免工具拆装的移动硬盘的制作方法

文档序号:11342488阅读:459来源:国知局
免工具拆装的移动硬盘的制造方法与工艺

本实用新型涉及一种免工具拆装的移动硬盘。



背景技术:

目前移动硬盘在安装或更换硬盘时,常常被抱怨拆装过程繁琐。不仅需要拆开盒体的外壳,还要拧开固定硬盘的螺丝。整个过程,不仅需要准备好适用的螺丝刀工具,还要保管好拧下螺丝,避免螺丝丢失,造成了使用上的诸多不便。



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题是提供一种免螺丝固定的免工具拆装的移动硬盘。

为解决上述技术问题,本实用新型采用以下技术方案:一种免工具拆装的移动硬盘,包括外壳、硬盘托架组件、电路功能组件和硬盘,所述硬盘托架组件包括硬盘托架,硬盘托架的前端安装有拉杆和硬盘托架面板,拉杆上嵌有小铁片,硬盘托架面板上与小铁片对应的位置嵌入有磁铁,拉杆通过拉杆螺栓旋转连接在硬盘托架面板上。

本实用新型所述外壳内设有主体导槽。

本实用新型所述拉杆的固定端设有拉杆右侧凸点,外壳上对应的位置设有主体卡槽。

本实用新型所述硬盘托架的两侧分别设有左侧活动卡扣和右侧固定卡点,所述左侧活动卡扣由卡扣螺栓连接在硬盘托架上。

本实用新型所述电路功能组件由电路板支架和电路板组成。

本实用新型所述硬盘放置在硬盘托架中,硬盘托架组件顺着主体导槽推入外壳内,硬盘前端连接电路板。

本实用新型所述左侧活动卡扣和右侧固定卡点分别有二个。

本实用新型与现有技术相比,拉杆与硬盘托架面板的结合是通过磁铁对小铁片的磁力吸附闭合,起到免工具的作用,从而让硬盘拆装的整个过程免工具并且固定可靠。

附图说明

图1是本实用新型的立体分解结构示意图。

图2是本实用新型拉杆的示意图。

图2-1是图2中A处的局部放大示意图。

图3-1是本实用新型硬盘的安装示意图之一。

图3-2是本实用新型硬盘的安装示意图之二。

图4是本实用新型硬盘托架组件与主体导槽结合的示意图。

图5是本实用新型硬盘与电路板结合的示意图。

图5-1是图5中B处的局部放大示意图。

图6是本实用新型拉杆与硬盘托架面板结合的示意图。

图6-1是图6中C处的局部放大示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明:如图1、图2、图4、图5和图6所示,本实用新型免工具拆装的移动硬盘包括外壳11、硬盘托架组件、电路功能组件和硬盘10,其中,硬盘托架组件包括硬盘托架6,硬盘托架6的前端安装有拉杆1和硬盘托架面板4,拉杆1上嵌有小铁片2,硬盘托架面板4上与小铁片2对应的位置嵌入有磁铁5,拉杆1通过拉杆螺栓3旋转连接在硬盘托架面板4上,拉杆与硬盘托架面板的结合是通过磁铁对小铁片的磁力吸附,通过磁力作用使之闭合,从而起到免工具的效果。同时,外壳11内设有主体导槽16,拉杆1的固定端设有拉杆右侧凸点14,外壳11上对应的位置设有主体卡槽15;硬盘托架6的两侧分别设有左侧活动卡扣7和右侧固定卡点9,左侧活动卡扣7和右侧固定卡点9分别有二个,左侧活动卡扣7由卡扣螺栓8连接在硬盘托架6上;电路功能组件由电路板支架12和电路板13组成,硬盘10放置在硬盘托架6中,硬盘托架组件顺着主体导槽16推入外壳11内,硬盘10前端连接电路板13。

如图3-1、3-2所示,本实用新型硬盘的固定安装通过硬盘一侧的固定卡点和另一侧的活动卡扣完成,手动扣上卡扣使硬盘托架与硬盘两侧的螺丝孔结合,起到免工具、免螺丝固定硬盘的作用。

本实用新型的硬盘托架组件有二个用途:

一是与主体固定安装:当拉杆拉开时,以拉杆螺栓为中心向内侧旋转,当拉杆右侧凸点离开主体卡槽位置,没有阻挡限制,硬盘托架组件便可从外壳主体中抽出。

二是与硬盘的固定安装:当硬盘安装时,先将硬盘右侧的螺丝孔位与硬盘托架右侧固定卡点对齐结合,硬盘水平放置于硬盘托架上;然后手动扣上左侧活动卡扣,使之与硬盘的左侧螺丝孔结合,完成硬盘的固定安装。

本实用新型的电路功能组件的用途是结合硬盘与电路板。当硬盘托架组件推入外壳内,顺着主体导槽水平前进,最终抵达电路板支架位置,完成硬盘与电路板的结合。

本实用新型拉杆闭合时,拉杆右侧凸点受限制于主体卡槽位置内,起到阻挡硬盘托架活动的作用。

本实用新型通过磁铁与拉杆上小铁块的配合来闭合拉拉杆,在生产中能够节约装配硬盘的时间,提升效率。同时也方便用户在使用时更换硬盘,提升了用户对产品的体验度,其进步体现在以下几个方面:

1、简化了硬盘的装配过程,节省了生产时间;

2、方便用户更换和升级硬盘,提升了用户体验感;

3、产品可搭配使用多块硬盘,节省了用户的使用成本。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1