一种用于计算机主机箱后端的多线缆收纳装置的制作方法

本实用新型涉及一种多线缆收纳装置，具体是一种用于计算机主机箱后端的多线缆收纳装置，属于计算机应用领域。

背景技术：

主机箱内部可调主板支架为电脑主机箱与支架紧固，支架与导轨紧固，导轨与滑块滑动活连接并通过滑块上的滑块固定螺孔紧固，滑块与电脑主板通过滑块上的主板固定螺孔紧固，其电脑主机箱内部可调主板支架的使用方法为，电脑主机箱内紧固电脑主机箱内部可调主板支架、松开导轨与滑块使滑块滑动到所需位置、在滑块的主板固定螺孔上紧固电脑主板、由滑块的滑块固定螺孔将滑块固定在导轨上。

一般主机箱后端的线缆由于过多，易出现凌乱的情况，造成线路连接不清晰，不便于检查维修，且在维修过程中移动主机箱，造成主机箱底部与承载物之间摩擦磨损的情况，不利于主机箱的保护。因此，针对上述问题提出一种用于计算机主机箱后端的多线缆收纳装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于计算机主机箱后端的多线缆收纳装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种用于计算机主机箱后端的多线缆收纳装置，包括包括挡板以及放置架，所述挡板四周边缘处通过弧形杆与橡胶框固定连接，且挡板表面一侧开设有L型孔，所述挡板表面中部以及表面另一侧分别相间安装有两个圆孔柱和三个圆孔柱，且挡板表面安装有固定框板，所述固定框板位于挡板表面中部的圆孔柱与表面顶部的圆孔柱之间，且固定框板内壁一侧横向等距安装有条形块，所述放置架为长方形框架结构，且放置架通过活动座与伸拉杆活动连接，所述放置架底部两侧表面处分别开设有条形槽，且条形槽内等距安装有滚动轮，所述滚动轮底部贴靠在滑槽内底部，且滑槽对称开设在承载板顶部表面两侧。

优选的，所述承载板底部中间位置安装有T型圆台，且T型圆台底部的圆杆装配在轴承内。

优选的，所述轴承安装在底板上，且底板、承载板以及放置架的规格大小相同。

优选的，所述挡板表面上设置有盖板，且盖板表面两侧分别相间安装有两个圆柱块和三个圆柱块。

优选的，所述盖板通过圆柱块安装在圆孔柱内与挡板固定连接。

优选的，所述条形块之间安装有半圆管橡胶块，且半圆管橡胶块的内径均不相同。

优选的，所述条形槽的长度为滑槽长度的一半，且条形槽开设在放置架底部表面两侧边缘处后端。

优选的，所述活动座设有两个，且两个所述活动座安装在承载板顶部表面前端，所述活动座上的伸拉杆对称安装在挡板底部侧壁上。

优选的，所述橡胶框一侧边缘表面为凹框结构。

本实用新型的有益效果是：

1.该种用于计算机主机箱后端的多线缆收纳装置结构合理，功能性强，使用效果好，有利于对凌乱的线缆进行有序的整齐放置，便于检查维修线缆，通过根据线缆直径的不同分别依次安装在固定框板上的条形块之间内，达到对线缆排放固定的效果。

2.该种用于计算机主机箱后端的多线缆收纳装置结构合理，功能性强，使用效果好，便于于使用者移动旋转主机箱，有利于对主机箱后端进行检查，避免主机箱与承载物之间的摩擦磨损，通过安装在放置架底部的滚动轮在承载板上的滑槽内滚动，达到对主机箱牵拉移动的效果，通过T型圆台底部装配在轴承内，达到对放置在放置架上的主机箱进行旋转的效果，便于检查主机箱后端线路。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型放置架和承载板连接结构示意图；

图3为本实用新型盖板结构示意图。

图中：1、底板，2、滚动轮，3、条形槽，4、半圆管橡胶块，5、条形块，6、L型孔，7、橡胶框，8、弧形杆，9、挡板，10、固定框板，11、圆孔柱，12、伸拉杆，13、放置架，14、承载板，1401、滑槽，15、T型圆台，16、轴承，17、盖板，18、圆柱块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3所示，一种用于计算机主机箱后端的多线缆收纳装置，包括包括挡板9以及放置架13，所述挡板9四周边缘处通过弧形杆8与橡胶框7固定连接，且挡板9表面一侧开设有L型孔6，通过伸拉杆12对称安装在挡板9底部侧壁上，保证了挡板9与放置架13连接的灵活性，有利于挡板9旋转以及高度调节，所述挡板9表面中部以及表面另一侧分别相间安装有两个圆孔柱11和三个圆孔柱11，且挡板9表面安装有固定框板10，所述固定框板10位于挡板9表面中部的圆孔柱11与表面顶部的圆孔柱11之间，且固定框板10内壁一侧横向等距安装有条形块5，所述放置架13为长方形框架结构，且放置架13通过活动座与伸拉杆12活动连接，通过T型圆台15底部装配在轴承16内，达到对放置在放置架13上的主机箱进行旋转的效果，便于检查主机箱后端线路，所述放置架13底部两侧表面处分别开设有条形槽3，且条形槽3内等距安装有滚动轮2，所述滚动轮2底部贴靠在滑槽1401内底部，且滑槽1401对称开设在承载板14顶部表面两侧，通过安装在放置架13底部的滚动轮2在承载板14上的滑槽1401内滚动，达到对主机箱牵拉移动的效果。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述承载板14底部中间位置安装有T型圆台15，且T型圆台15底部的圆杆装配在轴承16内，通过T型圆台15底部装配在轴承16内，达到对放置在放置架13上的主机箱进行旋转的效果，便于检查主机箱后端线路。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述轴承16安装在底板1上，且底板1、承载板14以及放置架13的规格大小相同，保证了规则大小的一致性，有利于承载放置主机箱。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述挡板9表面上设置有盖板17，且盖板17表面两侧分别相间安装有两个圆柱块18和三个圆柱块18，便于安装在盖板17上的圆柱块18插放在圆孔柱11内。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述盖板17通过圆柱块18安装在圆孔柱11内与挡板9固定连接，通过盖板17与挡板9的连接，便于遮挡住固定框板10内排好的线缆。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述条形块5之间安装有半圆管橡胶块4，且半圆管橡胶块4的内径均不相同，便于对不同直径的线缆进行夹持固定。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述条形槽3的长度为滑槽1401长度的一半，且条形槽3开设在放置架13底部表面两侧边缘处后端，便于滚动轮2在滑槽1401内滚动，达到对主机箱前后牵拉移动的效果。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述活动座设有两个，且两个所述活动座安装在承载板14顶部表面前端，所述活动座上的伸拉杆12对称安装在挡板9底部侧壁上，保证了挡板9与放置架13连接的灵活性，有利于挡板9旋转以及高度调节。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述橡胶框7一侧边缘表面为凹框结构，便于橡胶框7安装固定在主机箱上，有利于挡板9的安装。

本实用新型在使用时，使用者首先将主机箱放置在放置架13内，并使所有线缆穿过L型孔6，并安装在主机箱后端相应的插头内，再将橡胶框7套在主机箱后端，使得挡板9竖直位于主机箱后端，此时使用者将根据线缆直径的不同分别依次安装在固定框板10上的条形块5之间内，待排线安装结束后，使用者将盖板17安装在挡板9上，通过安装在放置架13底部的滚动轮2在承载板14上的滑槽1401内滚动，达到对主机箱牵拉移动的效果，通过侧向推动主机箱，由于承载板14底部通过T型圆台15与安装在底板1上的轴承16连接，使得主机箱旋转，有利于使用者对主机箱后端的线缆进行检查。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。