本发明涉及空调控制技术，尤其是一种解决机房空调高压报警的设计方法。
背景技术：
为了解决机房空调频繁高压保护告警的问题，现阶段采用的主要措施是雾化水喷淋系统，利用水雾化降低环境温度，或者全部采用水冷替代风冷，如图1所示。长期采用这种水雾化喷淋，有明显的副作用，即冷凝器翅片腐蚀和结垢严重，降低了制冷效率，增加能耗。冷凝器在良好工况下运行，一般正常寿命可达5年，之后换热能力会有所下降。而采用了水雾化喷淋后，会造成翅片老化、腐蚀、结垢，加速换热能力的衰减，大大缩短了设备寿命，经实践数据记录，一般2-3年后就会导致冷凝器丧失基本换热能力，需更新改造。而这种喷淋措施并不能彻底解决机组高温高压告警问题，实际也存在对机组运行热湿环境进一步恶化的现象，影响到设备运行效率，并且增加了水资源的消耗。而全部水冷替代风冷，则造成投资增加，且控制系统复杂化。
技术实现要素：
本发明的目的是通过工程计算，解决精密空调高压报警的问题，提供一种解决机房空调高压报警的设计方法。
本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种解决机房空调高压报警的设计方法，其特征具有以下步骤：
(1)参数采集，包括制冷剂种类、额定制冷量、报警压力设定值、报警出现时的室外温度、室外环境设计温度、额定冷凝温度、压缩机额定输入功率、报警工况压缩机输入功率、冷凝器风量等。
(2)计算额定工况下风冷冷凝器的换热系数k1。
(3)计算报警工况的风冷冷凝器的换热系数k2。
(4)计算水冷冷凝器需带走热量。
作为优选，所述的计算额定工况下风冷冷凝器的换热系数通过以下步骤获得：
计算额定工况室外机散热换热温差：△t＝tn-tw；
根据以下公式得到为冷凝器散热量：
计算换热系数k1＝q1/s面积/△t1；
式中：tn为冷凝器出风温度；tw为冷凝器进风温度；lj为室外冷凝器风机风量；q为冷凝器散热量；cp为空气定压比热容；ρ是空气密度。
作为优选，所述的计算报警工况的风冷冷凝器的换热系数：先测试临界高压报警状态的机房空调电功率,得到高压报警室外机实际散热量q；然后计算得风扇进排风温差，获得室外机与室外空气平均对数温差。
作为优选，所述的计算水冷冷凝器需带走热量时，为保证压缩机恢复到额定工况工作，冷凝温度应恢复到设计冷凝温度。
作为优选，根据额定工况下风冷冷凝器的换热系数k1和报警工况的风冷冷凝器的换热系数k2的比值，即现有室外机换热系数占额定工况下的百分比，来判定维持原设计的室外环境工况，所需带走机房空调冷凝器散热的百分数。
本技术方案计算过程，是在假设风冷冷凝器换热面积及风量不变状况下得出的，仅作工程计算使用，虽然忽略了部分其它条件的影响，但在本设计方法思路下，不难排取进一步获得考虑其它因素影响下的其它计算结果。
本发明的有益效果是：通过本设计方法，能比较精确地反应机密空调高压报警的情况，提示工作人员对症下药，避免盲目地改善大环境而产生过多的投入；通过实测，改造前后压缩机节能降耗达15％以上。
附图说明
图1是一种现有技术中在风冷冷凝器后面串入水冷冷凝器的原理图。
图中：1.机房专用空调，2.风冷冷凝器，3.闭式冷却塔，4.压力探头，5.水冷冷凝器，6.压力控制阀，7.水泵。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步具体的说明。
现有技术中在风冷冷凝器后面串入水冷冷凝器的原理图如图1所示，机房专用空调1配备风冷冷凝器2，接入的水冷冷凝器由水泵7进行冷却供水，经压力控制阀6送到水冷冷凝器5，再经压力探头4对机房专用空调1进行工作，水冷冷凝器5的冷却水回流到闭式冷却塔3。
本实施例一种解决机房空调高压报警的设计方法，针对上述机房空调，通过工程计算来解决精密空调高压报警问题，其特征具有以下步骤：
(1)参数采集，包括制冷剂种类、额定制冷量、报警压力设定值、报警出现时的室外温度、室外环境设计温度、额定冷凝温度、压缩机额定输入功率、报警工况压缩机输入功率、冷凝器风量等。
(2)计算额定工况下风冷冷凝器的换热系数k1。
计算额定工况室外机散热换热温差：△t＝tn-tw；
根据以下公式得到为冷凝器散热量：
计算换热系数k1＝q1/s面积/△t1；
式中：tn为冷凝器出风温度；tw为冷凝器进风温度；lj为室外冷凝器风机风量；q为冷凝器散热量；cp为空气定压比热容；ρ是空气密度。
(3)计算报警工况的风冷冷凝器的换热系数k2。先测试临界高压报警状态的机房空调电功率,得到高压报警室外机实际散热量q；然后计算得风扇进排风温差，获得室外机与室外空气平均对数温差。
(4)计算水冷冷凝器需带走热量。为保证压缩机恢复到额定工况工作，冷凝温度应恢复到设计冷凝温度。根据额定工况下风冷冷凝器的换热系数k1和报警工况的风冷冷凝器的换热系数k2的比值，即现有室外机换热系数占额定工况下的百分比，来判定维持原设计的室外环境工况，所需带走机房空调冷凝器散热的百分数。
下面以一台制冷量为60kw的机房精密空调为具体实例进行计算：
一、参数采集：制冷剂—r22；压缩机额定输入功率：24kw；冷凝器风量高压报警压力24bar；额定制冷量：60kw；高压报警冷凝器进风温度：45℃；冷凝器风量为14800m3/h；报警工况压缩机功率：31.2kw。
二、计算额定工况下风冷冷凝器的换热系数k1：
根据换热系数k1＝q1/s面积/△t1、△t＝tn-tw以及
进行计算，其中，压缩机输入功率则为24kw，加上额定制冷量：60kw，即冷凝器实际散热为84kw；冷凝器风量为14800m3/h，额定工况下，室外温度进风tn＝40℃，出风tw＝45℃。室外机与室外空气平均对数温差为：
△t1＝[(t冷凝-tn)+(t冷凝-tw)]/2＝5.5℃
其中t冷凝为冷凝温度48℃，换热系数k1＝q1/s面积/△t1。
三、计算报警工况风冷冷凝器的换热系数k2：
因测试临界高压报警状态的机房空调电功率约为31.2kw，则高压报警室外机实际散热q1＝60kw+31.2kw＝91.2kw，现场测得进风tn＝45℃，冷凝温度为60℃。
将数值代入以下公式：
计算得tw＝50.42℃。
计算室外机与室外空气平均对数温差为：
△t2＝[(t冷凝-tn)+(t冷凝-tw)]/2＝12.28℃
换热系数k2＝q2/s面积/△t2。
四、计算水冷冷凝器应带走的热量：
为保证压缩机恢复到额定工况工作，则冷凝温度应恢复到设计冷凝温度，即机房空调冷凝器出厂设计的额定工作温度48℃。
k1/k2＝q1*△t2/q2*△t1＝2.23，表明现有室外机换热系数仅为额定工况下的44.8％，因此为了维持原设计的室外环境工况，需要带走机房空调冷凝器散热的55.2％。
上述实施例是对本发明的说明，不是对本发明的限定，任何对本发明的简单变换后的结构、方法均属于本发明的保护范围。