一种液浸式数据中心的制作方法

本实用新型属于数据中心散热技术领域，尤其涉及一种液浸式数据中心。

背景技术：

随着数据中心服务器密度越来越高，电力消耗越来越大，服务器的散热永远是业界的关注点。传统的外部风冷散热效率较低，难以完全解决问题，经常造成服务器内部局部过热，无法达到服务器的散热要求，于是开始在服务器的内部安装散热片从内部散热。但这种内部散热依然靠外部风扇通过空气流动带走热量，对服务器的散热效率没有本质的提高，还占用了服务器的空间，减少了服务器的放置数量。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种液浸式数据中心，该数据中心对服务器采用液冷散热，从本质上解决了风冷散热效率低、耗能高的问题。

本实用新型解决技术问题采用如下技术方案：

一种液浸式数据中心，包括液体槽一、液体槽二、液槽盖、冷却液体、服务器架、服务器、液泵一、液泵二、换热器一、换热器二、线槽；所述液体槽一、二具有一定深度，两端分别开有可通过管道与外界连接的液体输入口和液体输出口，液体槽一、二内盛有冷却液体；所述服务器架放置于液体槽一、二内；所述服务器竖直放置在每层服务器架上并浸没入冷却液体中；所述线槽位于液体槽一、二的上部且高于液体槽内冷却液体高度；所述液槽盖位于液体槽一、二的上部且与液体槽一、二高度相同；所述液泵一的输入端连接液体槽一的输出端，其输出端连接换热器一的输入端；所述换热器一的输出端连接液体槽二的输入端；所述液泵二的输入端连接液体槽二的输出端，其输出端连接换热器二的输入端；所述换热器二的输出端连接液体槽一的输入端，这样按上述顺序将元件有机的连接成一个闭式液体回路；所述冷却液体在上述闭式液体回路中等流速流动将服务器的热量带走，经由换热器与外界换热降温。

以上所述液体槽一、二设有一定的倾角，液体输入侧高于液体输出侧，且液体槽从顶端到底端的高度保持不变，使槽内冷却液体靠重力流动。

以上所述液体槽一、二的高度高于服务器架和服务器，确保冷却液体完全浸没服务器时未溢出液体槽。

以上所述液体槽一内的液位与液体槽二内的液位相同。

以上所述液泵二的流量略高于液泵一的流量或保持流量相同，确保液体槽内冷却液体流速相同。

以上所述冷却液体为绝缘、无挥发、不易燃、无腐蚀性液体。

以上所述换热器一、二可以为风冷换热器，也可以为水冷换热器。

以上所述服务器架的设置方向应平行于冷却液体的流向，且每层服务器架之间留有一定间隙，以确保冷却液体能通过服务器并对服务器进行充分冷却。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

1. 节能效果显著，无需使用风机、散热片和压缩机，降低功率消耗；

2. 无需使用服务器散热片，可在相同的空间内放置更多的服务器，提高服务器密度；

3. 提高服务器的性能，为增加单个服务器功率提供了可能性。

附图说明

图1为液浸式数据中心的结构示意图。

图2为液浸式数据中心中液体槽的侧视图。

图3为液浸式数据中心的一种实施方案。

图4为液浸式数据中心中U型液体槽的侧视图。

图中：11、液体槽一；12、液体槽二；21、液泵一；22、液泵二；31、换热器一；32、换热器二；4、服务器架；5、服务器；6、液槽盖；7、冷却液体；8、U型液体槽；9、液泵；10、换热器。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地描述。

请参阅图1，一种液浸式数据中心，包括液体槽一11、液体槽二12、液槽盖6、冷却液体7、服务器架4、服务器5、液泵一21、液泵二22、换热器一31、换热器二32、线槽；所述液体槽一11、二具有一定深度，两端分别开有可通过管道与外界连接的液体输入口和液体输出口，液体槽一11、二内盛有冷却液体7；所述服务器5架4放置于液体槽一11、二内；所述服务器5竖直放置在每层服务器5架4上并浸没入冷却液体7中；所述线槽位于液体槽一11、二的上部且高于液体槽内冷却液体7高度；所述液槽盖6位于液体槽一11、二的上部且与液体槽一11、二高度相同，在数据中心不进行操作时盖上液槽盖6防止空气内灰尘进入。

液体槽一11、液泵一21、换热器一31、液体槽二12、液泵二22、换热器二32按所述顺序通过管道依次相连，形成一个闭式液体回路，高温的服务器5将热量传给低温的冷却液体7，升温后的冷却液体7在重力作用和液泵一21的抽力作用下进入换热器一31，在换热器一31中散热，降温后的冷却液体7进入液体槽二12并与槽内高温的服务器5换热，使服务器5温度降低，升温后的冷却液体7在重力作用和液泵二22的抽力作用下进入换热器二32，在换热器二32中散热，降温后的冷却液体7进入液体槽一11，此为一个冷却循环。

请参阅图2，为液浸式数据中心的一种实施例，将液体槽设计为U型，以代替液体槽一11和液体槽二12，此结构可省去一个液泵9和一个换热器10。多组U型液体槽8并列放置时，相邻U型液体槽8的U口反向放置，充分利用两侧空间，放置换热器10和液泵9。

在不冲突的情况下，本文中上述实施例及实施例中的特征可以相互结合。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。