一种针对平台惯导软件flash载体的在线编程装置制造方法
【专利摘要】本实用新型属于平台惯导软件FLASH载体在线编程装置，涉及对焊接在电子板上无法取下，不能在编程器上独立编程的FLASH芯片进行软件编程方法的改进。其设计方案为基于RS232接口和数据传输软件Multi-threaded?TTY和加载软件OPS-Flash?IDE?V2.2（自研）协同工作构建，利用RS232接口和计算机进行连接，将目标代码通过本设备（含数据传输软件）的驱动和控制，传输给电子板上的FLASH芯片，实现软件编程，并可用开关传输电缆切换控制，分别对实现不同功能电子板FLASH芯片完成的编程。本装置解决了FLASH芯片直接焊接在电子板上无法再次编程的问题，保证了含焊接FLASH芯片的机载设备软件可升级与维护。
【专利说明】一种针对平台惯导软件FLASH载体的在线编程装置
【技术领域】
[0001]本发明属于飞行器导航部件嵌入式软件的升级装置领域。
【背景技术】
[0002]飞行器的导航系统是一种高安全性、高可靠的系统。随着多层电子板技术的成熟，为了确保系统的安全性、可靠性，很多导航系统内部电子板上嵌入式软件的FLASH芯片直接焊接在了电子板上。
[0003]FLASH芯片在焊接前通过独立编程设备编程驻留了当时需要的软件版本，在软件版本升级后，需要脱焊更换驻留新版本软件的FLASH芯片才能实现软件更新。而多次脱焊对电子板的损伤很大，对飞行器的导航系统的高安全性、高可靠性存在影响。
【发明内容】
[0004]本发明的目的是对焊接在电子板上无法取下，不能在编程器上在线编程的FLASH芯片，通过将电子板与本装置连接，能直接对FLASH芯片进行编程，将驻留在其上的软件进行升级，提高了 FLASH芯片的再利用率，降低了多次脱焊对电子板的损伤，保证了含焊接FLASH芯片的飞行器导航机载设备软件的可升级与维护。
[0005]本发明采取的技术方案为，
[0006]一种针对平台惯导软件FLASH载体的在线编程装置，其特征在于，包括编程装置箱体21，置于编程装置箱体21内部的控制电子线路板22和220V转5V电源模块26，RS232总线接口数据电缆27，置于编程装置箱体21内控制电子线路板22上方的控制面板25，置于控制面板25上的目标板母线插槽31、工作状态开关组32、电流表33、电压表34、220V电源插头35、电源开关36、RS232数据电缆插头37，其中，控制面板25上的各个部件与控制电子线路板22连接，RS232总线接口数据电缆27 —端连接数据输入源，另一端通过控制面板25上的RS232数据电缆插头37与控制电子线路板22连接，控制电子线路板22上还包含有信号处理电路23和开关控制电路24，信号处理电路23能够将RS232总线接口数据电缆所传输的数据写入目标板上的焊接的FLASH载体中，开关控制电路24与220V转5V电源模块26连接，进行在线编程装置的供电。
[0007]所述的数据输入源为预装了数据传输软件Mult1-threaded TTY和加载软件OPS-Flash IDE V2.2 的 PC 计算机。
[0008]各个组件的连接关系及作用如下:
[0009]编程装置箱体21:实现所有组件的固定和包装，采用金属铝质地，带有翻盖、锁扣和提手，便于携带；
[0010]控制电子线路板22:采用的是单层PCB，搭载信号处理电路23和开关控制电路24，完成数据信号的传输管脚连接和电源输入的管脚连接控制；
[0011]220V转5V电源模块26:采用的是220V转5V通用电源，实现对装置的供电；
[0012]RS232总线接口数据电缆27:采用的是自制的数据电缆采用RS232总线接口，将计算机发送的数据内容传送到加载设备上，最后通过目标板插座送入FLASH芯片；
[0013]控制面板25:采用的是金属铝质地的板材，其上安装目标板母线插槽31、工作状态开关组32、电流表33、电压表34、220V电源插头35、电源开关36、RS232数据电缆插头37，各个部件与控制电子线路板22连接；
[0014]目标板母线插槽31:采用的是120管脚的排线插槽，实现本装置与目标板的连接固定，进行数据编程；
[0015]工作状态开关组32:采用的是2个压按式开关和3个拨动式开关，控制控制开关实现目标板上CPU对目前状态的确定，从而最终实现对FLASH芯片的操作；
[0016]电流表33:采用的是XIELI? XL3126±5.0OA标准显示电流表，用于监控工作电流；
[0017]电压表34:米用的是XIELJ? XL3113± 19.99V标准显不电压表,用于监控工作电压；
[0018]220V电源插头35:采用的是标准220V3插脚电源插头，用于将220V电源与本装置连接实施供电；
[0019]电源开关36:采用的是I个压按式开关，用于开启220V转5V电源模块26，输出5V电压给本装置工作供电；
[0020]RS232数据电缆插头37:采用的是标准RS232数据电缆插头，用于RS232数据电缆与控制面板25连接，通过控制面板下的信号处理电路23上实现数据的传输；
[0021 ] 信号处理电路23:是控制电子线路板22的一部分，采用的是单层PCB，通过直线连接目标板母线插槽31上定义的FLASH载体数据传输定义管脚、工作状态开关组32和RS232数据电缆插头37实现数据的传输硬件链路建立；
[0022]开关控制电路24:是控制电子线路板22的一部分，采用的是单层PCB，通过直线连接220V转5V电源模块26、电流表33、电压表34、220V电源插头35和电源开关36实现装置供电和工作电压、电流的监控。其中工作电源通过220V电源插头35接入220V转5V电源模块26的输入，通过电源开关36的开启实现5V电压的输出，5V输出连接在目标板母线插槽31上定义的电源定义管脚。
[0023]本发明具有的优点和有益效果:该装置充分考虑到对惯性导航产品操作的安全性，而且在操作设计上考虑到操作的便利性，直观易掌握，方便内/外场使用，确定了操作步骤并带有详尽的操作说明书。在外场使用时，无需外部设备，只需外部220V常用交流电压即可工作，设备外场设计得体积小、重量轻，全部集成在便于携带的盒中。
[0024]以前，平台惯导软件FLASH载体软件编程时，需将载体芯片取下后才能对芯片进行编程，完成后再将芯片安装，数字板在流转过程中要经过单板调试人员、部件调试人员、系统调试人员，其中各环节中均需要对程序芯片进行编程。编程设备存在差异、编程环境存在差异、编程人员的技术能力也存在差异，使得编程时需要专业人员进行操作。2个工作日多人完成I套平台导航软件的升级。同时赴外改装时进行程序升级存在风险。
[0025]应用本装置后:可不将载体芯片从数字板上取下，而是将目标板插在编程装置上，编程过程只需一台便携计算机和编程装置，对应所需目标程序，实现经过培训的人员都可独立完成软件编程操作。使用该装置后I个工作日I个人员可完成20套平台导航软件的升级。[0026]使用平台惯导软件FLASH载体在线编程装置后，不需其他人员辅助，减少了人员资源使用，缩短了软件编程周期，提高了软件升级效率，外场升级时产品不需返所，降低了周转费用。
【专利附图】
【附图说明】
[0027]图1是该在线编程装置的原理框图
[0028]图2是该在线编程装置的外部结构图
[0029]其中，21为编程装置箱体21，22为控制电子线路板，26为220V转5V电源模块，27为RS232总线接口数据电缆，25为控制面板，31为目标板母线插槽、32为工作状态开关组、33为电流表、34为电压表、35为220V电源插头、36为电源开关、37为RS232数据电缆插头。
[0030]图3是该在线编程装置的控制面板结构图
[0031]图4是该在线编程装置工作时与PC及电源的连接示意图
[0032]图5是该在线编程装置的线路连接与组装图
[0033]其中，51为母线插槽，52为220V转5V电源，53为220V标准插座，54为电源开关，55为标准RS232插座，56为标准拨动式开关56，57为标准压按式开关。
【具体实施方式】
[0034]实施例
[0035]1.制作装置箱体21，采用金属铝质地材料，制作带有翻盖、锁扣和提手的箱子，夕卜形如图2，箱体尺寸规格为30*22*15 (cm)，
[0036]2.安装220V转5V电源模块26，在箱体内部底面固定220V转5V电源模块26 ；
[0037]3.制作控制电子线路板22，采用的是单层PCB，其上两个电路分别为信号处理电路23和开关控制电路24。信号处理电路23由30个焊盘组成，30个焊盘分成15组，每组的2个焊盘通过印制线直连；开关控制电路24由8个焊盘组成，2个焊盘空置，其余6个焊盘分成完全相同的2组，每组3个，每组中I个焊盘与其它两个焊盘通过印制线直连；
[0038]4.RS232总线接口数据电缆27，包括导线和插座两部分，插座为标准RS232接口插座。电缆一端连接控制面板，另一端连接到计算机R232 口上，该电缆用来完成编程信号的转接；
[0039]5.制作控制面板25，采用3mm厚度金属铝质地板材，尺寸规格为29*21*14 (cm)，其上开凿9个方孔，3个圆孔，分别安装以下组件:2个目标板母线插槽31、工作状态开关组32中的2个压按式开关和3个拨动式开关、I个电流表33、I个电压表34、I个220V电源插头35、I个电源开关36、I个RS232数据电缆插头37，各个组件安装位置见图3，另于控制面板四周开凿10个直径3mm的圆孔，使用3mm内六方螺丝将控制面
[0040]6.实施线路连接与组装，导线连接的组件包括2个母线插槽51，I个220V转5V电源52，I个220V标准插座53，I个电源开关54，I个标准RS232插座55，3个标准拨动式开关56，两个标准压按式开关57以及电压表与电流表。具体管脚连线与组件组装关系见图5，
[0041]7.完成装置成型，将已经完成连接的控制电子线路板22固定在装置箱体21底部，并与220V转5V电源模块26并排，将控制面板25使用内六方螺丝与装置箱体21连接，完成装置的成型；
[0042] 8.加电使用目标板测试。
【权利要求】
1.一种针对平台惯导软件FLASH载体的在线编程装置，其特征在于，包括编程装置箱体(21 )，置于编程装置箱体(21)内部的控制电子线路板(22)和220V转5V电源模块(26)，RS232总线接口数据电缆(27)，置于编程装置箱体(21)内控制电子线路板(22)上方的控制面板(25)，置于控制面板(25)上的目标板母线插槽(31)、工作状态开关组(32)、电流表(33)、电压表(34)、220V电源插头(35)、电源开关(36)、RS232数据电缆插头(37)，其中，控制面板(25)上的各个部件与控制电子线路板(22)连接，RS232总线接口数据电缆(4) 一端连接数据输入源，另一端通过控制面板(25)上的RS232数据电缆插头(37)与控制电子线路板(22)连接，控制电子线路板(22)上还包含有信号处理电路(23)和开关控制电路(24)，信号处理电路(23)能够将RS232总线接口数据电缆所传输的数据写入目标板上的焊接的FLASH载体中，开关控制电路(24)与220V转5V电源模块(26)连接，进行在线编程装置的供电。
2.如权利要求1所述的针对平台惯导软件FLASH载体的在线编程装置，其特征在于，所述的数据输入源为预装了数据传输软件Mult1-threaded TTY和加载软件OPS-Flash IDEV2.2的PC计算机。
【文档编号】G06F9/445GK203706199SQ201320808036
【公开日】2014年7月9日 申请日期:2013年12月10日 优先权日:2013年12月10日
【发明者】顾梦华, 杨楚民, 曹颖, 张敏, 辛航, 冯洁, 周宏辉 申请人:中国航空工业第六一八研究所