是以整层的方式全面覆设于第一感应线路的各感应电极串上，再在绝缘层上形成第二感应线路，使得第一感应线路的各感应电极串与第二感应线路的各感应电极串交叠，不需如现有触控面板需在其导线上逐一对准并设置绝缘层的架桥作业，减少作业步骤并降低设置绝缘层的失败率，且不会有绝缘层因热胀冷缩而短接的缺点，解决现有触控面板的架桥对位不准会造成导线短路的问题。
图1是本实用新型较佳实施例的分解图。图2是本实用新型较佳实施例沿第一感应线路的轴向的剖面图。图3是本实用新型较佳实施例沿第二感应线路的轴向的剖面图。图4是本实用新型较佳实施例的第一感应线路设于基板的俯视图。图5是本实用新型较佳实施例的绝缘层覆设于第一感应线路的俯视图。图6是本实用新型较佳实施例的第二感应线路设于绝缘层的俯视图。图7是现有电容式触控面板的架桥的示意图。主要元件符号说明:10基板11连接端口111 接点20第一感应线路21第一感应电极串 211 电极片212导线22连接线30绝缘层40第二感应线路41第二感应电极串 411电极片412 导线42连接线70基板71、72 感应线路711,721 感应电极731、732 导线74绝缘层。
具体实施方式
关于本实用新型的第一较佳实施例，请参阅图1至3所示，其包含有一基板10、一第一感应线路20、一绝缘层30与一第二感应线路40，该第一感应线路20、绝缘层30与第二感应线路40系分别呈层状结构并依序叠合于基板10的表面。该基板10为一方形片体，其中一端的近边缘处设有一连接端口 11，该连接端口 11包含有多个接点111，在本较佳实施例中，该基板10为一玻璃基板。请配合参阅图4所示，该第一感应线路20形成于基板10的表面且包含有多道平行设置的第一感应电极串21与多条连接线22，各连接线22分别与各第一感应电极串21以及连接端口 11对应的各接点111连接，各第一感应电极串21包含有多个呈菱形的电极片211与两呈三角形的电极片211，两个呈三角形的电极片211是分设于各第一感应电极串21的两端，且各第一感应电极串21的两个相邻的电极片211是以一导线212连接，在本较佳实施例中，该第一感应线路21是由透明电极(ITO)制成。请配合参阅图5所示，该绝缘层30形成于基板10上且全面覆设于第一感应线路20的各感应电极串21上，另外该绝缘层30填满各第一感应电极串21的各电极片211间的空隙，并形成平整的平面，以利于该绝缘层30上形成第二感应线路40 ;在本较佳实施例中，该绝缘层30为透明绝缘油墨或透明绝缘胶。请配合参阅图6所示，该第二感应线路40形成于绝缘层30的表面且包含有多道平行设置的第二感应电极串41与多条连接线42，各连接线42分别与各第二感应电极串41以及连接端口 11的其余各接点111连接，另外第二感应线路40的各第二感应电极串41是与第一感应线路20的各第一感应电极串21呈垂直且相互交叠；各第二感应电极串41包含有多个呈菱形的电极片411与两呈三角形的电极片411，两个呈三角形的电极片411是分设于各第二感应电极串41的两端，且各第二感应电极串41的两个相邻的电极片411以一导线412连接，在本较佳实施例中，该第二感应线路41是由透明电极(ITO)制成。在本较佳实施例中，该绝缘层30全面覆盖第一感应线路20所在位置，该绝缘层30也可以是大于第一感应线路20所在位置的面积(图中未示)，本实用新型在此并不加以限制，例如绝缘层30是与基板10的面积相同但排除连接端口 11的位置。由上述可知，由于绝缘层30是以整层的方式全面覆设于第一感应线路20的各第一感应电极串21上，并在第一感应线路20与第二感应线路40之间夹设该绝缘层30，使得第一感应线路20的各第一感应电极串21与第二感应线路40的各第二感应电极串41相互交叠，不需进行复杂的架桥作业，减少现有架桥作业步骤并降低设置绝缘层的失败率，解决现有触控面板的架桥对位不 准造成导线短路的问题。
权利要求1.一种电容式触控面板，其特征在于，包含有: 一基板，所述基板设有一连接端口，该连接端口包含有多个接点； 一第一感应线路，所述第一感应线路形成于基板的表面且包含有多道平行设置的感应电极串与多条连接线，各连接线分别连接各感应电极串与连接端口的各接点； 一绝缘层，所述绝缘层设于基板上且全面覆盖设置于第一感应线路的各感应电极串上； 一第二感应线路，所述第二感应线路形成于绝缘层的表面且包含有多道平行设置的感应电极串与多条连接线，各连接线分别连接各感应电极串与连接端口的各接点，且第二感应线路的各感应电极串与第一感应线路的各感应电极串相互交叠。
2.根据权利要求1所述的电容式触控面板，其特征在于，所述第一感应线路与第二感应线路的各感应电极串分别包含有多个呈菱形的电极片与两呈三角形的电极片，两个呈三角形的电极片是分别设置于各感应电极串的两端，且两相邻的电极片是以一导线连接。
3.根据权利要求1或2所述的电容式触控面板，其特征在于，所述绝缘层覆盖整个第一感应线路与基板，但排除连接端口。
4.根据权利要求1或2所述的电容式触控面板，其特征在于，所述第一感应线路与第二感应线路为透明电极制成。
5.根据权利要求3所述的电容式触控面板，其特征在于，所述第一感应线路与第二感应线路为透明电极制成。
6.根据权利要求1或2所述的电容式触控面板，其特征在于，所述绝缘层为透明绝缘油墨或透明绝缘胶。
7.根据权利要求3所述的电容式触控面板，其特征在于，所述绝缘层为透明绝缘油墨或透明绝缘胶。
8.根据权利要求2所述的电容式触控面板，其特征在于，所述绝缘层填满各第一感应电极串的各电极片间的空隙，并形成平整的平面。
9.根据权利要求3所述的电容式触控面板，其特征在于，所述绝缘层填满各第一感应电极串的各电极片间的空隙，并形成平整的平面。
专利摘要本实用新型是一种电容式触控面板，该电容式触控面板包含有一基板、一第一感应线路、一绝缘层与一第二感应线路，该第一感应线路、绝缘层与第二感应线路分别呈层状结构并依序叠合于基板的表面，由于绝缘层是以整层的方式覆设于第一感应线路上，再在绝缘层上形成第二感应线路，使得第一感应线路与第二感应线路交叠，不需如现有触控面板需在其导线上逐一对准并设置绝缘层，减少架桥作业步骤并降低设置绝缘层的失败率，解决现有触控面板的架桥对位不准造成导线短路的问题。
文档编号G06F3/044GK203149546SQ20132011077
公开日2013年8月21日 申请日期2013年3月12日 优先权日2013年3月12日
发明者徐淑珍 申请人:理义科技股份有限公司