一种防反射触摸屏及防反射薄膜、模具的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种防反射触摸屏及防反射薄膜、模具，涉及触摸屏领域，为解决现有技术防反射效果不理想的问题而发明。为了克服上述问题，本实用新型的实施例采用如下技术方案：一种防反射触摸屏，包括保护玻璃，所述保护玻璃的表面布满若干凸起单元，各凸起单元彼此间隔设置，所述凸起单元在所述表面内的最大尺寸以及相邻两凸起单元之间的间距均小于入射光波长。本实用新型用于消除外界光源对触摸屏显示效果的影响。
【专利说明】一种防反射触摸屏及防反射薄膜、模具
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及触摸屏领域，尤其涉及一种防反射触摸屏及防反射薄膜、模具。
【背景技术】
[0002]对于液晶屏幕等显示器件来说，消除外界光源对显示效果的影响是一个重大课题。目前作为防反射的方法主要有LR(Low Reflection,即低反射)处理及AG(Anti Glare,即遮光)处理。
[0003]其中LR处理是在显示器的偏光片上覆盖折射率与构成显示器的材料的折射率不同的材料，通过在偏光片表面入射光和反射光的干涉效应来实施减少反射，但是，对于在空气与LR膜界面上发生的反射和在LR膜与偏光片表面的界面发生的反射而言，通常各自的振幅反射率、相位与理想的条件不同，因此，这些反射光不会完全抵消，防反射效果并不理
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[0004]而AG处理是在偏光片的表面形成细微的凹凸图案，如采用纳米级的SiO2球，利用其对光的散射效果来防止外光射入，使外界光源的像变得模糊。
[0005]LR与AG的处理方式多见于偏光片上，尤其是贴在彩膜侧的偏光片(通常称为上片)。
[0006]在实现上述防反射结构的过程中，至少存在如下问题:由于目前手机或平板电脑的生产工艺中，触摸屏与液晶·面板都是简单的叠加关系，即面板厂生产出完整的液晶面板，触控厂家生产出触摸屏，再进行贴合，故相当于把防反射结构夹在液晶模组与触摸屏之间，外界光线需要先经过触摸屏后才能到达液晶面板的防反射结构，而光线在经过触摸屏时也会发生反射，这样就严重降低了防反射效果。
实用新型内容
[0007]本实用新型的实施例提供一种防反射触摸屏及防反射薄膜、模具，使得防反射效果更好，显示品质更佳。
[0008]为达到上述目的，本实用新型的实施例采用如下技术方案:
[0009]本实用新型的实施例提供了一种防反射触摸屏，包括保护玻璃，所述保护玻璃的表面布满若干凸起单元，各凸起单元彼此间隔设置，所述凸起单元在所述表面内的最大尺寸以及相邻两凸起单元之间的间距均小于入射光波长。
[0010]本实用新型实施例在触摸屏的保护玻璃上设置若干凸起单元，各凸起单元彼此间隔设置，凸起单元在保护玻璃的表面内的最大尺寸以及相邻两凸起单元之间的间距均小于入射光波长，根据蛾眼结构的原理可知，此时外界(空气)和保护玻璃表面的边界折射率的变化成为模拟地连续的变化，可以使光大致全部透射，故可以几乎消除保护玻璃表面的光反射，防反射效果更好，显示品质更佳。
[0011]进一步地，所述凸起单元在所述表面内的最大尺寸以及相邻两凸起单元之间的间距均小于380nm。由于可见光的最小波长为380nm，由此，可防止可见光发生反射，满足了日常应用环境的需求。
[0012]进一步地，所述保护玻璃为一体化触控OGS触摸结构，由此，本实用新型实施例可应用于OGS触摸屏。
[0013]可选地，所述凸起单元采用树脂材料制得。由此，制作成本更低，防反射效果更好。
[0014]上述凸起单元可以通过多种方法制得，例如，所述凸起单元采用模具压制法制得。由此，制作工艺简单，生产效率更高。当采用模具压制法制得时，所述凸起单元侧壁具有脱模斜度。由此，采用模具压制法制作时，脱模更加容易，生产效率更高。
[0015]本实用新型的实施例还提供了一种防反射薄膜，包括薄膜和设置于薄膜表面上的若干凸起单元，所述凸起单元在所述表面内的最大尺寸以及相邻两凸起单元之间的间距均小于入射光波长。
[0016]本实用新型上述实施例在薄膜上设置若干凸起单元，凸起单元在薄膜表面内的最大尺寸以及相邻两凸起单元之间的间距均制作为小于入射光波长，使用时，将此防反射薄膜贴于触摸屏上即可，根据蛾眼结构的原理可知，此时外界(空气)和防反射薄膜表面的边界折射率的变化成为模拟地连续的变化，可以使光大致全部透射，故可以几乎消除防反射薄膜表面的光反射，防反射效果更好，显示品质更佳。
[0017]进一步地，所述凸起单元在所述薄膜表面内的最大尺寸以及相邻两凸起单元之间的间距均小于380nm。由于可见光的最小波长为380nm，由此，可防止可见光发生反射，满足了日常应用环境的需求。
[0018]本实用新型的实施例还提供了一种模具，该模具包括本体，所述本体的表面上设有用于形成上述各技术方案中所述的凸起单元的若干凹陷单元，所述凹陷单元在所述本体表面内的最大尺寸及相邻两凹陷单元之间的间距均小于入射光波长。
[0019]进一步地，所述凹陷单元在所述本体表面内的最大尺寸以及相邻两凹陷单元之间的间距均小于380nm。由于可见光的最小波长为380nm，因此具有此凹陷结构的模具制作的凸起单元可防止可见光发生反射，满足了日常应用环境的需求。
[0020]其中，所述本体为板状或辊状。利用板状本体，可以直接在该本体上施加压力，从而压制出凸起单元，操作简单方便；利用辊状本体，可以在向本体施加压力的情况下，推动本体滚动从而压制出凸起单元，不需要根据保护玻璃或防反射薄膜的尺寸制作相应大小的模具本体，从而适用于较大型的保护玻璃或防反射薄膜的制作。
[0021]本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
【专利附图】
【附图说明】
[0022]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1为本实用新型实施例防反射触摸屏的结构示意图；
[0024]图2为本实用新型实施例防反射薄膜的结构示意图；
[0025]图3为本实用新型实施例防反射薄膜实际使用时贴于触摸屏上的结构示意图；[0026]图4为本实用新型实施例模具的本体为板状结构的结构示意图；
[0027]图5为本实用新型实施例模具的本体为辊状结构的结构示意图。
【具体实施方式】
[0028]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0029]在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的
方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0030]在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0031]参照图1，图1为本实用新型实施例中防反射触摸屏结构示意图；本实施例中所述防反射触摸屏的一个具体实施例，具体可以包括保护玻璃1，在保护玻璃I上表面布满了若干凸起单元2，各凸起单元2彼此间隔设置，所述凸起单元2在水平方向上的最大尺寸以及相邻两凸起单元2之间的间距均小于入射光波长。
[0032]本实用新型提供的实施例由于在触摸屏的保护玻璃I的上表面布满了若干凸起单元2，各凸起单元2彼此间隔设置，凸起单元2在水平方向上的最大尺寸以及相邻两凸起单元2之间的间距均制作为小于入射光波长，根据蛾眼结构的原理可知，此时外界(空气)和触摸屏表面的边界折射率的变化成为模拟地连续的变化，可以使光大致全部透射，故可以几乎消除触摸屏表面的光反射，防反射效果更好，显示品质更佳。
[0033]在液晶面板等显示器件中，将触摸屏和液晶面板贴合在一起后，还需要在触摸屏外部贴合一层保护玻璃，防反射结构越靠近观察者，其防反射效果越好，因此在图1所示的实施例中，保护玻璃I的上表面具体为保护玻璃I最靠近观察者的表面，即前表面。
[0034]进一步地，由于可见光的最小波长为380nm，为了满足了日常应用环境的需求，防止可见光发生反射，可使凸起单元2在水平方向上优选的最大尺寸小于380nm，且相邻两凸起单元2之间的间距也小于380nm。
[0035]本实用新型实施例提供的保护玻璃可应用于普通触摸屏或一体化触控OGS触摸屏。
[0036]OGS(OneGlassSolution,即一体化触控)触摸结构是在保护玻璃上直接形成ITO(Indium-Tin Oxide,即铟锡氧化物)导电膜及传感器的技术，一块玻璃同时起到保护玻璃和触摸传感器的双重作用。从技术层面来看，OGS技术较具备以下优势:结构简单，轻、薄、透光性好；由于省掉一片玻璃基板以及贴合工序，利于降低生产成本、提高产品良率，较好的满足智能终端超薄化需求，并提升显示效果，是高端品牌终端的必然选择，势必将成为触控产业的主导技术方向，因此，将本实用新型实施例应用于OGS触摸屏可以满足高端产品的需求，适应触控产业的发展趋势。
[0037]上述凸起单元2可采用三乙酰纤维素、聚对苯二甲酸乙二醇酯、环状烯烃类高分子的聚烯烃类树脂、聚丙烯、聚甲基戊烯、聚碳酸酯树脂、聚萘二甲酸乙二醇酯、聚氨酯、聚醚醚酮、聚砜、聚醚砜、聚酯、聚苯乙烯类树脂或丙烯酸类树脂等树脂材料制得。
[0038]上述凸起单元2可以为方柱状、圆柱状、四角锥状、三角锥状、圆锥状、倒三角状，丝状、带状或圆台状凸起。
[0039]进一步地，为了制作工艺简单，生产效率更高，上述凸起单元2优选采用模具压制法制得，模具压制法即先做出与凸起单元2的结构具有相反结构(如凹陷单元)的模具，然后对模具施加压力从而利用凹陷单元压制出凸起单元2。具体而言，在进行制作时，将用于制作凸起单元2的树脂材料涂覆在触摸屏的保护玻璃I的表面上，预固化定性，再用制备好的模具进行物理压制，最后对压制成型的凸起单元2进行固化，得到完整的防反射触摸屏。
[0040]如图2所示，本实用新型的实施例还提供了一种防反射薄膜，包括薄膜3和设置于薄膜3上的若干凸起单元2，所述凸起单元2的结构、布置形式、制作工艺等与上述任一技术方案所述的凸起单元2基本相同，其不同之处在于:本实施例中的凸起单元2是制作于薄膜3上，实际使用时，再将制作好的防反射薄膜贴在触摸屏的保护玻璃I上即可。贴于触摸屏上的结构如图3所示。由此，本实施例提供的防反射薄膜在贴于触摸屏上使用时，也能产生与上述任一技术方案相同的技术效果，解决相同的技术问题。
[0041]参照图4、图5，本实用新型的实施例还提供了一种模具，该模具包括本体4，所述本体4的表面上设有用于形成上述各技术方案中所述的凸起单元2的若干凹陷单元5，所述凹陷单元5在所述本体4表面内的最大尺寸及相邻两凹陷单元5之间的间距均小于入射光波长。
[0042]进一步地，所述凹陷单元5在所述本体4表面内的最大尺寸以及相邻两凹陷单元5之间的间距均小于380nm。由于可见光的最小波长为380nm，因此具有此凹陷结构的模具制作的凸起单元2可防止可见光发生反射，满足了日常应用环境的需求。
[0043]其中，所述本体4可以为板状或棍状。如图4所示,本体4为板状结构,利用板状的本体4，可以直接在该本体4上施加压力，从而压制出凸起单元2，操作简单方便。如图5所示，本体4还可以为辊状结构，利用辊状的本体4，可以在向本体4施加压力的情况下，推动本体4滚动从而压制出凸起单元2，不需要根据保护玻璃I或防反射薄膜的尺寸制作相应大小的模具本体，从而适用于较大型的保护玻璃I或防反射薄膜的制作。
[0044]模具上的微观结构一般在金属材料层中形成，比如铝层，通过反复的氧化、刻蚀等过程，在铝层中形成微小的凹陷(如孔)。为了便于脱模，孔的侧壁具有一定的脱模斜度。承载铝层的模具基底一般是玻璃，也可以是不锈钢、镍等金属材料或聚丙烯、聚甲基戊烯、环状烯烃类高分子、聚烯烃类树脂、聚碳酸酯树脂、聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚萘二甲酸乙二醇酯、三乙酰纤维素等树脂材料。
[0045]以上所述，仅为本实用新型的【具体实施方式】，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本【技术领域】的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
【权利要求】
1.一种防反射触摸屏，包括保护玻璃，其特征在于:所述保护玻璃的表面布满若干凸起单元，各凸起单元彼此间隔设置，所述凸起单元在所述表面内的最大尺寸以及相邻两凸起单元之间的间距均小于入射光波长。
2.根据权利要求1所述的防反射触摸屏，其特征在于:所述凸起单元在所述表面内的最大尺寸以及相邻两凸起单元之间的间距均小于380nm。
3.根据权利要求2所述的防反射触摸屏，其特征在于:所述保护玻璃为一体化触控OGS触摸结构。
4.根据权利要求1?3中任一项所述的防反射触摸屏，其特征在于:所述凸起单元采用树脂材料制得。
5.根据权利要求4所述的防反射触摸屏，其特征在于:所述凸起单元采用模具压制法制得。
6.根据权利要求5所述的防反射触摸屏，其特征在于:所述凸起单元侧壁具有脱模斜度。
7.一种防反射薄膜，其特征在于:包括薄膜和设置于薄膜表面上的若干凸起单元，所述凸起单元在所述表面内的最大尺寸以及相邻两凸起单元之间的间距均小于入射光波长。
8.根据权利要求7所述的防反射薄膜，其特征在于:所述凸起单元在所述薄膜表面内的最大尺寸以及相邻两凸起单元之间的间距均小于380nm。
9.一种模具，其特征在于:包括本体，所述本体的表面上设有用于形成凸起单元的若干凹陷单元，所述凹陷单元在所述本体表面内的最大尺寸及相邻两凹陷单元之间的间距均小于入射光波长。
10.根据权利要求9所述的模具，其特征在于:所述凹陷单元在所述本体表面内的最大尺寸以及相邻两凹陷单元之间的间距均小于380nm。
11.根据权利要求9或10所述的模具，其特征在于:所述本体为板状或辊状。
【文档编号】G06F3/041GK203496357SQ201320609402
【公开日】2014年3月26日 申请日期:2013年9月29日 优先权日:2013年9月29日
【发明者】郭磊, 申莹, 涂志中, 尹傛俊 申请人:合肥京东方光电科技有限公司, 京东方科技集团股份有限公司