自动化电子零件图样配置系统及其方法与流程

本发明涉及一种电子零件图样配置方案，尤指一种可自动化产生电子零件图样的技术方案。

背景技术：

在电子产品的印刷电路布局(pcblayout)工作流程中，电路布局工程师会绘制所需的电子元件的图样(footprint)，并建立图样数据库以供布局之用。

随着各式各样的电子零件不断更新，布局工程师需不断的更新以及修改图样数据库的内容。此外，电子工程师在设计不同类型电路时会根据印刷电路板的制程的要求重新设定对应的电子零件图样，从而提高了电路布局的作业成本。

综上所述，如何提供一种可解决前述问题的方案是本领域亟需解决的技术问题。

技术实现要素：

为解决上述问题，本发明的目的在于提供一种可自动化进行电子零件图样配置的技术方案。

为了达到上述目的，本发明提出一种自动化电子零件图样配置系统。其包含零件特征参数人机界面、零件特征参数管理模块、零件特征参数模块、图样建置人机界面、建置规则模块、特征运算模块、数据转换模块以及零件图样建置模块。零件特征参数管理模块与零件特征参数人机界面以及数据库连接，并供操作零件特征参数人机界面的外部第一使用端，以配置数据库的电子零件特征参数。零件特征参数模块与数据库联机，以提取对应的电子零件特征参数。图样建置人机界面供外部第二使用端设定欲生成的电子零件图样的设定参数。建置规则模块与数据库联机并存取数据库内对应电子零件图样的零件建置规则。特征运算模块与零件特征参数模块、图样建置人机界面、建置规则模块连接并依据对应电子零件图样的电子零件特征参数、零件建置规则、以及设定参数配置欲生成电子零件图样的特征参数。数据转换模块与特征运算模块连接，数据转换模块将特征参数转换成指定电子布局系统的数据格式，以提供转换数据。零件图样建置模块与数据转换模块连接并依据转换数据生成电子零件图样。

为了达到上述目的，本发明提出一种自动化电子零件图样配置方法，其包含下列步骤：外部第一使用端配置外部数据库的电子零件特征参数，外部第二使用端设定欲生成的电子零件图样的设定参数，接着从数据库提取对应电子零件图样的零件建置规则，依据电子零件特征参数、零件建置规则以及设定参数建置电子零件图样的特征参数，将特征参数转换成指定电子布局系统的数据格式，以提供一转换数据，依据转换数据生成电子零件图样。

综上所述，本发明提供的自动化电子零件图样建置系统及其方法通过设定欲生成的电子零件图样的设定参数以及电子零件特征参数能够快速的产生符合特定电子布局系统规定的电子零件图样，从而能有效的减少因人工绘制而产生的错误以及大幅降低制作成本。

附图说明

图1为本发明第一实施例自动化电子零件图样配置系统的系统示意图；

图2为本发明第二实施例自动化电子零件图样配置方法的方法流程图；

图3～图4为本发明的操作示意图；

图5为本发明电子零件图样示意图。

附图标记说明：fp-电子零件图样；1-自动化电子零件图样配置系统；11-零件特征参数人机界面；12-零件特征参数管理模块；13-零件特征参数模块；14-图样建置人机界面；15-建置规则模块；16-特征运算模块；17-数据转换模块；18-零件图样建置模块；2-第一使用端；3-数据库；4-第二使用端。

具体实施方式

以下将描述具体的实施例以说明本发明的实施态样，但其并非用以限制本发明所欲保护的范畴。

如图1所示为本发明第一实施例自动化电子零件图样建置系统1的系统示意图。前述系统包含零件特征参数人机界面11、零件特征参数管理模块12、零件特征参数模块13、图样建置人机界面14、建置规则模块15、特征运算模块16、数据转换模块17以及零件图样建置模块18。前述零件特征参数管理模块12与零件特征参数人机界面11以及外部数据库3连接并供操作零件特征参数人机界面11的外部第一使用端2，以配置数据库3的电子零件特征参数。前述零件特征参数模块13与数据库3联机，以提取对应的电子零件特征参数。前述图样建置人机界面14供外部第二使用端4设定欲生成的电子零件图样的设定参数。前述建置规则模块15与数据库3联机并存取数据库3内对应电子零件图样的零件建置规则。前述特征运算模块16与零件特征参数模块13、图样建置人机界面14、建置规则模块15连接并依据对应电子零件图样的电子零件特征参数、零件建置规则以及设定参数配置欲生成电子零件图样的特征参数。前述数据转换模块17与特征运算模块16连接，数据转换模块17将特征参数转换成指定电子布局系统的数据格式，以提供一转换数据。前述零件图样建置模块18与数据转换模块17连接并依据转换数据生成电子零件图样。

前述系统中的零件特征参数人机界面11、零件特征参数管理模块12、零件特征参数模块13、图样建置人机界面14、建置规则模块15、特征运算模块16、数据转换模块17以及零件图样建置模块18可选择的采用运行于计算机装置上的软件模块或采用可程序化数字电路实现。前述电路布局系统指protel、orcad、allegro等可用于印刷电路板(pcb)电路布局的程序。

于另一实施例中，前述电子零件图样为印刷电路板电子零件图样。于另一实施例中，前述设定参数进一步包含零件尺寸、接脚尺寸中的至少一种。于另一实施例中，前述电子零件特征参数进一步包含封装类型、制造商信息、料号信息、尺寸信息中的至少一种。于另一实施例中，前述电子零件图样遵循电路布局系统的布局规则或文件格式中的至少一种。

如图2所示为本发明第二实施例自动化电子零件图样配置方法的方法流程图。前述方法包含下列步骤：

s101：外部第一使用端配置数据库的电子零件特征参数。

s102：外部第二使用端设定欲生成的电子零件图样的设定参数。

s103：从数据库3提取对应电子零件图样的零件建置规则。

s104：依据电子零件特征参数、零件建置规则以及设定参数配置电子零件图样的特征参数。

s105：将特征参数转换成指定电子布局系统的数据格式，以提供一转换数据。

s106：依据转换数据生成电子零件图样。

于另一实施例中，前述方法中的电子零件图样为印刷电路板电子零件图样。于另一实施例中，前述方法中的设定参数进一步包含零件尺寸、接脚尺寸中的至少一个。于另一实施例中，前述方法中的电子零件特征参数进一步包含封装类型、制造商信息、料号信息、尺寸信息中的至少一个。

于另一实施例中，前述方法中的电子零件图样遵循电路布局系统的布局规则或文件格式中的至少一种。

以下本案以第一实施例自动化电子零件图样配置系统1进行说明，但第二实施例的自动化电子零件图样配置方法亦可达到相同或相似的技术功效。如图3所示为零件特征参数人机界面11的操作画面，零件特征参数人机界面11为一窗口接口，第一使用端2可通过零件特征参数人机界面11设置位于数据库3内的电子零件的各项记录参数，诸如：封装类型、制造商信息、料号信息、尺寸等。于一操作模式中，前述数据库3为架设于云端的云端数据库3，并且不拘限于一位或多位的第一使用端2存取、编辑电子零件的记录参数。

如图4所示为图样建置人机界面14的操作画面，第二使用端4可通过图样建置人机界面14设定电子零件参数、零件设置规则、电路布局系统等信息。待完成设定后，自动化电子零件图样配置系统1会依零件特征参数人机界面11以及图样建置人机界面14所设定的参数生成指定如图5所示的电子零件图样fp。

上列详细说明针对本发明的一可行实施例的具体说明，但该实施例并非用以限制本发明的保护范围，凡未脱离本发明技艺精神所为的等效实施或变更，均应包含于本案的保护范围内。