一种浴室柜定制体系的拆单管理方法及系统与流程

本发明涉及浴室柜定制技术领域，特别涉及一种浴室柜定制体系的拆单管理方法及系统。

背景技术：

目前，市面上还没有出现一种浴室柜定制体系的拆单管理方法及系统，能够自动实现将前端定制订单进行同步及进行拆单处理，并自动同步前端订单到sap系统，并进一步实现从计划到车间生产完工的整个业务流程的重组，包括了订单的mrp需求运算、生产排程及用料的优化、生产进度的跟进及反馈。因此，在定制浴室柜生产行业，定制浴室柜具有拆单难、生产效率低、错误率高、生产周期长等特点。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提出一种克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的一种浴室柜定制体系的拆单管理方法及系统，能够实现与前端定制订单接口数据对接，将定制订单实时同步并进行拆单处理；另订单处理冻结客户预订款，并自动同步前端订单到sap系统；并实现从计划到车间生产完工的整个业务流程的重组，包括了订单的mrp需求运算、生产排程及用料的优化、生产进度的跟进及反馈，能够规范生产作业各节点的操作，提高生产各部门及各系统的协同工作能力，从而达到提高生产效率的目的。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种浴室柜定制体系的拆单管理方法，包括如下步骤：

1)根据前端门店下发的订单需求，创建销售订单；

2)触发订单拆解；

3)通过接口传送销售订单及其bom到sap系统进行mrp运算；接收sap系统生成的生产工单，所述生产工单输出可生产的工单数据；

4)根据所述生产工单进行生产排程，生成生产批次；

5)生成生产订单，输出需要开料的材料清单；

6)对开料清单进行开料优化处理，生成较优的开料方案；

7)同步订单信息到生产作业条码系统中，跟进生产工序状态；通过接口接收生产作业条码系统中生产订单状态，实时跟进生产订单的生产状况。

优选的，所述销售订单包括订单类型、销售范围、客户、物料、价格、特性、特性值、交期和成套标识和与前端门店订单匹配的订单号。

优选的，步骤1)中还包括：将前端门店下发的一张包括多套浴室柜的订单拆分成多张销售订单。

优选的，所述订单拆解的方法为匹配提前建好的产品模型，拆解构成产品的原材料及用量。

优选的，步骤4)具体为：根据订单交期、车间产能、产品系列、主材质和颜色特征进行生产排程，生成生产批次。

优选的，步骤6)包括：与optiplaning开料优化软件进行结合，对板材的利用率进行优化。

优选的，步骤7)中，包括接收生产作业条码系统中产品生产的开料、机加、钉装、木磨、油磨、面漆、组装和包装节点的状态，实时跟进生产订单的生产状况。

优选的，步骤1)和步骤2)之间还包括：确定订单交期和冻结预收款。

优选的，步骤2)和步骤3)之间还包括：审核bom数据和判定是否需要提供手工图纸。

一种浴室柜定制体系的拆单管理系统，包括：

销售订单创建模块，用于根据前端门店下发的订单需求，创建销售订单；

订单拆解模块，用于触发订单拆解；

sap系统接口模块，用于通过接口传送销售订单及其bom到sap系统进行mrp运算；接收sap系统生成的生产工单，所述生产工单输出可生产的工单数据；

生产排程模块，用于根据所述生产工单进行生产排程，生成生产批次；

生产订单生成模块，用于生成生产订单，输出需要开料的材料清单；

开料优化模块，用于对开料清单进行开料优化处理，生成较优的开料方案；

生产订单同步模块，用于同步订单信息到生产作业条码系统中，跟进生产工序状态；之后通过接口接收生产作业条码系统中生产订单状态，实时跟进生产订单的生产状况。

本发明提供的技术方案带来的有益效果是：

(1)能够实现与前端定制订单接口数据对接，将定制订单实时同步并进行拆单处理；另订单处理冻结客户预订款，并自动同步前端订单到sap系统；

(2)实现从计划到车间生产完工的整个业务流程的重组，包括了订单的mrp需求运算、生产排程及用料的优化、生产进度的跟进及反馈，能够规范生产作业各节点的操作，提高生产各部门及各系统的协同工作能力，从而达到提高生产效率的目的。

以下结合附图及实施例对本发明作进一步详细说明，但本发明的一种浴室柜定制体系的拆单管理方法及系统不局限于实施例。

附图说明

图1为本发明方法的流程图；

图2为本发明系统的结构示意图。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明实施方式作进一步的详细描述。

本发明实施例提供一种浴室柜定制体系的拆单管理方法及系统，通过软件实现，其执行主体包括网络设备，所述网络设备包括手机终端、pc或平板电脑等，本发明实施例不做具体限制，所述网络设备上可以运行本发明方法实现的应用程序。

需要说明的是，本发明提及的sap系统(systemapplicationandproductsindataprocessing)，是一款用于企业资源计划erp管理软件，本发明所述的sap系统与本发明的拆单管理系统之间存在对应的接口进行相互通信，且所述sap系统能够实现本发明所描述的功能，包括接收本发明系统传送的订单及其bom，进行mrp运算，在确保相应的物料都有库存能满足生产，则生成生产工单发送到本发明的拆单管理系统系统。本发明所述的生产作业条码系统与本发明的拆单管理系统之间存在对应的接口进行相互通信，且所述生产作业条码系统能够实现本发明所描述的功能，包括接收本发明系统传送的生产订单，进行生产工序跟进，并通过接口将生产订单状态返回到本发明的拆单管理系统。

本发明的方法流程图如图1所示，包括：

一种浴室柜定制体系的拆单管理方法，包括如下步骤：

步骤101，根据前端门店下发的订单需求，创建销售订单。

具体的，所述销售订单包括订单类型、销售范围、客户、物料、价格、特性、特性值、交期和成套标识和与前端门店订单匹配的订单号等。

所述前端门店下发的订单包括前端定制订单及无前端定制订单。对于有前端定制订单的门店，能够自动创建销售订单实现与前端定制订单接口数据对接，且能将前端门店下发的一张包括多套浴室柜的订单拆分成多张销售订单，并能将前端门店的订单与本系统的销售订单关联；此外，该销售订单能实现自动计价和定交期。对于无前端定制订单的门店，能够根据门店下达的定制产品需求，创建销售订单，且自动计价和定交期。

步骤102，触发订单拆解。

具体的，价格和交期确认后，触发拆单员启动拆解销售订单。拆解的原则为提前建好的产品模型，通过系统标准功能进行拆解，拆解构成产品的原材料及用量。

步骤103，通过接口传送销售订单及其bom到sap系统进行mrp运算；接收sap系统生成的生产工单，所述生产工单输出可生产的工单数据。

具体的，通过接口触发销售订单及其bom同步到sap系统动作，sap系统接收传送的订单及其bom，进行mrp运算，在确保相应的物料都有库存能满足生产，生成生产工单返回给本拆单系统。

步骤104，根据所述生产工单进行生产排程，生成生产批次。

具体的，根据订单交期、车间产能、产品系列、主材质和颜色特征进行生产排程，生成生产批次。

步骤105，生成生产订单，输出需要开料的材料清单。

步骤106，对开料清单进行开料优化处理，生成较优的开料方案。

具体的，通过与optiplaning开料优化软件进行结合，对板材的利用率进行优化。

步骤107，同步订单信息到生产作业条码系统中，跟进生产工序状态；通过接口接收生产作业条码系统中生产订单状态，实时跟进生产订单的生产状况。

具体的，包括接收生产作业条码系统中产品生产的开料、机加、钉装、木磨、油磨、面漆、组装和包装节点的状态，实时跟进生产订单的生产状况。

进一步的，对于非标定制产品，所述步骤101和步骤102之间还包括确定订单交期和冻结预收款。

具体的，订单交期确认后，判断运营商账户是否有可扣款，如果没有，通知运营商进行汇款，如果有的话，冻结预收款。

进一步的，对于非标定制产品，步骤102和步骤103之间还包括：审核bom数据和判定是否需要提供手工图纸。

具体的，拆单员触发订单拆解后，需对bom数据进行审核，如拆出的材料及用量不对则不通过，重新修改产品模型重新拆单。bom数据审核通过后，判断是否需要手工出图，如果是的话，还需要手工出图。

进一步的，对于非标定制产品，步骤103之后还包括：对同步的订单信息进行确认。

如图2所示，本发明实施例还提供了一种浴室柜定制体系的拆单管理系统，包括：

销售订单创建模块201，用于根据前端门店下发的订单需求，创建销售订单；

具体的，所述销售订单包括订单类型、销售范围、客户、物料、价格、特性、特性值、交期和成套标识和与前端门店订单匹配的订单号等。

所述前端门店下发的订单包括前端定制订单及无前端定制订单。对于有前端定制订单的门店，能够自动创建销售订单实现与前端定制订单接口数据对接，且能将前端门店下发的一张包括多套浴室柜的订单拆分成多张销售订单，并能将前端门店的订单与本系统的销售订单关联；此外，该销售订单能实现自动计价和定交期。对于无前端定制订单的门店，能够根据门店下达的定制产品需求，创建销售订单，且自动计价和定交期。

订单拆解模块202，用于触发订单拆解；

具体的，价格和交期确认后，所述订单拆解模块触发拆单员启动拆解销售订单。拆解的原则为提前建好的产品模型，通过系统标准功能进行拆解，拆解构成产品的原材料及用量。

sap系统接口模块203，用于通过接口传送销售订单及其bom到sap系统进行mrp运算；接收sap系统生成的生产工单，所述生产工单输出可生产的工单数据；

具体的，所述sap系统接口模块通过接口触发销售订单及其bom同步到sap系统动作，sap系统接收传送的订单及其bom，进行mrp运算，在确保相应的物料都有库存能满足生产，生成生产工单返回给本拆单系统。

生产排程模块204，用于根据所述生产工单进行生产排程，生成生产批次；

具体的，所述生产排程模块根据订单交期、车间产能、产品系列、主材质和颜色特征进行生产排程，生成生产批次。

生产订单生成模块205，用于生成生产订单，输出需要开料的材料清单；

开料优化模块206，用于对开料清单进行开料优化处理，生成较优的开料方案；

具体的，所述开料优化模块与optiplaning开料优化软件进行结合，对板材的利用率进行优化。

生产订单同步模块207，用于同步订单信息到生产作业条码系统中，跟进生产工序状态；之后通过接口接收生产作业条码系统中生产订单状态，实时跟进生产订单的生产状况。

具体的，所述生产订单同步模块接收生产作业条码系统中产品生产的开料、机加、钉装、木磨、油磨、面漆、组装和包装节点的状态，实时跟进生产订单的生产状况。

进一步的，对于非标定制产品，所述拆单管理系统还包括：

订单交期确认模块、预收款冻结模块、bom数据审核模块、判定是否需要提供手工图纸模块及订单信息确认模块。

具体的，订单交期确认后，判断运营商账户是否有可扣款，如果没有，通知运营商进行汇款，如果有的话，冻结预收款。

具体的，拆单员触发订单拆解后，需对bom数据进行审核，如拆出的材料及用量不对则不通过，重新修改产品模型重新拆单。bom数据审核通过后，判断是否需要手工出图，如果是的话，还需要手工出图。

上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚地了解本发明的技术手段，从而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本发明的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下列举本发明的具体实施方式。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。