本发明属于服务器技术领域，更具体地说，是涉及一种刀锋服务器及其把手组件。
背景技术
刀锋服务器是一种单板型态的伺服器，于2001年由rlx公司提出，可以认为是传统直立式服务器、机架式服务器的进化和延伸。
刀锋服务器通常由机箱的嵌入空间的开口处嵌入，并沿着导轨滑入机箱内，通过导向销定位和螺丝定位，为了插拔方便，通常会在服务器主体的面板外设置把手；然而，目前的一部分把手未设置有用于防止把手与服务器主体的面板碰撞的限位结构，而设有该限位结构的把手多需要与面板或其他结构抵顶配合来实现限位，无法实现自我限位，导致把手结构复杂，且会对面板等结构造成一定程度的损坏，不利于延长寿命；而且目前的把手占用面板的空间大，导致把手结构不适用于接口密度较高的下一代刀锋服务器。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种刀锋服务器及其把手组件，以解决现有技术中存在的占用面板空间大，结构复杂且无法实现自我限位的技术问题。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：提供一种把手组件，包括：连接板组，把手本体以及限位单元，所述连接板组用于分别与机箱和服务器主体连接，所述连接板组的一端连接于所述服务器主体的底部边缘且延伸至所述服务器主体的面板之外，所述把手本体转动连接于所述连接板组的延伸至所述服务器主体的面板之外的一端，所述限位单元连接于所述连接板组和所述把手本体之间用于防止所述把手本体与所述服务器主体相撞。
进一步地，所述限位单元包括固设于所述把手本体上的限位公端，以及设于所述连接板组一端的限位母端，所述限位母端沿所述限位公端朝所述服务器主体的面板运动的方向与所述限位公端抵顶限位配合。
进一步地，所述把手本体包括把手臂，连接于所述把手臂的一端且转动连接于所述连接板组的转动块，以及凸设于所述转动块上的抵顶凸起，所述抵顶凸起沿所述服务器主体抽插方向与所述机箱抵顶限位配合。
进一步地，所述抵顶凸起包括扣紧部，以及位于所述扣紧部一侧的顶出部；所述扣紧部沿所述服务器主体的抽取方向与所述机箱抵顶限位配合，所述顶出部沿所述服务器主体的插入方向与所述机箱抵顶限位配合。
进一步地，所述限位公端为凸设于所述转动块侧面的限位销，所述限位母端为凸设于所述连接板组的一端边缘的限位凸起，所述限位凸起沿所述把手本体朝所述服务器主体运动的方向与所述限位销抵顶限位配合。
进一步地，所述连接板组包括用于与所述机箱可拆卸连接的第一连接板，用于与所述服务器主体固定连接的第二连接板，以及固定连接于所述第二连接板且位于所述服务器主体的底部边缘的第三连接板，所述第三连接板的一端与所述转动块转动连接且延伸至所述服务器主体的面板之外；所述限位凸起凸设于所述第三连接板的一端边缘。
进一步地，所述第三连接板包括分别固定连接于所述第二连接板的两延伸块，所述转动块设于两所述延伸块之间，两所述延伸块及所述转动板通过旋转轴活动穿过形成转动连接；所述限位凸起凸设于至少一所述延伸块的一端边缘。
进一步地，所述第一连接板上开设有安装孔，所述第一连接板通过从所述安装孔的外侧旋入的螺钉与所述机箱连接固定。
进一步地，所述扣紧部，所述顶出部，所述转动块，所述把手臂以及限位销一体化成型。
本发明还提供了一种刀锋服务器，包括机箱，设于所述机箱内的滑轨，以及滑动设置于所述滑轨上的服务器主体，所述刀锋服务器还包括两上述的把手组件，两所述把手组件分别固定连接于所述服务器主体的相对两端，且分别可拆卸连接于所述机箱
本发明提供的刀锋服务器及其把手组件的有益效果在于：与现有技术相比，本发明刀锋服务器及其把手组件，通过将连接板组设于服务器主体的底部边缘，并且将把手本体转动连接于连接板组的伸出于服务器主体的面板之外的一端，从而使得把手本体亦位于服务器主体的底部边缘，从而大大减少了把手本体占用的服务器主体的面板空间；通过连接在连接板组和把手本体之间的限位单元对把手本体进行转动限位，从而使把手本体在无需与机箱或其他结构进行配合的前提下，依靠把手组件自身的结构杜绝了把手本体与服务器主体的面板相撞的可能，从而简化了结构，实现了自我限位。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例提供的把手组件与服务器主体的装配结构示意图；
图2为图1中a部分的放大结构示意图；
图3为本发明实施例提供的把手组件的结构示意图；
图4为本发明实施例提供的把手组件与机箱的装配结构示意图一；
图5为本发明实施例提供的把手组件与机箱的装配结构示意图二；
其中，图中各附图标记：
10、连接板组；20、把手本体；30、限位单元；40、机箱；50、服务器主体；31、限位销；32、限位凸起；21、把手臂；22、转动块；23、抵顶凸起；231、扣紧部；232、顶出部；h、避位槽；m、凸块；11、第一连接板；12、第二连接板；13、第三连接板；131、延伸块；s1、旋转轴；s2、螺钉。
具体实施方式
为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
请一并参阅图1至图5，现对本发明实施例提供的把手组件进行说明。把手组件，包括连接板组10，把手本体20以及限位单元30，连接板组10用于分别与机箱40和服务器主体50连接，连接板组10的一端连接于服务器主体50的底部边缘且延伸至服务器主体50的面板之外，把手本体20转动连接于连接板组10的延伸至服务器主体50的面板之外的一端，限位单元30连接于连接板组10和把手本体20之间用于防止把手本体20与服务器主体50相撞。具体地，本发明实施例提供的把手组件包括连接板组10、把手本体20，以及限位单元30三个主要部分，其中，连接板组10与把手本体20转动连接，限位单元30连接于该连接板组10和把手本体20之间，也可以理解为分别设于该连接板组10和把手本体20上，用于防止把手本体20在绕连接板组10的一端转动的过程中与服务器主体50产生碰撞；这里，连接板组10与服务器主体50固定连接，其伸出于服务器主体50面板的一端与把手本体20转动连接，该把手本体20可绕连接板组10的一端转动，即把手与该服务器主体50连接，可通过拉动把手本体20将服务器主体50拉出或压入机箱40。
本发明实施例提供的把手组件，与现有技术相比，通过将连接板组10设于服务器主体50的底部边缘，并且将把手本体20转动连接于连接板组10的伸出于服务器主体50的面板之外的一端，从而使得把手本体20亦位于服务器主体50的底部边缘，从而大大减少了把手本体20占用的服务器主体50的面板空间；通过连接在连接板组10和把手本体20之间的限位单元30对把手本体20进行转动限位，从而使把手本体20在无需与机箱40或其他结构进行配合的前提下，依靠把手组件自身的结构杜绝了把手本体20与服务器主体50的面板相撞的可能，从而简化了结构，实现了自我限位。本实施例所述的“自我限位”，是指把手组件通过自己本身的结构特征，在不借助于外部构件的基础上，限制其包括的把手本体20相对于连接板组10的转动角度，从而使把手本体20不能与服务器主体50发生碰撞。
进一步地，请参阅图1至图5，作为本发明提供的把手组件的一种具体实施方式，限位单元30包括固设于把手本体20上的限位公端，以及设于连接板组10一端的限位母端，限位母端沿限位公端朝服务器主体50的面板运动的方向与限位公端抵顶限位配合。这里，限位公端设置于把手本体20的转动块22上，限位母端设置于连接板组10的一端侧面上，通过限位公端与限位母端的抵顶限位作用来实现把手本体20相对于连接板组10的转动限位，即把手本体20不能绕着连接板组10的一端做360度无限制的转动，而是在限位公端和限位母端的抵顶作用下始终不能转动到与服务器主体50的面板接触或碰撞的位置。因而本发明提供的把手组件通过其本身的结构来限制把手本体20的转动角度，从而保证服务器主体50的安全可靠性，杜绝了传统结构中不存在限位结构，或是限位作用依赖于与机箱40的抵顶配合来实现的弊端，从而使把手组件乃至整个服务器主体50结构得到简化，使机箱40的可靠性和使用寿命得以改良。
进一步地，请一并参阅图1至图5，作为本发明提供的把手组件的一种具体实施方式，把手本体20包括把手臂21，连接于把手臂21的一端且转动连接于连接板组10的转动块22，以及凸设于转动块22上的抵顶凸起23，抵顶凸起23沿服务器主体50抽插方向与机箱40抵顶限位配合。这里，把手臂21、转动块22以及抵顶凸起23均为不锈钢材质，采用钣金加工的方式一体化成型，工艺简单、成本低廉，其中把手臂21的厚度在1mm至6mm之间，此处优选为3mm；抵顶凸起23沿服务器主体50的抽插方向与机箱40抵顶限位配合，即在服务器主体50插入于机箱40内以后，转动把手壁使其向着靠近服务器主体50面板的方向运动，当转动到限位公端与限位母端抵顶，即表示把手无法再继续沿面朝服务器主体50的面板的方向转动，此时抵顶凸起23沿取出服务器主体50的方向与机箱40相抵顶，从而将服务器主体50限制于机箱40内，然后将连接板组10与机箱40连接，进行双重固定；当需要将服务器主体50取出时，首先解除连接板组10与机箱40的连接，然后拉动把手壁使其向着远离服务器主体50面板的方向转动，此时，抵顶凸起23沿插入服务器主体50的方向与机箱40的抵顶，从而机箱40对抵顶凸起23产生反作用力，该反作用力协助人力将服务器主体50从机箱40内顶出。
可以理解地，在本实施例中，当把手无法继续沿面朝向服务器主体50的面板的方向转动且抵顶凸起23与机箱40沿取出服务器主体50的方向抵顶时，则可以判断服务器主体50安装到位，无需通过把手与pcb(图未示)关联安装来确认服务器主体50是否安装到位，从而优化了pcb的资源利用率。
更具体地，转动块22沿垂直于服务器主体50面板的方向延伸，而把手臂21沿平行于服务器主体50面板的方向延伸，二者结合大致呈“l”字形状，抵顶凸起23设于转动块22的相对于把手臂21的一侧，而转动块22与连接板组10转动连接，所以，当需要将服务器主体50取出时，人力作用于把手壁上的位置到转动块22的长度，以及转动凸起抵顶于机箱40的位置到转动块22的长度，分别构成把手本体20转动的动力臂长和阻力臂长，可通过变更上述动力臂与阻力臂的长度比值来适应于不同型号大小的服务器主体50。
进一步地，请参阅图1至图5，作为本发明提供的把手组件的一种具体实施方式，抵顶凸起23包括扣紧部231，以及位于扣紧部231一侧的顶出部232；扣紧部231沿服务器主体50的抽取方向与机箱40抵顶限位配合，顶出部232沿服务器主体50的插入方向与机箱40抵顶限位配合。具体地，在机箱40上开设有分别对应与顶出部232和扣紧部231的两避位槽h，在该两避位槽h之间形成有凸块m，顶出部232和扣紧部231均设置于转动块22的远离于把手臂21的一侧，二者间隔设置且分别抵顶于上述凸块m的相对两侧面；更具体地，在服务器主体50插入于机箱40以后，转动把手臂21使其向着靠近服务器主体50面板的方向运动，直至限位公端与限位母端抵顶限位，此时扣紧部231沿取出服务器主体50的方向与凸块m的抵顶，从而使连接于把手本体20的服务器主体50不能从机箱40内划出；当需要将服务器主体50取出时，拉动把手本体20使其向着远离服务器主体50面板的方向转动，此时，顶出部232沿插入服务器主体50的方向与机箱40抵顶，于是为把手本体20将服务器主体50从机箱40内拉出提供助力。
进一步地，参阅图1至图5，作为本发明提供的把手组件的一种具体实施方式，限位公端为凸设于转动块22侧面的限位销31，限位母端为凸设于连接板组10的一端边缘的限位凸起32，限位凸起32沿把手本体20朝服务器主体50运动的方向与限位销31抵顶限位配合。在本实施例中，限位销31凸设于转动块22的一侧面上，限位凸起32凸出设置于连接板组10的一端的边缘，并与限位销31的位置相对应，在服务器主体50插入于机箱40内以后，用户转动把手臂21使其向着靠近服务器主体50面板的方向运动，直至把手臂21与服务器主体50的面板平行时，该限位凸起32刚好与限位销31相抵顶，从而限制限位销31继续向靠近服务器主体50面板的方向运动，当然把手臂21也无法再继续往前转动，从而杜绝了把手臂21与服务器主体50碰撞的可能。当然在本发明的其他实施例中，限位公端和限位母端还可以为其他结构，以能够相互配合杜绝把手臂21与服务器主体50相撞为准，此处不唯一限定。
进一步地，请参阅图1至图5，作为本发明提供的把手组件的一种具体实施方式，连接板组10包括用于与机箱40可拆卸连接的第一连接板11，用于与服务器主体50固定连接的第二连接板12，以及固定连接于第二连接板12的且位于服务器主体50的底部边缘第三连接板13，第三连接板13的一端与转动块22转动连接且延伸至服务器主体50的面板之外；限位凸起32凸设于第三连接板13的一端边缘。具体地，第一连接板11与机箱40的外端面可拆卸连接，第二连接板12弯折连接于第一连接板11的一侧，并与服务器主体50的侧面固定连接，第三连接板13弯折连接于第二连接板12的一端，且该第三连接板13的一端沿服务器主体50的抽取方向延伸至服务器主体50的面板之外，并且与把手本体20的转动块22转动连接。如此，实现了把手本体20与服务器主体50的连接，也通过第一连接板11与机箱40的可拆卸连接，使得服务器主体50的安装稳定性得以加强。
进一步地，请参阅图3，作为本发明提供的把手组件的一种具体实施方式，第三连接板13包括分别固定连接于第二连接板12的两延伸块131，转动块22设于两延伸块131之间，两延伸块131及转动板通过旋转轴s1活动穿过形成转动连接；限位凸起32凸设于至少一延伸块131的一端边缘。具体地，两延伸块131上分别开设有相互正对的两第一通孔，转动块22上开设有第二通孔，旋转轴s1分别活动穿过第二通孔和两第一通孔，从而将两延伸块131和转动块22转动连接在一起，即，转动块22可绕着旋转轴s1转动。
进一步地，请参阅图1至图5，作为本发明提供的把手组件的一种具体实施方式，第一连接板11上开设有安装孔，第一连接板11通过从安装孔的外侧旋入的螺钉s2与机箱40连接固定。具体地，在本实施例中，当把手本体20将服务器主体50扣紧与机箱40内，第一连接板11正好贴靠于机箱40的外端面，通过螺钉s2将第一连接板11与机箱40的端面锁紧连接，从而进一步提高服务器主体50的安装稳定性；当需要将服务器主体50取出，则将螺钉s2旋出，解除第一连接板11与机箱40的外端面的连接配合，再拉动把手臂21即可将服务器主体50从机箱40内拉出。
优选地，请参阅图1至图5，作为本发明提供的把手组件的一种具体实施方式，第一连接板11，第二连接板12以及两第三连接板13以及限位凸起32一体化成型。具体地，这些部件一体化成型可以减少装配工序，增加各构件之间的位置精度，减小误差，也有助于降低成本。优选地，这些构件通过钣金加工的方式一体化成型。
进一步地，请参阅图1至图5，作为本发明提供的把手组件的一种具体实施方式，扣紧部231，顶出部232，转动块22，把手臂21以及限位销31一体化成型。具体地，这些部件一体化成型可以减少装配工序，增加各构件之间的位置精度，减小误差，也有助于降低成本。优选地，这些构件通过钣金加工的方式一体化成型。
请参阅图1至图5，本发明还提供一种刀锋服务器，刀锋服务器包括机箱40，设于机箱40内的滑轨(图未示)，以及滑动设置于滑轨上的服务器主体50，刀锋服务器还包括固定连接于服务器主体50的相对两端的两上述把手组件，两把手组件分别可拆卸连接于机箱40。
本发明提供的服务器，采用了上述把手组件，该把手组件通过将连接板组10设于服务器主体50的底部边缘，并且将把手本体20转动连接于连接板组10的伸出于服务器主体50的面板之外的一端，从而使得把手本体20亦位于服务器主体50的底部边缘，从而大大减少了把手本体20占用的服务器主体50的面板空间；通过连接在连接板组10和把手本体20之间的限位单元30对把手本体20进行转动限位，从而使把手本体20在无需与机箱40或其他结构进行配合的前提下，依靠把手组件自身的结构杜绝了把手本体20与服务器主体50的面板相撞的可能，从而简化了结构，实现了自我限位。本实施例所述的“自我限位”，是指把手组件通过自己本身的结构特征，在不借助于外部构件的基础上，限制其包括的把手本体20相对于连接板组10的转动角度，从而使把手本体20不能与服务器主体50发生碰撞。
以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。