一种鼠标编码器的制作方法

本实用新型涉及鼠标配件领域，具体而言，涉及一种鼠标编码器。

背景技术：

鼠标编码器是一种机械式旋转电信号发生装置，它是将被旋转的角度位移直接转换成数字信号的电子元件。所述鼠标编码器广泛用于家用电器、工业控制设备、电脑周边办公设备，主要用于鼠标、游戏机等领域，具有使用频度大、操作随意性强的特点。

一种市场上的鼠标编码器，包括外壳，底座，端子，转子，定位片，切换片。一种鼠标编码器底座内设有端子，包胶在底座内，底座内腔里设有作圆周运动的转子，转子内装有与端子接触的切换片，转子装于底座与定位片之间，定位片装于底座两个定位柱上，外壳扣于底座两侧的扣角上，虽然产品较薄，但由于底座侧面扣角较小，外壳两侧的扣孔四周有R角，产品在运输过程中或客户端焊接后，外壳容易崩裂开，导致结构松动不稳定，产品扭力衰减大，甚至脱落散架，导致客户端无法使用，电气性能方面，端子金属切断口由底座两侧露出，导致电气线路容易发生短路，编码器电气性能不稳定。

另一种市场上的鼠标编码器，底座为不封口结构，所述端子包胶在底座内，底座内腔里设有作圆周运动的转子，转子内装有与端子接触的切换片，转子装于底座与定位片之间，定位片装于底座两个定位柱上，外壳穿过底座两侧的类似于耳朵形状的胶块，四个铆脚铆接部在底座背面，此种产品虽然铆接，固定紧密，但是产品厚度偏大，与 市场上部分整机不兼容。底座为不封口结构，产品在使用时容易从顶部进灰尘及杂物，使用耐久性效果不佳。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种耐电压高，即电气性能不发生短路、结构牢固、薄型化、电气性能稳定的鼠标编码器。

为解决上述问题，本实用新型提供的解决方案如下：

一种鼠标编码器，包括相互连接的外壳和底座，所述外壳和所述底座通过卡扣连接；

所述鼠标编码器还包括包塑于所述底座中的端子，所述底座上形成有内腔，所述端子包括金属角度盘和连接引脚，所述连接引脚由所述底座下方露出；

所述金属角度盘在所述内腔的底面露出，且所述端子的侧边的金属切口不在所述底座的侧面露出。

在示例性实施例中，所述外壳包括主平面和垂直于所述主平面的侧面，所述侧面上设有通槽，所述通槽为无倒角的直角通槽；

所述底座对应的设有与所述通槽相配的凸台，所述凸台和所述通槽通过过盈配合连接。

在示例性实施例中，所述外壳上设有至少一对铆接部，所述外壳与所述底座卡接时，所述铆接部与所述底座的端面抵接。

在示例性实施例中，所述外壳包括主平面和垂直于所述主平面的侧面，所述侧面上设有卡接部，两个所述侧面的端部各设有至少一对 与所述主平面相平行的铆接部；

所述底座插设于所述外壳中，所述底座的侧面设有与所述卡接部配合的扣接部。

在示例性实施例中，所述卡接部为凹槽，所述扣接部为与所述凹槽相配的凸台。

在示例性实施例中，所述卡接部为凸台，所述扣接部为与所述凸台相配的凹槽。

在示例性实施例中，所述凹槽为无倒角的直角凹槽。

在示例性实施例中，所述外壳上设有若干定位孔，所述底座上设有与所述定位孔对应的定位柱，所述底座和所述外壳卡接时，所述定位柱插设于所述定位孔中。

在示例性实施例中，还包括封装于所述外壳和所述底座之间的转子、定位片和切换片；

所述外壳和所述底座上设有安装孔，所述底座上的所述安装孔与所述内腔同轴设置；

所述转子为两端带有安装轴的转盘，两个所述安装轴分别插设于所述外壳和所述底座的所述安装孔中，所述转盘嵌设于所述内腔中；

所述转盘一面设有切换片，所述切换片与所述金属连接口接触，另一面为齿面，所述定位片设于所述转盘与所述外壳之间，所述定位片上设有定位凸台，所述定位凸台与所述齿面接触。

在示例性实施例中，所述切换片上均匀的环设有3对电刷，每对电刷末端连接。

本实用新型与现有技术相比，具有如下优点：

本鼠标编码器通过密封封胶结构，没有外露的金属切断口的底座和直角过盈配合的外壳卡扣连接，从而实现电路不发生短路，编码器 电气性能更稳定，更大扣挂面积的紧扣连接，结构更牢固。实现产品高度绝缘、牢固、细薄、防尘隔音、电性能稳定的鼠标编码器。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显和易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，做详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1示出了本实用新型实施例1所提供的鼠标编码器的整体结构主视图；

图2示出了本实用新型实施例1所提供的鼠标编码器的整体结构侧视图；

图3示出了本实用新型实施例1所提供的鼠标编码器的整体结构后视图；

图4示出了本实用新型实施例1所提供的鼠标编码器的第一分解结构示意图；

图5示出了本实用新型实施例1所提供的鼠标编码器的第二分解结构示意图；

图6示出了本实用新型实施例2所提供的鼠标编码器的分解结构示意图；

图7示出了本实用新型实施例3所提供的鼠标编码器的分解结构示意图；

图8示出了本实用新型实施例所提供的鼠标编码器的侧面铆合加工工艺示意图。

主要元件符号说明：

1-鼠标编码器；10-外壳；101-铆接部；102-卡接部；103-安装孔；104-定位孔；20-底座；201-内腔；202-扣接部；203-定位柱；30-端子；301-金属角度盘；302-安装轴；303-金属切口；40-切换片；401-电刷；50-定位片；501-定位凸台；60-转子；601-转盘；602-安装轴。

具体实施方式

在下文中，将结合附图更全面地描述本实用新型的各种实施例。本实用新型可具有各种实施例，并且可在其中做出调整和改变。因此，将参照在附图中示出的特定实施例更详细地描述本实用新型。然而，应理解：不存在将本实用新型的各种实施例限于在此实用新型的特定实施例的意图，而是应将本实用新型理解为涵盖落入本实用新型的各种实施例的精神和范围内的所有调整、等同物和/或可选方案。结合附图的描述，同样的附图标号标示同样的元件。

在下文中，可在本实用新型的各种实施例中使用的术语“包括”或“可包括”指示所实用新型的功能、操作或元件的存在，并且不限制一个或更多个功能、操作或元件的增加。此外，如在本实用新型的各种实施例中所使用，术语“包括”、“具有”及其同源词仅意在表示特定特征、数字、步骤、操作、元件、组件或前述项的组合，并且不应被理解为首先排除一个或更多个其它特征、数字、步骤、操作、元件、组件或前述项的组合的 存在或增加一个或更多个特征、数字、步骤、操作、元件、组件或前述项的组合的可能性。

在本实用新型的各种实施例中，表述“或”或“A或/和B中的至少一个”包括同时列出的文字的任何组合或所有组合。例如，表述“A或B”或“A或/和B中的至少一个”可包括A、可包括B或可包括A和B二者。

在本实用新型的各种实施例中使用的表述(诸如“第一”、“第二”等)可修饰在各种实施例中的各种组成元件，不过可不限制相应组成元件。例如，以上表述并不限制所述元件的顺序和/或重要性。以上表述仅用于将一个元件与其它元件区别开的目的。例如，第一用户装置和第二用户装置指示不同用户装置，尽管二者都是用户装置。例如，在不脱离本实用新型的各种实施例的范围的情况下，第一元件可被称为第二元件，同样地，第二元件也可被称为第一元件。

应注意到：如果描述将一个组成元件“连接”到另一组成元件，则可将第一组成元件直接连接到第二组成元件，并且可在第一组成元件和第二组成元件之间“连接”第三组成元件。相反地，当将一个组成元件“直接连接”到另一组成元件时，可理解为在第一组成元件和第二组成元件之间不存在第三组成元件。

在本实用新型的各种实施例中使用的术语仅用于描述特定实施例的目的并且并非意在限制本实用新型的各种实施例。如在此所使用，单数形式意在也包括复数形式，除非上下文清楚地另有指示。除非另有限定，否则在这里使用的所有术语(包括技术术语和科学术语)具有与本实用新型的各种实施例所属领域普通技术人员通常理解的含义相同的含义。所述术语(诸如在一般使用的词典中限定的术语)将被解释为具有与在相关技术领域中的语境含义相同的含义并且将不被解释为具有理想化的含义或过于正式的含义，除非在本实用新型的各种实施例中被清楚地限定。

请一并参阅图1至图4，本实用新型的鼠标编码器1，包括相互连接的 外壳10和底座20，所述外壳10和所述底座20通过卡扣连接。所述鼠标编码器1还包括包塑于所述底座20中的端子30，所述底座20上形成有内腔201，所述端子30包括金属角度盘301和连接引脚，所述连接引脚由所述底座20中露出。所述金属角度盘301在所述内腔201的底面露出，且金属切口303不在所述底座20的侧面露出。

上述，鼠标编码器1的外壳10和底座20之间通过直角过盈卡扣连接，从而使得连接力更大，结构不易散架，同时使得鼠标编码器1在底座的侧面上通过包胶密封，不露出金属切口303，使得端子30与外壳10隔离，电路不易发生短路，编码性能更稳定。同时在底座20中设有内腔201，内腔201中用于放置定位片50、转子60切换片40，通过外壳10和底座20之间的连接将各个部件密封于其中，从而实现鼠标编码器1的防尘隔音结构。实现产品高度绝缘、牢固、轻薄、防尘隔音、电性能稳定的鼠标编码器1。

下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式作详细说明。

实施例1

请一并参阅图5，外壳10侧面各设有2个卡接部102，卡接部102为增大到1.2mm的正方形通槽，通槽的周边四角增加去除倒角设计，由于外壳10设计为毛刺向里，增大的正方形通槽为直角，不会产生冲压R角，与底座扣接部202扣合更紧密牢固。底座20上的扣接部202为增高到0.5mm的凸台，从而保证底座20和外壳10之间扣合牢固。

具体的，所述外壳10包括主平面和垂直于所述主平面的侧面，即外壳10的截面为匚形。所述侧面上设有卡接部102，所述底座20插设于所述外壳10中。

上述，底座20插设于外壳10中，底座20的两侧与外壳10的两侧侧面通过卡扣直角过盈配合连接，通过侧面的卡接部102和扣接部 202扣合使得底座20固定在外壳10中，从而将底座20的所有自由度限制，使得底座20具有0自由度，完全固定在外壳10中。

本实施例中，所述卡接部102为凹槽，所述扣接部202为与所述凹槽相配的凸台。卡接部102为设于外壳10的侧面的内侧的方形凹槽，且外壳10的每一侧面上设有两个凹槽，底座20的侧面上对应的各设有两个凸台，从而使得连接点构成稳定的平面，连接效果更好。具体的，凹槽为通槽，凸台嵌入到通槽中的深度更大，从而使得卡接部102和扣接部202的连接更加牢固的稳定。

鼠标编码器1还包括转子60、定位片50和切换片40。所述外壳10和所述底座20上设有安装孔103，所述底座20上的所述安装孔103与所述内腔201同轴设置。所述转子60为两端带有安装轴602的转盘601，两个所述安装轴602分别插设于所述外壳10和所述底座20的所述安装孔103中，所述转盘601嵌设于所述内腔201中。

所述转盘601一面设有切换片40，所述切换片40与所述金属连接口301接触，另一面为齿面，所述定位片50设于所述转盘601与所述外壳10之间，所述定位片50上设有定位凸台501，所述定位凸台501与所述齿面接触。

上述，转子60通过插设于外壳10和底座20中的安装孔103中，从而转子60可在两个安装孔103中转动，转盘601的转盘601设于内腔201中，转盘601的一面与切换片40连接，通过转子60带动切换片40转动，所述切换片40上均匀的环设有3对电刷401，每对电刷401末端连接。

端子30包括角度盘301和焊接引脚，端子30侧边为金属切口303，包胶设于底座20的内腔201中，且端面由底座20的内腔201中露出，其他面均为包严胶体，侧面无金属切口303外露，焊接引脚由底座20下方露出用于形成电性连接。

通过电刷401在角度盘上转动接触从而产生编码信号。每对电刷401的末端连接，使得电刷401的结构更加稳定，有效的防止电刷401的变形，从而使得编码信号更准确。具体的，转盘601的一个端面上设有定位柱203，切换片40上对应的设有定位孔104，通过定位柱203和定位孔104的连接，可以直接采用过盈配合，将切换片40固定在转盘601上。

底座20上的安装孔103四周均布有四个定位柱203，外壳10的安装孔103四周对应的设有四个定位孔104，当底座20和外壳10卡接时，定位柱203插设于定位孔104中。

具体的，所述外壳10上设有若干定位孔104，所述底座20上设有与所述定位孔104对应的定位柱203，所述底座20和所述外壳10卡接时，所述定位柱203插设于所述定位孔104中，定位柱203与定位孔104之间形成铆接连接，使得底座20和外壳10的连接更加稳定。

转盘601一面设有切换片40，另一面为齿面且设有定位片50，定位片50中部设有镂空，用于穿插安装轴602，定位片50设有两个定位孔104，两个定位孔104与另个定位柱203连接，定位片50的另一端为悬空自由端，该自由端有一定的弹性且设有定位凸台501，定位凸台501与转盘601的齿面接触，转子60在底座20与外壳10之间转动时，由于底座20四周封闭，外壳10与底座20紧密扣合，定位凸台501与凹凸不平的齿面接触，只产生嗒嗒嗒的起伏的手感。从而实现鼠标编码器防尘隔音的结构。

请一并参阅图6，该扣合结构需配合侧向铆合工艺，可以达到外壳10紧固，不脱落，不松动的效果，此工艺的实施方式为：在自动化设备上将外壳10与底座20扣合后，通过两侧的挤压装置，从左右两个方向施力，目的是为例将扣合好的外壳10两侧进行紧固，另一目的 是为了将底座20两侧的增高到0.5mm的凸台向内铆压，达到外凸的塑胶与外壳10两侧面相平，使其与外壳10上增大到1.2mm的正方形通槽能够通过过盈配合，保证外壳10与底座20的稳固配合。

需要说明的是，除了本实施例以外，实施例2和3也需要说明侧向铆合工艺，使得卡接部102和扣接部202铆接，使得底座20和外壳10之间形成紧密的连接，保证外壳10不在底座20上脱落。

实施例2

如图7所示，本实施例与实施例1的区别在于，底座20和外壳10的连接结构不同，外壳10的卡接部102为设与外壳10侧边内侧的凸台，具体为向内折弯35°的凸片。底座20的扣接部202为与内图片相配合的凹槽，通过凸台嵌入到凹槽中，使得卡接部102和扣接部202连接，凹槽的四角采用直角设计过盈配合卡扣连接。

外壳10上设有至少一对铆接部101，所述外壳10与所述底座20卡接时，所述铆接部101与所述底座20的端面抵接。

具体的，所述外壳10包括主平面和垂直于所述主平面的侧面，即外壳10的截面为匚形。所述侧面上设有卡接部102，即侧面为外壳10和底座20的卡接面202。两个所述侧面的端部各设有至少一对与所述主平面相平行的铆接部101。所述底座20插设于所述外壳10中，所述底座20的侧面设有与所述卡接部102配合的扣接部202。外壳10截面的开口处设有铆接部101，即铆接部101设于外壳10的侧面的端部且与主平面平行，与侧面垂直。

上述，底座20插设于外壳10中，底座20的两侧与外壳10的两侧侧面通过卡扣连接，通过侧面的卡接部102和扣接部202扣合使得底座20固定在外壳10中，从而将底座20固定在外壳10中。底座20上下两个面分别与外壳10的主平面和铆接部101铆接，从而通过主平 面与铆接部101进一步地对底座20进行限位铆接扣紧，使得底座20与外壳10的连接更加牢靠。

实施例3

请一并参阅图8，本实施例与实施例2的区别在于，所述卡接部102为凹槽，所述扣接部202为与所述凹槽相配的凸台。卡接部102为设于外壳10的侧面的内侧的方形不带倒角的凹槽，且外壳10的每一侧面上设有两个凹槽，底座20的侧面上对应的各设有两个凸台，从而使得连接点构成稳定的平面，连接效果更好。具体的，凹槽为通槽，凸台嵌入到通槽中的深度更大，从而使得卡接部102和扣接部202的连接更加牢固的稳定。

在这里示出和描述的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制，因此，示例性实施例的其他示例可以具有不同的值。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。