窄边框平板显示器的制造方法
【技术领域】
[0001]本公开涉及具有窄边框结构的平板显示器。特别地，本公开涉及一种通过增强布置在上基板与下基板之间的密封剂的附接/粘附力来使得用于密封材料(或“密封剂”)的区域最小化的窄边框平板显示器。
【背景技术】
[0002]液晶显示装置(或“LCD”)通过利用电场控制液晶层的光透射性来表示视频数据。根据电场的方向，能够将IXD分为两种主要类型；一种是垂直电场型，另一种是水平电场型。
[0003]对于垂直电场型IXD，形成在上基板上的公共电极和形成在下基板上的像素电极彼此面对以形成方向与基板正面垂直的电场。布置在上基板与下基板之间的扭曲向列(TN)液晶层由垂直电场驱动。垂直电场型IXD具有较高孔径比的优点，然而它具有大约90度的较窄视角的缺点。
[0004]对于水平电场型IXD，公共电极和像素电极并行地形成在同一基板上。布置在上基板与下基板之间的液晶层在面内切换(或“IPS”)模式下由与基板正面平行的电场驱动。水平电场型IXD具有比垂直电场型IXD宽的视角(超过170度)以及比垂直电场型IXD快的响应速度的优点。然而，水平电场型LCD可能具有诸如背光的低孔径比和低透射率的缺点，因为在电极正上方不存在电场，使得布置在电极上方的液晶未被驱动。
[0005]对于大部分液晶显示器，在将具有按照矩阵方式布置的多个薄膜晶体管的薄膜晶体管基板与具有多个滤色器的滤色器基板表面接合之后，液晶层被插入在这些表面接合的基板之间。随着这两个基板被接合，限定在薄膜晶体管基板中的各个像素区域和限定在滤色器基板中的各个像素区域彼此对应地对准。为了在接合工艺中减小对准边距，在一些情况下，滤色器可以形成在薄膜晶体管基板上。
[0006]图1是例示了根据现有技术的平板显示器中的一种的液晶显示器的结构的平面图。图2是例示了根据现有技术的通过沿着线1-1’切割图1的液晶显示器的结构的截面图。
[0007]参照图1和图2，滤色器形成在薄膜晶体管基板上的水平电场型液晶显示器包括:下面板LP，在该下面板LP上，各自具有一个薄膜晶体管和一个滤色器的多个像素区域按照矩阵方式布置；上面板UP，在该上面板UP上多个黑色柱状间隔体被布置在像素区域之间；以及液晶层LC，该液晶层LC被插入在下面板LP与上面板UP之间。
[0008]下面板包括由诸如玻璃的透明材料制成的下基板SL。下基板SL具有占据中间部分的大部分以用于表示视频数据的显示区域AA以及围绕显示区域AA的非显示区域NA。在显示区域AA中，按照矩阵方式布置了多个像素区域。在各个像素区域中，分配了薄膜晶体管T、连接至该薄膜晶体管T的像素电极PXL和表示颜色的滤色器CF。
[0009]具体地，在按照矩阵方式限定在下基板SL上的像素区域的一个拐角处，布置了薄膜晶体管T。第一钝化层PAS被沉积在薄膜晶体管T上以用于保护该薄膜晶体管T。在第一钝化层PAS上，滤色器CF被形成为覆盖像素区域的大部分。例如，可以将红色滤色器CFR、绿色滤色器CFG和蓝色滤色器CFB交替地布置在按照串行方式布置的三个像素区域上。
[0010]在滤色器CF上，沉积了第二钝化层PAC。在位于第二钝化层PAC上的像素区域内，形成了连接至薄膜晶体管T的像素电极PXL。对于水平电场型液晶显示器，像素电极PXL具有并行地排列了多个段的梳状结构。此外，公共电极COM被形成为具有逐个地与像素电极PXL的段并行布置的多个段。
[0011]同时，上面板UP包括由诸如玻璃的透明材料制成的上基板SU。在上基板SU的一个表面上，像下基板SL—样限定了显示区域AA和非显示区域NA。在非显示区域NA的整个区域上，形成了黑色柱状间隔体BCS。此外，在显示区域AA中，可以将黑色柱状间隔体BCS布置在与限定在下基板SL上的像素区域之间的边界区域对应的区域处。优选的是，在滤色器CF之间布置黑色柱状间隔体BCS。
[0012]在下面板LP的非显示区域NA中，可以形成选通驱动器元件GIP以用于驱动形成在显示区域AA中的显示元件。此外，在选通驱动器元件GIP的外部，可以布置地线LIN。选通驱动器元件GIP具有多个薄膜晶体管。为了保护选通驱动器元件GIP的这些薄膜晶体管，优选的是，能够将黑色柱状间隔体BCS形成为覆盖上面板UP的非显示区域NA的整个区域。
[0013]此后，利用液晶层LC，上面板UP的上面布置有黑色柱状间隔体BCS的表面以及下面板的上面布置有显示元件的表面被接合为彼此面对。使得液晶显示器完成。柱状间隔体CS用于均匀地保持上基板SU与下基板SL之间的单元间隙。此外，柱状间隔体CS可以在滤色器CF之间起黑底作用。
[0014]在滤色器CF像以上所提到的那样形成在具有薄膜晶体管T的下基板SL上的情况下，滤色器CF形成在限定在下基板SL上的像素区域内，使得滤色器CF能够与像素区域刚好对准。此外，在上面板UP上，因为仅形成了黑色柱状间隔体BCS和/或柱状间隔体CS，所以可以简化针对上面板UP的制造工艺。
[0015]例如，为了接合上面板UP和下面板LP，可以沿着下面板LP的非显示区域NA沿着周边布置密封材料SEAL。此外，可以将液晶层LC布置在下面板LP的显示区域AA内。此后，上面板UP在下面板LP上方被对准，然后附接至下面板LP。为了使它们严密地结合，施加特定附接力、热能和/或光能，能够通过密封材料SEAL使上面板UP和下面板LP彼此结入口 ο
[0016]对于该液晶显示器，在下面板LP和上面板UP的各个内部上层上，布置了配向层。例如，在下面板LP的最上层上，布置了下配向层LPI。在上面板UP的最上层上，布置了上配向层UPI。实际上，密封材料SEAL被插入在下配向层LPI与上配向层UPI之间以便粘附下面板LP和上面板UP。
[0017]在使边框区域最小化的情况下，该区域用于布置密封材料SEAL，使得密封材料SEAL应该被布置在配向层LPI和UPI上。因为密封材料SEAL对配向层LPI和UPI有低粘合特性，所以可能在液晶显示器的已附接部分处引起破裂。在边框区域相对较宽的情况下，能够将密封材料SEAL布置为远离配向层LPI和UPI。然而，对于窄边框结构，应该将密封材料SEAL布置在配向层LPI和UPI上。因此，需要开发具有用于增强密封材料与配向层之间的粘合性的结构的液晶显示器。
【发明内容】
[0018]为了克服以上提到的缺点，本公开的目的在于提出一种具有窄边框结构的平板显示器。本公开的另一目的在于提出一种窄边框结构平板显示器，在该窄边框结构平板显示器中，即使密封材料被布置为与配向层的区域交叠，也增强了密封材料与配向层之间的粘合特性。为了这样做，所述配向层不选择性地覆盖布置有所述密封材料的地方。本公开的另一个目的在于提出一种窄边框结构平板显示器，在该窄边框结构平板显示器中，通过在布置有所述密封材料的钝化层处形成沟道来增强所述密封材料与所述配向层之间的所述粘合特性。
[0019]为了实现上述目的，本公开提出了一种平板显示器，该平板显示器包括:下面板，该下面板限定显示区域和非显示区域；驱动器元件和线，该驱动器元件和该线被布置在所述非显示区域内；平面层，该平面层覆盖所述下面板；第一沟道，该第一沟道形成在位于所述驱动器元件和所述线上方的所述平面层处；下配向层，该下配向层被布置在所述平面层的上表面和所述第一沟道的下表面上，并且暴露所述平面层的布置有所述第一沟道的一些上表面；以及密封剂，该密封剂被布置在形成有所述第一沟道的地方。
[0020]在一个实施方式中，所述第一沟道的所述下表面以小于所述平面层的厚度的预定深度从所述平面层的所述上表面下沉；所述第一沟道包括连接至所述第一沟道的所述下表面的侧壁；并且所述密封剂与所述平面层的所述上表面的经暴露的部分接触并与所述沟道的所述侧壁接触。
[0021]在一个实施方式中，所述侧壁与所述下表面之间的锥角是至少50度。
[0022]在一个实施方式中，所述平板显示器还包括:第二沟道，该第二沟道暴露所述下面板的上表面的在所述驱动器元件和所述线的周边处的一些部分，其中，所述下配向层暴露所述第二沟道的下表面以及所述平面层的布置有所述第二沟道的一些上表面。
[0023]在一个实施方式中，所述第二沟道包括连接至所述第二沟道的所述下表面的侧壁；并且所述密封剂直接接触所述平面层的经暴露的上表面和所述侧壁。
[0024]此外，本公开提出了一种平板显示器，该平板显示器包括:下面板，该下面板限定显示区域和非显示区域；驱动器元件和线，该驱动器元件和该线被布置在所述非显示区域内；平面层，该平面层覆盖所述下面板；沟道，该沟道形成在位于所述驱动器元件和所述线上方的所述平面层处；钝化层，该钝化层位于所述平面层的上表面和所述沟道的所述侧壁上；下配向层，该下配向层被布置在所述钝化层的上表面和所述沟道的下表面上，并且暴露所述钝化层的布置有所述沟道的一些上表面；以及密封剂，该密封剂被布置在形成有所述第一沟道的地方。
[0025]在一个实施方式中，所述沟道的所述下表面以小于所述平面层的厚度的预定深度从所述平面层的所述上表面下沉；所述沟道包括连接至所述沟道的所述下表面的侧壁；并且所述密封剂与所述钝化层的所述上表面的经暴露的部分接触并与所述沟道的所述侧壁接触。
[0026]此外，本公开提出了一种平板显示器，该平板显示器包括:面板；薄膜晶体管和线，该薄膜晶体管和该线被布置在所述面板上；绝缘层，该绝缘层覆盖所述薄膜晶体管和所述线；配向层，该配向层覆盖所述绝缘层；脊部(ridge)和沟槽(furrow)，该脊部和该沟槽形成在位于所述线上的所述绝缘层处以防止所述配向层被保持在所述脊部上；以及密封剂，该密封剂被布置在所述配向层上以用于在所述脊部和所述沟槽处接触所述绝缘层。
[0027]根据本公开的所述平板显示器通过将所述密封材料布置为与所述选通驱动器元件和/或所述地线交叠而具有窄边框结构。通过形成布置有