智能节气门程序刷写设备的制作方法

本发明涉及汽车零部件生产领域，特别是一种汽车用智能节气门生产过程中所用的辅助设备。

背景技术：

节气门是控制空气进入发动机的一道可控阀门，上接空气滤清器，下接发动机缸体，被称为是汽车发动机的咽喉，气体进入进气管后会和燃油混合成可燃混合气，从而燃烧做功。节气门有传统拉线式和电子节气门两种，其中，传统发动机节气门操纵机构是通过拉索（软钢丝）或者拉杆，一端连接油门踏板，另一端连接节气门连动板而工作；电子节气门的工作原理是，根据发动机所需能量通过节气门位置传感器来控制节气门的开启角度，从而调节进气量的大小。电子节气门因其控制精度较高而应用较为广泛。

但是现有的部分发动机ECU没有足够合适的驱动模块，无法直接控制电子节气门，因此自带控制系统的智能节气门便应用而生。智能节气门在生产过程中的一个关键步骤即是向智能节气门的控制模块刷写程序刷写，然而，目前为控制模块刷写程序时都是手动独立操作，刷写过程需要多次接线，较为繁琐。

技术实现要素：

本发明需要解决的技术问题是提供一种能够自动给智能节气门刷写程序的设备，以提高工作效率。

为解决上述技术问题，本发明所采取的技术方案如下。

智能节气门程序刷写设备，包括设置在工作台上的电脑主机、显示器、控制面板、PLC控制器以及为智能节气门控制模块刷写程序的刷写单元，所述电脑主机的输出端分别与显示器、PLC控制器和刷写单元的刷写受控端连接；所述PLC控制器的输入端还与控制面板的信号端连接，PLC控制器的输出端与刷写单元的机械动作受控端连接。

上述智能节气门程序刷写设备，所述刷写单元包括编程器、气缸、接插件顶针以及工装夹具，所述工装夹具设置在工作台面上，接插件顶针嵌装在工装夹具下方的工作台中，气缸对应接插件顶针设置在工作台底端面上；所述编程器的受控端连接电脑主机的输出端，编程器通过编程线连接到接插件顶针；所述PLC控制器的输出端分别连接气缸和工装夹具的受控端。

上述智能节气门程序刷写设备，所述工作台上设置有若干组刷写单元，刷写单元的受控端分别独立受控于电脑主机和PLC控制器。

由于采用了以上技术方案，本发明所取得技术进步如下。

本发明通过电脑和PLC控制器协同工作，来完成工装夹紧、编程器连接、刷写程序、编程器断开和工装松开的一系列工序，操作时，只需将智能节气门的控制模块放入工装夹具中即可，操作简单，大大提高了工作效率。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的控制原理图。

其中：1.工作台，2.电脑主机，3.显示器，4.PLC控制器，5.控制面板，6.编程器，7.气缸，8.接插件顶针，9.工装夹具，10.智能节气门控制模块。

具体实施方式

下面将结合附图和具体实施例对本发明进行进一步详细说明。

一种智能节气门程序刷写设备，其结构如图1所示，包括设置在工作台1上的电脑主机2、显示器3、控制面板5、PLC控制器4以及为刷写单元；电脑主机2的输出端分别与显示器3、PLC控制器4和刷写单元的刷写受控端连接，PLC控制器4的输入端还与控制面板5的信号端连接，PLC控制器的输出端与刷写单元的机械动作受控端连接，如图2所示。刷写单元在电脑主机和PLC控制器的控制下为智能节气门控制模块刷写程序。

刷写单元包括编程器6、气缸7、接插件顶针8以及工装夹具9。其中，工装夹具9设置在工作台1上，接插件顶针8嵌装在工装夹具下方的工作台中，气缸7对应接插件顶针设置在工作台底端面上。一组刷写单元的结构如图1中的虚线框部分所示；当然，本发明中的工作台上还可以设置多组刷写单元，各刷写单元的受控端分别独立受控于电脑主机和PLC控制器，可同时实现多个控制模块的程序刷写，大大高工作效率。

本发明中，编程器6的受控端即为刷写单元的刷写受控端，其与电脑主机2的输出端通过USB线连接，编程器6通过编程线连接接插件顶针8。

本发明中的气缸7和工装夹具9为机械动作机构，气缸7和工装夹具9的受控端分别与PLC控制器4的输出端连接，如图2所示。其中，工装夹具用于在PLC控制器的控制下夹持并固定智能节气门控制模块；气缸用于在PLC控制器的控制下带动接插件顶针在工作台中上下运动，从而实现接插件顶针与智能节气门控制模块的接触与分离。

本发明的使用方法如下所述。

打开电脑主机2和PLC控制器4的电源以及气缸的气源，待电脑主机2启动完成，打开自动控制软件，载入要刷写的程序。

刷写程序前，将智能节气门控制模块安放在工装夹具9上，按下控制面板5的对应工位的操作按钮。此时，PLC控制器4控制对应工位的工装夹具9夹紧智能节气门控制模块；同时PLC控制器4控制对应工位的气缸7向上运行，带动对应工位的接插件顶针8顶住智能节气门控制模块预留的编程接口，使对应工位的编程器6与智能节气门控制模块连接。

以上工序完成后，PLC控制器4通过串口发送信号给电脑主机2。电脑主机2的自动控制软件接收到信号后，通过对应工位的编程器6给智能节气门控制模块刷写程序。

程序刷写完毕后电脑主机2的自动控制软件通过串口发送控制信号给PLC控制器4，并在显示屏上显示相应的生产信息。PLC控制器4接收到控制信号后控制对应工位的气缸7反向运行，使接插件顶针8与智能节气门控制模块预留的编程接口分离，断开刷写路径；同时PLC控制器控制对应工位的工装夹具9松开智能节气门控制模块。此时，智能节气门控制模块程序刷写完毕，可从工装夹具9上取下智能节气门控制模块。

最后，根据显示屏上显示的生产信息给智能节气门控制模块做上标记即可。