一种共氟磁悬浮多机头制冷空调机组的选型方法及装置与流程

本发明涉及空调领域，尤其涉及一种共氟磁悬浮多机头制冷空调机组的选型方法及装置。

背景技术：

随着材料科学的发展和磁悬浮技术的不断完善，磁悬浮技术已经成功应用到制冷空调领域。磁悬浮技术拥有无油、高效、低噪等众多优点，让它很快在制冷空调领域脱颖而出，成为节能减排大环境下的明星产品。磁悬浮制冷压缩机无油运行的特点，彻底解决了传统共氟制冷机组多压缩机间的油平衡问题，和共氟系统机组完美结合。磁悬浮制冷压缩机变频控制运行的特点，充分发挥部分负荷共氟系统优势，大大提高了制冷系统部分负荷性能，其综合能效系数较传统机组大大提高。

然而，磁悬浮制冷压缩机在同一工况下，不同负荷对应的能效差别很大。目前，大多采用等比例分配方案，无法保证部分负荷情况下压缩机运行在性能最优点，直接导致选型方案的性能低下，无法充分显示磁悬浮机组的众多优势，影响机组的宣传推广。

技术实现要素：

为解决共氟磁悬浮多机头制冷空调机组选型方案性能低下的问题，本发明提供了一种共氟磁悬浮多机头制冷空调机组的选型方法及装置，对共氟多机头磁悬浮压缩机进行优化计算，使机组始终运行在最大性能点，充分发挥磁悬浮机组的优势。

为实现上述目的，本发明提供了一种共氟磁悬浮多机头制冷空调机组的选型方法，包括：

步骤1，根据选定机组的机组模型和设计工况，获取压缩机总数量N、压缩机种类数X、设计制冷量Q₀及占优制冷量Q_j，假定各类压缩机COP从1到X依次增大，其中，机组模型包括蒸发器、冷凝器及压缩机的类型及数量；

步骤2，获取空调运行时的实际制冷量Q；

步骤3，根据N、Q₀、Q_j和Q，确定要执行的计算逻辑；

步骤4，根据确定的所述计算逻辑，计算得到机组性能系数COP。

本发明的有益效果是：通过获取的压缩机总数量N、压缩机种类数X、设计制冷量Q₀、占优制冷量Q _j及空调运行时的实际制冷量Q，确定要执行的计算逻辑，并根据确定的计算逻辑计算得到机组性能系数COP，进而根据得到的机组COP进行选型优化，使机组始终运行在最大性能点。

在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进。

进一步地，步骤3包括：当Q≤Q₀/N时，确定执行单机头计算逻辑。

进一步地，当确定执行单机头计算逻辑时，步骤4具体为：

步骤4.1，预设机组COP_x；

步骤4.2，根据所述机组模型和所述设计工况计算得出机组的蒸发温度T_e、冷凝温度T_c以及出液温度T_k；

步骤4.3，根据T_e、T_c以及T_k计算得出机组压比P_c/P_e；

步骤4.4，根据P_c/P_e计算得出机组的最大制冷量Q_max；

步骤4.5，将Q_max与Q₀进行比较，若Q_max≤Q₀，则结束逻辑并报警；若Q_max＞Q₀，则根据Q_max、Q₀、T_e、T_c以及T_k计算得出机组COP_s；

步骤4.6，对COP_s和COP_x进行控制精度判断，若|COP_s/COP_x-1|＜ξ，则确定COP_x为所述机组COP；若|COP_s/COP_x-1|≥ξ，则重新预设机组COP_x并执行步骤4.2-4.6，ξ为控制精度。

采用上述进一步方案的有益效果是：通过单机头计算逻辑的计算，求出机组在单台压缩机运行时的机组COP，选择得到的机组COP对应的选型方案，使机组始终运行在最大性能点。

进一步地，步骤3还包括：当Q_j≤Q≤Q₀时，确定执行满负荷计算逻辑。

进一步地，当确定执行满负荷计算逻辑时，步骤4具体为：

步骤4.1，预设机组COP_x；

步骤4.2，根据所述机组模型和所述设计工况计算得出机组的蒸发温度T_e、冷凝温度T_c以及出液温度T_k；

步骤4.3，根据T_e、T_c以及T_k计算得出机组压比P_c/P_e；

步骤4.4，根据P_c/P_e计算得出各类压缩机的最大制冷量Q_maxi，i＝1，2，3…X；

步骤4.5，根据Q_maxi与所述各类压缩机的数量计算得出机组的最大制冷量Q_max；

步骤4.6，根据Q_max与Q₀计算得出冷量分配系数k；

步骤4.7，根据Q_maxi以及k计算得出所述各类压缩机的分配制冷量Q_i，i＝1，2，3…X；

步骤4.8，根据Q_i、T_e、T_c以及T_k计算得出所述各类压缩机的COP_i，i＝1，2，3…X；

步骤4.9，根据Q_i、COP_i以及各类压缩机数量计算得出所述各类压缩机的功率W_i，i＝1，2，3…X；

步骤4.10，根据Q₀以及W_i计算得出机组的COP_total；

步骤4.11，对COP_total和COP_x进行控制精度判断，若|COP_total/COP_x-1|＜ξ，则确定COP_x为所述机组COP；若|COP_total/COP_x-1|≥ξ，则重新预设机组COP_x并执行步骤4.2-4.11，ξ为控制精度。

采用上述进一步方案的有益效果是：通过满负荷计算逻辑的计算，求出机组在全部压缩机运行时的机组COP，选择得到的机组COP对应的选型方案，使机组始终运行在最大性能点。

进一步地，步骤3还包括：当Q₀/N＜Q＜Q_j时，确定执行部分负荷计算逻辑。

进一步地，当确定执行部分负荷计算逻辑时，步骤4具体为：

步骤4.1，关闭当前运行压缩机中负荷最小的一台压缩机；

步骤4.2，预设机组COP_x；

步骤4.3，根据所述机组模型和所述设计工况计算得出机组的蒸发温度T_e、冷凝温度T_c以及出液温度T_k；

步骤4.4，根据T_e、T_c以及T_k计算得出机组压比P_c/P_e；

步骤4.5，根据P_c/P_e计算得出当前运行的各类压缩机的最大制冷量Q_maxi，i＝1，2，3…X；

步骤4.6，根据Q_maxi与所述各类压缩机的数量计算得出机组的最大制冷量Q_max；

步骤4.7，根据Q_max与Q₀计算得出冷量分配系数k；

步骤4.8，根据Q_maxi以及k计算得出当前运行的所述各类压缩机的分配制冷量Q_i，i＝1，2，3…X；

步骤4.9，根据Q_i、T_e、T_c以及T_k计算得出当前运行的所述各类压缩机的COP_i，i＝1，2，3…X；

步骤4.10，根据Q_i、COP_i以及当前运行的所述各类压缩机的数量计算得出各类压缩机的功率W_i，i＝1，2，3…X；

步骤4.11，根据Q₀以及W_i计算得出机组的COP_total；

步骤4.12，对COP_total和COP_x进行控制精度判断，若|COP_total/COP_x-1|＜ξ，则获得机组COP_x；若|COP_total/COP_x-1|≥ξ，则重新预设机组COP_x并执行步骤4.3-4.12，ξ为控制精度。

步骤4.13，获取所述冷量分配系数k以及所述机组COP_x；

步骤4.14，对冷量分配系数k进行判断，若k＜k_上限，则执行步骤4.1-4.14；若k_下限＜k＜k_上限，则保留所述机组COP_x值；若k≥k_上限，则结束逻辑；

步骤4.15，比较步骤4.14得到的所述机组的COP_x值，确定最大的机组COP_x值为机组COP值。

采用上述进一步方案的有益效果是：通过部分负荷计算逻辑的计算，求出机组在部分压缩机运行时的机组COP，选择得到的机组COP对应的选型方案，使机组始终运行在最大性能点。

本发明还提供了一种共氟磁悬浮多机头制冷空调机组的选型装置，包括：

获取模块，用于根据选定机组的机组模型和设计工况，获取压缩机总数量N、设计制冷量Q₀及占优制冷量Q_j，并获取空调运行时的实际制冷量Q；

判断模块，用于根据所述获取模块获取的N、Q₀、Q_j和Q，确定要执行的计算逻辑；

计算模块，用于根据所述判断模块确定的计算逻辑，计算得到机组COP。

在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进。

进一步地，所述判断模块具体用于：当判断结果为Q≤Q₀/N时，确定执行单机头计算逻辑，或当判断结果为Q_j≤Q≤Q₀时，确定执行满负荷计算逻辑，或当判断结果为Q₀/N＜Q＜Q_j时，确定执行部分负荷计算逻辑。

进一步地，当所述判断模块确定执行单机头计算逻辑时，计算模块具体用于：预设机组COP_x，并根据所述机组模型和所述设计工况计算得出机组的蒸发温度T_e、冷凝温度T_c以及出液温度T_k，并根据T_e、T_c以及T_k计算得出机组压比P_c/P_e，并根据P_c/P_e计算得出机组的最大制冷量Q_max，并将Q_max与Q₀进行比较，若Q_max≤Q₀，则结束逻辑并报警，若Q_max＞Q₀，则根据Q_max、Q₀、T_e、T_c以及T_k计算得出机组COP_s，并对COP_s和COP_x进行控制精度判断，若|COP_s/COP_x-1|＜ξ，则确定COP_x为所述机组COP，若|COP_s/COP_x-1|≥ξ，则重新预设机组COP_x并计算机组COP_s，并对COP_s和COP_x进行控制精度判断，ξ为控制精度。

进一步地，当所述判断模块确定执行满负荷计算逻辑时，计算模块具体用于：预设机组COP_x，并根据所述机组模型和所述设计工况计算得出机组的蒸发温度T_e、冷凝温度T_c以及出液温度T_k，并根据T_e、T_c以及T_k计算得出机组压比P_c/P_e，并根据P_c/P_e计算得出各类压缩机的最大制冷量Q_maxi，i＝1，2，3…X，并根据Q_maxi与所述各类压缩机的数量计算得出机组的最大制冷量Q_max，并根据Q_max与Q₀计算得出冷量分配系数k，并根据Q_maxi以及k计算得出所述各类压缩机的分配制冷量Q_i，i＝1，2，3…X，并根据Q_i、T_e、T_c以及T_k计算得出所述各类压缩机的COP_i，i＝1，2，3…X，并根据Q_i、COP_i以及各类压缩机数量计算得出所述各类压缩机的功率W_i，i＝1，2，3…X，并根据Q₀以及W_i计算得出机组的COP_total，并对COP_total和COP_x进行控制精度判断，若|COP_total/COP_x-1|＜ξ，则确定COP_x为所述机组COP，若|COP_total/COP_x-1|≥ξ，则重新预设机组COP_x并计算机组的COP_total，并对COP_total和COP_x进行控制精度判断，ξ为控制精度。

进一步地，当所述判断模块确定执行部分负荷计算逻辑时，计算模块具体用于：关闭当前运行压缩机中负荷最小的一台，并预设机组COP_x，并根据所述机组模型和所述设计工况计算得出机组的蒸发温度T_e、冷凝温度T_c以及出液温度T_k，并根据T_e、T_c以及T_k计算得出机组压比P_c/P_e，并根据P_c/P_e计算得出当前运行各类压缩机的最大制冷量Q_maxi，i＝1，2，3…X，并根据Q_maxi与所述各类压缩机的数量计算得出机组的最大制冷量Q_max，并根据Q_max与Q₀计算得出冷量分配系数k，并根据Q_maxi以及k计算得出所述各类压缩机的分配制冷量Q_i，i＝1，2，3…X，并根据Q_i、T_e、T_c以及T_k计算得出所述各类压缩机的COP_i，i＝1，2，3…X，并根据Q_i、COP_i以及所述各类压缩机的数量计算得出各类压缩机的功率W_i，i＝1，2，3…X，并根据Q₀以及W_i计算得出机组的COP_total，并对COP_total和COP_x进行控制精度判断，若|COP_total/COP_x-1|＜ξ，则获得机组COP_x，若|COP_total/COP_x-1|≥ξ，则重新预设机组COP_x并计算获得机组COP_total，并对ξ为控制精度，COP_total和COP_x进行控制精度判断，并获取所述冷量分配系数k以及所述机组COP_x，并对冷量分配系数k进行判断，若k＜k_上限，则继续关闭当前运行压缩机中负荷最小的一台压缩机，并重新计算获取机组COP_x，若k_下限＜k＜k_上限，则保留此COP_x值，若k≥k_上限，则结束逻辑，并比较得到的所有COP_x值，确定最大的机组COP_x值为机组COP值。

本发明附加的方面的优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明实践了解到。

附图说明

图1为本发明实施例提供的一种共氟磁悬浮多机头制冷空调机组的选型方法的示意性流程图；

图2为本发明另一实施例提供的一种共氟磁悬浮多机头制冷空调机组的选型方法的的示意性流程图；

图3为本发明另一实施例提供的一种共氟磁悬浮多机头制冷空调机组的选型方法的示意性流程图；

图4为本发明另一实施例提供的一种共氟磁悬浮多机头制冷空调机组的选型方法的示意性流程图；

图5为本发明实施例提供的一种共氟磁悬浮多机头制冷空调机组的选型装置的装置结构图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。

如图1给出了本发明实施例提供的一种共氟磁悬浮多机头制冷空调机组的选型方法的示意性流程图。如图1所示，该选型方法包括：

101，根据选定机组的机组模型和设计工况，获取压缩机总数量N、设计制冷量Q₀及占优制冷量Q_j。

102，获取空调运行时的实际制冷量Q。

103，根据N、Q₀、Q_j和Q，确定执行单机头计算逻辑或满负荷就计算逻辑或部分负荷计算逻辑。

104，根据确定的计算逻辑，计算得到机组性能系数COP。

上述实施例中提供的选型方法，通过获取的压缩机总数量N、压缩机种类数X、设计制冷量Q₀、占优制冷量Q _j及空调运行时的实际制冷量Q，确定要执行的计算逻辑，并根据确定的计算逻辑计算得到机组性能系数COP，进而能够根据得到的机组COP进行选型优化，使机组始终运行在最大性能点。

可选地，作为本发明的一个实施例，如图2所示，图1中的步骤103具体为当Q≤Q₀/N，确定执行单机头计算逻辑时，图1中的步骤104可以包括：

201，预设机组COP_x。

202，根据机组模型和设计工况通过换热器设计计算方法计算得出机组的蒸发温度T_e、冷凝温度T_c以及出液温度T_k。

203，根据T_e、T_c以及T_k通过制冷剂物性参数计算其冷凝压力P_c、蒸发压力P_e，进而计算得出机组压比P_c/P_e。

204，根据P_c/P_e通过磁悬浮压缩机计算逻辑计算得出机组的最大制冷量Q_max。

205，对Q_max与Q₀的大小关系进行比较。

204，若Q_max≤Q₀，则结束逻辑并报警。

207若Q_max＞Q₀，则根据Q_max、Q₀、T_e、T_c以及T_k通过磁悬浮压缩机计算逻辑计算得出机组COP_s。

208，对COP_s和COP_x进行控制精度判断，若|COP_s/COP_x-1|≥ξ，则重新预设机组COP_x并执行201-208。

209，若|COP_s/COP_x-1|＜ξ，则确定COP_x为机组COP，ξ为控制精度。

上述实施例提供的选型方法，通过单机头计算逻辑的计算，求出机组在单台压缩机运行时的机组COP，选择得到的机组COP对应的选型方案，使机组始终运行在最大性能点。

应理解，在该实施例中，仅是对图1中所述的步骤103和步骤104的进一步的描述，而该实施例作为一个完整的技术方案，还需要包括步骤101和步骤102，为了描述的简洁，在此不再赘述。

下面以四个种类的压缩机为例，并结合图3和图4对本发明实施例的技术方案做进一步的描述。应理解，这里仅仅是以四个种类的压缩机为例子来说明本发明的技术方案，并不对本发明实施例构成任何限定。

其中，a代表第一类压缩机，b代表第二类压缩机，c代表第三类压缩机，d代表第四类压缩机，各类压缩机COP从a到d依次增大，制冷机组压缩机总数为N，N₁～N₄代表相应种类压缩机的个数，冷量分配系数为k，设计制冷量为Q₀，占优制冷量为Q_j。

在一个实施例中，如图3所示，当Q_j≤Q≤Q₀时，确定执行满负荷计算逻辑，四类压缩机全部运行，该选型方法还可以包括：

301，预设机组COP_x。

302，根据机组模型和设计工况通过换热器设计计算方法得出机组的蒸发温度T_e、冷凝温度T_c以及出液温度T_k。

303，根据T_e、T_c以及T_k通过制冷剂物性参数计算其冷凝压力P_c、蒸发压力P_e，进而计算得出机组压比P_c/P_e。

304，根据P_c/P_e通过磁悬浮压缩机计算逻辑计算得出四类压缩机的最大制冷量Q_maxa、Q_maxb、Q_maxc、Q_maxd。

305，根据Q_maxa、Q_maxb、Q_maxc、Q_maxd与N₁、N₂、N₃、N₄计算得出机组的最大制冷量Q_max＝Q_maxa*N₁+Q_maxb*N₂+Q_maxc*N₃+Q_maxd*N₄。

306，根据Q_max与Q₀计算得出冷量分配系数k＝Q₀/Q_max。

307，根据Q_maxa、Q_maxb、Q_maxc、Q_maxd以及k计算得出各类压缩机的分配制冷量Q_a＝Q_maxa*k，Q_b＝Q_maxb*k，Q_c＝Q_maxc*k，Q_d＝Q_maxd*k。

308，根据Q_a、Q_b、Q_c、Q_d、T_e、T_c以及T_k通过本领域常用方法计算得出各类压缩机的COP_a、COP_b、COP_c、COP_d。

309，根据Q_a、Q_b、Q_c、Q_d、COP_a、COP_b、COP_c、COP_d以及N₁、N₂、N₃、N₄计算得出各类压缩机的功率W_a＝Q_a*N₁/COP_a，W_b＝Q_b*N₂/COP_b，W_c＝Q_c*N₃/COP_c，W_d＝Q_d*N₄/COP_d。

310，根据Q₀以及W_a、W_b、W_c、W_d计算得出机组的COP_total＝Q₀/(W_a+W_b+W_c+W_d)。

311，对COP_total和COP_x进行控制精度判断，若|COP_total/COP_x-1|≥ξ，则重新预设机组COP_x，并执行步骤301-311。

312，若|COP_total/COP_x-1|＜ξ，则确定COP_x为机组COP，ξ为控制精度。

上述实施例中提供的选型方法，通过满负荷计算逻辑的计算，求出机组在全部压缩机运行时的机组COP，选择得到的机组COP对应的选型方案，使机组始终运行在最大性能点。

应理解，在该实施例中，仅是对图1中所述的步骤103和步骤104的进一步的描述，而该实施例作为一个完整的技术方案，还需要包括步骤101和步骤102，为了描述的简洁，在此不再赘述。

在另一实施例中，如图4所示，当Q₀/N＜Q＜Q_j时，假定有三类压缩机运行，分别为a、b、c，每类压缩机各运行一台，确定执行部分负荷计算逻辑，该选型方法还可以包括：

401，关闭压缩机a。

402，预设机组COP_x。

403，根据机组模型和设计工况换热器设计计算方法计算得出机组的蒸发温度T_e、冷凝温度T_c以及出液温度T_k。

404，根据T_e、T_c以及T_k通过制冷剂物性参数计算其冷凝压力P_c、蒸发压力P_e，进而计算得出机组压比P_c/P_e。

405，根据P_c/P_e通过磁悬浮压缩机计算逻辑计算得出当前运行的各类压缩机的最大制冷量Q_maxb、Q_maxc。

406，根据Q_maxb、Q_maxc与各类压缩机的数量计算得出机组的最大制冷量Q_max＝Q_maxb+Q_maxc。

407，根据Q_max与Q₀计算得出冷量分配系数k＝Q₀/Q_max。

408，根据Q_maxb、Q_maxc以及k计算得出当前运行的各类压缩机的分配制冷量Q_b＝Q_maxb*k，Q_c＝Q_maxc*k。

409，根据Q_b、Q_c、T_e、T_c以及T_k通过本领域常用方法计算得出当前运行的各类压缩机的COP_b、COP_c。

410，根据Q_b、Q_c、COP_b、COP_c计算得出各类压缩机的功率W_b＝Q_b/COP_b、W_c＝Q_c/COP_c。

411，根据Q₀以及W_b、W_c计算得出机组的COP_total＝Q₀/(W_b+W_c)。

412，对COP_total和COP_x进行控制精度判断，若|COP_total/COP_x-1|＜ξ，则获得机组COP_x；若|COP_total/COP_x-1|≥ξ，则重新预设机组COP_x并执行步骤403-412，ξ为控制精度。

413，获取冷量分配系数k以及机组COP_x。

414，对冷量分配系数k进行判断，若k＜k_上限，则执行步骤401-414。

415，若k≥k_上限，则结束逻辑。

416，若k_下限＜k＜k_上限，则保留机组COP_x值。

417，比较步骤416得到的机组的COP_x值，对于得到的COP_x值，只有k大于下限值同时小于上限值才会保留，并且经过步骤414判断，k值小于上限时，则循环执行步骤401-414，直到k大于等于上限值，结束本循环，同时比较所有的得到的机组COP_x值的大小，将最大的机组COP_x值确定为机组COP值。

上述实施例中提供的选型方法，通过部分负荷计算逻辑的计算，求出机组在部分压缩机运行时的机组COP，选择得到的机组COP对应的选型方案，使机组始终运行在最大性能点。

应理解，在该实施例中，仅是对图1中所述的步骤103和步骤104的进一步的描述，而该实施例作为一个完整的技术方案，还需要包括步骤101和步骤102，为了描述的简洁，在此不再赘述。

应理解，在本发明各实施例中，上述各过程的序号的大小并不意味着执行顺序的先后，各过程的执行顺序应以其功能和内在逻辑确定，而不应对本发明实施例的实施过程构成任何限定。

本发明还提供一种共氟磁悬浮多机头制冷空调机组的选型装置，如图5所示，该选型装置包括：获取模块510、判断模块520和计算模块530。

具体包括：

获取模块510用于根据选定机组的机组模型和设计工况，获取压缩机总数量N、设计制冷量Q₀及占优制冷量Q_j，并获取空调运行时的实际制冷量Q。

判断模块520用于根据获取模块510获取的N、Q₀、Q_j和Q，确定要执行的计算逻辑。

计算模块530用于根据判断模块520确定的计算逻辑，计算得到机组COP。

应理解，在本发明实施例中，根据本发明实施例的选型装置可对应于根据本发明实施例的选型方法的执行主体，并且选型装置中的各个模块的上述和其它操作和/或功能分别为了实现图1至图4中的各个方法的相应流程，为了简洁，在此不再赘述。

上述实施例中提供的选型装置，通过获取的压缩机总数量N、压缩机种类数X、设计制冷量Q₀、占优制冷量Q _j及空调运行时的实际制冷量Q，确定要执行的计算逻辑，并根据确定的计算逻辑计算得到机组性能系数COP，进而能够根据得到的机组COP进行选型优化，使机组始终运行在最大性能点。

可选地，作为本发明的一个实施例，判断模块520具体用于当判断结果为Q≤Q₀/N时，确定执行单机头计算逻辑。或者，判断模块520具体用于当判断结果为Q_j≤Q≤Q₀时，确定执行满负荷计算逻辑。或者，判断模块520具体用于当判断结果为Q₀/N＜Q＜Q_j时，确定执行部分负荷计算逻辑。

具体的，在一个实施例中，当判断模块520确定执行单机头计算逻辑时，计算模块530具体用于：预设机组COP_x，并根据机组模型和设计工况计算得出机组的蒸发温度T_e、冷凝温度T_c以及出液温度T_k。根据T_e、T_c以及T_k计算得出机组压比P_c/P_e，并根据P_c/P_e计算得出机组的最大制冷量Q_max，并将Q_max与Q₀进行比较。若Q_max≤Q₀，则结束逻辑并报警，若Q_max＞Q₀，则根据Q_max、Q₀、T_e、T_c以及T_k计算得出机组COP_s，并对COP_s和COP_x进行控制精度判断。若|COP_s/COP_x-1|＜ξ，则确定COP_x为机组COP，若|COP_s/COP_x-1|≥ξ，则重新预设机组COP_x并计算机组COP_s，并对COP_s和COP_x进行控制精度判断，ξ为控制精度。

在另一个实施例中，当判断模块520确定执行满负荷计算逻辑时，计算模块530具体用于：预设机组COP_x，并根据机组模型和设计工况计算得出机组的蒸发温度T_e、冷凝温度T_c以及出液温度T_k。根据T_e、T_c以及T_k计算得出机组压比P_c/P_e，并根据P_c/P_e计算得出各类压缩机的最大制冷量Q_maxi，i＝1，2，3…X，并根据Q_maxi与各类压缩机的数量计算得出机组的最大制冷量Q_max。根据Q_max与Q₀计算得出冷量分配系数k，并根据Q_maxi以及k计算得出各类压缩机的分配制冷量Q_i，i＝1，2，3…X，并根据Q_i、T_e、T_c以及T_k计算得出各类压缩机的COP_i，i＝1，2，3…X。根据Q_i、COP_i以及各类压缩机数量计算得出各类压缩机的功率W_i，i＝1，2，3…X，并根据Q₀以及W_i计算得出机组的COP_total，并对COP_total和COP_x进行控制精度判断。若|COP_total/COP_x-1|＜ξ，则确定COP_x为机组COP，若|COP_total/COP_x-1|≥ξ，则重新预设机组COP_x并计算机组的COP_total，并对COP_total和COP_x进行控制精度判断，ξ为控制精度。

在另一个实施例中，当判断模块520确定执行部分负荷计算逻辑时，计算模块530具体用于：关闭当前运行压缩机中负荷最小的一台，并预设机组COP_x，并根据机组模型和设计工况计算得出机组的蒸发温度T_e、冷凝温度T_c以及出液温度T_k。根据T_e、T_c以及T_k计算得出机组压比P_c/P_e，并根据P_c/P_e计算得出当前运行各类压缩机的最大制冷量Q_maxi，i＝1，2，3…X，并根据Q_maxi与各类压缩机的数量计算得出机组的最大制冷量Q_max。根据Q_max与Q₀计算得出冷量分配系数k，并根据Q_maxi以及k计算得出各类压缩机的分配制冷量Q_i，i＝1，2，3…X，并根据Q_i、T_e、T_c以及T_k计算得出各类压缩机的COP_i，i＝1，2，3…X。根据Q_i、COP_i以及各类压缩机的数量计算得出各类压缩机的功率W_i，i＝1，2，3…X，并根据Q₀以及W_i计算得出机组的COP_total，并对COP_total和COP_x进行控制精度判断。若|COP_total/COP_x-1|＜ξ，则获得机组COP_x，若|COP_total/COP_x-1|≥ξ，则重新预设机组COP_x并计算获得机组COP_total，并对ξ为控制精度。对COP_total和COP_x进行控制精度判断，并获取冷量分配系数k以及机组COP_x，并对冷量分配系数k进行判断。若k＜k_上限，则继续关闭当前运行压缩机中负荷最小的一台压缩机，并重新计算获取机组COP_x，若k_下限＜k＜k_上限，则保留此COP_x值，若k≥k_上限，则结束逻辑，并比较得到的所有COP_x值，确定最大的机组COP_x值为机组COP值。

所属领域的技术人员可以清楚地了解到，为了描述的方便和简洁，上述描述的装置和单元的具体工作过程，可以参考前述方法实施例中的对应过程，在此不再赘述。

在本申请所提供的几个实施例中，应该理解到，所揭露的装置和方法，可以通过其它的方式实现。例如，以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，例如，单元的划分，仅仅为一种逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式，例如多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个系统，或一些特征可以忽略，或不执行。另外，所显示或讨论的相互之间的耦合或直接耦合或通信连接可以是通过一些接口、装置或单元的间接耦合或通信连接，也可以是电的，机械的或其它的形式连接。

另外，在本发明各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理单元中，也可以是各个单元单独物理存在，也可以是两个或两个以上单元集成在一个单元中。上述集成的单元既可以采用硬件的形式实现，也可以采用软件功能单元的形式实现。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。