一种具有固态硬盘M．2定位装置的主板的制作方法

本实用新型涉及服务器附件领域，具体涉及一种具有固态硬盘M.2定位装置的主板。

背景技术：

M.2是一种走PCI-E通道的固态硬盘，也是目前最快的固态硬盘，正是由于其体积小、速度快的特点正在被越来越广泛的使用；M.2上有一个直径是3.5的螺丝孔，所以常用的固定方式是用螺丝；但M.2还有一个特点，上面密密麻麻焊接了很多电容电阻，且没有外壳保护，传统的螺丝固定方式会给M.2施加一个很大的应力，长期在应力作用下，电容电阻很可能会裂开，影响M.2的使用寿命和稳定性。

技术实现要素：

本实用新型的技术任务是提供一种具有固态硬盘M.2定位装置的主板，通过采用结构简单、操作方便的定位座固定固态硬盘M.2代替螺丝固定，保护硬盘，且拆卸方便。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种具有固态硬盘M.2定位装置的主板，所述主板上设置有固态硬盘M.2横向接口，主板上对应固态硬盘M.2横向接口还设置有固态硬盘M.2定位座，固态硬盘M.2平行于主板放置，一端固定于固态硬盘M.2横向接口，另一端通过固态硬盘M.2定位座固定；

固态硬盘M.2定位座包括支撑底座和弹性压板，支撑底座前端设置有硬盘放置槽，后端设置有弹簧固定座；弹性压板水平设置在支撑底座的上方，前端设置有压指，弹性压板通过设置在其前部的弹簧支架连接有水平设置的弹簧，弹簧的另一端固定在所述弹簧固定座上；弹簧处于自然状态时，压指位于硬盘放置槽的上方；

支撑底座底部还设置有定位柱和定位弹性卡扣；相应的，主板上设置有分别与定位柱和定位弹性卡扣相配合的定位孔，固态硬盘M.2定位座通过定位柱和定位弹性卡扣固定在主板上。

优选的，主板上设置有两组定位孔，固态硬盘M.2定位座固定于两组定位孔时，其距固态硬盘M.2横向接口的距离尺寸分别为固态硬盘M.2型号80和固态硬盘M.2型号40的长度尺寸。使用不同规格的固态硬盘M.2时，只需拆下固态硬盘M.2定位座再安装到对应的孔位即可。

优选的，压指顶面设置为向下倾斜的斜面，其前端低于后端。此结构在固态硬盘M.2首端压下时，可将下压力分解出水平的推力，从而推动弹性压板后移。

优选的，弹性压板的前端向下折弯形成压指，相应的，支撑底座前端开设避让槽。

进一步的，硬盘放置槽上设置有弹性垫，弹性垫处于自然状态时其上表面距压指底面的距离尺寸小于固态硬盘M.2的厚度尺寸。压指压紧固态硬盘M.2首端时，弹性垫被压缩，推开压指后，固态硬盘M.2在弹性垫的回弹力下被弹起。

优选的，弹性卡扣为中空结构，包括连接部和倒锥形卡扣，连接部长度等于主板厚度，倒锥形卡扣与连接部连接处形成卡台。

优选的，弹簧处于正常状态时，弹性压板后端与支撑底座后端平齐。

本实用新型的一种具有固态硬盘M.2定位装置的主板与现有技术相比，具有以下有益效果：

固态硬盘M.2定位座结构简单，操作方便，利用固态硬盘M.2定位座代替传统的螺丝固定，实现固态硬盘M.2的无工具组装和拆卸，大大提高了产线的工作效率；

主板上设置两组定位孔，同时定位座底部设置弹性卡扣，实现快速拆卸，实现两种不同规格的固态硬盘M.2的固定，提高了系统的兼容性；

这种固定方式避免了对固态硬盘M.2施加压力，提高了硬盘稳定性。

附图说明

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型具有固态硬盘M.2定位装置的主板的结构示意图；

图2是固态硬盘M.2定位座的结构示意图；

图3是固态硬盘M.2首端下压定位的示意图；

图4是主板定位孔示意图；

图5是安装固态硬盘M.2型号40时的主板结构示意图。

图中：1、主板，2、固态硬盘M.2横向接口，3、固态硬盘M.2型号80，4、固态硬盘M.2定位座，5、弹性压板，6、压指，7、支撑底座，8、硬盘放置槽，9、弹簧，10、弹性垫，11、定位柱，12、定位弹性卡扣，13、弹簧固定座，14、弹簧支架，15、定位孔，16、固态硬盘M.2型号40。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步说明。

在本实用新型中，描述固态硬盘M.2定位座中所用到的方位词“前、后”，参考附图1所示，分别对应为图1中“右、左”。

一种具有固态硬盘M.2定位装置的主板，主板1上设置有固态硬盘M.2横向接口2，主板1上对应固态硬盘M.2横向接口2还设置有固态硬盘M.2定位座4，固态硬盘M.2平行于主板放置，一端固定于固态硬盘M.2横向接口2，另一端通过固态硬盘M.2定位座4固定；

固态硬盘M.2定位座4包括支撑底座7和弹性压板5，支撑底座7前端设置有硬盘放置槽8，后端设置有弹簧固定座13；硬盘放置槽8上设置有弹性垫10，弹性垫10处于自然状态时其上表面距压指6底面的距离尺寸小于固态硬盘M.2的厚度尺寸。压指6压紧固态硬盘M.2首端时，弹性垫10被压缩，推开压指6后，固态硬盘M.2在弹性垫10的回弹力下被弹起。

弹性压板5水平设置在支撑底座7的上方，前端设置有压指6，弹性压板5通过设置在其前部的弹簧支架14连接有水平设置的弹簧9，弹簧9的另一端固定在所述弹簧固定座13上；弹簧9处于自然状态时，压指6位于硬盘放置槽8的上方。弹簧9处于正常状态时，弹性压板5后端与支撑底座7后端平齐。

支撑底座7底部还设置有定位柱11和定位弹性卡扣12；相应的，主板1上设置有分别与定位柱11和定位弹性卡扣12相配合的定位孔15，固态硬盘M.2定位座4通过定位柱11和定位弹性卡扣12固定在主板1上。主板1上设置有两组定位孔15，固态硬盘M.2定位座4分别固定于两组定位孔15时，其距固态硬盘M.2横向接口2的距离尺寸分别为固态硬盘M.2型号80 3和固态硬盘M.2型号40 16的长度尺寸。使用不同规格的固态硬盘M.2时，只需拆下固态硬盘M.2定位座4再安装到对应的定位孔15即可。

定位弹性卡扣12为中空结构，包括连接部和倒锥形卡扣，连接部长度等于主板厚度，倒锥形卡扣与连接部连接处形成卡台。

弹性压板5的前端向下折弯形成压指6，这样，压指6顶面为向下倾斜的斜面，其前端低于后端；相应的，支撑底座前端开设避让槽。此结构在固态硬盘M.2首端压下时，可将下压力分解出水平的推力，从而推动弹性压板5后移。

安装时，将固态硬盘M.2尾部插入固态硬盘M.2横向接口2，首部用手指按压，通过按压压指6倾斜的上表面，使弹性压板5向后移动，弹簧9被压缩，待固态硬盘M.2首部落入硬盘放置槽8，压指6被弹回，将固态硬盘M.2压紧，此时弹性垫10处于压缩状态；拆卸时，将压指6往后推，固态硬盘M.2首部在弹性垫10的回弹作用下向上弹起，即可取出。

通过上面具体实施方式，所述技术领域的技术人员可容易的实现本实用新型。但是应当理解，本实用新型并不限于上述的具体实施方式。在公开的实施方式的基础上，所述技术领域的技术人员可任意组合不同的技术特征，从而实现不同的技术方案。