本发明属于配送技术领域，涉及到一种气瓶配送回收系统及其使用方法。
背景技术
许多研究人员在实验研究过程中经常会忘记气瓶中的气体是否足够，等到气瓶用完之后才会发现需要更换气瓶，但由于工厂中没有相应的库存，所以就会拖延了更换气瓶的时间，导致实验进度减缓。而且在实际生产中，有部分的气瓶买回去后一直没有使用也没有装减压阀，放置一段时间后，客户忘记了这是充满气体的气瓶，不小心将其打开就会导致严重的事故。为了给研究人员提供更好的服务，及时为研究人员进行更换气瓶，所以需要一个可以检测到气瓶的气体剩余量并且能够及时提供装有气体的气瓶配送回收系统。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题是，提供一种能及时提供气瓶的气瓶配送回收系统。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种气瓶配送回收系统，包括控制中心、用于给气瓶充气并将气瓶运送给客户的充气工厂以及气瓶，所述控制中心包括信号接收器、信号发送器以及用于储存分析客户和气瓶信息，并用于控制信号接收器与信号发送器的处理器，所述控制中心通过信号接收器以及信号发送器与充气工厂双向信号连接；控制中心通过信号接收器与气瓶信号连接，每个气瓶包括用于显示气瓶内部压力的压力显示装置以及用于将压力显示装置的信号输送出去的发送装置。
本发明通过在气瓶上设置压力显示装置与发送装置，使得控制中心可以随时知道各个气瓶的压力显示状况，从而知道各个客户的不同气体剩余量，如果某种气体剩余量过低的话就会通过信号发送器给充气工厂发送信号，并且也会给相对应的客户发送信息，提醒客户这种气体的剩余量不足。充气工厂接收到充气工厂的信息后，会查看这种气体气瓶的数量，如果数量过少就会充气，如果数量充足则会反馈给气瓶。
所述充气工厂设有用于统计气瓶生产量与出货量的库存管理装置。
通过设置库存管理装置，充气工厂可以实时监测不同气体的气瓶数量。还能将库存信息发给控制系统让控制系统监控气瓶数量。
所述处理器还包括用于数据分析模块以及计时模块。
通过设置数据分析模块可以收集不同客户的订购气体的情况，分析客户的使用习惯，预测客户什么时候会进行购买，提早提醒客户以及发送信息至充气工厂做好气瓶充气的准备。
所述信号接收器、信号发送器以及发送装置皆为无线信号装置。
所述气瓶还包括用于给气瓶定位的气瓶gps装置，所述气瓶gps装置与发送装置信号连接。第一由于客户的厂区过大，很多时候放久的气瓶都忘记放置在何处，而如果气瓶中还含有一定量的气体就等于是一个定时炸弹，客户不小心打开阀门或者阀门由于气体长久冲击发生泄漏的话就有可能导致气瓶喷飞出去的情况，因此通过安装气瓶gps装置能帮客户及时找到被遗忘的气瓶，减少事故发生的可能性。第二，则是可以通过精确的gps技术准确把握每个气瓶的相对位置，避免了客户将两种不同靠得太近的气瓶放置在一起导致事故的发生(如氧气和氢气就不能放置在一起)。而且通过gps技术，所述气瓶配送回收系统就能知道并记录下客户的具体位置，避免了客户发错信息或者信息处理不当导致把气瓶送到别处，被不法分子所利用。
由于整个气瓶配送回收系统拥有若干充气工厂，所述气瓶配送回收系统可以根据客户的位置分配最近或者是还有库存的充气工厂给客户运送气瓶。
所述充气工厂包括配送车辆，所述配送车辆设有gps装置。
一种如上述的气瓶配送回收系统的使用方法，包括：
s1、所述处理器根据在客户中的所有气瓶中不同气体剩余量以及数据分析模块提供的客户使用习惯，判断客户对于不同气体的需求，如果有则提醒客户需要订购气体；或者直接安排最近的充气工厂开始装配相关的气体。
s2、所述信号接收器接受到客户的订单并将信息发送到处理器；
s3、处理器根据客户的订单识别客户需要的气体的类别以及客户的地址；
s4、处理器以客户的地址为圆心作圆为检索范围，确认检索范围中的充气工厂；
s5、被检索到的充气工厂的库存管理装置把客户需要的气体的库存量信息发送到处理器；
s6、处理器根据各个充气工厂的气体库存量，安排充气工厂配送气瓶。
为了给客户提供一个更好的服务，及时为客户进行更换气瓶，避免出现客户忘了预先订购而用完气体后无法继续研究或工作的情况，耽误了客户的工作进程，所以本技术方案通过实时监测气瓶中剩余压力以及根据客户的使用习惯，及时通知客户并尽可能的配备相关气体，使得客户可以顺利地完成各项工作。
在所述步骤s1中，判断客户对于用气需求中，通过气瓶的gps装置或者客户管理模块中的气瓶记录来判断客户储存的各类气体的气瓶数量，然后通过各个气瓶发送装置传送回来的压力值来统计该客户剩余气体的量，依据客户管理模块中记录的客户日常使用的各类气体的消耗值，判断剩余气体能否满足未来使用，并提前提醒客户需要订购气体。其中，通过气瓶的gps装置来判断客户储存的各类气体的气瓶数量中，将定位在客户厂区中间周围1km区域内的所有同类气瓶纳入统计，这是考虑到一般如果用气量突然无法满足，在1km内的区域调动能够及时满足临时需求。另外，应设置至少两次提醒，提前提醒客户需要订购气体的时间设置在预期用完时间的前10-15天和2-5天，这是考虑到一旦气体用完而无法及时补充，则会给客户带来极大的工业上的损失。
所述气瓶配送回收系统的使用方法，在步骤s5中，首先处理器判断在初始检索区域内是否有一家充气工厂气体库存量满足客户需要，如果有，处理器发送指令命令这家充气工厂配送气体至客户处；否则，处理器判断初始检索区域内所有充气工厂的气体总库存量是否满足客户需要，如果满足，则按照最优原则模型来选出最优充气工厂组合来配送气体，否则继续扩大检索区域，直至检索区域内所有充气工厂的气体总库存量满足客户需要；所述最优原则模型为：
a、寻找检索区域内具有各种客户需要的气体的充气工厂；
b、核算各个充气工厂中各种客户需要的气体的体积；
c、排列所有满足客户需要的气体量的充气工厂组合；
d、选出充气工厂数量最少的充气工厂组合；
e、如果有多个数量相同的充气工厂组合，则根据充气工厂组合中各个充气工厂到客户的距离之和最小的为最优充气工厂组合。
对于气瓶运送来说，多个厂子同时发车来运送同一个客户的气瓶，会导致资源的浪费，最好是附近的一个厂子通过一辆车将气瓶运送到客户处，这样才能有效节约成本。但是很多时候，一个充气工厂不是经常配备装有不同类型气体的气瓶，为了节约成本，因此本方案通过建立检索区域且通过排列组合找到检索区域内最优的工厂配套组合，通过最小数量且距离最近的充气工厂给客户配送气体，一方面可以快速地给客户配送气体，提高客户的满意度，另一方面节省了运送成本。
所述初始检索区域为以客户地址为圆心，直径为4000-8000m的圆，每次扩大的检索区域为以客户地址为圆心，以上次检索区域的直径为基础提高500-1000m的直径所作出的圆为新的检索区域。
根据客户需要的气体数量以及种类，如果需要的气体数量较多且种类比较特别，初始检索区域的直径可以相对增大，反之，初始检索区域的直径则相对减少。
所述气瓶配送回收系统的使用方法，还包括在s5之后，
还包括在s5之后，所述处理器根据所制定的可燃气瓶最大体积数，判别在一个区域内装有可燃气体与助燃气体的气瓶的数量是否超过可燃气瓶最大体积数，如果是则向该区域的客户发出警报且不再往该区域的客户运送装有可燃气体或助燃气体的气瓶。最大可燃气瓶最大体积数为在一个半径为50米的圆内可燃气体与助燃气体的体积之和为100000l。
可燃气体以及助燃气体大量聚集在一处，会产生巨大的安全隐患，一旦发生爆炸将会极度剧烈且给周围的其他人员带来极大的危险，为了避免这种情况的发生，本发明通过实时监测一个区域内装有可燃气体的气瓶以及装有助燃气体的气瓶的总数判断这个区域是否危险，是否要继续向该区域的企业提供可燃气体或助燃气体。
还包括在s5之后，人工标记客户的运营规模，根据规模划分企业并制定相应规模企业的气瓶安全范围，当装有危险气体的气瓶跟企业的距离超过企业的相应气瓶安全范围，则向客户发出警报。客户根据规模从大到小分为大企业，普通企业与小企业，小企业的气瓶安全范围为500米，普通企业的气瓶安全范围为2000米，大企业的气瓶安全范围为5000米。
由于可燃气体或者助燃气体的气瓶具有非常大的威胁性，容易引起爆炸，为了避免人为带走可燃气体或者助燃气体的气瓶，运用气瓶中的气体做危险的事情，所以需要对企业中的气瓶位置做跟踪，而由于不同企业的厂房面积不同以及录入到gps的信息有一定的偏差会导致企业实际厂房面积与gps提供的厂房面积有一定的差距，为了避免由于这种偏差而导致的错误警报，所以可以根据企业订购气瓶数量、企业的运营规模，人为划分企业的规模，录入到处理器中，根据公司的规模来判定装有可燃气体或助燃气体的气瓶距离企业的距离多少才为合适。
所述处理器根据客户的信息、在客户中气瓶的气体剩余量以及数据分析模块提供的客户使用习惯，判断客户的气体消耗量，如果可燃气体、助燃气体或其它危险性气体消耗量过大，处理器通过信号发送器给客户发出警报。
由于气瓶中的气体管理不当就可能存在泄漏的危险，为了避免危险性气体大量的泄漏导致危险事故的发生，所以本方法实时监测客户的气体消耗量，一旦发现气体短时间被大量消耗，则会向客户发出警报，避免事故的发生。
与现有技术相比，本发明的有益效果为：
本发明通过在气瓶上设置压力显示装置与发送装置，使得控制中心可以随时知道各个气瓶的压力显示状况，及时通知客户购买气瓶或者通知工厂进行生产，而且通过在气瓶上设置gps装置，准确把握每个气瓶的相对位置，避免客户无法找到气瓶，导致还有气体的气瓶放置过久而发生事故。
附图说明
图1为本发明的流程图。
图2为最优原则模型的流程图。
图3为本发明的示意图。
图中标识：1、控制中心；11、信号接收器；12、信号发送器；13、处理器；131、客户管理模块；132、气瓶管理模块；133、gps定位模块；134、数据分析模块；135、计时模块；2、充气工厂；21、库存管理装置；22、工厂gps装置；23、配送车辆；24、车辆gps装置；3、气瓶；31、压力显示装置；32、气瓶gps装置；33、发送装置。
具体实施方式
下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
一种气瓶3配送回收系统，包括控制中心1、用于给气瓶3充气并将气瓶3运送给客户的充气工厂2以及气瓶3，所述控制中心1包括信号接收器11、信号发送器12以及用于储存分析客户和气瓶3信息，并用于控制信号接收器11与信号发送器12的处理器13，所述控制中心1通过信号接收器11以及信号发送器12与充气工厂2双向信号连接；控制中心1通过信号接收器11与气瓶3信号连接，每个气瓶3包括用于显示气瓶3内部压力的压力显示装置31以及用于将压力显示装置31的信号输送出去的发送装置33。所述信号发送器12为dtu装置。所述充气工厂2包括配送车辆23，所述配送车辆23设有车辆gps装置24。所述处理器13包括用于识别并分类客户的客户管理模块131、用于分析气瓶3中气体剩余量与记录气瓶3中气体种类的气瓶3管理模块132以及用于分析气瓶3、汽车、工厂位置的gps定位模块133。
所述充气工厂2设有用于统计气瓶3生产量与出货量的库存管理装置21。
所述处理器13还包括用于数据分析模块134以及计时模块135。
所述信号接收器11、信号发送器12以及发送装置33皆为无线信号装置。
所述气瓶3还包括用于给气瓶3定位的气瓶gps装置32，所述气瓶gps装置32与发送装置33信号连接。
所述充气工厂2包括配送车辆23，所述配送车辆23设有gps装置。
一种如上述的气瓶3配送回收系统的使用方法，包括：
s1、所述处理器13根据客户的信息，判断客户对于气体的需求，如果有则提醒客户需要订购气体；
s2、所述信号接收器11接受到客户的订单并将信息发送到处理器13；
s3、处理器13根据客户的订单识别客户需要的气体的类别以及客户的地址；
s4、处理器13以客户的地址为圆心作圆为检索范围，确认检索范围中的充气工厂2；
s5、被检索到的充气工厂2的库存管理装置21把客户需要的气体的库存量信息发送到处理器13；
s6、处理器13根据各个充气工厂2的气体库存量，安排充气工厂2配送气瓶3。
所述气瓶3配送回收系统的使用方法，还包括：在s1之前，所述处理器13根据客户的名称、在客户中气瓶3的气体剩余量以及数据分析模块134提供的客户使用习惯，判断客户对于气体的需求并通知给客户以及检索与客户距离最近的充气工厂2，处理器13根据充气工厂2发来的库存信息指示充气工厂2来配货。
所述气瓶3配送回收系统的使用方法，还包括：在步骤s5中，首先处理器13判断在初始检索区域内是否有一家充气工厂2气体库存量满足客户需要，如果有，处理器13发送指令命令这家充气工厂2配送气体至客户处；否则，处理器13判断初始检索区域内所有充气工厂2的气体总库存量是否满足客户需要，如果满足，则按照最优原则模型来选出最优充气工厂2组合来配送气体，否则继续扩大检索区域，直至检索区域内所有充气工厂2的气体总库存量满足客户需要；所述最优原则模型为：
a、寻找检索区域内具有各种客户需要的气体的充气工厂2；
b、核算各个充气工厂2中各种客户需要的气体的体积；
c、排列所有满足客户需要的气体量的充气工厂2组合；
d、选出充气工厂2数量最少的充气工厂2组合；
e、如果有多个数量相同的充气工厂2组合，则根据充气工厂2组合中各个充气工厂2到客户的距离之和最小的为最优充气工厂2组合。
所述初始检索区域为以客户地址为圆心，直径为4000-8000m的圆，每次扩大的检索区域为以客户地址为圆心，以上次检索区域的直径为基础提高500-1000m的直径所作出的圆为新的检索区域。
根据客户需要的气体数量以及种类，如果需要的气体数量较多且种类比较特别，初始检索区域的直径可以相对增大，反之，初始检索区域的直径则相对减少。
所述气瓶3配送回收系统的使用方法，还包括在s5之后，
还包括在s5之后，所述处理器13根据所制定的可燃气瓶3最大体积数，判别在一个区域内装有可燃气体与助燃气体的气瓶3的数量是否超过可燃气瓶3最大体积数，如果是则向该区域的客户发出警报且不再往该区域的客户运送装有可燃气体或助燃气体的气瓶3。最大可燃气瓶3最大体积数为在一个半径为50米的圆内可燃气体与助燃气体的体积之和为100000l。
还包括在s5之后，人工标记客户的运营规模，根据规模划分企业并制定相应规模企业的气瓶3安全范围，当装有危险气体的气瓶3跟企业的距离超过企业的相应气瓶3安全范围，则向客户发出警报。客户根据规模从大到小分为大企业，普通企业与小企业，小企业的气瓶3安全范围为500米，普通企业的气瓶3安全范围为2000米，大企业的气瓶3安全范围为5000米。
所述处理器13根据客户的信息、在客户中气瓶3的气体剩余量以及数据分析模块134提供的客户使用习惯，判断客户的气体消耗量，如果可燃气体、助燃气体或其它危险性气体消耗量过大，处理器13通过信号发送器12给客户发出警报。
显然，本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。