无边框显示器的制造方法
【专利摘要】本发明提供一种无边框显示器，包括：壳体，包括后盖以及外边框，该后盖与该外边框相连以围成容纳空间，其中该外边框朝该容纳空间内凸出至少一个卡合件；显示面板，具有显示面，该显示面板以该卡合件固定于该容纳空间中，其中该外边框包括上边框、下边框、左边框以及右边框，分别覆盖该显示面板的四个侧面，且未覆盖该显示面板的该显示面，该至少一个卡合件设置于该外边框的内侧，且该显示面板相对于各该卡合件设有定位孔，该定位孔分别与各该卡合件卡合；以及饰板，位于该显示面的一侧，该饰板固定于该外边框与该显示面板之间，并显露于该显示面板的该显示面上。
【专利说明】无边框显示器
【技术领域】
[0001]本发明是有关于一种显示器，且特别是有关于一种无边框显示器。
【背景技术】
[0002]目前的显示器或液晶电视均具有一定宽度的外边框，覆盖显示面板的周围表面，因此在外观上会感觉显示面板的显示面积缩小的视觉感受。为了在相同显示器尺寸下提高显示面积的需求，显示器的窄边框设计成为发展趋势，并朝向无边框显示器发展。
[0003]然而，目前的无边框显示器，为了加强薄形化外边框的结构，常常于底框侧增加强化肋，而使得外边框的底侧凸出于显示面，影响整体外观及增加显示器的整体厚度，无法达到薄形化及全平面化的要求。
【发明内容】
[0004]本发明是有关于一种无边框显示器，藉由改善整体外观结构，以达到薄形化及全平面化的要求。
[0005]本发明提供一种无边框显示器，包括:
[0006]壳体，包括后盖以及外边框，该后盖与该外边框相连以围成容纳空间，其中该外边框朝该容纳空间内凸出至少一个卡合件；
[0007]显示面板，具有显示面，该显示面板以该卡合件固定于该容纳空间中，其中该外边框包括上边框、下边框、左边框以及右边框，分别覆盖该显示面板的四个侧面，且未覆盖该显示面板的该显示面，该至少一个卡合件设置于该外边框的内侧，且该显示面板相对于各该卡合件设有定位孔，该定位孔分别与各该卡合件卡合；以及
[0008]饰板，位于该显示面的一侧，该饰板固定于该外边框与该显示面板之间，并显露于该显示面板的该显示面上。
[0009]较佳的，该饰板为金属板，且该金属板显露于该显示面的区域为阳极处理区。
[0010]较佳的，还包括隔热层，该隔热层形成于该饰板的外表面。
[0011]较佳的，该饰板具有前板部以及侧板部，该前板部平行延伸于该显示面板的该显示面上，而该侧板部夹持于该下边框与该显示面板之间。
[0012]较佳的，该前板部与该外边框的前缘共平面。
[0013]较佳的，该至少一个卡合件凸出于该下边框的内侧。
[0014]较佳的，该下边框相对于各该卡合件的附近设有拆卸孔。
[0015]较佳的，该显示面板与该侧板部对应于各该拆卸孔的位置分别设有第一开口与第二开口，该第一开口的尺寸小于该拆卸孔的尺寸，该第二开口的尺寸大于该拆卸孔的尺寸。
[0016]较佳的，还包括固定件，该固定件贯穿该下边框及该侧板部，并固定该侧板部于该下边框的内侧。
[0017]较佳的，该显示面板的底面以胶框固定，且该显示面板的四个侧面及该显示面未被该胶框遮蔽。
[0018]与现有技术相比，本发明提供的一种无边框显示器及其饰板，是利用薄形化的外边框作为显示面板的外框，且未覆盖显示面板的显示面。因此，显示面板的显示面可以被完整地呈现，而不会因传统外边框覆盖显示面板的周围表面而缩小显示面的可视区域。
【专利附图】
【附图说明】
[0019]图1A绘示依照本发明的无边框显示器的立体结构图；
[0020]图1B绘示图1A所示的无边框显示器的前视图；
[0021]图1C绘示无边框显示器的内部的示意图；
[0022]图2A至图2C绘示依照本发明的无边框显示器的元件分解图。
【具体实施方式】
[0023]为使对本发明的目的、构造、特征、及其功能有进一步的了解，兹配合实施例详细说明如下。
[0024]请参照图1A至图1C,其中图1A及图1B绘示依照本发明一实施例的无边框显示器100的立体结构图及前视图，图1C绘示无边框显示器100的内部的示意图。以桌上型显示器为例，无边框显示器100包括壳体110、显示面板120、饰板130以及立架140。壳体110具有容置空间IIOC，用以容纳显示面板120。壳体110可以是冲压的金属壳体110或射出成形的塑胶壳体110，其尺寸略大于显示面板120的尺寸，以使显示面板120的四个侧面121?124紧密地与壳体110贴合。
[0025]显示面板120可以是边到边(edge to edge)液晶显示面板120或触控显示面板120。如图1C所示，由于显示面板120的底面以胶框104固定，因此显示面板120的四个侧面121?124及显示面120D不会被胶框104遮蔽，以达到边到边的最大显示效果。此外，显示面板120与壳体110之间还可设置背光模组或光源101、导光板102及扩散片103等光学组件，以作为显示面板120的背光源。
[0026]在一实施例中，壳体110具有后盖111以及薄形化外边框112。如图1B所示，为了实现无边框化或窄边框化的视觉效果，薄形化外边框112与显示面板120的四个侧面121?124贴平，使得显示面板120几乎无缝地组装于壳体110中。因此，从外观上难以辨识是否存在外边框112，以实现无边框的视觉效果。
[0027]此外，饰板130可为长条形的金属件，具有金属光泽或涂上具有金属光泽的图案。另外，饰板130显露于显示面120D的同侧的区域可以是阳极处理区，以增加金属光泽。如图1B所示，饰板130可以位于显示面120D的一侧，且饰板130固定于显示面板120与外边框112之间，并显露于该显示面板120的显示面120D上，但显示面板120至少有三个侧面不会被饰板130遮住。
[0028]请参照图2A至图2C，其绘示依照本发明一实施例的无边框显示器100的元件分解图。如图2B及图2A所示，外边框112包括一个上边框113、一个下边框114、一个左边框115以及一个右边框116。上边框113、下边框114、左边框115以及右边框116几乎无缝地覆盖于显示面板120的四个侧面121?124，但未覆盖显示面板120的显示面120D。因此，显示面板120的显示面120D可以被完整地呈现，因而不会像传统L型的外边框覆盖显示面的周围表面而缩小显示面的可视区域。
[0029]在一实施例中，外边框112与后盖111 一体成形，且外边框112与后盖111相连以围成容置空间110C。此外，外边框112朝容纳空间IlOC内凸出至少一个卡合件117，以使显示面板120藉由卡合件117固定于容纳空间IlOC中。如图2A中的放大示意图，卡合件117可以是锥形凸块，锥形凸块具有相对于外边框112的内壁IlOW倾斜的斜面S。当显示面板120容置于容置空间IlOC中时，卡合件117限制显示面板120于垂直显示面120D的方向上的移动，且外边框112限制显示面板120于平行显示面120D的方向上的移动，以稳固扣持显示面板120。另外，显示面板120还可藉由锁固件或其他卡固结构(未绘示)固定在后盖111上。
[0030]继续参照图2A及图2B所示，卡合件117设置于下边框114的内侧，且显示面板120相对于下边框114的内侧设有至少一个定位孔125。各定位孔125凹陷于显示面板120，以容纳相对应的卡合件117。此外，饰板130相对于各卡合件117的位置亦可设置一个定位孔133，以供卡合件117穿过饰板130。在一实施例中，当卡合件117对应插入于定位孔125时，卡合件117的垂直位置被限制于定位孔125中而无法被拔除，以使该卡合件117与该定位孔125在垂直显示面的方向上相互卡合。
[0031]请参照图2A及图2B，在一实施例中，下边框114于各个卡合件117的附近设有拆卸孔118，而显示面板120对应于各拆卸孔118的位置设有开口 126 (即第一开口)，此开口126的尺寸小于拆卸孔118的尺寸，也小于拆卸工具的尺寸。当卡合件117与定位孔125相互卡合时，使用者可利用拆卸工具(例如螺丝起子)插入于拆卸孔118中，但拆卸工具不会插入于较小尺寸的开口 126中。接着，以拆卸工具抵接于开口 126外并相对于显示面板120水平旋转，此时，拆卸工具撑开于外边框112与显示面板120之间，以使卡合件117脱离定位孔125，因此卡合件117的垂直位置不会被定位孔125限制住，进而顺利解除显示面板120与外边框112的卡合。
[0032]此外，饰板130固定于显示面板120与下边框114之间，且饰板130对应于拆卸孔118的位置设有开口 134(即第二开口)，此开口 134的尺寸可大于拆卸孔118的尺寸，且至少大于拆卸工具的尺寸，以便于拆卸工具穿过。实务上，使用者可直接将拆卸工具插入于拆卸孔118及此开口 134中，再进行上述的拆除程序，以解除卡扣。
[0033]请参照图2A及图2B，具体而言，饰板130具有前板部131以及侧板部132。前板部131平行延伸于显示面板120的显示面上，以覆盖显示面板120的显示面的一侧。如图1C所示，虽然前板部131覆盖显示面120D的下方区域，但此下方区域通常不包含在可视区域中(因为胶框104在显示面120D后方而形成不可视区域)，因此不会影响显示面120D的可视区域的面积。
[0034]此外，侧板部132夹持于下边框114与显示面板120之间，以固定饰板130。另外，如图2C所示，侧板部132还可藉由至少一个固定件136固定于外边框112的内侧，固定件136例如是螺丝，可贯穿下边框114及侧板部132。如图2C所示，下边框114具有多个第一贯孔119，而侧板部132具有多个第二贯孔135，第一贯孔119与第二贯孔135的位置相对，且其孔径尺寸大致上与固定件136的轴径尺寸相当。第一贯孔119与第二贯孔135可以是螺孔。各固定件136可贯穿相对应的第一贯孔119与第二贯孔135，并固定侧板部132于下边框114的内侧。
[0035]在一实施例中，饰板130为接地金属板，可导通电流至大地或大面积的金属后盖111，以避免静电集中产生的瞬间电流进入显示器内而破坏显示器内部的电子元件。因此，饰板130可增加显示面板120抗静电放电(ESD)的能力。
[0036]此外，在图1A及图1C中，饰板130的前板部131几乎与外边框112的前缘共平面，因而看不出饰板130凸出于下边框114。从整体视觉来看，不仅可实现全平面化外观，且显示器的整体厚度变得更薄，以达到薄形化的要求。此外，饰板130可为铝板、不锈钢板或镀锌铁板等，且饰板130的表面可进行阳极处理或以彩纹金属板(laminated color metal)作为饰板130，以增加金属光泽、颜色及图案。另外，当显示面板120于饰板130的内侧设置有电路板或背光源等热源时，饰板可能吸热而温度升高，此时，饰板130的外表面还可形成隔热层130a，例如是隔热胶或PC塑胶材质，以降低饰板130的表面接触温度。如此，当使用者触摸饰板130时，可避免饰板130的表面温度过高而有灼热感。
[0037]本发明上述实施例所揭露的无边框显示器及其饰板，是利用薄形化的外边框作为显示面板的外框，且未覆盖显示面板的显示面。因此，显示面板的显示面可以被完整地呈现，而不会因传统外边框覆盖显示面板的周围表面而缩小显示面的可视区域。此外，饰板的前板部平行延伸于显示面板的显示面上，可增加视觉效果，增加显示面板抗静电放电(ESD)的能力，且能实现全平面化外观，使显示器的整体厚度变得更薄，以达到薄形化的要求。
[0038]本发明已由上述相关实施例加以描述，然而上述实施例仅为实施本发明的范例。必需指出的是，已揭露的实施例并未限制本发明的范围。相反地，在不脱离本发明的精神和范围内所作的更动与润饰，均属本发明的专利保护范围。
【权利要求】
1.一种无边框显示器，其特征在于，包括: 壳体，包括后盖以及外边框，该后盖与该外边框相连以围成容纳空间，其中该外边框朝该容纳空间内凸出至少一个卡合件； 显示面板，具有显示面，该显示面板以该卡合件固定于该容纳空间中，其中该外边框包括上边框、下边框、左边框以及右边框，分别覆盖该显示面板的四个侧面，且未覆盖该显示面板的该显示面，该至少一个卡合件设置于该外边框的内侧，且该显示面板相对于各该卡合件设有定位孔，该定位孔分别与各该卡合件卡合；以及 饰板，位于该显示面的一侧，该饰板固定于该外边框与该显示面板之间，并显露于该显示面板的该显示面上。
2.如权利要求1所述的无边框显示器，其特征在于，该饰板为金属板，且该金属板显露于该显示面的区域为阳极处理区。
3.如权利要求1所述的无边框显示器，其特征在于，还包括隔热层，该隔热层形成于该饰板的外表面。
4.如权利要求1所述的无边框显示器，其特征在于，该饰板具有前板部以及侧板部，该前板部平行延伸于该显示面板的该显示面上，而该侧板部夹持于该下边框与该显示面板之间。
5.如权利要求4所述的无边框显示器，其特征在于，该前板部与该外边框的前缘共平面。
6.如权利要求4所述的无边框显示器，其特征在于，该至少一个卡合件凸出于该下边框的内侧。
7.如权利要求6所述的无边框显示器，其特征在于，该下边框相对于各该卡合件的附近设有拆卸孔。
8.如权利要求7所述的无边框显示器，其特征在于，该显示面板与该侧板部对应于各该拆卸孔的位置分别设有第一开口与第二开口，该第一开口的尺寸小于该拆卸孔的尺寸，该第二开口的尺寸大于该拆卸孔的尺寸。
9.如权利要求4所述的无边框显示器，其特征在于，还包括固定件，该固定件贯穿该下边框及该侧板部，并固定该侧板部于该下边框的内侧。
10.如权利要求1所述的无边框显示器，其特征在于，该显示面板的底面以胶框固定，且该显示面板的四个侧面及该显示面未被该胶框遮蔽。
【文档编号】G06F3/041GK104076540SQ201410312821
【公开日】2014年10月1日 申请日期:2014年7月2日 优先权日:2014年7月2日
【发明者】张永烨 申请人:苏州佳世达电通有限公司, 佳世达科技股份有限公司