本发明涉及一种计算机配件，尤其是一种计算机电源散热装置。
背景技术：
计算机(尤其是大型服务器所使用的高速主机)在运行时其电源模块会产生大量的热量。需要配置专门的散热装置对其进行实时散热处理。现有技术中，使用在电源模块的散热装置主要分为两类：第一类是风冷散热装置，主要用于功率较小的电源模块；第二类是水冷散热装置，主要用于功率较大的电源模块。无论是那种类型的散热装置，均是在计算机装配时，根据计算机的出厂额定功率进行匹配安装的。如果在用户端对计算机的配置进行升级或者其使用环境较为特殊时(低温/高温)，原厂匹配的电源散热装置无法有效的实现散热，这时就需要同时对散热装置进行升级更换，给用户带来了额外的成本消耗。
技术实现要素：
本发明要解决的技术问题是提供一种计算机电源散热装置，能够解决现有技术的不足，提高了散热装置匹配的灵活性，可以适应不同的散热要求。
为解决上述技术问题，本发明所采取的技术方案如下。
一种计算机电源散热装置，包括固定在计算机电源表面的框架，所述框架内均匀固定有若干个金属外套，框架的边缘设置有第一滑槽，第一槽内插接有支撑杆，支撑杆的侧面设置有固定螺栓，支撑杆的顶部固定有顶盖，顶盖底面设置有若干个金属内套，金属内套插接在金属外套内部并与金属外套的内侧壁相接触，顶盖内部设置有与金属内套相连通的风道，风道的进口连接有进风管，金属外套侧壁设置有若干个第一通孔。
作为优选，所述第一通孔的侧面设置有旁路孔，旁路孔与金属外套外侧壁的接口方向与金属外套外侧壁相切。
作为优选，所述金属外套底面对称设置有两个金属翅片，两个金属翅片间隙配合，金属翅片上设置有向外侧凸起的椭球形槽，椭球形槽上设置有若干个狭缝。
作为优选，所述金属外套底面设置有第二滑槽，金属翅片通过第一弹簧体滑动连接在第二滑槽内，金属翅片顶部向内侧倾斜，金属内套的底部边缘与金属翅片的外侧壁滑动接触。
作为优选，所述金属内套与顶盖的连接处设置有导流套，导流套内侧壁设置有螺旋导流槽。
作为优选，所述金属内套的侧壁内设置有与风道相连通的导流孔，导流孔的出口位于金属内套底部边缘与金属翅片相接触的位置。
作为优选，所述进风管外侧设置有螺旋盘管。
作为优选，所述进风管内部交错设置有若干个挡板。
采用上述技术方案所带来的有益效果在于：本发明提供的散热装置可以通过改变顶盖与框架的相对位置，实现金属外套与金属内套配合位置的变化，从而实现热传导接触面积和第一通孔出风量的变化，从而对散热装置的散热效率进行有效的调整，以适应不同的散热工况。固定螺栓用于对调整位置后的顶盖进行定位。第一通孔内的部分气流通过旁路孔流出，可以在金属外套表面形成螺旋气流，从而提高金属外套与气流的热传导效率。金属外套内部的金属翅片用来提高散热气流的散热接触面积，气流在两个椭球形槽之间的空间内可以形成紊流状态，从而提高气流与金属翅片的接触换热效率。通过活动设置金属翅片，利用金属内套的移动对金属翅片的间距进行同步调整，可以有效提高散热装置对于散热效率调整的范围。从风道流出的气流经过导流套后，形成螺旋流动趋势，可以在金属内套内与金属翅片进行有效的接触，从而提高气流与金属翅片的热传导效率。导流孔可以引导部分气流直接对金属内套底部边缘与金属翅片相接触的位置进行吹扫，解决金属内套底部边缘与金属翅片相接触的位置由于气流流速较低产生的局部散热效率降低的问题。当计算机电源功率增加较多时，单一的风冷无法满足散热要求，这时可以利用预设的螺旋盘管直接外界冷却水管路，实现对于空气的预先降温，从而进一步提高本装置的适用范围。进风管内部的挡板可以使气流在流动过程中产生扰动，从而提高气流与冷却水进行热交换的均匀度。
附图说明
图1是本发明一个具体实施方式的结构图。
图2是本发明一个具体实施方式中第一通孔的轴向剖视图。
图3是本发明一个具体实施方式中金属翅片的结构图。
图4是本发明一个具体实施方式中金属内套的结构图。
图5是本发明一个具体实施方式中进风管的结构图。
图中：1、计算机电源；2、框架；3、金属外套；4、第一滑槽；5、支撑杆；6、固定螺栓；7、顶盖；8、金属内套；9、风道；10、进风管；11、第一通孔；12、旁路孔；13、金属翅片；14、椭球形槽；15、狭缝；16、第二滑槽；17、第一弹簧体；18、导流套；19、螺旋导流槽；20、导流孔；21、螺旋盘管；22、挡板；23、弧形导流板。
具体实施方式
本发明中使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接、粘贴等常规手段，在此不再详述。
参照图1-5，本发明一个具体实施方式包括固定在计算机电源1表面的框架2，所述框架2内均匀固定有若干个金属外套3，框架2的边缘设置有第一滑槽4，第一槽4内插接有支撑杆5，支撑杆5的侧面设置有固定螺栓6，支撑杆5的顶部固定有顶盖7，顶盖7底面设置有若干个金属内套8，金属内套8插接在金属外套3内部并与金属外套3的内侧壁相接触，顶盖7内部设置有与金属内套8相连通的风道9，风道9的进口连接有进风管10，金属外套3侧壁设置有若干个第一通孔11。第一通孔11的侧面设置有旁路孔12，旁路孔12与金属外套3外侧壁的接口方向与金属外套3外侧壁相切。金属外套3底面对称设置有两个金属翅片13，两个金属翅片13间隙配合，金属翅片13上设置有向外侧凸起的椭球形槽14，椭球形槽14上设置有若干个狭缝15。金属外套3底面设置有第二滑槽16，金属翅片13通过第一弹簧体17滑动连接在第二滑槽16内，金属翅片13顶部向内侧倾斜，金属内套8的底部边缘与金属翅片13的外侧壁滑动接触。金属内套8与顶盖7的连接处设置有导流套18，导流套18内侧壁设置有螺旋导流槽19。金属内套8的侧壁内设置有与风道9相连通的导流孔20，导流孔20的出口位于金属内套8底部边缘与金属翅片13相接触的位置。进风管10外侧设置有螺旋盘管21。进风管10内部交错设置有若干个挡板22。
另外，在金属外套3的底部边缘设置有环形的弧形导流板23。弧形导流板23可以加快金属外套3底部气流向外排出的速度，提高整个散热装置的气流流动顺畅度。尤其对于从导流孔20流出的气流具有良好的导流作用。
在调整顶盖7位置时，对气流流量进行同步调节。当顶盖7下降时，增加气流流量；当顶盖7上升时，减少气流流量。气流流量的变化量与顶盖7的位移量的平方成正比。通过对气流流量的合理控制，可以有效扩大整个散热装置散热效率调节范围，从而使本装置具有更广的适用范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。