服务器的制造方法

文档序号:6636861阅读:154来源:国知局
服务器的制造方法
【专利摘要】一种服务器,包含一机壳与一背板。机壳包含一壳体、多个卡合件以及至少一推抵件。卡合件及推抵件设置于壳体。背板具有多个卡合槽以及至少一穿孔。卡合槽具有相连的一对位段以及一卡合段。背板可拆卸地设置于壳体且具有一释放位置及一卡合位置。当背板位于释放位置时,卡合件位于卡合槽的对位段。当背板位于卡合位置时,卡合件位于卡合槽的卡合段。通过一外部工具件穿设穿孔而抵顶推抵件。外部工具件以推抵件为支点而进行杠杆运动以施力于穿孔的边缘,令背板由释放位置移至卡合位置或由卡合位置移至释放位置。
【专利说明】
服务器

【技术领域】
[0001]本发明关于一种服务器,特别是一种具有背板安装辅助结构的服务器。

【背景技术】
[0002]随着网络的发展,网络用的服务器发展也受到相当程度的重视。目前使用的服务器在机壳内具有一背板,此背板透过背板上的葫芦孔与机壳内的卡合件固定于机壳底部。背板提供许多接头与服务器机壳内的硬盘电性连接以进行供电与数据传输。
[0003]由于背板的面积较大,几乎覆盖整个机壳的底部,加上透过多个葫芦孔与多个卡合件固定于机壳的底部,因此背板无法避免的会产生变形。如此一来,拆装背板时就必须面对背板与卡合件因背板变形使摩擦增加,不易彼此松动脱离或不易推动背板至定位的状况。再加上,背板具有的可施力点只有背板的边缘部位,在可施力点不足且集中在背板边缘的情况下,背板变形的情控更加严重,导致背板与卡合件间摩擦更为严重,大大提高了拆装背板的困难度。此外,在背板故障需要更换之时,必需拆卸连接于背板其中一侧的硬盘及与硬盘电性连接的电路板,还需拆卸连接于背板另一侧的电源,使得背板拆装有诸多不便。


【发明内容】

[0004]本发明关于一种服务器,特别是一种具有背板安装的辅助结构的服务器,以解决背板拆卸或安装不易的状况。
[0005]本发明一实施例的服务器包含一机壳与一背板。机壳包含一壳体、多个卡合件以及至少一推抵件。卡合件及推抵件设置于壳体。背板具有多个卡合槽以及至少一穿孔。各卡合槽具有相连的一对位段以及一卡合段。背板可拆卸地设置于壳体且具有一释放位置及一卡合位置。当背板位于释放位置时,卡合件位于卡合槽的对位段。当背板位于卡合位置时,卡合件位于卡合槽的卡合段。其中,当背板在释放位置时,通过一外部工具件穿设穿孔而抵顶推抵件。外部工具件以推抵件为支点而进行杠杆运动以施力于穿孔的边缘,令背板由释放位置移至卡合位置。当背板在卡合位置时,通过外部工具件穿设穿孔而抵顶推抵件。外部工具件以推抵件为支点而进行杠杆运动以施力于穿孔的边缘,令背板由卡合位置移至释放位置。
[0006]本发明一实施例的服务器中,穿孔暴露出部分的推抵件。
[0007]本发明一实施例的服务器中,当背板位于释放位置时,穿孔位于一第一位置。当背板位于卡合位置时,穿孔位于一第二位置。推抵件介于第一位置与第二位置之间。
[0008]本发明一实施例的服务器中,穿孔位于背板的中心区域,并与背板的边缘保持一大于零的距离。
[0009]本发明一实施例的服务器中,推抵件为一柱体并且铆接于壳体。柱体的顶面具有一中心孔,中心孔为一盲孔。
[0010]本发明一实施例的服务器中,外部工具件的一端抵顶于盲孔中,外部工具件的侧面抵顶于穿孔的边缘。
[0011]本发明一实施例的服务器中,卡合件各包含一头部、一颈部、一身部及一尾部。尾部固设于壳体。尾部的上方依序为身部、颈部及头部。头部的宽度介于对位段的宽度与卡合段的宽度之间。身部的宽度大于对位段的宽度。当背板位于释放位置时,卡合件的头部与颈部可活动地穿设于对位段中,且身部抵顶背板的卡合槽的边缘区域。当背板位于卡合位置时,卡合件的颈部移至卡合段使卡合段的边缘区域位于头部与身部之间。
[0012]本发明一实施例的服务器中,推抵件高出壳体一第一高度。卡合件的身部高出壳体一第二高度,且第一高度小于第二高度。
[0013]本发明一实施例的服务器中,卡合槽的对位段的宽度大于卡合段的宽度。
[0014]本发明一实施例的服务器中,推抵件与相应的穿孔各为两个。
[0015]根据上述本发明所揭露的服务器,透过外部工具件穿设穿孔而抵顶推抵件。外部工具以推抵件为支点进行杠杆运动以施力于穿孔的边缘,令背板由释放位置移至卡合位置或由卡合位置移至释放位置。如此一来,背板上可对背板施力的可施力点数量增加,且可施力点的分布位置更为平均,使得背板因受力不均而变形的情况大幅减轻,降低了拆装背板的难度。
[0016]此外,在背板故障需要更换之时,由于可施加于背板的力量增加,背板移动的同时可脱离连接于背板的各部件。如此一来,更换背板时便不须先移除连接于背板的各部件以降低背板移动的阻力,提高了背板更换的便利性。
[0017]有关本发明的特征、实作与功效,配合图式作最佳实施例详细说明如下。

【专利附图】

【附图说明】
[0018]图1为根据本发明一实施例的服务器背板位于卡合位置的俯视图。
[0019]图2为根据本发明一实施例的服务器背板位于释放位置的俯视图。
[0020]图3为根据本发明一实施例的服务器背板位于卡合位置的剖视图。
[0021]图4为根据本发明一实施例的服务器背板移动到释放位置的剖视图。
[0022]图5为根据本发明一实施例的服务器背板移动到卡合位置的剖视图。

【具体实施方式】
[0023]以下结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细说明。根据下面说明和权利要求书,本发明的优点和特征将更清楚。需说明的是,附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比率,仅用以方便、明晰地辅助说明本发明实施例的目的。
[0024]以下在【具体实施方式】中详细叙述本发明的详细特征以及优点,其内容足以使任何熟习相关技艺者了解本发明的技术内容并据以实施,且根据本说明书所揭露的内容、权利要求书及图式,任何熟习相关技艺者可轻易地理解本发明相关的目的及优点。以下实施例进一步详细说明本发明的观点,但非以任何观点限制本发明的范畴。
[0025]请参照图1至图3,图1为根据本发明一实施例的服务器背板位于卡合位置的俯视图。图2为根据本发明一实施例的服务器背板位于释放位置的俯视图。图3为根据本发明一实施例的服务器背板位于卡合位置的剖视图。
[0026]本发明一实施例的服务器100包含一机壳10与一背板20。
[0027]机壳10包含一壳体11、多个卡合件12以及至少一推抵件13。
[0028]壳体11形成一个容置空间110。多个卡合件12及至少一推抵件13设置于容置空间110中。
[0029]卡合件12包含一头部121、一颈部122、一身部123及一尾部124。卡合件12的各部间依照头部121、颈部122、身部123、尾部124的顺序彼此连接以构成卡合件12。卡合件12的尾部124固设于壳体11面向容置空间110的内壁。卡合件12的身部123凸出壳体11表面一第一高度H1。卡合件12的头部121具有一第一宽度W1。颈部122具有一第二宽度W2。身部123具有一第三宽度W3。第三宽度W3大于第一宽度W1,而第一宽度Wl又大于第二宽度W2。于本实施例中,卡合件12透过螺纹锁固于壳体11但不以此为限,于本发明其它实施例中,卡合件亦可透过铆接的方式固设于壳体。
[0030]推抵件13包含彼此相连接的一本体131及一底部132。本体131具有远离底部132的一顶面1311及一中心孔13111。中心孔13111位于顶面1311且与顶面1311的侧缘保持一距离。中心孔13111为一盲孔。推抵件13的底部132固设于壳体11面向容置空间110的内壁。推抵件13的本体131凸出壳体11表面一第二高度H2。推抵件13的本体131凸出壳体11表面的第二高度H2小于卡合件12的身部123凸出壳体11表面的第一高度Hl0于本实施例中,推抵件13透过铆接的方式固设于壳体11但不以此为限,于本发明其它实施例中,推抵件亦可透过螺纹锁固的方式固设于壳体。此外,于本实施例中,本体131为一圆柱体但不以此为限,于本发明其它实施例中,本体亦可为其它形状的柱体。
[0031]背板20可拆卸地设置于机壳10而具有一释放位置以及一卡合位置。背板20具有相对的一第一表面21与第二表面22、多个卡合槽23与至少一穿孔24。第二表面22面向壳体11。卡合槽23与穿孔24贯穿背板20的第一表面21与第二表面22。卡合槽23具有一对位段231与一卡合段232。对位段231与卡合段232彼此相连接。对位段231的宽度大于卡合段232的宽度。对位段231的宽度小于第三宽度W3(卡合件12的身部123的宽度)。卡合段232的宽度介于第二宽度W2 (卡合件12的颈部122的宽度)与第一宽度Wl (卡合件12的头部121的宽度)之间。
[0032]接下来请参照图1及图3。当背板20位于卡合位置时,卡合件12的颈部122穿设于背板20的卡合槽23的卡合段232中,卡合件12的头部121抵顶背板20的第一表面21上的卡合段232的边缘区域,卡合件12的身部123抵顶背板20的第二表面22上的卡合段232的边缘区域。如此一来,背板20与卡合件12之间彼此卡合固定而无法在垂直于背板20的第一表面21或第二表面22的方向移动。此时,推抵件13的垂直投影的一部分的侧边区域与背板20的穿孔24重叠。于本实施例中,当背板20位于卡合位置时,卡合件12的头部121抵顶背板20的第一表面21但不以此为限。于本发明其它实施例中,当背板位于卡合位置时,卡合件12的头部121与背板20的第一表面21间可保持一距离。
[0033]接下来请参照图2。当背板20位于释放位置时,卡合件12的颈部122穿设于背板20的卡合槽23的对位段231中,卡合件12的身部123抵顶背板20的第二表面22上卡合段232的边缘区域。如此一来,背板20受到卡合件12的身部123抵顶,使背板20无法往靠近推抵件13的方向移动。但是,由于卡合件12的头部121的第一宽度Wl小于对位段231的宽度,背板20可以往远离推抵件13的方向移动而与壳体11分离。此时,推抵件13的垂直投影的另一部分的侧边区域与背板20的穿孔24重叠。
[0034]值得注意的是,所有卡合槽23由各自的对位段231往各自的卡合段232联机的方向均是相同的。换句话说,当背板20未脱离壳体11时,只要有一个卡合件12的颈部122穿设于对应的卡合槽23的对位段231中,其它的所有卡合件12的颈部122必然也穿设于对应的卡合槽23的对位段231中。反之,只要有一个卡合件12的颈部122穿设于对应的卡合槽23的卡合段232中,其它的所有卡合件12的颈部122必然也穿设于对应的卡合槽23的卡合段232中。
[0035]另一值得注意的是,于本实施例中,当背板20位于释放位置时,穿孔24位于一第一位置,当背板20位于卡合位置时,穿孔24位于一第二位置,推抵件13介于第一位置与第二位置之间。详细来说,当背板20位于释放位置时,穿孔24位于一第一位置。当背板20位于卡合位置时,穿孔24位于一第二位置。当与此穿孔24对应的推抵件在背板20上形成一垂直投影时,此投影会落在第一位置与第二位置之间。
[0036]卡合槽23在背板20分布的位置为任意分布,但是卡合槽23与背板20的边缘保持一距离。卡合件12在壳体11分布的位置与卡合槽23在背板20分布的位置彼此互相对应。换句话说,卡合件12在背板20的垂直投影与卡合槽23部分重叠。在本实施例中,卡合槽23与卡合件12的数量各为十个但不以此为限。于本发明其它实施例中,卡合槽与卡合件的数量可以大于十个或小于十个。
[0037]穿孔24在背板20分布的位置较卡合槽23集中于背板20的非边缘区域(中心区域),亦即是穿孔24与背板20的边缘保持的距离大于卡合槽23与背板20的边缘保持的距离。推抵件13在壳体11分布的位置与穿孔24在背板20分布的位置彼此互相对应。详细来说,推抵件13在背板20的垂直投影与穿孔24部分重叠。
[0038]接下来说明本发明一实施例利用外部工具件安装拆卸背板的作动方式。请参照图3至图5,图3为根据本发明一实施例的服务器背板位于卡合位置的剖视图。图4为根据本发明一实施例的服务器背板移动到释放位置的剖视图。图5为根据本发明一实施例的服务器背板移动到卡合位置的剖视图。
[0039]当背板20在卡合位置,且使用者需将背板20由卡合位置位移至释放位置时,可将一外部工具件30穿设穿孔24,并以外部工具件30的一第一端31插入推抵件13的中心孔13111中。接着,以外部工具件30的第一端31抵顶中心孔13111的侧壁作为支点,以外部工具件30的侧面与背板20的穿孔24的边缘接触点作为抗力点,并沿平行于对位段231与卡合段232联机的方向施力于外部工具件30与第一端31相对的一第二端32,以令外部工具件30进行杠杆运动。由于推抵件13的本体131凸出壳体11表面的第二高度H2小于卡合件12的身部123凸出壳体11表面的第一高度H1,使得背板20的第二表面22与推抵件13的本体131的顶面1311之间保持一距离。如此一来,外部工具件30具有足够的活动空间而得以进行杠杆运动来推动背板20,使背板20沿平行于对位段231与卡合段232联机的方向由卡合位置移至释放位置。接下来,使用者便可将背板20与壳体11分离完成拆卸背板20的工作。于本实施例中,外部工具件30为一一字形螺丝起子但不以此为限。于本发明其它实施例中,外部工具件可以为其它可穿入穿孔中的工具件。
[0040]反之,当背板20在释放位置时,且使用者需将背板20由卡合位置位移至释放位置时,可将一外部工具件30穿设穿孔24,并以外部工具件30 —第一端31插入推抵件13的中心孔13111中。接着,以外部工具件30的第一端31抵顶中心孔13111的侧壁作为支点,以外部工具件30的侧面与背板20的穿孔24的边缘接触点作为抗力点,并沿平行于对位段231与卡合段232联机的方向施力于外部工具件30与第一端部31相对的一第二端32,以令外部工具件30进行杠杆运动。因此,推动背板20沿平行于对位段231与卡合段232联机的方向由释放位置移至卡合位置。
[0041]在本实施例中,穿孔24与推抵件13的数量各为二以配合使用者同时使用双手分别操作二外部工具件30,但不以此为限。于本发明其它实施例中,穿孔与推抵件的数量可以为单一个或是大于二个。
[0042]综上所述,根据本发明所揭露的服务器,背板具有位于背板的非边缘区域的穿孔,再加上可利用外部工具件抵顶于推抵件进行杠杆运动对背板施力。背板上除了背板边缘可作为对背板施力的可施力点外,更增加了位于背板非边缘区域的可施力点。由于可施力点的数目增加,以及可施力点的分布位置更为平均,拆卸或安装背板时,背板因受力不均而变形的情况大幅减轻,避免了卡合件与卡合槽边缘因变形使摩擦力上升,降低了拆卸或安装背板时移动背板的难度。
[0043]此外,在背板故障需要更换之时,由于可施加于背板的力量增加,背板移动的同时可脱离连接于背板的各部件。如此一来,更换背板时便不须先移除连接于背板的各部件以降低背板移动的阻力,提高了背板更换的便利性。
[0044]显然,本领域的技术人员可以对发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样,倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内,则本发明也意图包括这些改动和变型在内。
【权利要求】
1.一种服务器,其特征在于,包含: 一机壳,包含一壳体、多个卡合件以及至少一推抵件,所述卡合件及所述推抵件设置于所述壳体;以及 一背板,具有多个卡合槽以及至少一穿孔,所述卡合槽各具有相连的一对位段以及一卡合段,所述背板可拆卸地设置于所述壳体且具有一释放位置及一卡合位置,当所述背板位于所述释放位置时,所述卡合件位于所述卡合槽的所述对位段,当所述背板位于所述卡合位置,所述卡合件位于所述卡合槽的所述卡合段; 其中,当所述背板在所述释放位置时,通过一外部工具件穿设所述穿孔而抵顶所述推抵件,所述外部工具件以所述推抵件为支点而进行杠杆运动以施力于所述穿孔的边缘,令所述背板由所述释放位置移至所述卡合位置,当所述背板在所述卡合位置时,通过所述外部工具件穿设所述穿孔而抵顶所述推抵件,所述外部工具件以所述推抵件为支点而进行杠杆运动以施力于所述穿孔的边缘,令所述背板由所述卡合位置移至所述释放位置。
2.如权利要求第I项的服务器,其特征在于,其中所述穿孔暴露出部分的所述推抵件。
3.如权利要求第I项的服务器,其特征在于,其中当所述背板位于所述释放位置时,所述穿孔位于一第一位置,当所述背板位于所述卡合位置时,所述穿孔位于一第二位置,所述推抵件介于所述第一位置与所述第二位置之间。
4.如权利要求第I项的服务器,其特征在于,其中所述穿孔位于所述背板的中心区域,并与所述背板的边缘保持一大于零的距离。
5.如权利要求第I项的服务器,其特征在于,其中所述推抵件为一柱体,所述柱体的顶面具有一中心孔,所述中心孔为一盲孔,所述柱体铆接于所述壳体。
6.如权利要求第5项的服务器,其特征在于,其中所述外部工具件的一端抵顶于所述盲孔中,所述外部工具件的侧面抵顶于所述穿孔的边缘。
7.如权利要求第I项的服务器,其特征在于,其中所述卡合件各包含一头部、一颈部、一身部及一尾部,所述尾部固设于所述壳体,所述尾部的上方依序为所述身部、所述颈部及所述头部,所述头部的宽度介于所述对位段的宽度与所述卡合段的宽度之间,所述身部的宽度大于所述对位段的宽度,当所述背板位于所述释放位置时,所述卡合件的所述头部与所述颈部可活动地穿设于所述对位段中,且所述身部抵顶所述背板的所述卡合槽的边缘区域,当所述背板位于所述卡合位置时,所述卡合件的所述颈部移至所述卡合段使所述卡合段的边缘区域位于所述头部与所述身部之间。
8.如权利要求第7项的服务器,其特征在于,其中所述推抵件高出壳体一第一高度,所述卡合件的所述身部高出壳体一第二高度,所述第一高度小于所述第二高度。
9.如权利要求第I项的服务器,其特征在于,其中所述卡合槽的所述对位段的宽度大于所述卡合段的宽度。
10.如权利要求第I项的服务器,其特征在于,其中所述推抵件与相应的所述穿孔各为两个。
【文档编号】G06F1/18GK104407681SQ201410719448
【公开日】2015年3月11日 申请日期:2014年12月1日 优先权日:2014年12月1日
【发明者】宋二振 申请人:英业达科技有限公司, 英业达股份有限公司
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