一种航天复杂产品生产管理方法、系统、设备及介质与流程

本发明涉及航天复杂产品技术领域。更具体地，涉及一种航天复杂产品生产管理方法、系统、设备及介质。

背景技术

以航天器为代表的复杂产品的研制是一项系统工程，涉及到诸多学科和技术领域，单靠航天内部企业无法满足研制任务需要，必须整合国内各个领域的优势资源，将一个复杂产品研制任务进行合理分解，即将复杂产品系统分解到分系统，分系统进一步分解到任务承制单位，任务承制单位通过自制或外包完成。

由于供方产品的质量和交付周期直接影响到航天复杂产品的可靠性、安全性、进度、型号研制费用、战备完好性，所以开展供方管理，建立适应航天型号产品供应特点的合理、可行、高效的供方管理模式，是航天型号产品承制方实现战略采购、确保产品质量的重要手段。

随着互联网、软件、通讯等技术的发展和企业现实需求的推进，供方管理、供方管理方法科学化、供方管理信息化已经逐步建立。部分企业已经通过信息化手段建立流程的、数据化的、动态化的供方管理系统。但现有的供方管理系统以项目的形式进行统一管理，并且多以树状图、表格的形式展示，可视化程度低，展示效果差，缺少对航天复杂产品研制过程供方管理的整体展示，总系统设计单位对各分系统的供方管理很难建立形象立体的整体把控。

技术实现要素：

本发明的一个目的在于提供一种航天复杂产品生产管理方法，提高对航天复杂产品的生产过程的总体把控，提高航天复杂产品的质量和生产效率。本发明的另一个目的在于提供一种航天复杂产品生产管理系统，本发明的还一个目的在于提供一种计算机设备，本发明的又一个目的在于提供一种计算机可读介质。

为达到上述目的，本发明采用下述技术方案：

本发明一方面公开了一种航天复杂产品生产管理方法，包括：

向多个任务执行端发送查询信息，以使所述多个任务执行端返回复杂产品的多个子部分的生产进度；

基于多个子部分及多个子部分的生产进度建立复杂产品的可视化三维模型；

向用户展示所述可视化三维模型，并基于用户的操作指令对所述可视化三维模型进行相应操作。

优选地，所述多个子部分包括根据复杂产品的结构划分的多层级子部分；

基于所述多层级子部分建立的复杂产品的拓扑可视化三维模型。

优选地，所述多层级子部分包括部件层级子部分或零件层级子部分。

优选地，所述可视化三维模型包括与每个子部分对应的多个阶段模型；

多个阶段模型对应于每个子部分的不同生产进度。

优选地，所述方法进一步包括：

向每个子部分对应的所述任务执行端发送任务信息获取信息，以使所述任务执行端返回任务信息；

将所述任务信息与每个子部分关联。

优选地，所述方法进一步包括：

显示与每个子部分对应的任务执行端的任务信息。

优选地，所述任务信息包括供方单位名称、供方单位承制子部分名称、供方单位承制子部分数量、供方单位地理位置、供方单位产能及供方单位其他相关信息。

本发明还公开了一种航天复杂产品生产管理系统，包括：

信息获取模块，用于向任务执行端发送查询信息，以使所述任务执行端返回复杂产品的多个子部分的生产进度；

产品建模模块，用于基于多个子部分及多个子部分的生产进度建立复杂产品的可视化三维模型；

交互操作模块，用于向用户展示所述可视化三维模型，基于用户的操作指令对向所述产品建模模块发送操作信号，以使所述产品建模模块对所述可视化三维模型进行相应操作。

本发明还公开了一种计算机设备，包括存储器、处理器以及存储在存储器上并可在处理器上运行的计算机程序，

所述处理器执行所述程序时实现如上所述方法。

本发明还公开了一种计算机可读介质，其上存储有计算机程序，

该程序被处理器执行时实现如上所述方法。

本发明的有益效果如下：

本发明依托航天复杂产品研制过程中产生的三维模型展示供方信息，可视化程度高，展示效果好，能清晰的掌握、管理每一个分系统、部件的供方单位及其他相关信息。建立起对复杂产品研制过程供方单位的整体管理与展示，总系统设计单位可以通过该展示方法对各子部分的供方管理建立起形象立体的整体把控。本发明可通过互联网将供方状态数据实时数据传递到三维模型端，可以直观的显示复杂产品的子部分的研制状态，方便总体设计设计师对研制进度的掌控和管理。

附图说明

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明。

图1示出本发明一种航天复杂产品生产管理方法一个具体实施例的流程图。

图2示出本发明中航天复杂产品的多层级子部分示意图。

图3示出本发明中可视化三维模型的拓扑原理图。

图4示出适用于用来实现本发明实施例的终端设备或服务器的计算机设备的结构示意图。

具体实施方式

为了更清楚地说明本发明，下面结合优选实施例和附图对本发明做进一步的说明。附图中相似的部件以相同的附图标记进行表示。本领域技术人员应当理解，下面所具体描述的内容是说明性的而非限制性的，不应以此限制本发明的保护范围。

随着建模与仿真、软件等技术的日益发展，航天复杂产品三维模型已经成为产品研制的必要过程文件。现有供方管理的技术和方法还没有将复杂产品的三维模型应用到供方管理系统中，没有建立起基于三维模型拓扑结构的供方管理展示方式。

针对已有供方管理展示方法可视化程度低，展示效果差，缺少对航天复杂产品研制过程供方管理整体展示，总系统设计单位对各分系统的供方管理很难建立形象立体的整体把控的问题，本发明旨在通过应用航天复杂产品三维模型进行供方管理的可视化表达。

基于上述问题，公开了本发明一种航天复杂产品生产管理方法的一个具体实施例。

如图1所示，本实施例中，一种航天复杂产品生产管理方法包括：

s100：向多个任务执行端发送查询信息，以使所述多个任务执行端返回复杂产品的多个子部分的生产进度。

复杂产品包括多个子部分。面向航天复杂产品实际研制过程的系统分解过程，将航天复杂产品分解为多个子部分，多个子部分进一步分解到任务承制单位，任务承制单位通过自制或外包完成，确定外包单位承制的子部分。根据供方管理要求，对复杂产品的分解粒度上进行限制，最终可以分解到部件级或零件级。所有承制单位即为供方，供方的供应商为任务执行端，可通过互联网与系统进行信息交互。

所述多个子部分可根据子部分在复杂产品的位置划分的多层级子部分，优选地为三层级～八层级子部分架构。如图2所示，本实施例中的复杂产品分为四个层级，复杂产品为第一层级，第二层级包括n个子部分，下一层级的子部分包括在上一层级的子部分中，每一层级都要确定下一层级承制的子部分及承制的供应商。通过对复杂产品进行子部分层级划分，可将复杂产品的各个子部分与任务执行端的供应商对应起来，通过系统的可视化三维模型可使用户能够清晰地把控复杂产品的整体生产进程。

优选地，所述多层级子部分至少划分至部件层级子部分或零件层级子部分。在可选地实施方式中，根据任务执行端的供应商所负责的子部分在整个复杂产品中的位置确定每个供应商所负责生产的子部分对应的层级。

s200：基于多个子部分及多个子部分的生产进度建立复杂产品的可视化三维模型。具体的，可基于所述多层级子部分建立的复杂产品的拓扑可视化三维模型。

在优选地实施方式中，所述可视化三维模型可包含与每个子部分对应的多个阶段模型，多个阶段模型对应于每个子部分的不同生产进度。可视化三维模型可根据不同的生产进度显示与生产进度对应的阶段模型，以使用户能够直观察看到各个子部分的生产进度。

其中，不同子部分的多个阶段模型可通过从任务执行端的供应商处获取到，也可以通过系统自动生成对应不同生产进度的多种标志模型以备选用。即在实际应用中，各实体承制单位需要将承制的子部分模型提供给总体单位。承制单位在确定承制任务后，可以提供给总体单位方案阶段模型，也可以提供给总体单位工程设计详细模型，对承制单位的模型粒度及准确性不做要求，只要求时间上迅速完成响应。针对承制单位无法及时提供三维模型的情况，总体设计单位可以根据自身经验用简易模型代替。

s300：向用户展示所述可视化三维模型，并基于用户的操作指令对所述可视化三维模型进行相应操作。

在可选地实施方式中，所述相应操作可包括放大、旋转、隐藏、显示任务信息和更新任务信息。基于用户的不同操作指令，可预先定义不同操作指令对应的对可视化三维模型进行的不同操作，用户可实现对复杂产品部分区域的放大，旋转以及隐藏，从而更好地观察产品的生产进度。

在对三维模型进行更新任务信息时，基于用户的操作，可实时向任务执行端发送获取任务信息的指令，以使任务执行端响应所述指令返回最新的任务信息，从而向用户显示，使用户可实时跟进和了解产品的生产进程。

所述方法进一步还可包括：

s401：向每个子部分对应的所述任务执行端发送任务信息获取信息，以使所述任务执行端返回任务信息。

具体的，所述任务信息可包括供方单位名称、供方单位承制子部分名称、供方单位承制子部分数量、供方单位地理位置、供方单位产能及供方单位其他相关信息等与复杂产品生产过程相关的信息，在实际应用中，可以灵活增加或减少任务信息包括的信息类别，本实施例仅作示例性说明，本发明对此并不作限定。

s402：将所述任务信息与每个子部分关联。可在任务信息中选取至少一个关键词，例如选取承制的子部分名称作为关键词，将获取的任务信息与每个子部分三维模型进行关联。

进一步地，所述方法还可包括：

s403：显示与每个子部分对应的任务执行端的任务信息。显示所述任务信息可通过多种形式向用户显示，通过框图或表格等形式向用户显示。在显示时，也可通过响应于用户的操作指令向用户显示，例如，用户通过光标移动至子部分三维模型停留或点击即显示任务信息。

基于相同的原理，本实施例还公开了一种航天复杂产品生产管理系统，所述系统包括信息获取模块、产品建模模块和交互操作模块。

所述信息获取模块用于向任务执行端发送查询信息，以使所述任务执行端返回复杂产品的多个子部分的生产进度。

所述产品建模模块用于基于多个子部分及多个子部分的生产进度建立复杂产品的可视化三维模型。

所述交互操作模块用于向用户展示所述可视化三维模型，基于用户的操作指令对向所述产品建模模块发送操作信号，以使所述产品建模模块对所述可视化三维模型进行相应操作。

进一步地，

所述信息获取模块还用于向每个子部分对应的所述任务执行端发送任务信息获取信息，以使所述任务执行端返回任务信息。具体的，所述任务信息可包括供方单位名称、供方单位承制子部分名称、供方单位承制子部分数量、供方单位地理位置、供方单位产能及供方单位其他相关信息等与复杂产品生产过程相关的信息，在实际应用中，可以灵活增加或减少任务信息包括的信息类别，本实施例仅作示例性说明，本发明对此并不作限定。

所述产品建模模块可将所述任务信息与每个子部分关联。可在任务信息中选取至少一个关键词，例如选取承制的子部分名称作为关键词，将获取的任务信息与每个子部分三维模型进行关联。

进一步地，所述产品建模模块还可显示与每个子部分对应的任务执行端的任务信息。显示所述任务信息可通过多种形式向用户显示，通过框图或表格等形式向用户显示。在显示时，也可通过交互操作模块接收用户的操作指令，交互操作模块将操作指令传输至产品建模模块，产品建模模块即向用户显示相应的任务信息，例如，用户通过光标移动至子部分三维模型停留或点击即显示任务信息。

本发明针对航天复杂产品研制过程中缺少对供方管理整体的展示、总系统设计单位对各分系统的供方管理很难整体把控的问题，适应航天复杂研制的现实状况，提出构建航天复杂产品系统及分系统拓扑结构、应用航天复杂产品研制过程中产生的三维模型、构建供方单位描述格式及关联三维模型结构与供方信息进行供方管理，实现了航天复杂产品研制供方的清晰管理及整体展示，便于总体单位对航天复杂产品承制方的质量管控和交付周期把控，保障航天复杂产品的可靠性、安全性、进度把控及研制费用管理。

进一步的，本发明的一些具体实施例提供一种计算机设备，包括存储器、处理器以及存储在存储器上并可在处理器上运行的计算机程序，所述处理器执行所述程序时实现如上所述的由客户端执行的方法，或者，所述处理器执行所述程序时实现如上所述的由服务器执行的方法。

下面参考图4，其示出了适于用来实现本申请实施例的终端设备或服务器的计算机设备400的结构示意图。

如图4所示，计算机设备400包括中央处理单元(cpu)401，其可以根据存储在只读存储器(rom)402中的程序或者从存储部分408加载到随机访问存储器(ram))403中的程序而执行各种适当的工作和处理。在ram403中，还存储有系统400操作所需的各种程序和数据。cpu401、rom402、以及ram403通过总线404彼此相连。输入/输出(i/o)接口405也连接至总线404。

以下部件连接至i/o接口405：包括键盘、鼠标等的输入部分406；包括诸如阴极射线管(crt)、液晶显示器(lcd)等以及扬声器等的输出部分407；包括硬盘等的存储部分408；以及包括诸如lan卡，调制解调器等的网络接口卡的通信部分409。通信部分409经由诸如因特网的网络执行通信处理。驱动器410也根据需要连接至i/o接口406。可拆卸介质411，诸如磁盘、光盘、磁光盘、半导体存储器等等，根据需要安装在驱动器410上，以便于从其上读出的计算机程序根据需要被安装如存储部分408。

特别地，根据本发明的实施例，上文参考流程图描述的过程可以被实现为计算机软件程序。例如，本发明的实施例包括一种计算机程序产品，其包括有形地包含在机器可读介质上的计算机程序，所述计算机程序包括用于执行流程图所示的方法的程序代码。在这样的实施例中，该计算机程序可以通过通信部分409从网络上被下载和安装，和/或从可拆卸介质411被安装。

附图中的流程图和框图，图示了按照本发明各种实施例的系统、方法和计算机程序产品的可能实现的体系架构、功能和操作。在这点上，流程图或框图中的每个方框可以代表一个模块、程序段、或代码的一部分，所述模块、程序段、或代码的一部分包含一个或多个用于实现规定的逻辑功能的可执行指令。也应当注意，在有些作为替换的实现中，方框中所标注的功能也可以以不同于附图中所标注的顺序发送。例如两个接连地表示的方框实际上可以基本并行地执行，他们有时也可以按相反的顺序执行，这依所涉及的功能而定。也要注意的是，框图和/或流程图中的每个方框、以及框图和/或流程图中的方框的组合，可以用执行规定的功能或操作的专用的基于硬件的系统来实现，或者可以用专用硬件与计算机指令的组合来实现。

显然，本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定，对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动，这里无法对所有的实施方式予以穷举，凡是属于本发明的技术方案所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之列。