本发明涉及生产流程管理领域，具体涉及一种基于SAP系统自动调整物料优先级的方法。本申请所发明的方法将原来由手动调节物料优先级别，改为系统根据分配规则自动调整优先级别。通过增加替代组项目下层数据，设置逻辑关系来自动限制和调整固定BOM清单中物料的优先级比，实现固定BOM在切换物料时的自动化和主动化。
背景技术：
随着公司业务的不断拓展，固定BOM(Bi l l of Materials物料清单)数量持续快速增长，业务增长的同时也面临一些问题。对于固定BOM中同组别物料的切换，目前是需要仓储、采购、生产、商务等部门的人进行人为识别是否切换，而这一过程已经属于滞后过程，影响到业务正常运转。
由于基于SAP系统的固定BOM清单具有唯一性，不可选配性，但在某些情况下，部门物料需要根据库存情况进行切换，现有的切换方式是手动方式，而此时该手动操作已经属于滞后行为，很大程度上延长了产品生产时间。同时，由于存在人为操作，容易出现切换错误、更改数据错误等等情况。
为了解决同组别物料切换滞后的问题，本申请所述的方法通过SAP(Systems Application,Products in DATA processing企业管理解决方案软件)系统设置物料优先规则，在固定BOM 中自动切换同组别物料优先级，实现同组别物料自动根据规则自动切换优先级，主动切换物料，提高了固定BOM在业务流转中的灵活性和主动性。
技术实现要素：
本申请发明一种基于SAP系统提供的固定BOM同组别物料优先级自动分配的方法，通过设置替代项目数据加入自动调整项目，并可填写相关优先设置要求(如：库存量信息)系统根据填写规则，如库存低于某一数值时，自动切换至另一物料。
在替代项目数据中加入自动调整选项，并且该选项下设如库存数量，使用周期等选择项，可根据生产要求，设置这写选项的数值，当替代组物料中第一优先级物料不满足该设置条件时，自动切换至令一个满足条件的物料，若组内物料均不满足设置条件时，系统需提示相关人员更新或者添加物料即可。
优选的，本申请请求保护一种基于SAP系统自动调整物料优先级的方法，其特征在于，该方法具体包括：在固定BOM替代组项目中增加下层数据；在该下层数据中加入替代项目数据；在替代项目数据中加入自动调整选项，当替代组物料中第一优先级物料不满足该设置条件时，自动切换至令一个满足条件的物料；若组内物料均不满足设置条件时，系统提示相关人员更新或者添加物料。
如上所述的基于SAP系统自动调整物料优先级的方法，其特征还在于，该自动调整选项可以为库存数量和使用周期选择项。
如上所述的基于SAP系统自动调整物料优先级的方法，其特征还在于，在下层数据中加入替代项目数据还可以包括优先级设置、策略设置以及使用概率设置。
如上所述的基于SAP系统自动调整物料优先级的方法，其特征还在于，该优先级设置可以根据逻辑关系自动限制和调整固定BOM清单中物料的优先级比。
如上所述的基于SAP系统自动调整物料优先级的方法，其特征还在于，该优先级设置可以根据系统规则填写。
附图说明
图1、基于SAP系统固定BOM物料优先级设置方式实施例图
图2、基于SAP系统固定BOM设置组别的具体实施例图
具体实施方式
本申请发明一种基于SAP系统提供的固定BOM同组别物料优先级自动分配的方法，通过设置替代项目数据加入自动调整项目，并可填写相关优先设置要求(如：库存量信息)系统根据填写规则，如库存低于某一数值时，自动切换至另一物料。
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明做进一步地详细描述：
当前固定BOM替代物料设置优先级别如图1右下角所示。
在替代组项目增加下层数据，下层数据可以是优先级，优先策略以及使用概率等参数；
同时设置逻辑关系自动限制和调整固定BOM清单中物料的优先级比；
在替代项目数据中加入自动调整选项，并且该选项下设如库存数量，使用周期等选择项；
可根据生产要求，设置这些选项的数值；
当替代组物料中第一优先级物料不满足该设置条件时，自动切换至令一个满足条件的物料，若组内物料均不满足设置条件时，系统提示相关人员更新或者添加物料。
图2所示为具体实施例中的物料设置组别显示信息。
该方案可适用于所有服务器、存储、PC等产品的BOM。
显而易见地，附图中所示的仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的技术方案，都属于本发明保护的范围。
通过采用本发明所述的自动调整物料优先级的方法，可适用于所有固定BOM对于切换物料优先级的需求，可以全面提升各产品系列固定BOM运转效率，并且应用广泛；该方法减少了人为对于固定BOM的干预，大大降低了由于人为切换物料出现的错误，有效的提高了固定 BOM在运转流程中的灵活性和智能化。