触摸面板及其制造方法和触摸显示装置制造方法
【专利摘要】本发明提供一种触摸面板，该触摸面板包括第一基板和与该第一基板对盒设置的第二基板，其中，所述第一基板的朝向所述第二基板的表面上设置有面状的第一触摸电极，所述第二基板的朝向所述第二基板的表面上设置有多条第二触摸电极，所述第二触摸电极包括条状电极基体和设置在所述条状电极基体上的多个电极凸台，当所述触摸面板上没产生触摸操作时，所有所述电极凸台均与所述第一触摸电极绝缘间隔；当所述触摸面板上产生触摸操作时，触摸点处的所述电极凸台与所述第一触摸电极接触。本发明还提供了一种触摸面板的制造方法和一种显示装置。所述触摸面板既具有多点触控的功能，又能够在操作者佩戴手套的情况下确定触控点的位置坐标。
【专利说明】触摸面板及其制造方法和触摸显示装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及触摸显示装置领域，具体地，涉及一种触摸面板及其制造方法和一种包括所述触摸面板的触摸显示装置。
【背景技术】
[0002]现有的触摸面板包括电阻式触摸面板和电容式触摸面板两种。其中，电阻式触摸面板是一种传感器，它将矩形区域中触摸点(Χ，γ)的物理位置转换为代表X坐标和Y坐标的电压。现有的一般为四线、五线、七线或八线来产生屏幕偏置电压，同时读回触摸点的电压。但是电阻式触摸面板通常不支持多点触控。
[0003]电容式触摸面板支持多点触控，常见的电容式触摸面板包括多个触摸信号驱动电极和多个触摸信号感应电极。使用时，触摸信号驱动电机和触摸信号感应电极之间形成电容。当手指触摸在电容式触摸面板上时，由于人体电场，用户和触摸信号感应电极之间形成以一个耦合电容，对于高频电流来说，电容是直接导体，于是手指从接触点吸走一个很小的电流，从而引起触摸信号感应电极内的信号发生变化，根据该信号变化可以确定接触点的位置坐标。
[0004]但是在操作者的手指无法后直接接触触摸面板的情况下(例如，在寒冷的冬天，佩戴手套的情况下)，即使对触摸面板进行了接触，也无法引起触摸感应电极内的信号变化，从而不能确定触摸点的位置。
[0005]因此，开发一种既具有多点触控的功能，又能够在操作者的手指间接接触触摸面板的情况下确定触控点的位置坐标的触摸面板成为本领域亟待解决的技术问题。
【发明内容】
[0006]本发明的目的在于提供一种触摸面板、该触摸面板的制作方法和包括所述触摸面板的触摸显示装置。所述触摸面板既具有多点触控的功能，又能够在操作者的手指间接接触触摸面板的情况下确定触控点的位置坐标。
[0007]为了实现上述目的，作为本发明的一个方面，提供一种触摸面板，该触摸面板包括第一基板和与该第一基板对盒设置的第二基板，其中，所述第一基板的朝向所述第二基板的表面上设置有面状的第一触摸电极，所述第二基板的朝向所述第二基板的表面上设置有多条第二触摸电极，所述第二触摸电极包括条状电极基体和设置在所述条状电极基体上的多个电极凸台，
[0008]当所述触摸面板上没产生触摸操作时，所有所述电极凸台均与所述第一触摸电极绝缘间隔；
[0009]当所述触摸面板上产生触摸操作时，触摸点处的所述电极凸台与所述第一触摸电极接触。
[0010]优选地，所述触摸面板还包括设置在所述第一基板和所述第二基板之间的绝缘间隔件，当所述触摸面板上没产生触摸操作时，所述绝缘间隔件的两个端面分别与所述第一基板以及所述第二基板接触，以使得所有所述电极凸台均与所述第一触摸电极绝缘间隔。
[0011]优选地，所述绝缘间隔件包括条状间隔基体和设置在所述条状间隔基体上的多个间隔凸台，所述条状间隔基体与所述条状电极基体交替设置在所述第二基板上。
[0012]优选地，所述触摸面板还包括连接所述第一基板和所述第二基板的连接件，所述连接件由与所述绝缘间隔件均由树脂材料制成。
[0013]作为本发明的另一个方面，提供一种触摸显示装置，该触摸显示装置包括触摸面板和显示面板，其中，所述触摸面板为本发明所提供的上述触摸面板，所述触摸显示装置还包括触摸驱动电路、第一触摸检测电路、第二触摸检测电路和参考电压提供电路，所述第一基板和所述第二基板中的一者设置在所述显示面板的出光面上，所述参考电压提供电路与所述第一触摸电极电连接，所述触摸驱动电路与所述第二触摸电极的两端电连接，以向所述第二触摸电极提供电压，且所述触摸驱动电压提供的电压值不同于所述参考电压提供电路提供的电压值，所述第一触摸检测电路的与所述第二触摸电极的一端电连接，所述第二触摸检测电路与所述第二触摸电极的另一端电连接，当所述触摸面板上产生触摸操作时，所述第一触摸检测电路和所述第二触摸检测电路分别用于检测通过所述第二触摸电极上位于触摸点两侧的部分的电流。
[0014]优选地，所述参考电压提供电路提供的参考电压为地电压。
[0015]优选地,所述显示面板为液晶显示面板。
[0016]优选地，所述第二基板与所述显示面板的出光侧的基板形成为一体。
[0017]作为本发明的再一个方面，提供一种触摸面板的制造方法，其中，所述制造方法包括:
[0018]提供第一基板；
[0019]在所述第一基板上设置面状的第一触摸电极；
[0020]提供第二基板；
[0021]在所述第二基板上设置多条第二触摸电极，所述第二触摸电极包括条状电极基体和设置在所述条状电极基体上的多个电极凸台；
[0022]将设置有所述第一触摸电极的第一基板和设置有所述第二触摸电极的第二基板对盒，以获得所述触摸面板，其中，
[0023]当所述触摸面板上产生触摸操作时，触摸点处的所述电极凸台与所述第一触摸电极接触；
[0024]当所述触摸面板上没产生触摸操作时，所有所述电极凸台均与所述第一触摸电极绝缘间隔。
[0025]优选地，所述制造方法还包括在将设置有所述第一触摸电极的第一基板和设置有所述第二触摸电极的第二基板对盒之前进行的:
[0026]设置绝缘间隔件，所述绝缘间隔件位于所述第一基板或所述第二基板上，其中，设置有所述第一触摸电极的第一基板和设置有所述第二触摸电极的第二基板对盒后，当所述触摸面板上没产生触摸操作时，所述绝缘间隔件的两个端面分别与所述第一基板以及所述第二基板接触，以使得所有所述电极凸台均与所述第一触摸电极绝缘间隔。
[0027]优选地，在所述第二基板上设置多条第二触摸电极的步骤包括:
[0028]形成透明电极材料层；
[0029]在所述透明电极材料层上形成第一光刻胶层；
[0030]利用第一掩膜板对所述第一光刻胶层进行曝光，所述第一掩膜板包括第一透光区、第一半透光区和第一不透光区，所述第一透光区对应于相邻两个所述第二触摸电极之间的间隔，所述不透光区对应于所述电极凸台，所述第一半透光区对应于同一所述第二触摸电极上相邻的所述电极凸台之间的间隔；
[0031]对曝光后的第一光刻胶层进行显影，以在所述第一光刻胶层上形成对应于所述第二触摸电极的图形；
[0032]以所述第一光刻胶层上形成的对应于所述第二触摸电极的图形为掩膜，对所述透明电极材料层进行刻蚀，以形成包括所述第二触摸电极的图形。
[0033]优选地，所述绝缘间隔件位于所述第二基板上，设置绝缘间隔件的步骤包括:
[0034]在形成有所述第二触摸电极的第二基板上形成绝缘材料层；
[0035]通过光刻形成所述绝缘间隔件，所述绝缘间隔件包括条状间隔基体和设置在所述条状间隔基体上的多个间隔凸台，所述条状间隔基体与所述条状电极基体交替设置在所述第二基板上。
[0036]优选地，所述绝缘间隔件位于所述第二基板上，设置绝缘间隔件的步骤包括:
[0037]在形成有所述第二触摸电极的第二基板上形成绝缘材料层；
[0038]在所述绝缘材料层上形成第二光刻胶层；
[0039]利用第二掩膜板对所述第二光刻胶层进行曝光，所述第二掩膜板包括第二透光区、第二半透光区和第二不透光区，所述第二透光区对应于所述第二触摸电极，所述不透光区对应于所述间隔凸台，所述第一半透光区对应于同一所述绝缘间隔件上相邻的所述间隔凸台之间的间隔；
[0040]对曝光后的第二光刻胶层进行显影，以在所述第二光刻胶层上形成对应于所述绝缘间隔件的图形；
[0041]以所述第二光刻胶层上形成的对应于所述绝缘间隔件的图形为掩膜，对所述绝缘材料层进行刻蚀，以形成所述绝缘间隔件。
[0042]优选地，将设置有所述第一触摸电极的第一基板和设置有所述第二触摸电极的第二基板对盒的步骤包括:
[0043]在设置有所述第一触摸电极的第一基板的边缘处设置绝缘框；
[0044]和/ 或
[0045]在设置有所述第二触摸电极的第二基板的边缘处设置绝缘框；
[0046]将设置有所述第一触摸电极的第一基板和设置有所述第二触摸电极的第二基板对盒，并使得所述树脂件固化，以形成连接所述第一基板和所述第二基板的连接件，其中，所述绝缘框与所述绝缘间隔件均由树脂制成。
[0047]在对所述触控面板进行操作时，无论操作者的手指是否直接与触摸面板接触，或者操作者利用其它物体触摸所述触摸面板，触摸面板中均会产生电流，因此，本发明所提供的触摸面板应用场合比传统的电容式触摸屏的应用场合要多。与传统的电阻式触摸屏相t匕，本发明所提供的触摸面板支持多点触控，从而进一步扩大了本发明所提供的触摸面板的应用范围。
【专利附图】
【附图说明】
[0048]附图是用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的【具体实施方式】一起用于解释本发明，但并不构成对本发明的限制。在附图中:
[0049]图1是本发明所提供的触摸面板处于未触控状态时的剖视示意图；
[0050]图2是图1中所示的触摸面板中第二电极的剖视示意图；
[0051]图3是图1中所示的触摸面板中的绝缘间隔件的剖视示意图；
[0052]图4是本发明所提供的触摸面板处于触控状态时的剖视示意图；
[0053]图5是本发明所提供的触摸面板中第二电极与绝缘间隔件的位置关系示意图；
[0054]图6是本发明所提供的触摸面板确定触摸点位置坐标的原理示意图；
[0055]图7是本发明所提供的触摸显示装置的剖视示意图；
[0056]图8a至图8d是在制造本发明所提供的触摸面板的各个步骤中形成的半成品的示意图；
[0057]图Se所示的是本发明所提供的触摸面板的示意图。
[0058]附图标记说明
[0059]100:触摸面板110:第一基板
[0060]111:第一触摸电极 120:第二基板
[0061]121:第二触摸电极 122:绝缘间隔件
[0062]200:显示面板210:阵列基板
[0063]220:对盒基板230:液晶层
[0064]300:第一掩膜板 400:第二掩膜板
[0065]121a:条状电极基体121b:电极凸台
[0066]122a:条状间隔基体122b:间隔凸台
【具体实施方式】
[0067]以下结合附图对本发明的【具体实施方式】进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的【具体实施方式】仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。
[0068]如图1和图4中所不，作为本发明的一个方面,提供一种触摸面板100,该触摸面板100包括第一基板110和与该第一基板110对盒设置的第二基板120，其中，第一基板110的朝向第二基板120的表面上设置有面状的第一触摸电极111，第二基板120的朝向第一基板110的表面上设置有多条第二触摸电极121，该第二触摸电极121包括条状电极基体121a和设置在该条状电极基体121a上的多个电极凸台121b。
[0069]如图1所示，当触摸面板100上没产生触摸操作时，所有电极凸台121b均与第一触摸电极111绝缘间隔；
[0070]如图4所示，当触摸面板100上产生触摸操作时，触摸点处的电极凸台121b与第一触摸电极111接触。
[0071]当触摸面板100用于触摸显示装置中时，向第一触摸电极111提供恒定的参考电压(例如，作为本发明的一种【具体实施方式】，可以将第一触摸电极111接地，参考电压为地电压GND，即，参考电压为零)，向第二触摸电极121提供触摸驱动电压，其中，触摸驱动电压不同于所述参考电压。
[0072]当没有触摸操作发生时，第一触摸电极111与第二触摸电极121间隔设置，此时触摸面板100中没有电流产生。
[0073]当发生触摸操作时，触摸点处的基板(第一基板110和第二基板120中的任意一个)内凹，使得第一触摸电极111与触摸点处的第二触摸电极121的电极凸台12 Ib电连接。由于驱动电压不同于参考电压，因此，第一触摸电极111和第二触摸电极121的电极凸台121b接触时可以形成闭路电路，产生电流，根据产生的电流可以判断触摸点的位置坐标。
[0074]如图5中所示，每个触摸面板都包括多条第二触摸电极121，每条第二触摸电极121的两端分别与一个触摸检测电路相连。当有触摸点产生时，仅与触摸点下方的第二触摸电极121上产生电流，其他第二触摸电极上都不会产生电流，因此，触摸检测电路可以快速地确定触摸点沿图5中横向方向的坐标。
[0075]如图4和图6中所示，由于第二触摸电极121上设置有电极凸台，只有触摸点下方的电极凸台与第一触摸电极111电连接，第二触摸电极121被分为两部分，即，触摸点一侧的部分和触摸点另一侧的部分。触摸点处的电势为零(参考电压为零的情况)，第二触摸电极121两端的电势均为V。
[0076]在第二触摸电极121上，每个电极凸台的位置都是唯一确定的，根据与第一触摸电极111接触的电极凸台的位置不同，该与第一触摸电极111接触的电极凸台两侧的电阻(图6中分别为R1和R2)也是不同的，因此，因此，第二触摸电极121上位于触摸点两侧的部分分别产生两种电流，据此可以确定触摸点沿图5中纵向方向的坐标。具体地，如图6中所示，第二触摸电极121上位于触摸点一侧的部分为第一电阻部R1，第二触摸电极121上位于触摸点另一侧的部分为第二电阻R2。利用公式⑴计算流过第一电阻部R1的电流I1，利用公司(2)计算流过第二电阻部R2的电流I2，通过公式(3)可以确定触摸点沿图5中纵向方向的坐标y:
[0077]I1=GWR1 ⑴；
[0078]I2 = (+V) /R2 (2)；
[0079]y = 1/12 (3)。
[0080]上文中描述是确定一个触摸点的位置坐标的方法。容易理解的是，当触摸面板上同时存在多个触摸点时，也能够按照上述方法分别确定多个触摸点的位置坐标，从而实现了多点触控。
[0081]由上文中的描述可知，无论操作者触摸所述触摸面板100时是否直接接触触摸面板，或者利用其它不导电的物体触摸所述触摸面板100时，只要施加在触摸面板上的压力足够大，能够使得第一触摸电极111与第二触摸电极121接触，触摸面板100中均会产生电流，通过该电流即可确定触摸点的位置坐标，因此，本发明所提供的触摸面板应用范围比传统的电容式触摸屏要广。与传统的电阻式触摸屏相比，本发明所提供的触摸面板支持多点触控，从而进一步扩大了本发明所提供的触摸面板的应用范围。
[0082]在本发明中，当所述触摸面板100用在触摸显示装置中时，可以将第一基板设置为朝向操作者，也可以将第二基板设置为朝向操作者。优选地是，当触摸朝向操作者的基板时，该基板能够发生变形。在图1和图4中所示的【具体实施方式】中，第一基板110朝向操作者。当然，本发明并不限于此，也可以将第二基板120设置为朝向操作者。容易理解的是，第一触摸电极111为面状电极，第一触摸电极111和第二触摸电极121均是由透明电极材料(例如，氧化铟锡ITO)制成。第一基板110能够产生变形，因此，可以利用聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)制成所述第一基板。
[0083]为了实现当所述触摸面板上没产生触摸操作时所有所述电极凸台均与所述第一触摸电极绝缘间隔，优选地，如图1和图4中所示，触摸面板100还可以包括设置在第一基板110和第二基板120之间的绝缘间隔件122，当触摸面板100上没产生触摸操作时，绝缘间隔件122的两个端面分别与第一基板110以及第二基板120接触，以使得所有电极凸台121b均与第一触摸电极110绝缘间隔。
[0084]在本发明中，对绝缘间隔件122的具体形状并没有特殊的限定，只要可以支撑在第一基板110和第二基板120之间，并且确保当触摸面板100上没产生触摸操作时，所有电极凸台121b均与第一触摸电极111绝缘间隔即可。
[0085]作为本发明的一种【具体实施方式】，如图3和图5所示，绝缘间隔件122可以包括条状间隔基体122a和设直在条状间隔基体122a上的多个间隔凸台122b,条状间隔基体122a与条状电极基体121a交替设置在第二基板120上。
[0086]由于条状间隔基体122a与条状电极基体121a交替设置，因此，绝缘间隔件122可以可靠地支撑第一基板110和第二基板120。在现有技术中，利用多个互相独立的间隔件将触摸屏的两个基板隔开，在操作者按压触摸屏时，容易造成间隔件移位，从而导致间隔件分布不均匀。在本发明所提供的触摸面板中，绝缘间隔件122上的间隔凸台122b被条状间隔基体122a连接在一起，即使操作者按压第一基板，间隔凸台也不容易产生位移，从而确保了在没有触摸操作时，第一基板和第二基板之间的间隔均匀的绝缘隔开。
[0087]作为本发明的一种【具体实施方式】，可以将绝缘间隔件122设置在第一基板110上。容易理解的是，间隔凸台122b凸出于电极凸台121b。例如，间隔凸台可以比电极凸台凸出1000至2000埃。在没有触摸的情况下，间隔凸台122b与第一基板接触，防止电极凸台121b与第一触摸电极111接触。
[0088]容易理解的是，第一基板110和第二基板120是互相连接的。在本发明中，可以利用封框胶将第一基板I1和第二基板120互相连接。作为本发明的一种优选实施方式,所述触摸面板还可以包括连接第一基板110和第二基板120的连接件(未示出)，所述连接件由与所述绝缘间隔件相同的材料制成。
[0089]作为本发明的另一个方面，如图7所示，提供一种触摸显示装置，该触摸显示装置包括触摸面板100和显示面板200，其中，触摸面板100为本发明所提供的上述触摸面板100，所述触摸显示装置还包括触摸驱动电路(未示出)、第一触摸检测电路(未示出)、第二触摸检测电路(未不出)和参考电压提供电路(未不出)，第一基板110和第二基板120中的一者设置在显示面板200的出光面上，所述参考电压提供电路与第一触摸电极111电连接，所述第一触摸检测电路的与所述第二触摸电极的一端电连接，所述第二触摸检测电路与所述第二触摸电极的另一端电连接，所述触摸驱动电路与所述第二触摸电极的两端电连接，以向所述第二触摸电极提供电压，且所述触摸驱动电压提供的电压值不同于所述参考电压提供电路提供的电压值，所述第一触摸检测电路的与所述第二触摸电极的一端电连接，所述第二触摸检测电路与所述第二触摸电极的另一端电连接，当所述触摸面板上产生触摸操作时，所述第一触摸检测电路和所述第二触摸检测电路分别用于检测通过所述第二触摸电极上位于触摸点两侧的部分的电流。
[0090]如上文中所述，当没有触摸发生时，第一触摸电极111与第二触摸电极121绝缘间隔，因此触摸面板中不存在电流。
[0091]当有触摸点产生时，仅与触摸点下方的第二触摸电极121上产生电流，其他第二触摸电极上都不会产生电流，因此，第一触摸检测电路和第二触摸检测电路可以快速地确定触摸点沿图5中横向方向的坐标。
[0092]如图4和图6中所示，由于第二触摸电极121上设置有电极凸台，只有触摸点下方的电极凸台与第一触摸电极111电连接，第二触摸电极121被分为两部分，即,触摸点一侧的部分和触摸点另一侧的部分。触摸点处的电势为参考电压提供电路提供的参考电压(可以为零)，第二触摸电极121两端的电势均为触摸驱动电压提供的电压V。
[0093]在第二触摸电极121上，每个电极凸台的位置都是唯一确定的，根据与第一触摸电极111接触的电极凸台的位置不同，该与第一触摸电极111接触的电极凸台两侧的电阻(图6中分别为Rl和R2)也是不同的，因此，因此，第二触摸电极121上位于触摸点两侧的部分分别产生两种电流，据此可以确定触摸点沿图5中纵向方向的坐标。具体地，如图6中所示，第二触摸电极121上位于触摸点一侧的部分为第一电阻部R1，第二触摸电极121上位于触摸点另一侧的部分为第二电阻R2。利用公式(I)计算流过第一电阻部Rl的电流II，利用公司(2)计算流过第二电阻部R2的电流12，通过公式(3)可以确定触摸点沿图5中纵向方向的坐标y。第一触摸检测电路可以检测到电流II，第二触摸检测电路可以检测到电流12。
[0094]如图5中所示，第二触摸电极121可以通过引线与第一触摸检测电路和第二触摸检测电路电连接。
[0095]本发明所提供的触摸显示装置可以为手机、平板电脑等电子设备。
[0096]在本发明中，对参考电压的具体数值并不做具体限定，只要不同于触摸驱动电路提供的电压即可，作为本发明的一种优选实施方式，优选地，所述参考电压提供电路提供的参考电压为地电压。
[0097]在本发明中，对显示面板的具体类型并不做特殊限定。例如，所述显示面板可以是OLED显示面板、电致发光显示面板、液晶显示面板等，在图7中所示的【具体实施方式】中，所述显示面板为液晶显示面板。显示面板200包括阵列基板210、与该阵列基板210对盒设置的对盒基板220以及填充在阵列基板210和对盒基板220之间的液晶层230。
[0098]当与所述触摸面板配合使用的显示面板为液晶面板时，第一基板110可以形成为偏光片。即，显示面板的入光面上(即，阵列基板210的下表面上)形成有偏光片，第一基板I1也形成为偏光片，且第一基板的偏振方向与显不面板的入光面上的偏光片的偏振方向垂直。
[0099]为了减小所述触摸显示装置的总体厚度，第二基板120与显示面板200的出光侧的基板形成为一体。即，第二基板120与对盒基板220形成为一体。
[0100]作为本发明的再一个方面，如图8a至图Se所示，提供本发明所提供的触摸面板的制造方法，其中，所述制造方法包括:
[0101]提供第一基板110;
[0102]在第一基板110上设置面状的第一触摸电极111 ;
[0103]提供第二基板120 ；
[0104]在所述第二基板120上设置第二触摸电极121，第二触摸电极121包括条状电极基体121a和设置在条状电极基体121a上的多个电极凸台121b ；
[0105]将设置有第一触摸电极111的第一基板110和设置有第二触摸电极121的第二基板120对盒，以获得所述触摸面板(如图Se所示)，其中，
[0106]当所述触摸面板上产生触摸操作时，触摸点处的所述电极凸台与所述第一触摸电极接触；
[0107]当所述触摸面板上没产生触摸操作时，所有所述电极凸台均与所述第一触摸电极绝缘间隔。
[0108]容易理解的是，在图8中，空心箭头所示的方向为各个步骤顺序进行的方向。
[0109]在本发明中，对在第一基板110上设置面状的第一触摸电极111的具体方式并不做限定，例如，可以通过溅射、蒸镀等多种方式形成第一触摸电极111。
[0110]同样第，对在第二基板120上设置第二触摸电极121的具体方式也不做限制，例如，可以通过传统的光刻构图工艺形成第二触摸电极，也可以通过转印当构图工艺形成第二触摸电极。
[0111]在图8中所示的实施方式中，利用光刻工艺形成第二触摸电极121，并且，形成第二触摸电极121的步骤具体包括:
[0112]在第二基板120上形成透明电极材料层A ；
[0113]在透明电极材料层A上形成第一光刻胶层(未示出)；
[0114]利用第一掩膜板300对光刻胶进行曝光(如图8a所示)；
[0115]对曝光后的第一光刻胶层进行显影，以在所述第一光刻胶层上形成对应于所述第二触摸电极的图形；
[0116]以所述第一光刻胶层上形成的对应于所述第二触摸电极的图形为掩膜，对所述透明电极材料层进行刻蚀，以形成包括第二触摸电极121的图形(如图Sb所示)。其中，图8a中实心箭头的表示的是射向掩膜板的光线。为了简化工艺过程，优选地，第一掩膜板300可以为半色调掩膜板。具体地，第一掩膜板300包括第一透光区、第一半透光区和第一不透光区，所述第一透光区对应于相邻两个所述第二触摸电极之间的间隔，所述不透光区对应于所述电极凸台，所述第一半透光区对应于同一所述第二触摸电极上相邻的所述电极凸台之间的间隔。
[0117]如上文中所述，为了保持第一基板和第二基板之间的间隔，所述触摸面板包括绝缘间隔件，相应地，所述制造方法还包括在将设置有所述第一触摸电极的第一基板和设置有所述第二触摸电极的第二基板对盒之前进行的:
[0118]设置绝缘间隔件122，所述绝缘间隔件位于第一基板110或第二基板120上，其中，设置有第一触摸电极111的第一基板110和设置有第二触摸电极121的第二基板120对盒后，当所述触摸面板上没产生触摸操作时，所述绝缘间隔件的两个端面分别与所述第一基板以及所述第二基板接触，以使得所有所述电极凸台均与所述第一触摸电极绝缘间隔。
[0119]当绝缘间隔件具有图3中所示的结构时，所述绝缘间隔件位于所述第二基板上，设置绝缘间隔件的步骤包括:
[0120]在形成有所述第二触摸电极的第二基板上形成绝缘材料层B ；
[0121]通过光刻形成所述绝缘间隔件，所述绝缘间隔件包括条状间隔基体和设置在所述条状间隔基体上的多个间隔凸台，所述条状间隔基体与所述条状电极基体交替设置在所述第二基板上。
[0122]在形成绝缘间隔件的步骤中，进行光刻时使用的第二掩膜板400也可以为半色调掩膜板。具体地，形成所述绝缘间隔件的步骤可以包括:
[0123]在形成有所述第二触摸电极的第二基板上形成绝缘材料层B ；
[0124]在所述绝缘材料层上形成第二光刻胶层(未示出)；
[0125]利用第二掩膜板400对所述第二光刻胶层进行曝光(如图Sc所示)，所述第二掩膜板包括第二透光区、第二半透光区和第二不透光区，所述第二透光区对应于所述第二触摸电极，所述不透光区对应于所述间隔凸台，所述第一半透光区对应于同一所述绝缘间隔件上相邻的所述间隔凸台之间的间隔；
[0126]对曝光后的第二光刻胶层进行显影，以在所述第二光刻胶层上形成对应于所述绝缘间隔件的图形；
[0127]以所述第二光刻胶层上形成的对应于所述绝缘间隔件的图形为掩膜，对所述绝缘材料层进行刻蚀，以形成包括所述绝缘间隔件的图形(如图8d所示)。如上文中所述，所述绝缘凸台应当高于所述电极凸台。
[0128]将设置有所述第一触摸电极的第一基板和设置有所述第二触摸电极的第二基板对盒的步骤包括:
[0129]在设置有所述第一触摸电极的第一基板的边缘处设置绝缘框；和/或
[0130]在设置有所述第二触摸电极的第二基板的边缘处设置绝缘框；
[0131]将设置有所述第一触摸电极的第一基板和设置有所述第二触摸电极的第二基板对盒，并使得所述树脂件固化，以形成连接所述第一基板和所述第二基板的连接件，其中，所述绝缘框与所述绝缘间隔件由树脂材料制成。
[0132]与传统的封框胶相比，树脂材料制成的连接件具有较好的光透过率。
[0133]当触摸面板的第二基板与显示面板的对盒基板形成为一体时，可以直接在对盒基板上形成所述绝缘间隔件和所述第二触摸电极。当然，容易理解的是，绝缘间隔件和所述第二触摸电极形成在于对盒基板上形成色阻块的表面相反的表面上。
[0134]可以理解的是，以上实施方式仅仅是为了说明本发明的原理而采用的示例性实施方式，然而本发明并不局限于此。对于本领域内的普通技术人员而言，在不脱离本发明的精神和实质的情况下，可以做出各种变型和改进，这些变型和改进也视为本发明的保护范围。
【权利要求】
1.一种触摸面板，该触摸面板包括第一基板和与该第一基板对盒设置的第二基板，其特征在于，所述第一基板的朝向所述第二基板的表面上设置有面状的第一触摸电极，所述第二基板的朝向所述第二基板的表面上设置有多条第二触摸电极，所述第二触摸电极包括条状电极基体和设置在所述条状电极基体上的多个电极凸台， 当所述触摸面板上没产生触摸操作时，所有所述电极凸台均与所述第一触摸电极绝缘间隔； 当所述触摸面板上产生触摸操作时，触摸点处的所述电极凸台与所述第一触摸电极接触。
2.根据权利要求1所述的触摸面板，其特征在于，所述触摸面板还包括设置在所述第一基板和所述第二基板之间的绝缘间隔件，当所述触摸面板上没产生触摸操作时，所述绝缘间隔件的两个端面分别与所述第一基板以及所述第二基板接触，以使得所有所述电极凸台均与所述第一触摸电极绝缘间隔。
3.根据权利要求2所述的触摸面板，其特征在于，所述绝缘间隔件包括条状间隔基体和设置在所述条状间隔基体上的多个间隔凸台，所述条状间隔基体与所述条状电极基体交替设置在所述第二基板上。
4.根据权利要求3所述的触摸面板，所述触摸面板还包括连接所述第一基板和所述第二基板的连接件，所述连接件由与所述绝缘间隔件均由树脂材料制成。
5.一种触摸显示装置，该显示装置包括触摸面板和显示面板，其特征在于，所述触摸面板为权利要求1至3中任意一项所述的触摸面板，所述显示装置还包括触摸驱动电路、第一触摸检测电路、第二触摸检测电路和参考电压提供电路，所述第一基板和所述第二基板中的一者设置在所述显示面板的出光面上，所述参考电压提供电路与所述第一触摸电极电连接，所述触摸驱动电路与所述第二触摸电极的两端电连接，以向所述第二触摸电极提供电压，且所述触摸驱动电压提供的电压值不同于所述参考电压提供电路提供的电压值，所述第一触摸检测电路的与所述第二触摸电极的一端电连接，所述第二触摸检测电路与所述第二触摸电极的另一端电连接，当所述触摸面板上产生触摸操作时，所述第一触摸检测电路和所述第二触摸检测电路分别用于检测通过所述第二触摸电极上位于触摸点两侧的部分的电流。
6.根据权利要求5所述的触摸显示装置，其特征在于，所述显示面板为液晶显示面板。
7.根据权利要求5或6所述的触摸显示装置，其特征在于，所述第二基板与所述显示面板的出光侧的基板形成为一体。
8.一种触摸面板的制造方法，其特征在于，所述制造方法包括: 提供第一基板； 在所述第一基板上设置面状的第一触摸电极； 提供第二基板； 在所述第二基板上设置多条第二触摸电极，所述第二触摸电极包括条状电极基体和设置在所述条状电极基体上的多个电极凸台； 将设置有所述第一触摸电极的第一基板和设置有所述第二触摸电极的第二基板对盒，以获得所述触摸面板，其中， 当所述触摸面板上产生触摸操作时，触摸点处的所述电极凸台与所述第一触摸电极接触； 当所述触摸面板上没产生触摸操作时，所有所述电极凸台均与所述第一触摸电极绝缘间隔。
9.根据权利要求8所述的制造方法，其特征在于，所述制造方法还包括在将设置有所述第一触摸电极的第一基板和设置有所述第二触摸电极的第二基板对盒之前进行的: 设置绝缘间隔件，所述绝缘间隔件位于所述第一基板或所述第二基板上，其中，设置有所述第一触摸电极的第一基板和设置有所述第二触摸电极的第二基板对盒后，当所述触摸面板上没产生触摸操作时，所述绝缘间隔件的两个端面分别与所述第一基板以及所述第二基板接触，以使得所有所述电极凸台均与所述第一触摸电极绝缘间隔。
10.根据权利要求8或9所述的制造方法，其特征在于，在所述第二基板上设置多条第二触摸电极的步骤包括: 形成透明电极材料层； 在所述透明电极材料层上形成第一光刻胶层； 利用第一掩膜板对所述第一光刻胶层进行曝光，所述第一掩膜板包括第一透光区、第一半透光区和第一不透光区，所述第一透光区对应于相邻两个所述第二触摸电极之间的间隔，所述不透光区对应于所述电极凸台，所述第一半透光区对应于同一所述第二触摸电极上相邻的所述电极凸台之间的间隔； 对曝光后的第一光刻胶层进行显影，以在所述第一光刻胶层上形成对应于所述第二触摸电极的图形； 以所述第一光刻胶层上形成的对应于所述第二触摸电极的图形为掩膜，对所述透明电极材料层进行刻蚀，以形成包括所述第二触摸电极的图形。
11.根据权利要求8或9所述的制造方法，其特征在于，所述绝缘间隔件位于所述第二基板上，设置绝缘间隔件的步骤包括: 在形成有所述第二触摸电极的第二基板上形成绝缘材料层； 通过光刻形成所述绝缘间隔件，所述绝缘间隔件包括条状间隔基体和设置在所述条状间隔基体上的多个间隔凸台，所述条状间隔基体与所述条状电极基体交替设置在所述第二基板上。
12.根据权利要求11所述的制造方法，其特征在于，所述绝缘间隔件位于所述第二基板上，设置绝缘间隔件的步骤包括: 在形成有所述第二触摸电极的第二基板上形成绝缘材料层； 在所述绝缘材料层上形成第二光刻胶层； 利用第二掩膜板对所述第二光刻胶层进行曝光，所述第二掩膜板包括第二透光区、第二半透光区和第二不透光区，所述第二透光区对应于所述第二触摸电极，所述不透光区对应于所述间隔凸台，所述第一半透光区对应于同一所述绝缘间隔件上相邻的所述间隔凸台之间的间隔； 对曝光后的第二光刻胶层进行显影，以在所述第二光刻胶层上形成对应于所述绝缘间隔件的图形； 以所述第二光刻胶层上形成的对应于所述绝缘间隔件的图形为掩膜，对所述绝缘材料层进行刻蚀，以形成所述绝缘间隔件。
13.根据权利里要求8或9所述的制造方法，其特征在于，将设置有所述第一触摸电极的第一基板和设置有所述第二触摸电极的第二基板对盒的步骤包括: 在设置有所述第一触摸电极的第一基板的边缘处设置绝缘框；和/或 在设置有所述第二触摸电极的第二基板的边缘处设置绝缘框； 将设置有所述第一触摸电极的第一基板和设置有所述第二触摸电极的第二基板对盒，并使得所述树脂件固化，以形成连接所述第一基板和所述第二基板的连接件，其中，所述绝缘框与所述绝缘间隔件均由树脂制成。
【文档编号】G06F3/041GK104281319SQ201410419534
【公开日】2015年1月14日 申请日期:2014年8月22日 优先权日:2014年8月22日
【发明者】龙君, 郑义, 宋勇, 李 瑞, 张宏坤 申请人:京东方科技集团股份有限公司, 北京京东方光电科技有限公司