本实用新型涉及电脑主机箱技术领域，具体来说，涉及一种加速散热的台式电脑主机箱。
背景技术：
机箱作为电脑配件中的一部分，它起的主要作用是放置和固定各电脑配件，起到一个承托和保护作用。此外，电脑机箱具有屏蔽电磁辐射的重要作用，由于机箱不像CPU、显卡、主板等配件能迅速提高整机性能，所以在DIY中一直不被列为重点考虑对象。但是机箱也并不是毫无作用，一些用户买了杂牌机箱后，因为主板和机箱形成回路，导致短路，使系统变得很不稳定。现有的台式电脑主机箱基于低成本的考虑多数结构简单，散热效果差，并且散热不均匀，而作为电脑主要配件的机箱而言，在高负荷的工作下产生大量的热量，一旦温度过高不仅影响电脑的使用寿命，严重的话导致内部元件烧毁将危害到用户的生命安全问题。
针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现要素：
针对相关技术中的问题，本实用新型的目的是提出一种加速散热的台式电脑主机箱，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种加速散热的台式电脑主机箱，包括箱体，所述箱体为空腔结构，所述箱体的底端设有底座，且所述箱体内分别设有第一散热室和第二散热室，介于所述第一散热室和所述第二散热室之间分别设有两组竖直设置的散热板，且所述第一散热室和所述第二散热室内两侧分别设有若干组散热装置，所述散热装置包括设于所述箱体内壁的固定架，所述固定架一侧通过轴承穿插有旋转轴，所述旋转轴上设有扇叶，且所述旋转轴的底端与设于所述固定架内旋转电机的输出轴连接，其中，所述箱体两侧匹配所述散热装置设有若干组散热通道，且所述第一散热室内介于所述散热装置之间设有两组竖直设置的限位杆，所述限位杆相靠近一侧分别设有若干组水平设置的卡杆，所述卡杆上设有散热管，所述散热管的一端上套设有冷凝管，且所述散热管的两端分别贯穿所述限位杆与设于所述限位杆一侧的储水箱相连接，所述第二散热室内介于所述散热装置之间设有若干组竖直设置的冷却管，且两组散热板相远离一侧分别设有若干组散热孔。
进一步的，若干组所述散热通道为倾斜式结构，且所述箱体两侧所述散热通道相靠近一侧所处垂直高度大于所述箱体两侧所述散热通道相远离一侧所处垂直高度。
进一步的，所述散热管为S形结构，且所述卡杆水平交错排布设置。
进一步的，所述扇叶垂直设置，且所述扇叶设于所述旋转轴相靠近一侧。
进一步的，所述若干组散热孔对称设置，且若干组散热孔环形排布。
进一步的，所述冷却管的垂直高度小于所述散热板的垂直高度。
进一步的，所述底座的水平长度大于所述箱体的水平长度。
本实用新型的有益效果：通过箱体内第一散热室和第二散热室在散热装置配合下，便于对于箱体配合散热通道进行散热，而第一散热室内散热管配合冷凝管在储水箱作用下，进一步加强了对箱体内散热板的散热，而冷却管配合散热孔对于箱体内设备散热保护，使得散热效率高，能适应不同环境下的散热需求，提高该机箱的工作效率和使用寿命，降低了传统主机箱使得的局限性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本实用新型实施例的加速散热的台式电脑主机箱的结构示意图；
图2是根据本实用新型实施例的加速散热的台式电脑主机箱的第一散热室的示意图；
图3是根据本实用新型实施例的加速散热的台式电脑主机箱的第二散热室的示意图；
图4是根据本实用新型实施例的加速散热的台式电脑主机箱的侧视示意图。
图中：
1、箱体；2、第一散热室；3、第二散热室；4、散热板；5、散热装置；6、固定架；7、轴承；8、旋转轴；9、扇叶；10、旋转电机；11、限位杆；12、卡杆；13、散热管；14、冷凝管；15、储水箱；16、冷却管；17、散热孔；18、散热通道；19、底座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
根据本实用新型的实施例，提供了一种加速散热的台式电脑主机箱。
如图1-4所示，根据本实用新型实施例所述的加速散热的台式电脑主机箱，包括箱体1，所述箱体1为空腔结构，所述箱体1的底端设有底座19，且所述箱体1内分别设有第一散热室2和第二散热室3，介于所述第一散热室2和所述第二散热室3之间分别设有两组竖直设置的散热板4，且所述第一散热室2和所述第二散热室3内两侧分别设有若干组散热装置5，所述散热装置5包括设于所述箱体1内壁的固定架6，所述固定架6一侧通过轴承7穿插有旋转轴8，所述旋转轴8上设有扇叶9，且所述旋转轴8的底端与设于所述固定架6内旋转电机10的输出轴连接，其中，所述箱体1两侧匹配所述散热装置5设有若干组散热通道18，且所述第一散热室2内介于所述散热装置5之间设有两组竖直设置的限位杆11，所述限位杆11相靠近一侧分别设有若干组水平设置的卡杆12，所述卡杆12上设有散热管13，所述散热管13的一端上套设有冷凝管14，且所述散热管13的两端分别贯穿所述限位杆11与设于所述限位杆11一侧的储水箱15相连接，所述第二散热室3内介于所述散热装置5之间设有若干组竖直设置的冷却管16，且两组散热板4相远离一侧分别设有若干组散热孔17。
借助于上述技术方案，通过箱体1内第一散热室2和第二散热室3在散热装置5配合下，便于对于箱体1配合散热通道18进行散热，而第一散热室2内散热管13配合冷凝管14在储水箱15作用下，进一步加强了对箱体1内散热板4的散热，而冷却管16配合散热孔17对于箱体1内设备散热保护，使得散热效率高，能适应不同环境下的散热需求，提高该机箱的工作效率和使用寿命，降低了传统主机箱使得的局限性。
另外，在一个实施例中，对于上述散热通道18来说，所述若干组所述散热通道18为倾斜式结构，且所述箱体1两侧所述散热通道18相靠近一侧所处垂直高度大于所述箱体1两侧所述散热通道18相远离一侧所处垂直高度。采用该方案，通过倾斜式设置的散热通道18在配合箱体1内部的散热装置5散热时，保证将热量排出去的同时有效避免外侧的液体进入箱体内部，提高该箱体的安全性能。
另外，在一个实施例中，对于上述散热管13来说，所述散热管13为S形结构，且所述卡杆12水平交错排布设置。采用该方案，散热管13能有效的增大散热面积，提高了机箱的散热效果，提高机箱的工作效率和使用寿命。
此外，在一个实施例中，所述散热管13为S形结构，且所述卡杆12水平交错排布设置；所述扇叶9垂直设置，且所述扇叶9设于所述旋转轴8相靠近一侧；所述若干组散热孔17对称设置，且若干组散热孔17环形排布；所述冷却管16的垂直高度小于所述散热板4的垂直高度；所述底座19的水平长度大于所述箱体1的水平长度。
综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，通过箱体1内第一散热室2和第二散热室3在散热装置5配合下，便于对于箱体1配合散热通道18进行散热，而第一散热室2内散热管13配合冷凝管14在储水箱15作用下，进一步加强了对箱体1内散热板4的散热，而冷却管16配合散热孔17对于箱体1内设备散热保护，使得散热效率高，能适应不同环境下的散热需求，提高该机箱的工作效率和使用寿命，降低了传统主机箱使得的局限性。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。