本发明涉及工业生产管控技术领域，具体涉及一种物联网工序管理器及工序管理实现方法。
背景技术：
随着互联网经济和电商业的蓬勃发展，工业4.0体系发展成为工业的发展趋势。而传统的管理模式无法适应现在电商和工业的飞速发展，在订单和出厂之前的所有流程工序、用工用料，采用传统的管理模式和手段，管理盲区大、效率低下。特别是在产品急剧扩张的情况下，传统人工管理模式、统计模式，是订单工业生产的最大瓶颈。而采用物联网技术和互联网+技术应用于生产流程管理，能很好的解决这一问题。
技术实现要素：
本发明提供一种基于工业4.0订单生产的物联网流程工序管理终端及工序管理系统设计方法，用户可以通过工序工位管理器，对订单生成、流程管理、工序进度、物料使用、工时产量进行实时的监控和管理，解决订单到交货期间管理盲区、效率低下的问题。
为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：
一种物联网工序管理器，包括印章体以及设置在该印章体内的终端智能组件，所述终端智能组件包括信息处理器，以及与信息处理器连接的工序扫描模块、触发模块、图像取证模块、存储器、网络模块和电源模块，所述工序扫描模块用于识别工序流程并记录工序开始时间，所述触发模块用于触发信息上报机制，所述图像取证模块用于获取工序完成图片，所述网络模块用于将工序管理器每次使用信息和工序完成图片发送到上层网络。
优选地，所述触发模块采用盖印动作联动的压感传感器或行程开关，能够在盖印的同时触发图像取证模块和信息上报机制。
优选地，所述工序扫描模块采用激光二维码识别或影像识别。用于扫描识别工序、流程。
进一步，还包括身份识别模块，该身份识别模块采用指纹识别、影像识别或声纹识别。
还提供一种基于物联网工序管理器的工序管理实现方法，包括如下步骤：
1）订单生成后，跟随订单生成一个订单流程记录单，订单流程记录单上标记有对应订单工序信息的订单识别码；
2）订单流程记录单到达所需工序工位后，使用工序管理器扫描订单流程记录单，确认订单进入该工序，并记录该工序开始时间；
3）对应工序完工后，使用工序管理器在订单流程记录单上的相应位置盖上工序完成印章，并拍照形成工序完成图片；
4）完成盖印后，通过工序管理器触发上报机制，将订单信息、工序工位信息、工序结束时间和工序完成照片形成流程工序终端信息，并上报至上层系统；
5）上层系统接受流程工序终端信息，根据计算模型，得到订单进度、工序操作时长、工序工人绩效和用料的信息。
所述工序工人绩效，其中是该工序工位的基准工人绩效，为时间效率评分函数模型，为质量评分函数模型。
由以上技术方案可知，本发明通过在流程工序管理中，使用了物联网流程工序终端，对每个订单和每个工序进行识别管理，对工序时点，工序内容等进行实时管理，订单数据、工人数据、工序数据通过扫描和盖印简单易操作的动作，自动上报系统软件，根据模型程序自动分析计算。得到实时订单进度、工人绩效核算、工时分析、用料分析等有用数据。为互联网经济下的工业4.0管理提供了有效的工序管理解决方案。通过本发明，既保持了传统工序管理的实用性和简易操作规程，又使工序管理具备了物联网和自动分析功能，极大提高了管理效率和效果。
附图说明
图1为本发明中物联网工序管理器的原理框图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的一种优选实施方式作详细的说明。
如图1所示，所述物联网工序管理器包括印章体10以及设置在该印章体内的终端智能组件。
所述终端智能组件包括信息处理器20，以及与信息处理器连接的身份识别模块30、工序扫描模块40、触发模块50、图像取证模块60、存储器70、网络模块80和电源模块90。
所述工序扫描模块40用于识别工序流程并记录工序开始时间，采用激光二维码识别或影像识别。所述图像取证模块用60于获取工序完成图片，可以在盖印后自动完成拍照。
所述触发模块50采用盖印动作联动的压感传感器或行程开关，能够在盖印的同时触发图像取证模块和信息上报机制，可以通过手动或自动完成。所述身份识别模块30采用指纹识别、影像识别或声纹识别，方便管理。
所述信息处理器20将订单信息、工序工位信息、工序结束时间和工序完成照片，进行关联成完整的流程工序终端信息，发送到存储器70中保存留档。
所述网络模块80用于将流程工序终端信息发送到上层系统。
本发明由工序管理器实时采集流程工序终端信息，由网络模块传输发送至上层网络和服务器，由上层系统根据信息数据进行核算和分析、管理，以实现对订单、人、工序等生产要素和产品的实时高效管理。
具体实现方法包括如下步骤：
1）订单生成，跟随订单生成一个订单流程记录单，订单流程记录单上标记有对应订单工序信息的订单识别码。具体地，订单流程记录单上面是产品订单号和订单识别码，下面是n个工序方格，每到一个工序就扫描下订单识别码，说明已经到了该工序，工序完成，盖印，说明已经完成等待进入下一工序。订单识别码包括订单二维码或条形码。
2）订单流程记录单到达所需工序工位后，使用工序管理器中的工序扫描模块扫描订单流程记录单，确认订单进入该工序，并记录该工序开始时间。
3）对应工序完工后，使用工序管理器中的印章体在订单流程记录单上的相应位置盖上工序完成印章，并通过图像取证模块拍照形成工序完成图片。
4）完成盖印，通过触发模块触发上报机制，将订单信息、工序工位信息、工序结束时间和工序完成照片形成流程工序终端信息，并上报至上层系统。
5）上层系统接受流程工序终端信息，根据计算模型，得到订单进度、工序操作时长、工序工人绩效和用料的信息，并将信息提供给相关用户。
所述工序工人绩效，其中是该工序工位的基准工人绩效，为时间效率评分函数模型，为质量评分函数模型。
本实施例中，工人m的基准绩效f(m)是1000元，f(t)=1+t(m),f(z)=1+z(m),其中t(m)和z(m)是工人m的时间效率和工作质量考核评价得分。
时间效率评价分为f、d、c、b、a五档，分别为0.2、0.4、0.6、0.8和1.0。评价标准和方法采用量化打分方式，以工人m的实际使用时间与最高标准时间（最快效率工人得分为a的时间）差值进行评分，每超过5分钟，降一档，最差为f档。
质量考核方式，采用良品率评价，评价分为f、d、c、b、a五档，分别为0.2、0.4、0.6、0.8和1.0，评价标准和方法采用量化打分方式，以工人m的良品率与最高标准良品率（最高标准工人得分为a的良品率）差值进行评分，每降低1个百分点，降一档，最差为f档。
以上所述实施方式仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本发明的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本发明的权利要求书确定的保护范围内。