显示器边框高精度滚毛刺装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种显示器边框高精度滚毛刺装置。
【背景技术】
[0002]显示器边框作为显示器面板承载边框通常采用注塑成型，由于采用注塑成型使得显示器边框的外边缘的分模线上会出现毛刺，而该种毛刺处理方式通常采用人工切削，由于操作工人对该工作会有熟练程度的差异，造成毛刺的切削后显示器边框的平整对会有差异，不仅影响显示器边框的美观度，甚至由于操作人员的疏忽会造成废品的出现，同时采用人工切削工作效率低，增加生产成本。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种显示器边框高精度滚毛刺装置，该装置不急结构紧凑，而且方便实用，便于修切显示器边框外毛刺。
[0004]本实用新型的技术方案在于:一种显示器边框高精度滚毛刺装置，包括位于中部的用于支撑矩形显示器边框塌陷部的座板，所述座板周部设置有用于去除矩形显示器边框毛刺的滚刀，所述滚刀安装在一滑动座架上，所述滑动座架可在平行于矩形显示器边框相应侧边的导轨上滑行。
[0005]进一步的，所述矩形显示器边框的每个侧边外围分别对应设置有安装有滚刀的滑动座架，所述滚刀壳体底座与滑动座架下部的内侧端相铰接，滚刀壳体上部由一伸缩气缸控制其摆动定位，所述伸缩气缸的推杆与滚刀壳体上部相铰接，伸缩气缸的底部与滑动座架外侧部相铰接。
[0006]进一步的，所述滑动座架经其底座的导轮沿座板相应侧边的导轨滑行，导轨上还设置有用于带动滑动座架滑动作业的皮带传动机构，所述皮带传动机构的皮带一边与滑动座架固定连接。
[0007]进一步的，所述滑动座架上部还设置有位于座板上方的滚轮，所述滚轮由固定于滑动座架上部内侧端的升降气缸驱动以实现压紧矩形显示器边框相应侧边。
[0008]进一步的，所述导轨包括横向导轨和纵向导轨，所述横向导轨位于纵向导轨的上方，所述横向导轨架设于两纵向滑轨上，横向导轨下部设置有与纵向滑轨相配合的导轮以实现横向导轨的纵向滑移，所述横向导轨下部位于两纵向滑轨之间还设置有与座板下方的支撑架相连接的纵向调节螺杆以调节横向导轨与座板之间的距离。
[0009]进一步的，所述纵向导轨架设于两横向滑轨上方，所述纵向导轨的下部设置有与横向滑轨相配合的导轮以实现纵向导轨的横向滑移，所述纵向导轨下部位于两横向滑轨之间还设置有与座板下方的支撑架相连接的横向调节螺杆以调节纵向导轨与座板之间的距离。
[0010]与现有技术相比较，本实用新型具有以下优点:该装置不急结构紧凑，方便实用，便于修切显示器边框外毛刺，而且切削后的显示器边框外边缘平整度高；采用机器代替人工，大大节省人力成本，提高产品品质，降低人工劳动强度；该装置工作效率高，节约生产成本。
[0011]作用:自动修切产品外毛边
[0012]动作原理:通电。导轨前移靠近产品。硅胶下降压紧产品。四个“修切组件”以逆时针方向移动带动修毛边电机修切毛边。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型的结构示意图；
[0014]图2为本实用新型的图1的左视图；
[0015]图3为本实用新型的图1的俯视结构示意图(仅显示皮带传动机构、座板、滑动座架及升降气缸);
[0016]图4为本实用新型的图1的A-A剖视图示意图；
[0017]图中:1_座板Ia-显示器边框2-滚刀21-滚刀壳体3_滑动座架4_导轨41-横向导轨42-纵向导轨43-纵向滑轨44-纵向调节螺杆45-横向滑轨46-横向调节螺杆5-伸缩气缸6-皮带传动机构61-齿轮62-步进电机7-导轮8-升降气缸81-滚轮9-支撑架。
【具体实施方式】
[0018]为让本实用新型的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合附图，作详细说明如下，但本实用新型并不限于此。
[0019]参考图1至图4 一种显示器边框高精度滚毛刺装置，包括位于中部的用于支撑矩形显示器边框塌陷部的座板1，该座板可拆以便更换适用不同规格的显示器边框，所述座板周部设置有用于去除矩形显示器边框外毛刺的滚刀2，所述滚刀安装在一滑动座架3上，所述滑动座架可在平行于矩形显示器边框相应侧边的导轨4上滑行。
[0020]本实施例中，所述矩形显示器边框的每个侧边外围分别对应设置有安装有滚刀的滑动座架，所述滚刀壳体21底座与滑动座架下部的内侧端相铰接，滚刀壳体上部由一伸缩气缸5控制其摆动定位，以靠近显示器边框所述伸缩气缸的推杆与滚刀壳体上部相铰接，伸缩气缸的底部与滑动座架外侧部相铰接。
[0021 ] 本实施例中，所述滑动座架经其底座的导轮7沿座板相应侧边的导轨4滑行，导轨上还设置有用于带动滑动座架滑动作业的皮带传动机构6，所述皮带传动机构的皮带一边与滑动座架固定连接，该皮带为内侧面具有齿面的齿带，导轨一端具有与齿带相配合的齿轮61，导轨另一端部安装有步进电机62以驱动皮带转动，以带动滑动座架沿导轨滑动作业并可实现滑动座架复位。
[0022]本实施例中，所述滑动座架上部还设置有位于座板上方的滚轮81，所述滚轮由固定于滑动座架上部内侧端的升降气缸8驱动以实现压紧矩形显示器边框相应侧边，并实现滑动座架的定位导向。
[0023]本实施例中，所述导轨包括横向导轨41和纵向导轨42，所述横向导轨位于纵向导轨的上方，为了实现两横向导轨之间的间距可调，以适用于不同规格的显示器边框，所述横向导轨架设于两纵向滑轨43上，横向导轨下部设置有与纵向滑轨相配合的导轮7以实现横向导轨的纵向滑移，所述横向导轨下部位于两纵向滑轨之间还设置有与座板下方的支撑架9相螺接的纵向调节螺杆44以调节横向导轨与座板之间的距离。
[0024]本实施例中，为了实现两横向导轨之间的间距可调，以适用于不同规格的显示器边框，所述纵向导轨架设于两横向滑轨45上方，所述纵向导轨的下部设置有与横向滑轨相配合的导轮以实现纵向导轨的横向滑移，所述纵向导轨下部位于两横向滑轨之间还设置有与座板下方的支撑架相连接的横向调节螺杆46以调节纵向导轨与座板之间的距离。
[0025]该装置的工作原理:将显示器边框放置于座板上，启动该装置，伸缩旗杆将滚刀朝显示器边框的侧边方向推动，升降气缸推动滚轮下行压在显示器边框的侧边上边面，以防止显示器边框移动，同时皮带传动机构带动滑动座架沿导轨方向滑行以使滚刀将显示器边框的毛刺去除。
[0026]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。
【主权项】
1.一种显示器边框高精度滚毛刺装置，包括位于中部的用于支撑矩形显示器边框塌陷部的座板，其特征在于，所述座板周部设置有用于去除矩形显示器边框毛刺的滚刀，所述滚刀安装在一滑动座架上，所述滑动座架可在平行于矩形显示器边框相应侧边的导轨上滑行。
2.根据权利要求1所述的显示器边框高精度滚毛刺装置，所述矩形显示器边框的每个侧边外围分别对应设置有安装有滚刀的滑动座架，所述滚刀壳体底座与滑动座架下部的内侧端相铰接，滚刀壳体上部由一伸缩气缸控制其摆动定位，所述伸缩气缸的推杆与滚刀壳体上部相铰接，伸缩气缸的底部与滑动座架外侧部相铰接。
3.根据权利要求1所述的显示器边框高精度滚毛刺装置，所述滑动座架经其底座的导轮沿座板相应侧边的导轨滑行，导轨上还设置有用于带动滑动座架滑动作业的皮带传动机构，所述皮带传动机构的皮带一边与滑动座架固定连接。
4.根据权利要求1所述的显示器边框高精度滚毛刺装置，所述滑动座架上部还设置有位于座板上方的滚轮，所述滚轮由固定于滑动座架上部内侧端的升降气缸驱动以实现压紧矩形显示器边框相应侧边。
5.根据权利要求1或3所述的显示器边框高精度滚毛刺装置，所述导轨包括横向导轨和纵向导轨，所述横向导轨位于纵向导轨的上方，所述横向导轨架设于两纵向滑轨上，横向导轨下部设置有与纵向滑轨相配合的导轮以实现横向导轨的纵向滑移，所述横向导轨下部位于两纵向滑轨之间还设置有与座板下方的支撑架相连接的纵向调节螺杆以调节横向导轨与座板之间的距离。
6.根据权利要求5所述的显示器边框高精度滚毛刺装置，所述纵向导轨架设于两横向滑轨上方，所述纵向导轨的下部设置有与横向滑轨相配合的导轮以实现纵向导轨的横向滑移，所述纵向导轨下部位于两横向滑轨之间还设置有与座板下方的支撑架相连接的横向调节螺杆以调节纵向导轨与座板之间的距离。
【专利摘要】本实用新型涉及一种显示器边框高精度滚毛刺装置，包括位于中部的用于支撑矩形显示器边框塌陷部的座板，所述座板周部设置有用于去除矩形显示器边框毛刺的滚刀，所述滚刀安装在一滑动座架上，所述滑动座架可在平行于矩形显示器边框相应侧边的导轨上滑行。该装置不急结构紧凑，而且方便实用，便于修切显示器边框外毛刺。
【IPC分类】B29C37-02
【公开号】CN204295943
【申请号】CN201420647279
【发明人】洪顺
【申请人】三捷科技(厦门)有限公司
【公开日】2015年4月29日
【申请日】2014年11月3日