本发明涉及一种串联线装置,具体是一种机箱的串联线装置。
背景技术:
在机箱内不会有很多的排线装置,尤其机箱是由多个面板进行拼接完成,所以在机箱进行更换的时候就会发现问题,因为机箱内会有很多的排线,所以在拆卸的时候需要将串联线收集起来,如果带着串联线将会影响整个面板的拆卸过程,而且拆卸卸下来的串联线还可以重新的使用,这样就可以大大节省生产开支,但是工作人员通常都是将串联线团在一起,再次使用的时候很难将头找到,需要花费大量的时间进行寻找,而且线段还会出现损坏。
技术实现要素:
针对上述现有技术存在的问题,本发明提供一种机箱的串联线装置,不需要花大量的时间寻找串联线的线头,不会出现线段出现损坏情况的发生,可以节省生产开支,不会影响整个面板的拆卸过程,提高了工作效率,节省了工作时间。
为了实现上述目的,本发明采用的一种机箱的串联线装置,包括支撑板ⅰ、滑块、卡板、支撑板ⅱ、凹槽ⅰ、导轨ⅰ、导轨ⅱ和凹槽ⅱ,支撑板ⅰ的表面开有凹槽ⅰ,支撑板ⅱ的表面开有凹槽ⅱ,卡板通过凹槽ⅰ和凹槽ⅱ安装在支撑板ⅰ和支撑板ⅱ中间,卡板的两端各固定安装导轨ⅰ和导轨ⅱ,若干根滑块通过导轨ⅰ和导轨ⅱ安装在卡板上,滑块的两端开有凹槽,凹槽的宽度与导轨ⅰ和导轨ⅱ相同。
所述的导轨ⅰ和导轨ⅱ的外边包裹一层不锈钢。
所述的支撑板ⅰ和支撑板ⅱ的材质由内之外依次是碳钢和橡胶。
适用于不同尺寸的知己,不需要不同的主机制作不同支架,提高了支架的通用率,降低了成本,在安装的时候也提高了效率,节省了大量的工作时间,使用简单,操作方便。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图中:1、支撑板ⅰ,2、滑块,3、卡板,4、支撑板ⅱ,5、凹槽ⅰ,6、导轨ⅰ,7、导轨ⅱ,8、凹槽ⅱ。
具体实施方式
为使本发明的目的技术方案和优点更加清楚明了,下面通过附图中及实施例,对本发明进行进一步详细说明。但是应该理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限制本发明的范围。
如图1所示,本发明采用的一种机箱的串联线装置,包括支撑板ⅰ1、滑块2、卡板3、支撑板ⅱ4、凹槽ⅰ5、导轨ⅰ6、导轨ⅱ7和凹槽ⅱ8,支撑板ⅰ1的表面开有凹槽ⅰ5,支撑板ⅱ4的表面开有凹槽ⅱ8,卡板3通过凹槽ⅰ5和凹槽ⅱ8安装在支撑板ⅰ1和支撑板ⅱ4中间,卡板3的两端各固定安装导轨ⅰ6和导轨ⅱ7,若干根滑块2通过导轨ⅰ6和导轨ⅱ7安装在卡板3上,滑块2的两端开有凹槽,凹槽的宽度与导轨ⅰ6和导轨ⅱ7相同。
所述的导轨ⅰ6和导轨ⅱ7的外边包裹一层不锈钢。
所述的支撑板ⅰ1和支撑板ⅱ4的材质由内之外依次是碳钢和橡胶。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。