触摸膜的制作方法

本实用新型涉及触控技术领域，更具体而言，涉及一种触摸膜。

背景技术：

现有触摸屏的结构如图1和图2所示，包括：上屏蔽层1’、上粘接剂层2’、触摸层3’、下粘接剂层4’和下屏蔽层5’。上屏蔽层1’和下屏蔽层5’通常为铝箔或铜箔，与地线连接，其主要作用为屏蔽上方及下方的干扰信号。触摸层3’一般包括触摸电极的触摸功能层，触摸层3’通过上粘接剂层2’和下粘接剂层4’与两屏蔽层固定粘接，且两屏蔽层分别通过导电胶6’与触摸层3’的地线电连接。目前触摸层3’通过独立工序成型后，再经过贴合工序与上下屏蔽层粘合，并且需要通过导电胶6’连接两屏蔽层与触摸层3’的地线，导致产品工序比较复杂，生产效率低，且通过导电胶6’连接屏蔽层与触摸层3’地线的可靠性较低，容易导致产品信号不稳定。

技术实现要素：

本实用新型旨在解决现有技术中存在的技术问题至少之一。

为此，本实用新型的目的在于，提供一种生产效率及可靠性高的触摸膜。

为实现上述目的，本实用新型的实施例提供了一种触摸膜，包括：薄膜基底，所述薄膜基底包括一体连接的触摸感应段、第一屏蔽段和第二屏蔽段，所述触摸感应段上设有触摸感应电路，所述第一屏蔽段和第二屏蔽段上分别设有金属镀层，且两个屏蔽段上的所述金属镀层分别与所述触摸感应电路的地线相接，所述第一屏蔽段通过弯折与所述触摸感应段的一侧表面相对，并通过粘接剂固定粘接，所述第二屏蔽段通过弯折与所述触摸感应段的另一侧表面相对，并通过粘接剂固定粘接。

本方案中，触摸膜的触摸感应段和两个屏蔽段成型在一片薄膜基底上，使触摸感应段和两个屏蔽段的加工工序不再相互独立，这种集成化设计有利于自动化作业，可提高触摸膜的生产效率。且屏蔽层的金属镀层直接与触摸感应段的相接，以使触摸感应段的地线与屏蔽层导通，不需要通过导电胶相连，这样产品信号稳定不易受干扰，可提高产品性能，同时节省了生产材料，从而可减少冗余的供应链，降低产品的成本。

根据本实用新型的一个实施例，所述薄膜基底呈一字型，所述薄膜基底的中段为所述触摸感应段，所述第一屏蔽段和所述第二屏蔽段分别位于所述触摸感应段的两侧。

触摸膜生产时，以第一屏蔽段与触摸感应段连接位置为折痕位置，将第一屏蔽段向触摸感应段上方弯折180°，使第一屏蔽段与触摸感应段的上表面相对，并通过粘接剂将第一屏蔽段与触摸感应段的上表面粘接。接着以第二屏蔽段与触摸感应段连接位置为折痕位置，将第二屏蔽段向触摸感应段下方弯折180°，使第二屏蔽段与触摸感应段的下表面相对，并通过粘接剂将第二屏蔽段与触摸感应段的下表面粘接。

根据本实用新型的一个实施例，所述薄膜基底呈一字型，所述薄膜基底的中段为所述第一屏蔽段，所述触摸感应段和所述第二屏蔽段分别位于所述第一屏蔽段的两侧。

触摸膜生产时，先以第一屏蔽段与触摸感应段连接位置为折痕位置，将第一屏蔽段连同第二屏蔽段向触摸感应段上方弯折180°，使第一屏蔽段与触摸感应段的上表面相对，并通过粘接剂将第一屏蔽段与触摸感应段的上表面粘接。接着以第二屏蔽段与第一屏蔽段连接位置为折痕位置，将第二屏蔽段向触摸感应段下方弯折180°，使第二屏蔽段绕到触摸感应段下方与触摸感应段的下表面相对，并通过粘接剂将第二屏蔽段与触摸感应段的下表面粘接。

根据本实用新型的一个实施例，所述薄膜基底呈L型，所述第一屏蔽段和所述第二屏蔽段分别与所述触摸感应段相连，且所述第一屏蔽段与所述触摸感应段的连线垂直于所述第二屏蔽段与所述触摸感应段的连线。

触摸膜生产时，以第一屏蔽段与触摸感应段连接位置为折痕位置，将第一屏蔽段向触摸感应段上方弯折180°，使第一屏蔽段与触摸感应段的上表面相对，并通过粘接剂将第一屏蔽段与触摸感应段的上表面粘接。接着以第二屏蔽段与触摸感应段连接位置为折痕位置，将第二屏蔽段向触摸感应段下方弯折180°，使第二屏蔽段与触摸感应段的下表面相对，并通过粘接剂将第二屏蔽段与触摸感应段的下表面粘接。

根据本实用新型的一个实施例，所述薄膜基底呈L型，所述触摸感应段和所述第二屏蔽段分别与所述第一屏蔽段相连，且所述触摸感应段与所述第一屏蔽段的连线垂直于所述第二屏蔽段与所述第一屏蔽段的连线。

触摸膜生产时，先以第一屏蔽段与触摸感应段连接位置为折痕位置，将第一屏蔽段连同第二屏蔽段向触摸感应段上方弯折180°，使第一屏蔽段与触摸感应段的上表面相对，并通过粘接剂将第一屏蔽段与触摸感应段的上表面粘接。接着以第二屏蔽段与第一屏蔽段连接位置为折痕位置，将第二屏蔽段向触摸感应段下方弯折180°，使第二屏蔽段绕到触摸感应段下方与触摸感应段的下表面相对，并通过粘接剂将第二屏蔽段与触摸感应段的下表面粘接。

在上述技术方案中，优选地，所述薄膜基底整体镀金属层，所述触摸感应电路通过蚀刻成型。

这样设计薄膜基底可直接采购镀有金属层的薄膜，然后在薄膜上蚀刻出触摸感应电路，这样设计可大幅简化产品的生产工序，有利于自动化作业，可大幅提高触摸膜的生产效率。

在上述任一技术方案中，可选地，所述第一屏蔽段和所述第二屏蔽段分别通过地线接地。

本方案中，第一屏蔽段和第二屏蔽段通过地线接地，以将静电导至地面，屏蔽干扰信号，从而提升触摸膜工作的可靠性。

在上述任一技术方案中，可选地，所述触摸感应段通过引线连接微处理器。

在上述任一技术方案中，可选地，所述薄膜基底为PET膜；所述金属镀层为铜镀层、铝镀层或银镀层；所述粘接剂为双面胶。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是现有技术中的触摸膜的结构示意图；

图2是图1中所示触摸膜(省去导电胶)的爆炸图。

其中，图1和图2中的附图标记与部件名称之间的对应关系为：

1’上屏蔽层，2’上粘接剂层，3’触摸层，4’下粘接剂层，5’下屏蔽层，6’导电胶。

图3是本实用新型的第一个实施例提供的触摸膜的结构示意图；

图4是图3中所示触摸膜的展开状态下的结构示意图；

图5是本实用新型的第二个实施例提供的触摸膜的结构示意图；

图6是图5中所示触摸膜的展开状态下的结构示意图；

图7是本实用新型的第三个实施例提供的触摸膜展开状态下的结构示意图；

图8是本实用新型的第四个实施例提供的触摸膜展开状态下的结构示意图。

其中，图3至图8中的附图标记与部件名称之间的对应关系为：

1薄膜基底，11触摸感应段，111触摸感应电路，12第一屏蔽段，13第二屏蔽段，2粘接剂。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

本实用新型的实施例提供了一种触摸膜，如图3至图8所示，包括：薄膜基底1，薄膜基底1包括一体连接的触摸感应段11、第一屏蔽段12和第二屏蔽段13，触摸感应段11上设有触摸感应电路111，第一屏蔽段12和第二屏蔽段13上分别设有金属镀层，且两个屏蔽段上的金属镀层分别与触摸感应电路111的地线相接，第一屏蔽段12通过弯折与触摸感应段11的一侧表面相对，并通过粘接剂2固定粘接，第二屏蔽段13通过弯折与触摸感应段11的另一侧表面相对，并通过粘接剂2固定粘接。

本方案中，触摸膜的触摸感应段11和两个屏蔽段成型在一片薄膜基底1上，使触摸感应段11和两个屏蔽段的加工工序不再相互独立，这种集成化设计有利于自动化作业，可提高触摸膜的生产效率。且屏蔽层的金属镀层直接与触摸感应段11的触摸感应电路111相接，以使触摸感应段11的地线与屏蔽层导通，不需要通过导电胶相连，这样产品信号稳定不易受干扰，可提高产品性能，同时节省了生产材料，从而可减少冗余的供应链，降低产品的成本。

在上述技术方案中，优选地，薄膜基底1整体镀金属层，触摸感应电路111通过激光蚀刻成型。

这样设计薄膜基底1可直接采购镀有金属层的薄膜，然后在薄膜上蚀刻出触摸感应电路111，这样设计可大幅简化产品的生产工序，有利于自动化作业，可大幅提高触摸膜的生产效率。

实施例一：

如图3和图4所示，触摸膜的薄膜基底1呈一字型，薄膜基底1的中段为触摸感应段11，第一屏蔽段12和第二屏蔽段13分别位于触摸感应段11的两侧。

触摸膜生产时，以第一屏蔽段12与触摸感应段11连接位置为折痕位置，将第一屏蔽段12向触摸感应段11上方弯折180°，使第一屏蔽段12与触摸感应段11的上表面相对，并通过粘接剂2将第一屏蔽段12与触摸感应段11的上表面粘接。接着以第二屏蔽段13与触摸感应段11连接位置为折痕位置，将第二屏蔽段13向触摸感应段11下方弯折180°，使第二屏蔽段13与触摸感应段11的下表面相对，并通过粘接剂2将第二屏蔽段13与触摸感应段11的下表面粘接。

实施例二：

如图5和图6所示，触摸膜的薄膜基底1呈一字型，薄膜基底1的中段为第一屏蔽段12，触摸感应段11和第二屏蔽段13分别位于第一屏蔽段12的两侧。

触摸膜生产时，先以第一屏蔽段12与触摸感应段11连接位置为折痕位置，将第一屏蔽段12连同第二屏蔽段13向触摸感应段11上方弯折180°，使第一屏蔽段12与触摸感应段11的上表面相对，并通过粘接剂2将第一屏蔽段12与触摸感应段11的上表面粘接。接着以第二屏蔽段13与第一屏蔽段12连接位置为折痕位置，将第二屏蔽段13向触摸感应段11下方弯折180°，使第二屏蔽段13绕到触摸感应段11下方与触摸感应段11的下表面相对，并通过粘接剂2将第二屏蔽段13与触摸感应段11的下表面粘接。

实施例三：

如图7所示，触摸膜的薄膜基底1呈L型，第一屏蔽段12和第二屏蔽段13分别与触摸感应段11相连，且第一屏蔽段12与触摸感应段11的连线垂直于第二屏蔽段13与触摸感应段11的连线。

触摸膜生产时，以第一屏蔽段12与触摸感应段11连接位置为折痕位置，将第一屏蔽段12向触摸感应段11上方弯折180°，使第一屏蔽段12与触摸感应段11的上表面相对，并通过粘接剂将第一屏蔽段12与触摸感应段11的上表面粘接。接着以第二屏蔽段13与触摸感应段11连接位置为折痕位置，将第二屏蔽段13向触摸感应段11下方弯折180°，使第二屏蔽段13与触摸感应段11的下表面相对，并通过粘接剂将第二屏蔽段13与触摸感应段11的下表面粘接。

实施例四：

如图8所示，触摸膜的薄膜基底1呈L型，触摸感应段11和第二屏蔽段13分别与第一屏蔽段12相连，且触摸感应段11与第一屏蔽段12的连线垂直于第二屏蔽段13与第一屏蔽段12的连线。

触摸膜生产时，先以第一屏蔽段12与触摸感应段11连接位置为折痕位置，将第一屏蔽段12连同第二屏蔽段13向触摸感应段11上方弯折180°，使第一屏蔽段12与触摸感应段11的上表面相对，并通过粘接剂将第一屏蔽段12与触摸感应段11的上表面粘接。接着以第二屏蔽段13与第一屏蔽段12连接位置为折痕位置，将第二屏蔽段13向触摸感应段11下方弯折180°，使第二屏蔽段13绕到触摸感应段11下方与触摸感应段11的下表面相对，并通过粘接剂将第二屏蔽段13与触摸感应段11的下表面粘接。

在上述任一实施例中，可选地，第一屏蔽段12和第二屏蔽段13分别通过地线接地。

本方案中，第一屏蔽段12和第二屏蔽段13通过地线接地，以将静电导至地面，屏蔽干扰信号，从而提升触摸膜工作的可靠性。

在上述任一实施例中，可选地，触摸感应段11通过引线连接微处理器。

在上述任一实施例中，可选地，薄膜基底1为PET膜；金属镀层为铜镀层、铝镀层或银镀层；粘接剂2为双面胶。

在本实用新型的描述中，术语“第一”、“第二”仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，除非另有明确的规定和限定。术语“上”、“下”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

在本实用新型的描述中，术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。