本发明涉及电极技术领域，具体为一种黑化涂料及其使用的电极结构。
背景技术：
公知触控面板为了让电极不易被看出，所以普遍使用氧化铟锡(ito)来形成电极，但随着触控面板逐渐往大尺寸发展，使用氧化铟锡的电极具有一些不利的因素，例如电阻大、成本材料高等，因此已有人尝试以金属细线来构成电极，但它在实际使用中仍存在以下弊端：
1.手机中的金属导体极易产生金属光泽反光和金属细线本身金属色与屏幕颜色色差，使人眼易觉察到金属导体的存在，导致面板的显示表现不佳，且降低人们使用时的眼部舒适度；
2.传统的方法将黑化涂料直接填充在手机中的电极表面，对电极产生不利影响，黑化涂料填充时缺少振捣装置，且填充在平整的设备上，导致填充速度慢，且填充不均匀。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种黑化涂料及其使用的电极结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种黑化涂料及其使用的电极结构，包括透明基板、导电板以及感测电极，所述透明基板呈矩形柱体结构，透明基板的内部设置有放置槽，所述放置槽呈矩形柱体结构，放置槽的表面设置有定位孔，所述定位孔与导电板的底板上设置的弹簧插销相配合，所述导电板呈工字型板体结构，导电板的表面设置有感测电极，导电板与放置槽对感测电极进行夹持，且导电板的内部设置有柔性载料板，所述柔性载料板呈矩形板状结构，柔性载料板的下部设置有气囊棒，所述气囊棒与柔性载料板之间设置有搭接板，所述搭接板呈矩形板状结构，搭接板设置有两个，两个搭接板固定连接在导电板的内壁上，且柔性载料板底部板面的中心处设置有强力吸盘，所述强力吸盘的左右两侧均设置有穿刺块，所述穿刺块与气囊棒相配合，且强力吸盘的下端设置有伸缩杆，所述伸缩杆的底端固定连接有卡接盘，所述卡接盘与支撑管的内壁上设置的限位块相配合，且强力吸盘贯穿支撑管的外壁设置，所述支撑管呈内部中空的圆形柱体结构，支撑管固定连接在导电板的底板上，所述导电板的顶端设置有输料口，所述输料口的内部设置有透明堵塞。
优选的，所述定位孔呈圆形柱体结构，定位孔设置在放置槽的边长中点处，且定位孔设置有两个，两个定位孔关于放置槽的中心对称分布。
优选的，所述气囊棒包括顶持气囊和支撑气囊，支撑气囊设置有两个，两个支撑气囊设置在顶持气囊的两端，顶持气囊与支撑气囊相互贯通，支撑气囊与柔性载料板的底面相接触，且气囊棒设置有两个，两个气囊棒关于导电板的中心对称分布。
优选的，所述限位块呈环形柱体结构，限位块中部圆形柱体结构的直径小于卡接盘的直径，所述输料口呈圆形柱体结构，输料口设置有两个，两个输料口分布在导电板的左右两端。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构设置合理，功能性强，具有以下优点：
1.在感测电极的上部设置黑化涂料，黑化涂料对感测电极表面的金属线路起到掩盖作用，减少其反光对人们使用时产生晕眩效果，提升人们使用时的眼部舒适度；
2.将黑化涂料填充在导电板内部，避免黑化涂料直接与感测电极接触造成的侵蚀或者短路现象，且在导电板的内部设置柔性载料板，柔性载料板配合伸缩杆对黑化涂料起到振捣作用，使其填充的更加均匀，且柔性载料板配合强力吸盘产生凹陷，使黑化涂料更快的流入到板体的中部，提高填充速度。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明导电板结构示意图；
图3为本发明强力吸盘结构示意图。
图中：透明基板1、放置槽2、定位孔3、导电板4、弹簧插销5、柔性载料板6、气囊棒7、搭接板8、强力吸盘9、穿刺块10、伸缩杆11、卡接盘12、支撑管13、限位块14、输料口15、透明堵塞16、感测电极17。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种黑化涂料及其使用的电极结构，包括透明基板1、导电板4以及感测电极17，透明基板1呈矩形柱体结构，透明基板1的内部设置有放置槽2，放置槽2呈矩形柱体结构，放置槽2的表面设置有定位孔3，定位孔3与导电板4的底板上设置的弹簧插销5相配合，导电板4呈工字型板体结构，导电板4的表面设置有感测电极17，导电板4与放置槽2对感测电极17进行夹持，且导电板4的内部设置有柔性载料板6，柔性载料板6呈矩形板状结构，柔性载料板6的下部设置有气囊棒7，气囊棒7与柔性载料板6之间设置有搭接板8，搭接板8呈矩形板状结构，搭接板8设置有两个，两个搭接板8固定连接在导电板4的内壁上，且柔性载料板6底部板面的中心处设置有强力吸盘9，强力吸盘9的左右两侧均设置有穿刺块10，穿刺块10与气囊棒7相配合，且强力吸盘9的下端设置有伸缩杆11，伸缩杆11的底端固定连接有卡接盘12，卡接盘12与支撑管13的内壁上设置的限位块14相配合，且强力吸盘9贯穿支撑管13的外壁设置，支撑管13呈内部中空的圆形柱体结构，支撑管13固定连接在导电板4的底板上，导电板4的顶端设置有输料口15，输料口15的内部设置有透明堵塞16。
定位孔3呈圆形柱体结构，定位孔3设置在放置槽2的边长中点处，且定位孔3设置有两个，两个定位孔3关于放置槽2的中心对称分布。
气囊棒7包括顶持气囊和支撑气囊，支撑气囊设置有两个，两个支撑气囊设置在顶持气囊的两端，顶持气囊与支撑气囊相互贯通，支撑气囊与柔性载料板6的底面相接触，且气囊棒7设置有两个，两个气囊棒7关于导电板4的中心对称分布。
限位块14呈环形柱体结构，限位块14中部圆形柱体结构的直径小于卡接盘12的直径，输料口15呈圆形柱体结构，输料口15设置有两个，两个输料口15分布在导电板4的左右两端。
工作原理：使用时，将导电板4从透明基板1的一端插入到放置槽2中，直到导电板4下端的弹簧插销5配合连接在放置槽2表面的定位孔3中，然后将感测电极17插入到导电板4的底面与放置槽2的板面之间的位置，插入过程中感测电极17顶持导电板4向上轻微的位移，直到导电板4的顶面与放置槽2的上端板面接触，待感测电极17完全插入后，导电板4在自身的重力并配合弹簧插销5的弹力作用下与放置槽2一起对感测电极17进行夹持，确保导电板4的表面与感测电极17的表面接触，接着拔出输料口15内部的透明堵塞16，两个输料口15同时加料，由于柔性载料板6的中部被强力吸盘9向下拉持，同时两端受气囊棒7的顶持，所以柔性载料板6产生两端向中部凹陷的弧度，便于黑化涂料的快速均匀填充，当柔性载料板6中部的黑化涂料较多时，产生的压力带动伸缩杆11向下位移，当柔性载料板6下端的穿刺块10刺破气囊棒7后，柔性载料板6板面平整，并搭接在搭接板8的上部，然后继续填充柔性载料板6左右两端的空余区域，使得黑化涂料填充的又快有均匀，黑化涂料减少电极的反射光和电极与屏幕的对比色差，提升人们使用时的眼部舒适度。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。