1.一种基于三维设计模型的制造工序模型创建方法，其特征在于，该方法包括如下步骤：
(1)制造部门接收到基于模型视图表达的三维设计模型a.1，对设计模型a.1进行判断，如果设计模型a.1不存在旧版本，则按照步骤(2)进行操作；如设计模型a.1存在旧版本a.0，则按照步骤(3)进行操作；
(2)如若设计模型a.1不存在旧版本，则：
(2.1)新建装配体模型b.1.0，将设计模型a.1插入装配体模型b.1.0，依靠设计模型a.1、新建装配体模型b.1.0两个坐标系完全重合进行定位；
(2.2)在装配体模型b.1.0中，新建一系列工序特征模型c.1、c.2、c.3……c.n；在新建一系列工序特征模型c.1、c.2、c.3……c.n中参考设计模型a.1，依照工序要求，建立相应特征填补相应特征，形成装配体模型b.1.1；
(2.3)在装配体模型b.1.1中，添加相应的尺寸、公差、注释信息以及必要的辅助信息，完整的表达设计模型a.1的不同制造阶段的工艺信息，形成装配体模型b.1.2；
(2.4)依据设计模型a.1视图信息及实际加工需要，在装配体模型b.1.2建立相应视图，形成装配体模型b.1.3；
(2.5)通过视图管理，综合控制装配体模型b.1.3中c.1、c.2、c.3……c.n一系列工序特征模型，尺寸、公差、注释信息以及必要的辅助信息在各视图中的显示状态，形成装配体模型b.1.4；
(2.6)将装配体模型b.1.4中各视图显示模型作为设计模型a.1的制造过程工序模型集b.1，每一个视图所展示信息则为制造工序模型信息；
(3)如若设计模型存a.1在旧版本模型a.0，则：
(3.1)找到对应的制造过程工序模型集b.0；
(3.2)将装配体模型b.0下设计模型a.0替换为新设计模型a.1，形成新装配体模型b.1.0；
(3.3)将装配体模型b.1.0在相应工具软件打开，因装配体模型b.1.0中c.1、c.2、c.3……c.n一系列工序特征模型、尺寸、公差、注释信息以及必要的辅助信息均与设计模型关联，所以c.1、c.2、c.3……c.n一系列工序特征模型、尺寸、公差、注释信息以及必要的辅助信息均会依据设计模型a.1的变更而变更，形成装配体模型b.1.1；
(3.4)工艺人员对装配体模型b.1.1中的工艺信息进行检查，修改装配体模型b.1.1中c.1、c.2、c.3……c.n一系列工序特征模型、尺寸、公差、注释信息以及必要的辅助信息，自动变更出错的信息或添加缺少的信息，形成装配体模型b.1.2；
(3.5)将装配体模型b.1.2中各视图显示模型作为新设计模型a.1的制造过程工序模型集b.1，每一个视图所展示信息则为制造工序模型信息。
2.根据权利要求1所述的一种基于三维设计模型的制造工序模型创建方法，其特征在于，步骤(2.3)中，所述的必要的辅助信息为以二维点、线或文字来辅助工序工艺信息表达的模型信息。
3.根据权利要求1所述的一种基于三维设计模型的制造工序模型创建方法，其特征在于，步骤(3.4)中，工艺人员对装配体模型b.1.1中的工艺信息进行检查，修改装配体模型b.1.1中c.1、c.2、c.3……c.n一系列工序特征模型、尺寸、公差、注释信息以及必要的辅助信息，自动变更出错的信息或添加缺少的信息，形成装配体模型b.1.2，具体步骤参照(2.2)(2.3)、(2.4)、(2.5)。