检报管理方法及系统与流程

文档序号:16881370发布日期:2019-02-15 22:11阅读:198来源:国知局
检报管理方法及系统与流程

本申请涉及工业零部件检报领域,具体而言,涉及一种检报管理方法及系统。



背景技术:

工业品检报是指工业零部件的检测报告。

工业零部件是我国国民经济中非常重要的支柱产业,产值超万亿,其中又以紧固件(俗称螺丝钉)产品应用和涉及行业最为广泛小到手机大到飞机都需要紧固件进行连接是工业基础性配套产业,紧固件也被冠以“工业之米”的称号。

紧固件产品各个国家、地区和行业都有自己的标准(标准内容包含技术、性能、应用、图纸等信息),我国是工业制造大国,汇聚了全球紧固件产品数据,全球的紧固件标准达8000多种,常用产品规格型号也超过千万。

生产企业超过2万多家,受原材料和工艺及装备的限制,同时产品的材料和类型及庞大繁杂,产品的品质稳定性差,再加上目前全人工的检测方式,很难更有效的发挥质量检验的作用。

目前,工业零部件的检测报告均采用手工查找手册,然后手工输入到检测报告单上;而且通常使用word文档、excel表格制作检测报告单据,不同的标准产品和材料数据差异性大,全部需要手工增加或删减。

针对相关技术中检报中的内容均需要手工输入word文档、excel表格造成的无法线上管理检报的问题,目前尚未提出有效的解决方案。



技术实现要素:

本申请的主要目的在于提供一种检报管理方法及系统,以解决工业品检报中的内容均需要手工输入word文档、excel表格造成的无法线上管理检报的问题。

为了实现上述目的,根据本申请的一个方面,提供了一种检报管理方法。

根据本申请的检报管理方法包括:接收检报生成请求;生成线上电子检报模板文件;通过在线上电子检报模板文件的预设检测项目中确定工业零部件的检测参数,生成检报并按照工业零部件产品分类在服务器储存;接收检报查询请求;以及根据检报查询请求调用在服务器中的数据接口,匹配出历史检报。

进一步的,生成线上电子检报模板文件包括:根据所述检报生成请求调取第一操作界面;通过在所述第一操作界面输入的关键词搜索第一工业零部件;根据所述第一工业零部件调取常规项目、检测项目和尺寸图;根据所述常规项目、所述检测项目和所述尺寸图生成所述线上电子检报模板文件;将所述线上电子检报模板文件传输至终端予以显示。

进一步的,通过在线上电子检报模板文件的预设检测项目中确定工业零部件的检测参数包括:检测所述线上电子检报模板文件中是否存在第一触发事件;如果检测所述线上电子检报模板文件中存在第一触发事件,则在所述线上电子检报模板文件的预设检测项目中输入项目内容;在所述线上电子检报模板文件的预设检测项目中选择检测方法。

进一步的,生成检报并按照工业零部件产品分类在服务器储存包括:检测所述线上电子检报模板文件中是否存在第二触发事件;如果检测所述线上电子检报模板文件中存在第二触发事件,则完成对检报的编辑;将生成的检报上传至服务器;按照工业零部件产品分类存储检报。

进一步的,还包括:检测所述线上电子检报模板文件中是否存在第三触发事件;如果检测所述线上电子检报模板文件中存在第三触发事件,则在所述线上电子检报模板文件中增加或删除预设检测项目。

进一步的,还包括:检测所述线上电子检报模板文件中是否存在第四触发事件;如果检测所述线上电子检报模板文件中存在第四触发事件,则对检报执行客户关联操作;通过打印装置打印关联后的检报。

进一步的,根据检报查询请求调用在服务器中的数据接口,匹配出历史检报包括:根据所述检报查询请求调取第二操作界面;通过在所述第二操作界面输入的关键词匹配出历史检报。

进一步的,根据检报查询请求调用在服务器中的数据接口,匹配出历史检报包括:根据所述检报查询请求调取第二操作界面;通过在所述第二操作界面输入的内容修改厂商信息。

为了实现上述目的,根据本申请的另一方面,提供了一种检报管理系统。

根据本申请的检报管理系统包括:生成请求接收单元,用于接收检报生成请求;检报模板生成单元,用于生成线上电子检报模板文件;检报生成单元,用于通过在线上电子检报模板文件的预设检测项目中确定工业零部件的检测参数,生成检报并按照工业零部件产品分类在服务器储存;查询请求接收单元,用于接收检报查询请求;以及检报匹配单元,用于根据检报查询请求调用在服务器中的数据接口,匹配出历史检报。

进一步的,所述检报模板生成单元包括:第一调取模块,用于根据所述检报生成请求调取第一操作界面;搜索模块,用于通过在所述第一操作界面输入的关键词搜索第一工业零部件;第二调取模块,用于根据所述第一工业零部件调取常规项目、检测项目和尺寸图;生成模块,用于根据所述常规项目、所述检测项目和所述尺寸图生成所述线上电子检报模板文件;传输模块,用于将所述线上电子检报模板文件传输至终端予以显示。

在本申请实施例中,采用检报管理的方式,通过在线上电子检报模板文件的预设检测项目中确定工业零部件的检测参数,生成检报;并按照工业零部件产品分类在服务器储存,同时可以根据检报查询请求调用在服务器中的数据接口,匹配出历史检报,达到了检报中的内容无需手工输入word文档、excel表格的目的,从而实现了线上管理检报,并提升智能化程度的技术效果,进而解决了由于工业品检报中的内容均需要手工输入word文档、excel表格造成的无法线上管理检报的技术问题。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本申请的进一步理解,使得本申请的其它特征、目的和优点变得更明显。本申请的示意性实施例附图及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。在附图中:

图1是根据本申请第一实施例的检报管理方法流程示意图;

图2是根据本申请第二实施例的检报管理方法流程示意图;

图3是根据本申请第三实施例的检报管理方法流程示意图;

图4是根据本申请第四实施例的检报管理方法流程示意图;

图5是根据本申请第五实施例的检报管理方法流程示意图;

图6是根据本申请第六实施例的检报管理方法流程示意图;

图7是根据本申请第七实施例的检报管理方法流程示意图;

图8是根据本申请第八实施例的检报管理方法流程示意图;

图9是根据本申请第一实施例的检报管理系统结构示意图;

图10是根据本申请第二实施例的检报管理系统结构示意图;

图11是根据本申请优选实施例的操作界面的示意图之一;

图12是根据本申请优选实施例的操作界面的示意图之二;

图13是根据本申请优选实施例的操作界面的示意图之三;

图14是根据本申请优选实施例的操作界面的示意图之四;

图15是根据本申请优选实施例的操作界面的示意图之五;

图16是根据本申请优选实施例的操作界面的示意图之六;

图17是根据本申请优选实施例的操作界面的示意图之七;

图18是根据本申请优选实施例的操作界面的示意图之八;

图19是根据本申请优选实施例的操作界面的示意图之九;

图20是根据本申请优选实施例的操作界面的示意图之十;

图21是根据本申请优选实施例的操作界面的示意图之十一;

图22是根据本申请优选实施例的操作界面的示意图之十二;

图23是根据本申请优选实施例的操作界面的示意图之十三;

图24是根据本申请优选实施例的操作界面的示意图之十四;

图25是根据本申请优选实施例的操作界面的示意图之十五;

图26是根据本申请优选实施例的操作界面的示意图之十六;

图27是根据本申请优选实施例的操作界面的示意图之十七;

图28是根据本申请优选实施例的操作界面的示意图之十八;

图29是根据本申请优选实施例的操作界面的示意图之十九。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是,本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本申请的实施例。此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含,例如,包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元,而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本申请中,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本发明及其实施例,并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位,或以特定方位进行构造和操作。

并且,上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外,还可能用于表示其他含义,例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解这些术语在本发明中的具体含义。

此外,术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如,可以是固定连接,可拆卸连接,或整体式构造;可以是机械连接,或电连接;可以是直接相连,或者是通过中间媒介间接相连,又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

根据本发明实施例,提供了一种检报管理方法,如图1所示,该方法包括如下的步骤s100至步骤s108:

步骤s100、接收检报生成请求;

在终端下载并安装检报管理软件,打开检报管理软件首先需要完成注册,如果有账号可以完成登录;具体如图11所示,打开该检报管理软件,进入登录或注册界面,在该界面中,用户可以通过录入个人信息、账号名称信息、密码信息完成注册,通过输入账号和密码完成登录。

登录进去后,用户可以在登录后的界面中发出检报生成请求给服务器,服务器接收该检报生成请求,识别请求的具体形式,并调取生成界面,在该界面完成具体的生成检报过程中的各种操作。

检报生成请求可以是由终端向服务器发出是多个请求信号,不同的请求信号实现对检报的不同管理效果;实现了线上管理检报。

步骤s102、生成线上电子检报模板文件;

服务器接收到该检报生成请求后,根据多个请求信号分别使终端最终进入对应的界面,该界面中显示线上电子检报模板文件;具体如图27所示,线上电子检报模板文件由存储在服务器的工业品大数据库中的工业零部件的属性元素运算而生成,将工业零部件使用到的元素属性逐一分解构建到工业品大数据库中,从而通过前端的属性选择、展示系统获取数据,能够根据选择的属性和工业品大数据库中构建的不同工业零部件属性间的内部联系,生成与该工业零部件属性对应的线上电子检报文字模板;再通过选择或关联的属性和工业品大数据库中的图纸模板,动态生成线上电子检报的图纸;将文字模板和图纸结合形成线上电子检报模板文件,并在终端予以显示。

在一些实施例中,工业零部件的元素属性包括:标准类别、产品大类、产品小类、单位、标准型号、材质类别、强度等级、牙距、牙型、材料、表面处理、直径、长度、规格和尺寸数据。

在一些实施例中,线上电子检报的图纸的生成方式为通过在服务器实现svg图动态实时获取,将元素属性、零件图模板和3d渲染相结合,得到3d产品图、3d线框图、3d过滤图,最终动态生成图纸。

步骤s104、通过在线上电子检报模板文件的预设检测项目中确定工业零部件的检测参数,生成检报并按照工业零部件产品分类在服务器储存;

当终端接收到线上电子检报模板文件后,通过安装的检报管理软件显示该线上电子检报模板文件;该模板中的预设检测项目包含至少1个检测项目和1个常规项目,各个项目中的一大部分内容通过属性内部联系在数据库中按照检报格式完成填写,填写完成后,通过服务器发送至终端显示。从而用户可以对模板的各个项目中不完整的内容进行补充输入和/或选择,为最终生成检报提供保障。实现了线上检报管理中的线上生成检报。

在补充完整后,服务器可以根据用户通过终端管理软件发出的请求信号或者终端管理软件自动给服务器发出请求信号,以上传并存储在终端生成的检报;存储的规则参照工业零部件产品分类的规则,该工业零部件产品分类的规则为通过服务器根据检报中的一个或多个关键词设置一个或多个搜索栏,并建立该关键词和检报间的索引关系;从实现了当在任一搜索栏中输入某个关键词时(终端发出查询请求),即可调取具有索引关系的整个检报。

步骤s106、接收检报查询请求;

登录进去后,用户可以在登录后的终端的界面中发出检报查询请求给服务器,服务器接收到该请求后调取查询界面至该终端;查询界面中包含了与关键词建立索引关系的关键词项以及查询按钮,从而为查询历史检报提供保障。

步骤s108、根据检报查询请求调用在服务器中的数据接口,匹配出历史检报。

用户可在该界面中的搜索栏中输入相应的关键词,然后点击查询按钮,服务器就会响应该按钮查询请求信号,在服务器上根据该关键词关联到相应的数据接口,并通过数据接口调用具有索引关系的检报,同时将该检报发送至发出请求的终端上予以显示;从而实现了线上检报管理中的历史检报查询。

在一些实施例中,如图28所示,程序架构分为:数据存储层,数据访问层,业务服务层,展现层,客户端以及各种配套的组件程序。由于目前数据库已达到10亿级别,所以我们在架构设计上做了前瞻性考虑。

数据存储层:使用mysql进行数据持久化,并进行读写分离,提高多用户访问时的性能。

数据访问层:使用ado.netef和sqlclient两种方式进行数据访问,满足不同场景下对数据访问的要求。

业务服务层:所有业务逻辑都封装在业务服务层,以wcf服务的方式对外提供业务服务,具有高内聚、低耦合的特点。

展现层:采用主流的html5、jquery、css3、bootstrap等前端展示技术,响应式布局,兼容多种浏览器。

客户端:支持多种主流浏览器,如ie、谷歌、火狐浏览器,平板、智能手机等设备,适应未来的移动化办公需求。

在一些实施例中,如图29所示,采用分布式部署架构,可适应多用户高并发访问。网站服务器,业务服务器,数据存储服务均可进行水平扩展,并采用分布式缓存及开放搜索,进一步提升系统性能。

从以上的描述中,可以看出,本发明实现了如下技术效果:

在本申请实施例中,采用检报管理的方式,通过在线上电子检报模板文件的预设检测项目中确定工业零部件的检测参数,生成检报;并按照工业零部件产品分类在服务器储存,同时可以根据检报查询请求调用在服务器中的数据接口,匹配出历史检报,达到了检报中的内容无需手工输入word文档、excel表格的目的,从而实现了线上管理检报,并提升智能化程度的技术效果,进而解决了由于工业品检报中的内容均需要手工输入word文档、excel表格造成的无法线上管理检报的技术问题。

根据本发明实施例,优选的,如图2所示,生成线上电子检报模板文件包括:

步骤s200、根据所述检报生成请求调取第一操作界面;

步骤s202、通过在所述第一操作界面输入的关键词搜索第一工业零部件;

步骤s204、根据所述第一工业零部件调取常规项目、检测项目和尺寸图;

步骤s206、根据所述常规项目、所述检测项目和所述尺寸图生成所述线上电子检报模板文件;

步骤s208、将所述线上电子检报模板文件传输至终端予以显示。

登录完成后,用户可以通过在用户界面中的点击或选择等操作发出一个请求信号(点击检报-生成检测报告),该用户界面参照图12;然后,服务器根据该请求信号调取如图13所示的第一操作界面,并在终端予以显示;用户可以通过在第一操作界面中的输入栏中输入元素属性,实现相应的工业零部件的搜索,为生成检报提供保障。输入的关键词即为工业零部件具体的元素属性,如图13-14所示,可以在输入栏输入商品编码、品名、规格、料号、自定义品名、自定义规格等关键字实现快速查找;也可以展开更多选项使用大类、小类、标准、直径、长度、表面等元素属性,在其中输入具体数据,实现精准查找;通过快速查找或精确查找,能够搜索到第一工业零部件,为生成检报提供保障。根据第一工业零部件可以关联服务器中存储的元素属性的具体值,再根据具体值调取常规项目、检测项目和尺寸图至模板架构中,并且自动写入标准值,得到如图15-18所示的线上电子检报模板文件,再将得到的模板文件发送至终端予以显示。从而通过在终端简单的输入关键词,实现线上生成检报模板文件,将需要查标准和检测项目以模板的形式展示,大部分常规项目、检测项目、尺寸图无需人员手动导入,服务器自动参照工业数据库及分类规则即可完成,从而大大提升了智能化程度,无需每次都要翻阅大量的资料找出需要检测的项目和标准数据,大大节省了人力成本。

在一些实施例中,如图选择完需要制作检报的工业零部件后,再设置生产批号,默认为当前的年月日用户可修改,用户还可以选择“生产检报(空模板)”或者“生产检报(带出最后批号值)”。

在一些实施例中,如图15-18所示,常规项目包括:报告编号,报告日期,工业品的标准、品名、规格、批号、数量、炉号、材质、表面处理及抽样标准等;

检测项目包括:尺寸检测项目、化学成分项目、机械性能项目。

尺寸检测项目:抽样数量、检测方法、参考值、最大/最小标准值,最大/最小实测值等。

化学成分项目:碳、硅、锰、硫、磷、铬、镍等元素含量标准值实测值,根据材料不同成分也不同。

机械性能项目:最小抗拉强度、最小抗压强度、疲劳强度、布氏硬度、维氏硬度、断面收缩率、断面伸长率等根据材质不同项目类型也不相同。

根据本发明实施例,优选的,如图3所示,通过在线上电子检报模板文件的预设检测项目中确定工业零部件的检测参数包括:

步骤s300、检测所述线上电子检报模板文件中是否存在第一触发事件;

步骤s302、如果检测所述线上电子检报模板文件中存在第一触发事件,则在所述线上电子检报模板文件的预设检测项目中输入项目内容;

步骤s304、在所述线上电子检报模板文件的预设检测项目中选择检测方法。

得到如图15-18所示的线上电子检报模板文件后,在该模板文件的界面中,可以输入待补充的项目内容;具体而言,终端安装的管理软件检测该界面是否存在第一触发事件,第一触发事件是指用户对该界面中的内容进行的点击、选择等操作;当检测到以上操作时,用户可以直接在该界面中补充项目内容;在常规项目中填写报告日期,批号,检测数量,炉号;在检测项目中填写尺寸、化学成分和机械性质实测值;在检测项目中选择检测方法,最终得到如图19所示的检报。

在一些实施例中,得到检报后,可以在签字盖章处导入公司印章;公司印章也可以是在模板生成时,服务器根据登录用户自动导入至模板中。

根据本发明实施例,优选的,如图4所示,生成检报并按照工业零部件产品分类在服务器储存包括:

步骤s400、检测所述线上电子检报模板文件中是否存在第二触发事件;

步骤s402、如果检测所述线上电子检报模板文件中存在第二触发事件,则完成对检报的编辑;

步骤s404、将生成的检报上传至服务器;

步骤s406、按照工业零部件产品分类存储检报。

生成如图19所示的检报之后,终端安装的管理软件检测该界面是否存在第二触发事件,第二触发事件是指用户对该界面中的内容进行的点击、选择等操作;具体而言,在该界面中可以点击“提交”按钮,不排除未完成上述检报生成流程直接点击“提交”按钮,同样可以达到保存检报中内容的目的;点击提交后进入如图20所示的功能选择界面,用户可以通过该界面选择完成检报、删除检报以及保存,当点击完成检报后将不能再编辑检报,并且上传至服务器,通过服务器按照工业零部件产品分类存储检报;为后期检报查询提供保障;当点击删除检报,则将会把先前编辑的内容全部删除;点击保存可以保存检报内容至本地。

根据本发明实施例,优选的,如图5所示,还包括:

步骤s500、检测所述线上电子检报模板文件中是否存在第三触发事件;

步骤s502、如果检测所述线上电子检报模板文件中存在第三触发事件,则在所述线上电子检报模板文件中增加或删除预设检测项目。

如图15-16所示,在得到线上电子检报模板文件后,用户可以通过对模板文件的界面操作,实现检测项目中的子项目的删除或增加;具体而言,终端安装的管理软件检测该界面是否存在第三触发事件,第三触发事件是指用户对该界面中的内容进行的点击、选择等操作;当检测到第三触发事件时,管理软件自动判断需要删除或增加的子项目;从而实现了检测项目的自定义,可以根据实际情况添加或删除子项目,提高检报的质量。调整完之后再补充项目内容。

根据本发明实施例,优选的,如图6所示,还包括:

步骤s600、检测所述线上电子检报模板文件中是否存在第四触发事件;

步骤s602、如果检测所述线上电子检报模板文件中存在第四触发事件,则对检报执行客户关联操作;

步骤s604、通过打印装置打印关联后的检报。

如图21-22所示,终端安装的管理软件检测该界面是否存在第四触发事件,第四触发事件是指用户对该界面中的内容进行的点击、选择等操作;检报生成或者检报完成之后,界面中出现打印按钮,点击“打印”按钮,且选择关联客户后,可以进入打印预览界面,再点击打印即可以通过本地的打印装置打印检报。实现了线上打印,进一步提升了检报管理能力。

根据本发明实施例,优选的,如图7所示,根据检报查询请求调用在服务器中的数据接口,匹配出历史检报包括:

步骤s700、根据所述检报查询请求调取第二操作界面;

步骤s702、通过在所述第二操作界面输入的关键词匹配出历史检报。

如图23-24所示,在最初的用户界面中可以选择检测报告查询,则向服务器发出检报查询请求,调取如图23所示的查询界面(第二操作界面)至终端显示,用户可以在该界面中将报告编号、生产批号、报告时间、商品信息、抽样标准、炉号等中的一个或多个输入搜索栏,再点击查询,可以查询用户需要的历史检报,点击选择的历史检报进入后可以查询报告详情、打印输出。实现了后期的查询、查看、打印等的管理。

根据本发明实施例,优选的,如图8所示,根据检报查询请求调用在服务器中的数据接口,匹配出历史检报包括:

步骤s800、根据所述检报查询请求调取第二操作界面;

步骤s802、通过在所述第二操作界面输入的内容修改厂商信息。

如图25-26所示,调取如图23所示的查询界面(第二操作界面)中可以点击厂商信息,则向服务器发出内容修改请求,调取如图26所示的厂商信息修改界面至终端显示,用户可以在该界面中可以修改厂商名称、厂商地址、电话、网址、logo电子印章等信息,修改完成后点击保存即可以保存修改后的信息。实现了厂商信息的修改。

需要说明的是,在附图的流程图示出的步骤可以在诸如一组计算机可执行指令的计算机系统中执行,并且,虽然在流程图中示出了逻辑顺序,但是在某些情况下,可以以不同于此处的顺序执行所示出或描述的步骤。

根据本发明实施例,还提供了一种用于实施上述检报管理方法的系统,如图9所示,该系统包括:生成请求接收单元1,用于接收检报生成请求;检报模板生成单元2,用于生成线上电子检报模板文件;检报生成单元3,用于通过在线上电子检报模板文件的预设检测项目中确定工业零部件的检测参数,生成检报并按照工业零部件产品分类在服务器储存;查询请求接收单元4,用于接收检报查询请求;以及检报匹配单元,用于根据检报查询请求调用在服务器中的数据接口,匹配出历史检报。

在终端下载并安装检报管理软件,打开检报管理软件首先需要完成注册,如果有账号可以完成登录;具体如图11所示,打开该检报管理软件,进入登录或注册界面,在该界面中,用户可以通过录入个人信息、账号名称信息、密码信息完成注册,通过输入账号和密码完成登录。

登录进去后,用户可以在登录后的界面中发出检报生成请求给服务器,服务器接收该检报生成请求,识别请求的具体形式,并调取生成界面,在该界面完成具体的生成检报过程中的各种操作。

检报生成请求可以是由终端向服务器发出是多个请求信号,不同的请求信号实现对检报的不同管理效果;实现了线上管理检报。

服务器接收到该检报生成请求后,根据多个请求信号分别使终端最终进入对应的界面,该界面中显示线上电子检报模板文件;具体如图27所示,线上电子检报模板文件由存储在服务器的工业品大数据库中的工业零部件的属性元素运算而生成,将工业零部件使用到的元素属性逐一分解构建到工业品大数据库中,从而通过前端的属性选择、展示系统获取数据,能够根据选择的属性和工业品大数据库中构建的不同工业零部件属性间的内部联系,生成与该工业零部件属性对应的线上电子检报文字模板;再通过选择或关联的属性和工业品大数据库中的图纸模板,动态生成线上电子检报的图纸;将文字模板和图纸结合形成线上电子检报模板文件,并在终端予以显示。

在一些实施例中,工业零部件的元素属性包括:标准类别、产品大类、产品小类、单位、标准型号、材质类别、强度等级、牙距、牙型、材料、表面处理、直径、长度、规格和尺寸数据。

在一些实施例中,线上电子检报的图纸的生成方式为通过在服务器实现svg图动态实时获取,将元素属性、零件图模板和3d渲染相结合,得到3d产品图、3d线框图、3d过滤图,最终动态生成图纸。

当终端接收到线上电子检报模板文件后,通过安装的检报管理软件显示该线上电子检报模板文件;该模板中的预设检测项目包含至少1个检测项目和1个常规项目,各个项目中的一大部分内容通过属性内部联系在数据库中按照检报格式完成填写,填写完成后,通过服务器发送至终端显示。从而用户可以对模板的各个项目中不完整的内容进行补充输入和/或选择,为最终生成检报提供保障。实现了线上检报管理中的线上生成检报。

在补充完整后,服务器可以根据用户通过终端管理软件发出的请求信号或者终端管理软件自动给服务器发出请求信号,以上传并存储在终端生成的检报;存储的规则参照工业零部件产品分类的规则,该工业零部件产品分类的规则为通过服务器根据检报中的一个或多个关键词设置一个或多个搜索栏,并建立该关键词和检报间的索引关系;从实现了当在任一搜索栏中输入某个关键词时(终端发出查询请求),即可调取具有索引关系的整个检报。

登录进去后,用户可以在登录后的终端的界面中发出检报查询请求给服务器,服务器接收到该请求后调取查询界面至该终端;查询界面中包含了与关键词建立索引关系的关键词项以及查询按钮,从而为查询历史检报提供保障。

用户可在该界面中的搜索栏中输入相应的关键词,然后点击查询按钮,服务器就会响应该按钮查询请求信号,在服务器上根据该关键词关联到相应的数据接口,并通过数据接口调用具有索引关系的检报,同时将该检报发送至发出请求的终端上予以显示;从而实现了线上检报管理中的历史检报查询。

从以上的描述中,可以看出,本发明实现了如下技术效果:

在本申请实施例中,采用检报管理的方式,通过在线上电子检报模板文件的预设检测项目中确定工业零部件的检测参数,生成检报;并按照工业零部件产品分类在服务器储存,同时可以根据检报查询请求调用在服务器中的数据接口,匹配出历史检报,达到了检报中的内容无需手工输入word文档、excel表格的目的,从而实现了线上管理检报,并提升智能化程度的技术效果,进而解决了由于工业品检报中的内容均需要手工输入word文档、excel表格造成的无法线上管理检报的技术问题。

根据本发明实施例,优选的,如图10所示,所述检报模板生成单元2包括:第一调取模块21,用于根据所述检报生成请求调取第一操作界面;搜索模块22,用于通过在所述第一操作界面输入的关键词搜索第一工业零部件;第二调取模块23,用于根据所述第一工业零部件调取常规项目、检测项目和尺寸图;生成模块24,用于根据所述常规项目、所述检测项目和所述尺寸图生成所述线上电子检报模板文件;传输模块25,用于将所述线上电子检报模板文件传输至终端予以显示。

登录完成后,用户可以通过在用户界面中的点击或选择等操作发出一个请求信号(点击检报-生成检测报告),该用户界面参照图12;然后,服务器根据该请求信号调取如图13所示的第一操作界面,并在终端予以显示;用户可以通过在第一操作界面中的输入栏中输入元素属性,实现相应的工业零部件的搜索,为生成检报提供保障。输入的关键词即为工业零部件具体的元素属性,如图13-14所示,可以在输入栏输入商品编码、品名、规格、料号、自定义品名、自定义规格等关键字实现快速查找;也可以展开更多选项使用大类、小类、标准、直径、长度、表面等元素属性,在其中输入具体数据,实现精准查找;通过快速查找或精确查找,能够搜索到第一工业零部件,为生成检报提供保障。根据第一工业零部件可以关联服务器中存储的元素属性的具体值,再根据具体值调取常规项目、检测项目和尺寸图至模板架构中,并且自动写入标准值,得到如图15-18所示的线上电子检报模板文件,再将得到的模板文件发送至终端予以显示。从而通过在终端简单的输入关键词,实现线上生成检报模板文件,将需要查标准和检测项目以模板的形式展示,大部分常规项目、检测项目、尺寸图无需人员手动导入,服务器自动参照工业数据库及分类规则即可完成,从而大大提升了智能化程度,无需每次都要翻阅大量的资料找出需要检测的项目和标准数据,大大节省了人力成本。

在一些实施例中,如图选择完需要制作检报的工业零部件后,再设置生产批号,默认为当前的年月日用户可修改,用户还可以选择“生产检报(空模板)”或者“生产检报(带出最后批号值)”。

在一些实施例中,如图15-18所示,常规项目包括:报告编号,报告日期,工业品的标准、品名、规格、批号、数量、炉号、材质、表面处理及抽样标准等;

检测项目包括:尺寸检测项目、化学成分项目、机械性能项目。

尺寸检测项目:抽样数量、检测方法、参考值、最大/最小标准值,最大/最小实测值等。

化学成分项目:碳、硅、锰、硫、磷、铬、镍等元素含量标准值实测值,根据材料不同成分也不同。

机械性能项目:最小抗拉强度、最小抗压强度、疲劳强度、布氏硬度、维氏硬度、断面收缩率、断面伸长率等根据材质不同项目类型也不相同。

显然,本领域的技术人员应该明白,上述的本发明的各模块或各步骤可以用通用的计算装置来实现,它们可以集中在单个的计算装置上,或者分布在多个计算装置所组成的网络上,可选地,它们可以用计算装置可执行的程序代码来实现,从而,可以将它们存储在存储装置中由计算装置来执行,或者将它们分别制作成各个集成电路模块,或者将它们中的多个模块或步骤制作成单个集成电路模块来实现。这样,本发明不限制于任何特定的硬件和软件结合。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已,并不用于限制本申请,对于本领域的技术人员来说,本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。

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