本发明涉及一种鼠标，尤其涉及一种具有吊挂式开关模块的按键鼠标。
背景技术
鼠标操作手感(operatingfeeling)，取决于按键的触动部到微动开关的触发点之间的距离，也就是按压的行程距离(strokedistance)。
现有的鼠标，参考图1所示，其开关模块2a具有电路板21a及焊接在电路板21a上的微动开关22a，然而，由于电路板21a是锁附在鼠标下壳体12a凸柱121a上，在生产时容易因为各种公差，如组装公差、下壳体的成型公差、微动开关的焊接公差、电路板的板厚公差等，使得按键3a的触动部31a到微动开关22a的触发点221a之间的距离d，不符合原初设计的距离，而无法达到较佳且具一致性的操作手感。
综上所述，本发明人有感上述缺陷可改善，经过潜心研究并配合学理的应用，终于提出一种设计合理且有效改善上述缺陷的本发明。
技术实现要素：
本发明的主要目的在提供一种按键鼠标，解决现有的鼠标无法达到较佳且具一致性的操作手感的缺陷。
本发明实施例在于提供一种按键鼠标，其包括鼠标壳体、开关模块及按键，所述鼠标壳体具有上壳体及固定于所述上壳体的下壳体，且所述上壳体与所述下壳体之间形成有容设空间；所述开关模块位于所述容设空间内且吊挂地设置在所述上壳体的内侧；所述按键能上、下摆动的设置于所述上壳体的外侧，所述按键的内侧设有触动部，且所述触动部穿过所述上壳体进入所述容设空间内，且所述按键被按压时能以所述触动部触动所述开关模块。
本发明的一优选实施例中，所述上壳体的内侧突出有向下延伸的吊挂柱，所述开关模块具有电路板及设置于所述电路板上的微动开关，所述微动开关具有触发点，所述微动开关的触发点的位置对应于所述触动部的位置，所述电路板通过调整螺件连接于所述吊挂柱。
本发明的一优选实施例中，所述吊挂柱的数量为两个，所述调整螺件的数量为两个，两个所述调整螺件分别螺接于两个所述吊挂柱。
本发明的一优选实施例中，所述吊挂柱底面凹设有螺接孔，所述调整螺件具有头部及杆部，所述杆部由所述电路板底面穿过所述电路板表面并向上锁入所述螺接孔，所述头部抵接所述电路板底面，使所述电路板位于所述头部与所述吊挂柱之间。
本发明的一优选实施例中，所述下壳体开设有通孔，且所述通孔的位置对应于所述调整螺件的位置。
本发明的一优选实施例中，所述按键开设有通孔，所述上壳体的外侧开设有供所述调整螺件向下穿入所述吊挂柱的贯孔，所述通孔的位置对应于所述贯孔的位置。
因此，本发明实施例提供的一种按键鼠标的优点和有益效果在于：通过开关模块吊挂地设置在上壳体的内侧，而能消去公差(如下壳体的成型公差或电路板的板厚公差)对按键与开关模块之间的距离的影响，还能便于调整按键与开关模块之间的距离，减少因公差而造成操作手感不具一致性的问题。
关于本发明的优点，请参阅以下有关本发明的详细说明与附图，得到进一步的了解。
附图说明
图1为现有的按键鼠标平面示意图。
图2为本发明实施例一的按键鼠标平面示意图。
图3为本发明实施例二的按键鼠标平面示意图(一)。
图4为本发明实施例二的按键鼠标平面示意图(二)。
图5为本发明实施例三的按键鼠标平面示意图(一)。
图6为本发明实施例三的按键鼠标平面示意图(二)。
具体实施方式
以下是通过特定的具体实例来说明本发明所公开有关“按键鼠标”的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所公开的内容轻易地了解本发明的优点与效果。本发明可通过其他不同的具体实施例加以施行或应用，本说明书中的各项细节也可基于不同观点与应用，在不悖离本发明的精神下进行各种修饰与变更。另外，本发明的附图仅为示意说明，并非依实际尺寸的描绘，予以声明。以下的实施方式将进一步详细说明本发明的相关技术内容，但所公开的内容并非用以限制本发明的技术范围。
[实施例一]
请参阅图2。根据本发明所提供的按键鼠标，其包括有鼠标壳体1、开关模块2以及按键3。
鼠标壳体1具有上壳体11及固定于上壳体11的下壳体12，且上壳体11与下壳体12之间形成有容设空间13。开关模块2位于容设空间13内，且吊挂地设置在上壳体11的内侧。按键3能上、下摆动的设置于上壳体11的外侧，且按键3的内侧设有触动部31。触动部31穿过上壳体11进入容设空间13内，且按键3被按压时能以触动部31触动开关模块2。在组装时，通过开关模块2吊挂地设置在上壳体11的内侧，而能消去公差(如下壳体的成型公差、电路板的板厚公差等)对按键3触动部31与开关模块2之间的距离d的影响，减少因公差而造成操作手感不具一致性的问题，且在下壳体12还未组装至上壳体11前，还能便于调整按键3触动部31与开关模块2之间的距离d。
需说明的是，按键3通常是设置有左、右两组且开关模块2亦对应的设置有左、右两组，由于左、右两组构造大致相同，故仅以一组进行说明，然而其设置的数量并不加以限制。再者，本发明提供的按键鼠标还包含有其它的零组件，例如滚轮及光学读取模块等一般鼠标运作所需的各种零组件，这些零组件并非本发明要求的技术特点，故不予赘述。然而，以下将就本实施例的特征与特点有更细部的说明。
进一步来说，上壳体11的内侧突出有向下延伸的吊挂柱111，开关模块2具有电路板21及设置于电路板21上的微动开关22，且微动开关22的触发点221的位置对应于触动部31的位置，使按键3被按压时，触动部31能触压到触发点221。并且，电路板21可通过有调整螺件4连接于吊挂柱111。
在本实施例中，吊挂柱111的数量为两个，调整螺件4的数量为两个，两个调整螺件4分别由电路板21下方，向上穿过电路板21而螺接于两个吊挂柱111。两个吊挂柱111呈间隔设置，微动开关22位于两个吊挂柱111之间。
在此必须说明，吊挂柱111的数量并不限于附图中所公开的数量，而且其设置的位置也不限于附图所公开的位置，而能够依照实际需要设计安排于上壳体11内侧的各个适合位置上。
再者，吊挂柱111底面凹设有螺接孔1111，调整螺件4具有头部41及杆部42，杆部42可由电路板21底面穿过电路板21表面并向上锁入螺接孔1111，而头部41则抵接电路板21底面，使电路板21位于头部41与吊挂柱111之间。由于微动开关22设置在电路板21表面，且吊挂柱111连接于电路板21表面，借此电路板21的板厚不会对按键3的触动部31与微动开关22的触发点221之间的距离d产生影响，使批量生产的按键鼠标易于达到一致性的操作手感。
[实施例二]
请参阅图3及图4，为本发明实施例二，实施例二的特点，在于下壳体12开设有通孔121，且通孔121的位置对应于调整螺件4的位置。在本实施例中，通孔121的数量为两个，且两个通孔121的位置分别对应于两个调整螺件4的位置。借此，用户能从按键鼠标下方，利用螺丝起子穿过通孔121以旋转调整螺件4，使电路板4与吊挂柱111的相对距离沿着调整螺件4的长轴方向改变，而得以调整按键3的触动部31与微动开关22的触发点221之间的距离。如图3所示，可借由顺时针旋转两个调整螺件4，使按键3的触动部31直接抵触到微动开关22的触发点221，使按键3的触动部31与微动开关22的触发点221之间的距离为零，从而使按键3对微动开关22施加有预压力量，使按键鼠标能提供用户有预压的操作手感。如图4所示，可借由逆时针旋转两个调整螺件4，使按键3的触动部31与微动开关22的触发点221之间的距离增加，从而使按压的行程距离增加，使按键鼠标能提供用户有空行程的操作手感。
[实施例三]
请参阅图5及图6，为本发明实施例三，实施例三的特点，在于按键3开设有通孔32，并且上壳体11由外侧开设有供调整螺件4穿入吊挂柱111的贯孔1112。在本实施例中，通孔32的数量为两个，贯孔1112的数量为两个，且两个通孔32的位置分别对应于两个贯孔1112的位置。借此，用户能从按键鼠标上方，利用螺丝起子穿过通孔32及贯孔1112以旋转调整螺件4，使电路板21与吊挂柱111的相对距离沿着调整螺件4的长轴方向改变，而得以调整按键3的触动部31与微动开关22的触发点221之间的距离。如图5所示，可借由顺时针旋转两个调整螺件4，使按键3的触动部31直接抵触到微动开关22的触发点221，使按键3的触动部31与微动开关22的触发点221之间的距离为零，从而使按键3对微动开关22施加有预压力量，使按键鼠标能提供用户有预压的操作手感。如图6所示，可借由逆时针旋转两个调整螺件4，使按键3的触动部31与微动开关22的触发点221之间的距离增加，从而使按压的行程距离增加，使按键鼠标能提供用户有空行程的操作手感。
综合以上所述，本发明提供的一种按键鼠标，通过开关模块吊挂地设置在上壳体的内侧，而能减少公差对按键与开关模块之间的距离的影响，还能便于调整按键与开关模块之间的距离，以满足使用者的需求。
以上所述仅为本发明的优选实施例，非意欲局限本发明的保护范围，因此凡是运用本发明说明书及附图内容所作的等效变化，均同理皆包含于本发明的权利要求书的保护范围内。