计算机用防尘机箱的制作方法

本实用新型属于计算机设备领域，尤其涉及一种计算机用防尘机箱。

背景技术：

计算机机箱作为电脑配件的一部分，主要起到放置和安装计算机各零配件的作用，而防止灰尘掉落进入机箱堆积是机箱设计需要考虑的一个重要方面，当灰尘过多积在机箱内的各个零配件时，会影响散热和实用性能。在现有的低价格机箱，并无防尘设施，或者用无开口结构，无开口结构对于高功率的显卡散热性能差，清理灰尘不方便，每次需要繁琐的工作才能进行灰尘处理，因此需要机箱在不影响机箱散热功能的同时具备防尘功能。

为了解决上述技术问题，人们提出了各种各样的改进方案，例如，国家知识产权局就公开了以一种新型防尘机{申请号：201210492146.3},其主要在箱壳一侧固定有加湿装置，所述的加湿装置上安装有水箱，所述的水箱顶端设置有注水口，所述的加湿装置上表面开设有若干排汽口，所述的加湿装置一侧面上通过电源线连接有电源接头，在箱壳的一侧安装有加湿装置能够有效的加湿机箱周围的空气湿度能够有效的减少机箱周围空气中的粉尘，而且所述的电源接头采用USB接头，能够方便了将该加湿装置连接在机箱USB接口上进行使用，操作简单方便，便于推广实施。

又或者是提出的一种防尘机箱{申请号：201320098255.7}包含一主机架，所述的主机架上设有用于容纳电脑主机的主机空腔，所述的主机空腔的底部设有一横向移动的移动座板，其侧部设有一可横向移动的移动侧板，其顶部设有一可拆卸的散热面板。本实用新型的防尘机箱利用主机架上设置的主机空腔，使用者可以将电脑主机放置在主机空腔内的移动座板上，大大提高了电脑主机的防尘能力。由于移动座板可以横向移动，使用者可以轻松地将主机取出，操作方便。另外，由于主机空腔的侧部设有移动侧板，使用者可以不必取出主机而直接拆卸主机外壳进行维修，快捷方便。该防尘机箱结构合理，特别适合多台电脑主机的使用。

上述技术方案虽然都能在一定程度上达到防尘的目的，但是其结构都比较复杂，且使用较为不方便，另外，加工成本较高，不利于推广使用。

技术实现要素：

本实用新型针对上述的机箱为了达到防尘目的所提供的技术方案存在的技术问题，提出一种结构简单、加工方便且散热效果好、能够防止尘土进入的计算机用防尘机箱。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为，本实用新型提供一种计算机用防尘机箱，包括呈箱状的机箱本体，所述机箱本体的侧板以及后板上设置有散热孔，所述散热孔均匀的分布在机箱本体上，所述散热孔包括设置在机箱本体外表面上的出气部以及设置在机箱本体内表面的进气部，所述出气部的在竖直方向的截面呈直角三角形状，所述进气部的竖直方向的截面呈矩形，所述进气部的末端设置在出气部的直角处，所述进气部与出气部相通，所述出气部设置在机箱本体外表面上的出气口呈圆孔状设置，所述进气部设置在机箱本体内表面上的进气孔呈圆孔状设置，所述出气孔的表面积大于进气孔的表面积设置。

作为优选，所述机箱本体内还设置有盛放灰尘的收尘盒，所述收尘盒与机箱本体之间可拆卸连接，所述收尘盒相对与通孔的一面上设置有与散热孔相配合的通孔。

作为优选，所述通孔的形状为散热孔形状的对称设置。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1、本实用新型通过提供一种计算机用防尘机箱，通过改进传统机箱上散热孔的形状，使其表面直径由外向内不断缩小，避免了粉尘的进入，提高了机箱的防尘效果，同时，本实用新型结构简单、加工方便，适合大规模推广使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为实施例1提供的计算机用防尘机箱的结构示意图；

图2为实施例1提供的计算机用防尘机箱内部的局部结构示意图；

图3为实施例1提供的散热孔的剖视图；

图4为实施例1提供的通孔的剖视图；

以上各图中，1、机箱本体；2、侧板；3、散热孔；31、出气部；32、出气口；33、进气部；34、进气口；4、收尘盒；41、通孔。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例1，如图1、图3所示，本实施例提供一种计算机用防尘机箱，包括呈箱状的机箱本体1，机箱本体1的形状和现有的机箱的形状一致，本实施例重点改进的地方在于，在机箱本体1的侧板2以及后板上设置有散热孔3(机箱本体的侧板和后板上设置散热孔也是现有机箱进行散热的主要手段)，散热孔3均匀的分布在机箱本体1上，本实施例重点改进的地方在于，本实施例将散热孔3分为在机箱本体1外表面上的出气部31以及设置在机箱内表面的进气部33，出气部31和进气部33相通，其中，出气部31的在竖直方向的截面呈直角三角形状，进气部33的竖直方向的截面呈矩形，通过将进气部33的末端设置在出气部31的直角处实现进气部33与出气部31相通，在本实施例中，出气部31设置在机箱本体1外表面上的出气口32呈圆孔状设置，进气部33设置在机箱本体1内表面上的进气孔34呈圆孔状设置，但是，出气孔32的表面积大于进气孔34的表面积设置，其大小至少是2倍以上，通过将散热孔3做呈由外向内缩型，这样，不利于灰尘的进入，而本实施例中，更是将其出气部31的竖直方向的横截面做成直接三角形状，更进一步的降低了粉尘的进入，进而达到防尘的效果。

为了进一步提高防尘的效果，如图2所示，在本实施例中，在机箱本体1内还设置有盛放灰尘的收尘盒4，收尘盒4与机箱本体1之间可拆卸连接，在本实施例中，主要是通过在机箱本体1上的T字型凹槽，在收尘盒4上设置了相应了凸起，来实现两者之间的可拆卸连接，当然，也可以利用卡扣的方式实现两者之间的连接，即在机箱本体上设孔，在收尘盒上设置相应的卡扣，使卡扣伸出机箱本体外，完成收尘盒与机箱本体之间的连接，为了保证机箱本体内的热量能够散热出去，在收尘盒相对与通孔的一面上设置有与散热孔相配合的通孔，通孔可以为圆柱型的通孔，也可以为其他形状。

在本实施例中，为了达到更好的防尘效果，如图4所示，本实施例所提供的通孔41的形状为散热孔形状的对称设置，这样设置，能够方便机箱内风机将热风吹出，又能够避免防尘盒4内的灰尘进入机箱，达到双重防尘的目的。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。