一种可组合式散热器的制造方法
【专利摘要】本实用新型是揭露一种可组合式散热器包含有一散热底座及一强化结构。散热底座包含有一第一底座以及一第二底座，第一底座具有一第一侧边，第一侧边具有一第一凸型结构，第二底座具有一相对于第一侧边的第三侧边，第三侧边具有一第一凹型沟槽，用来收纳第一凸型结构，以使第一底座卡合于第二底座。强化结构是为一L型强化结构，具有一锁固片以及一卡合片，将此强化结构装设于散热底座，用以强化第一底座与第二底座的连接。因此，本实用新型具有扩增连接的特性以及强化连接的功能，能够组合成任意面积的散热器。
【专利说明】一种可组合式散热器
【技术领域】
[0001]本实用新型是揭露一种可组合式散热器，特別是指一种具有加强结构的可组合式散热底座能够用以承载一组散热鳍片。
【背景技术】
[0002]在电脑或电子仪器设备中，中央处理器(CPU)兼负责运算大量电子信号的责任，为能有效处理天文数字般的繁多资料，中央处理器的运算速度可说是十分惊人，因此当中央处理器在高速运转时，难以避免会产生高温，而随着运转时间的加长，温度将急速上升，终将使中央处理器运作效率降低，甚至造成中央处理器停止运作而无法回复的损坏。
[0003]因此，为使中央处理单元能保持在一定的工作温度，在中央处理器表面都会配置一组散热器，最常见的例子根据单独由铝挤型制出的叶片式散热器，透过散热片快速吸收热能并传导到冷卻气流中的特色，确实解决中央处理器的高温问题。但是，这种以铝挤型方式制成固定形状的散热器一旦制造成型，包括散热叶片与铝挤型基座所形成的整体外型与机构就被固定，不能任意更改。此外，在于制造过程中，需要将长條状铝材以其所需规格进行剪裁、切割，并且需要打磨加工，使得加工程序较为复杂且在裁切时会产生废料。
[0004]再者，于实际使用中，当散热片变形或损坏时，一体成型的散热器就无法只对于损坏部份进行局部地更换，例根据因为安装不慎、跌落碰撞或者是使用螺钉或工具固定散热器而造成散热器受损时，为了避免影响其散热效果，只有将它整体拆卸下来，更换新的散热器，根据此不仅会造成时间的浪费，并造成使用上的困扰。
【发明内容】
[0005]有鉴于此，本实用新型提出一种组合式散热器，提供一具有加强结构的可组合式散热底座(Base)，所述散热底座也可以承载所知散热片或者是与所知散热片一体成型，接着再依照安装规格需求逐一结合散热底座，进而改善前述所知技术的缺失。
[0006]本实用新型可组合式散热器包含有一散热底座以及一强化结构。散热底座，包含有一第一底座以及一第二底座，第一底座具有一第一侧边，第一侧边具有一第一凸型结构，第二底座具有一相对于第一侧边的第三侧边，第三侧边具有一第一凹型沟槽，用来收纳第一凸型结构，以使第一底座卡合于第二底座。强化结构，装设于散热底座，用以强化第一底座与第二底座的连接。
[0007]强化结构是为一 L型强化结构，具有一锁固片以及一卡合片，锁固片具有二锁固孔，卡合片具有二梯型结构。第一底座另具有一第一底面，第二底座另具有一第二底面，第一底面及第二底面分別各具有一梯型固定孔，用以收纳卡合片的二梯型结构。
[0008]第一底座另具有一第二侧边,第二底座另具有一第四侧边,第二侧边及第四侧边分別各具有一螺丝孔。其特征在于:L型强化结构是都由二螺丝分別穿越锁固片的二锁固孔，都以锁固于第二侧边及第四侧边的二螺丝孔。
[0009]再者，本实用新型可组合式散热片可以另包含有一组散热鳍片，装设于所述散热底座上。所述组散热鳍片与所述散热底座为相异导热材。所述组散热鳍片与散热底座为相同导热材。
[0010]相较于所知技术，本实用新型具有无限扩增连接的特性以及具由强化连接的功能，本实用新型能够组合成任意面积的散热器，都由较大的散热表面积能够发挥较佳地散热效果。同时，本实用新型能够应用于各式各样需要散热的产品，不需要再开模制备相对应的模具，也可就散热器损坏部份进行更新，以及能够改善所知技术因为不同规格散热器而产生的库存压力以及采购费用，进而大幅降低成本。此外，都由本实用新型的简单结构即能够方便安装与操作，对于少量多样的产品具有相当大的助益。
[0011]由于本实用新型构造新颖并能提供产业上利用，且确有增进功效。为让本实用新型的上述和其他目的、特征和有点能更明显易懂，下文特举出本实用新型的具体实施例，并配合所附图，作详细说明根据下。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1是所示本实用新型可组合式散热器的一实施例示意图。
[0013]图2是所示本实用新型散热底座的立体分解示意图。
[0014]图3是所示本实用新型强化结构的立体示意图。
[0015]图4是所不本实用新型散热底座的底面立体不意图。
[0016]图5是所示本实用新型可组合式散热器的另一实施例示意图。
[0017]图中标记:1:可组合式散热器；10:散热底座；12:第一底座；122:第一侧边；1222:第一凸型结构；124:第一底面；126:第二侧边；128:第五侧边；1282:第二螺丝孔；14:第二底座；142:第三侧边；1422:第一凹型沟槽；144:第二底面；1242、1442:梯型固定孔；146:第四侧边；1262、1462:螺丝孔；16:前端部；18:第三底座；20:强化结构；2:锁固片；22:锁固孔；4:卡合片；42:梯型结构；6:螺丝；30:散热轄片组。
【具体实施方式】
[0018]下面将结合附图和实例对本实用新型做进一步详述。
[0019]首先，请参考图1，图1是所示本实用新型可组合式散热器的一实施例示意图。本实用新型提出一种可组合式散热器I包含有一散热底座10以及一强化结构20。散热底座10包含有一第一底座12以及一第二底座14，于本实施例中，都由第一底座12卡合于第二底座14组合而成一散热底座10，唯不以此为限，于实际应用时，本实用新型也得以复数组底座相互卡合，而组合成任意面积的散热底座10，都由较大的散热表面积发挥较佳地散热效果，同时也能够应用于不同尺寸规格需要散热的产品上，此外，于实际应用中，散热底座10能够由铝、铝合金、铜或铜合金等导热性良好的材料所制成。强化结构20装设于散热底座10的前端部16，用以强化第一底座12与第二底座14的连接。其中，可组合式散热器I另包含有一散热鳍片组30装设于散热底座10上，唯不以此为限，于实际应用中，散热底座和散热鳍片组也得以为一体成型。再者，于本实施例中散热鳍片组30是指由复数个可组合式散热鳍片都由相互嵌接的方式组装起来，唯不以此为限，于实际应用中，散热鳍片组30也得以指为一体成型的散热鳍片组，均属其范畴，此外，于实际应用中，散热鳍片组30能够由铝、铝合金、铜或铜合金等导热性良好的材料所制成。[0020]再者，请参考图1及图2，其特征在于:图2是所示本实用新型散热底座的立体分解示意图。可组合式散热器I包含有散热底座10以及强化结构20。其中，散热底座10包含有一第一底座12以及一第二底座14，第一底座12具有一第一侧边122，第一侧边122具有一第一凸型结构1222，第二底座14具有一相对于第一侧边122的第三侧边142，第三侧边142具有一第一凹型沟槽1422用来收纳第一凸型结构1222，以使第一底座12卡合于第二底座14，于实际应用中，第一底座12的第一侧边122与第二底座14的第三侧边142的形状也得以为各种多边形所构成且能够具有达到相互卡合的效果。
[0021]接着，请参考图2、图3及图4，其特征在于:图3是所示本实用新型强化结构的立体示意图，图4是所示本实用新型散热底座的底面立体示意图。本实用新型可组合式散热器I包含有散热底座10以及强化结构20。首先，强化结构20是为一 L型的强化结构20具有一锁固片22以及一卡合片24，锁固片22具有二锁固孔222，而卡合片24具有二梯型结构242，其特征在于:锁固片22以及卡合片24是一体成型以形成L型的强化结构20。再者，将L型的强化结构20装设于散热底座10的前端部16，用以强化第一底座12与第二底座14的连接。于本实施例中，卡合片24具有二梯型结构242，唯不以此为限，于实际应用中，梯型结构242也得以为各种多边形所构成的结构。同时，第一底座12另具有一第一底面124，第二底座14另具有一第二底面144，于本实施例中，第一底面124及第二底面144分別各具有一梯型固定孔1242、1442，唯不以此为限，于实际应用中，梯型固定孔1242、1442也得以为各种多边形所构成的孔洞能够用以收纳卡合片24的二梯型结构242。再者，第一底座12另具有一第二侧边126，第二底座14另具有一第四侧边146。同时，第二侧边126及第四侧边146分別各具有一螺丝孔1262、1462，L型的强化结构20再都由二螺丝26分別穿越锁固片22的二锁固孔222，都以锁固于第二侧边126及第四侧边146的二螺丝孔1262、1462。因此，都由第一底面124及第二底面144分別各具有的梯型固定孔1242、1442用以收纳强化结构20的卡合片24的二梯型结构242，加上L型的强化结构20的锁固片22锁固于第二侧边126及第四侧边146的二螺丝孔1262、1462，都由将L型的强化结构20装设于散热底座10的前端部16，能够用以强化第一底座12与第二底座14的连接。
[0022]最后，请参考图2、图3、图4及图5。图5是所示本实用新型可组合式散热器的另一实施例示意图，本实施例为应用于复数组底座相互卡合。首先，散热底座10除了包含有第一底座12与第二底座14另具有一第三底座18，唯不以此为限，于实际应用中，底座的数量得以为产品需要散热的规格尺寸来决定。再者，在第一底座12和第二底座14已劲卡合的情況下，第一底座12另具有相对应于第一侧边122的第五侧边128，于本实施例中，第五侧边128是一凹型沟槽(未显示于图中)都以连接第三底座18，同时第三底座18的第六侧边(未显示于图中)相对应于第五侧边128的凹型沟槽(未显示于图中)具有的一凸型结构(未显示于图中)，其能够和第一底座12的第五侧边128相互卡合，唯不以此为限，于实际应用中，第一底座12的第五侧边128能够是一凸型结构或者是一凹型沟槽(未显示于图中)都以连接第三底座18，同时第三底座18的第六侧边(未显示于图中)相对应于第五侧边128具有一凹型沟槽或一凸型结构，其能够和第一底座12的第五侧边128相互卡合。接着，第一底座12具有第一底面124,第一底面124除了具有一梯型固定孔1242,另具有一第二梯型固定孔(未显示于图中)，同时第三底座18也具有一第三底面(未显示于图中)，且第三底面具有一梯型固定孔(未显示于图中)。都由第一底面124具有的第二梯型固定孔(未显示于图中)以及第三底面具有的梯型固定孔(未显示于图中)用以收纳强化结构20的卡合片24的二梯型结构242。再者，第五侧边128具有一第二螺丝孔1282及第六侧边具有一螺丝孔(未显示于图中)，L型的强化结构20再都由二螺丝26分別穿越锁固片22的二锁固孔222，都以锁固于第五侧边128的第二螺丝孔1282及第六侧边的螺丝孔(未显示于图中)。因此，都由将L型的强化结构20装设于散热底座10的前端部16，能够用以强化第一底座12、第二底座14与第三底座18的连接。
[0023]相较于所知技术，本实用新型提出一种可组合式散热器包含有一散热底座以及一
强化结构。散热底座包含有一第一底座以及一第二底座，都由第二底座的第三侧边的第一
凹型沟槽用来收纳第一底座的第一侧边的第一凸型结构，以使所述第一底座卡合于所述第
二底座。同时，都由强化结构，装设于散热底座，用以强化第一底座与第二底座的连接。因
此，本实用新型具有无限扩增连接的特性以及具由强化连接的功能，能够组合成任意面积
的散热器，都由较大的散热表面积发挥较佳地散热效果，同时，本实用新型能够应用于各式
各样需要散热的产品，不需要再开模制备相对应的模具，也可就散热器损坏部份进行更新，
以及能够改善所知技术因为不同规格散热器而产生的库存压力以及采购费用，进而大幅降
低成本。此外，都由简单结构即能够方便安装与操作，对于少量多样的产品具有相当大的助益。
[0024]都由以上较佳具体实施例的详述，是希望能更加清楚描述本实用新型的特征与精神，而并非以上述所揭露的较佳具体实施例来对本实用新型的范畴加以限制。相反地，其目的是希望能涵盖各种改变及具相等性的安排于本实用新型所欲申请的專利范围的范畴内。因此，本实用新型所申请的专利范围的范畴应根据上述的说明作最宽广的解释，以致使其涵盖所有可能的改变以及具相等性的安排。
【权利要求】
1.一种可组合式散热器，其特征在于:包含有 一散热底座，包含有一第一底座以及一第二底座，所述第一底座具有一第一侧边，所述第一侧边具有一第一凸型结构，所述第二底座具有一相对于所述第一侧边的第三侧边，所述第三侧边具有一第一凹型沟槽，用来收纳所述第一凸型结构，使所述第一底座卡合于所述第二底座； 一强化结构，装设于所述散热底座，用以强化所述第一底座与所述第二底座的连接。
2.根据权利要求1所述的可组合式散热器，其特征在于:所述强化结构是为一L型强化结构，具有一锁固片以及一卡合片，所述锁固片具有二锁固孔，所述卡合片具有二梯型结构。
3.根据权利要求2所述的可组合式散热器，其特征在于:所述第一底座另具有一第一底面，所述第二底座另具有一第二底面，所述第一底面及所述第二底面分別各具有一梯型固定孔，用以收纳所述卡合片的所述二梯型结构。
4.根据权利要求第2項所述的可组合式散热器，其特征在于:所述第一底座另具有一第二侧边，所述第二底座另具有一第四侧边，所述第二侧边及所述第四侧边分別各具有一螺丝孔。
5.根据权利要求4所述的可组合式散热器，其特征在于:所述L型强化结构是都由二螺丝分別穿越所述锁固片的所述二锁固孔，都以锁固于所述第二侧边及所述第四侧边的二螺丝孔。
6.根据权利要求2所述的可组合式散热器，其特征在于:所述锁固片以及所述卡合片是一体成型以形成所述L型强化结构。
7.根据权利要求1所述的可组合式散热器，其特征在于:所述可组合式散热器另包含有一散热鳍片组，装设于所述散热底座上。
【文档编号】G06F1/20GK203788622SQ201420044590
【公开日】2014年8月20日 申请日期:2014年1月24日 优先权日:2014年1月24日
【发明者】许锡振, 陈宥成 申请人:加弘科技咨询(上海)有限公司