一种磁条保护膜卷材的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种磁条保护膜卷材，由基材和磁条组成，所述基材为卷状，在基材外表面径向间隔裱合多个磁条，每个磁条长度与基材长度相同，所述基材宽度为210mm，所述基材厚度为100μm。本实用新型通过磁条保护膜将磁条与卡片粘合，避免了卡片直接进行裱磁，使卡芯和磁条仅需压层粘合即可完成，而且，在同一张基材卷上可裱合多个磁条，卷材长度可根据实际生产需求进行增减，不仅便于运输还避免浪费，多个磁条可分别与多个磁卡的卡芯一一对应粘合，由此实现了连续化生产，大大提高了生产效率，降低了成本。
【专利说明】一种磁条保护膜卷材
【技术领域】
[0001]本发明属于磁卡领域，尤其是一种磁条保护膜卷材。
【背景技术】
[0002]目前磁卡制作过程中，由于制卡时磁条与卡芯的层压温度低于磁条裱合所需温度，所以造成成品卡的磁条粘合力小，易脱落，耐候性差，且制卡工艺是在制卡过程中将磁条裱合到卡片上，由于其不是连续化裱合，所以在连续化的制卡生产中，此工序成为了生产瓶颈，造成整体的制卡效率低。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种结构清晰、易于加工的磁条保护膜卷材。
[0004]本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的:
[0005]一种磁条保护膜卷材，由基材和磁条组成，所述基材为卷状，在基材外表面径向间隔裱合多个磁条，每个磁条长度与基材长度相同，所述基材宽度为210mm，所述基材厚度为 100 u m0
[0006]而且，与所述每个磁条对应的基材内表面开卷后分别一一对应地层压粘合在磁卡的卡芯上。
[0007]而且，所述磁条宽度为8~13臟，每相邻的两个磁条之间间距为20~25mm。
[0008]本实用新型的优点和积极效果是:
[0009]1、本实用新型通过磁条保护膜将磁条与卡片粘合，避免了卡片直接进行裱磁，使卡芯和磁条仅需压层粘合即可完成，而且，在同一张基材卷上可 裱合多个磁条，卷材长度可根据实际生产需求进行增减，不仅便于运输还避免浪费，多个磁条可分别与多个磁卡的卡芯--对应粘合，由此实现了连续化生产,大大提高了生产效率,降低了成本。
[0010]2、本发明通过特定的操作工艺将磁条裱合在基材上表面，有效提高了磁条与基材的粘度，保证了磁条与基材的粘合牢固度，而且通过磁条保护膜与磁卡卡芯粘合，在提高了磁条的耐候性基础上，也延长了磁卡的使用寿命。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型结构示意图；
[0012]图2为本实用新型开卷后局部结构示意图；
[0013]图3为图2中A-A截面放大示意图；
[0014]图4为图3中B部分放大示意图。
【具体实施方式】
[0015]下面通过具体实施例对本发明作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本发明的保护范围。
[0016]一种磁条保护膜卷材，由基材2和磁条I组成,所述基材为卷状,在基材外表面径 向间隔裱合5?10个磁条,每个磁条长度与基材长度相同，与所述每个磁条对应的基材内 表面开卷后分别一一对应地层压粘合在磁卡的卡芯上，所述卷材长度可根据实际生产需求 进行增减，不仅便于运输还避免浪费，基材宽度为210mm,所述基材厚度为IOOiim,所述磁 条宽度为8?13mm,每相邻的两个磁条之间间距为20?25mm。
【权利要求】
1.一种磁条保护膜卷材，由基材和磁条组成，其特征在于:所述基材为卷状，在基材外 表面径向间隔裱合多个磁条，每个磁条长度与基材长度相同，所述基材宽度为210mm，所述 基材厚度为100 iim。
2.根据权利要求1所述的磁条保护膜卷材，其特征在于:与所述每个磁条对应的基材 内表面开卷后分别 对应地层压粘合在磁卡的卡芯上。
3.根据权利要求1所述的用于连续化生产磁卡的磁条保护膜，其特征在于:所述磁条 宽度为8?13mm,每相邻的两个磁条之间间距为20?25mm。
【文档编号】G06K19/02GK203422754SQ201320501143
【公开日】2014年2月5日 申请日期:2013年8月15日 优先权日:2013年8月15日
【发明者】吕拴力, 冯琦, 黄彦旭, 李华 申请人:天津冯德亦康新材料科技有限公司