火电厂生产移动管理系统的制作方法

本发明属于电力信息化技术领域，具体涉及一种火电厂生产移动管理系统。

背景技术：

传统意义上的火电厂sis(厂级监控信息系统)、mis(管理信息系统)等系统往往都是基于内部有线网络建设，受办公电脑位置、办公地点的局限，单位人员出差、休假、外出时无法实时掌握生产情况。并且内部各系统相互孤立，形成了数据孤岛，有价值的生产数据无法得到充分的发掘利用。

出现上述问题的原因一般有如下几点：

电力行业安全规范要求，对内部网络进行了四区安全区的划分，将sis和mis等系统进行了安全隔离；

传统火电厂sis或mis等系统的原有架构没有跟随移动化潮流进行改造升级，无法满足byod应用场景；

各系统由不同厂家开发建设，建设平台、架构及开发语言等均不相同，导致各系统数据流转孤立。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种火电厂生产移动管理系统，解决了现有技术中存在的火电厂管理系统局限性大、数据孤立、不能得以充分挖掘利用的问题。

本发明所采用的技术方案是，火电厂生产移动管理系统，包括负荷管理模块、电量管理模块、经济指标模块、环保指标模块、生产早会模块、值长日志模块，火电厂生产移动管理系统通过接口或sis系统镜像数据库或爬取多种技术将sis和mis等位于不同安全区的孤岛系统指定数据，通过电力行业认证的正向隔离装置传输到火电厂生产移动管理系统进行价值数据统一展现，实现移动化智能辅助决策。

本发明的特点还在于，

负荷管理模块提供负荷数据实时监测、重大负荷变化即时推送以及不同时段负荷率的趋势展示，负荷管理模块不受时间、空间限制，实时关注机组产能；提供负荷实时曲线与调度计划曲线的对比，及时了解机组出力与调度计划的偏差，便于迅速采取措施提高计划完成率，数据源为通过正向隔离设备从发电企业实时监测系统sis的镜像数据进行取点并转储到本系统数据库。

负荷管理模块根据sis直接取点的信息包括：全厂实时负荷、分期负荷、各机组负荷、负荷曲线、agc指令值，其中，全厂实时负荷表示全厂当日实时有功负荷，展示时间精度为5min，分期负荷表示该分期实时有功负荷，各机组负荷表示各机组实时有功负荷，负荷曲线采用开源d3.js组件进行显示，agc指令值表示调度下达的实时负荷指令；

负荷管理模块计算得到的数据包括全厂/分期日平均负荷率、全厂/分期日平均负荷率、全厂/分期负荷率日环比、各机组负荷率日环比，其中，

电量管理模块提供日、月、年电量数据的对比分析，对交易计划完成情况逐日、逐月滚动分析，为后续发电、检修计划以及营销策略安排提供决策依据；电量管理模块数据源来自通过正向隔离设备读取发电企业厂级监控信息系统sis的镜像数据或人工导入；

电量管理模块包括的信息有：电量、日环比、剩余时均出力、月电量、月环比、剩余日均电量、本月计划电量、月计划完成率、年电量、同比、剩余月均电量、年计划电量、年计划完成率；

其中，电量根据负荷积分或用户填报；

日环比＝(当日实时电量-昨日同时间电量)/昨日同时间电量；

剩余时均出力＝(日计划电量-单日累计电量)/当日剩余小时数，单位mw；其中，日计划电量＝(月计划电量-本月已发电量)/剩余天数；

月电量为当日实时电量与本月当日之前历史日电量之和，若电厂提供本月历史日电量就进行校正，否则按负荷积分计算；

月环比＝本月初到当前累计电量-上月同时间段电量)/上月同时间段电量；

剩余日均电量＝(本月计划-本月已发电量)/剩余天数；

本月计划电量需用户填报；

月计划完成率＝本月已发电量/本月计划电量；

年电量为当日实时电量与本年当日之前历史电量之和，若电厂提供本年历史日或月电量就取代负荷积分进行校正，否则按负荷积分计算；

剩余月均电量＝(年计划电量-本年已发电量)/剩余月份数；

年计划电量需用户填报；

年计划完成率＝本年已发电量/本年计划电量。

经济指标模块提供生产指标实时监测、指标异动报警和原因分析功能，及时掌握机组设备运行状况，实现生产运行可控在控；同时提供生产指标自定义设置，满足差异化需求；

经济指标模块数据源为发电企业实时监测系统sis的镜像数据，全部根据sis取点进行实时数据展示；

经济指标模块包含的信息有：再热压力、再热温度、机组背压、总给煤量、有功负荷、排烟温度、真空度、主汽温度、主汽压力、a空预器入口烟温、b空预器入口烟温、锅炉尾部烟道固定端氧量、净烟气so2标干值、净烟气ash标干值；

拥有限值配置权限的用户能够给指标配置相应限值，包括指标的移除和添加。

环保指标模块提供环保排放指标实时在线监测、指标越限分级预警、越限考核结果统计分析功能；实时发布环保部门监测数据，提供考核预警信息推送服务以及雾霾等极端污染天气环保预警；依据环保在线监测数据，实时核算脱硫、脱硝、除尘效率以及入炉煤硫份数据，为及时制定配煤掺烧方案、调整设备运行工况提供参考；

环保指标模块的数据源包括基础数据源和环保考核数据源，基础数据源即实时监测数据，来自发电企业实时监测系统sis的镜像数据，环保考核数据源为环保局公开数据；

环保指标模块根据sis直接获取的数据包括出口浓度、入口浓度值、氨逃逸率；

环保指标模块需要通过计算得到的数据包括：脱硫效率、脱硝效率、除尘效率，脱硫效率、脱硝效率、除尘效率计算均为：(1-出口浓度/入口浓度)*100％；

环保指标模块能够进行实时出口浓度曲线展示，切换全部指标与单指标显示；显示nox、so2、烟尘的环保标准值以及各指标的当日小时均值；

环保指标模块的考核功能展示所选择年份各个月份的考核越限次数，能够按年进行时间过滤；环保指标模块考核列表中的每条记录均包含指标在某月的越限详情，包括越限的时间、指标名称、小时均值和环保局上限。

生产早会模块提供日前发电量完成情况，与计划值进行对比分析；提供日、月、年负荷率统计分析；发布日前供电煤耗、厂用电率、耗油量等生产指标；统计机组缺陷及处理情况，合理安排当日生产计划；方便各级管理人员及时掌握日前重要生产信息，提高工作效率，降低沟通成本；

生产早会模块包含的信息有：发电量信息、能耗、工作和缺陷、工质泄漏，其中，

发电量信息包括月计划电量、昨日完成电量、月已完成电量、年度累计发电量、距月电量目标差值、月度计划每天分解、昨日完成目标差值、日负荷率、月累负荷率、年累负荷率，发电量信息可以按机组进行分别显示；

能耗信息包括当日厂用电、当日煤耗、当日耗油量、当日耗水量、当日发电煤单耗、月累计发电煤单耗，能耗信息按机组进行分别显示和数据总加；

工作和缺陷显示各机组和系统发现的缺陷及处理记录；

工质泄漏显示各机组漏油积油和漏粉积粉的次数并进行次数合计；

每条信息默认显示当天数据，或者显示指定日期的生产早会数据。

值长日志模块通过查看历史日志信息，方便各级生产管理人员及时获悉生产现场设备运行方式、大型操作、试验以及检修消缺情况，指导下一步全厂生产计划安排；

值长日志模块与电厂相关系统如mis系统进行数据对接，在手机端实时查看值长工作日志；

值长日志模块包含的信息有：登记人、登记时间、日志内容，上述信息根据电厂的建设批次进行分别显示，或者显示指定日期的值长日志数据。

本发明的有益效果是：

(1)该系统可以提供负荷数据实时监测、重大负荷变化即时推送以及不同时段负荷率的趋势展示，通过这些数据展示让用户能及时了解机组出力与调度计划的偏差。

(2)该系统可以提供日、月、年电量数据的对比分析，为后续发电、检修计划以及营销策略安排提供决策依据。

(3)该系统提供生产指标实时监测、指标异动报警和原因分析功能。

(4)该系统提供环保排放指标实时在线监测、指标越限分级预警、越限考核结果统计分析等功能，便于用户及时了解排放指标情况，对异常排放及时申诉。

(5)该系统提供不同时间周期的负荷率曲线查看，了解机组发电性能，及时查漏补缺，保障机组最优运行。

(6)该系统可以实时发布巡查问题、指派问题及相关推送服务。

(7)该系统可以通过查看历史日志信息，及时获悉生产现场设备运行方式、大型操作、试验以及检修消缺等情况。

(8)该系统可以提供日前发电量完成情况，与计划值进行对比分析

(9)该系统可以提供日内工作安排查看与专项任务实时跟踪。

附图说明

图1是本发明火电厂生产移动管理系统数据流向拓扑图；

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明进行详细说明。

本发明火电厂生产移动管理系统，包括负荷管理模块、电量管理模块、经济指标模块、环保指标模块、生产早会模块、值长日志模块，如图1所示，火电厂生产移动管理系统通过接口或sis系统镜像数据库或爬取多种技术将sis和mis等位于不同安全区的孤岛系统指定数据，通过电力行业认证的正向隔离装置传输到火电厂生产移动管理系统进行价值数据统一展现，实现移动化智能辅助决策。

各模块功能介绍如下：

负荷管理模块提供负荷数据实时监测、重大负荷变化即时推送以及不同时段负荷率的趋势展示，负荷管理模块不受时间、空间限制，实时关注机组产能；提供负荷实时曲线与调度计划曲线的对比，及时了解机组出力与调度计划的偏差，便于迅速采取措施提高计划完成率，数据源为通过正向隔离设备从发电企业实时监测系统sis的镜像数据进行取点并转储到本系统数据库。

负荷管理模块根据sis直接取点的信息包括：全厂实时负荷、分期负荷、各机组负荷、负荷曲线、agc指令值，其中，全厂实时负荷表示全厂当日实时有功负荷，展示时间精度为5min，分期负荷表示该分期实时有功负荷，各机组负荷表示各机组实时有功负荷，负荷曲线采用开源d3.js组件进行显示，agc指令值表示调度下达的实时负荷指令；

负荷管理模块计算得到的数据包括全厂/分期日平均负荷率、全厂/分期日平均负荷率、全厂/分期负荷率日环比、各机组负荷率日环比，其中，

电量管理模块提供日、月、年电量数据的对比分析，对交易计划完成情况逐日、逐月滚动分析，为后续发电、检修计划以及营销策略安排提供决策依据；电量管理模块数据源来自通过正向隔离设备读取发电企业厂级监控信息系统sis的镜像数据或人工导入；

电量管理模块包括的信息有：电量、日环比、剩余时均出力、月电量、月环比、剩余日均电量、本月计划电量、月计划完成率、年电量、同比、剩余月均电量、年计划电量、年计划完成率；

其中，电量根据负荷积分或用户填报；

日环比＝(当日实时电量-昨日同时间电量)/昨日同时间电量；

剩余时均出力＝(日计划电量-单日累计电量)/当日剩余小时数，单位mw；其中，日计划电量＝(月计划电量-本月已发电量)/剩余天数；

月电量为当日实时电量与本月当日之前历史日电量之和，若电厂提供本月历史日电量就进行校正，否则按负荷积分计算；

月环比＝本月初到当前累计电量-上月同时间段电量)/上月同时间段电量；

剩余日均电量＝(本月计划-本月已发电量)/剩余天数；

本月计划电量需用户填报；

月计划完成率＝本月已发电量/本月计划电量；

年电量为当日实时电量与本年当日之前历史电量之和，若电厂提供本年历史日或月电量就取代负荷积分进行校正，否则按负荷积分计算；

剩余月均电量＝(年计划电量-本年已发电量)/剩余月份数；

年计划电量需用户填报；

年计划完成率＝本年已发电量/本年计划电量。

经济指标模块提供生产指标实时监测、指标异动报警和原因分析功能，及时掌握机组设备运行状况，实现生产运行可控在控；同时提供生产指标自定义设置，满足差异化需求；

经济指标模块数据源为发电企业实时监测系统sis的镜像数据，全部根据sis取点进行实时数据展示；

经济指标模块包含的信息有：再热压力、再热温度、机组背压、总给煤量、有功负荷、排烟温度、真空度、主汽温度、主汽压力、a空预器入口烟温、b空预器入口烟温、锅炉尾部烟道固定端氧量、净烟气so2标干值、净烟气ash标干值；

拥有限值配置权限的用户能够给指标配置相应限值，包括指标的移除和添加。

环保指标模块提供环保排放指标实时在线监测、指标越限分级预警、越限考核结果统计分析功能；实时发布环保部门监测数据，提供考核预警信息推送服务以及雾霾等极端污染天气环保预警；依据环保在线监测数据，实时核算脱硫、脱硝、除尘效率以及入炉煤硫份数据，为及时制定配煤掺烧方案、调整设备运行工况提供参考；

环保指标模块的数据源包括基础数据源和环保考核数据源，基础数据源即实时监测数据，来自发电企业实时监测系统sis的镜像数据，环保考核数据源为环保局公开数据；

环保指标模块根据sis直接获取的数据包括出口浓度、入口浓度值、氨逃逸率；

环保指标模块需要通过计算得到的数据包括：脱硫效率、脱硝效率、除尘效率，脱硫效率、脱硝效率、除尘效率计算均为：(1-出口浓度/入口浓度)*100％；

环保指标模块能够进行实时出口浓度曲线展示，切换全部指标与单指标显示；显示nox、so2、烟尘的环保标准值以及各指标的当日小时均值；

环保指标模块的考核功能展示所选择年份各个月份的考核越限次数，能够按年进行时间过滤；环保指标模块考核列表中的每条记录均包含指标在某月的越限详情，包括越限的时间、指标名称、小时均值和环保局上限。

生产早会模块提供日前发电量完成情况，与计划值进行对比分析；提供日、月、年负荷率统计分析；发布日前供电煤耗、厂用电率、耗油量等生产指标；统计机组缺陷及处理情况，合理安排当日生产计划；方便各级管理人员及时掌握日前重要生产信息，提高工作效率，降低沟通成本；

生产早会模块包含的信息有：发电量信息、能耗、工作和缺陷、工质泄漏，其中，

发电量信息包括月计划电量、昨日完成电量、月已完成电量、年度累计发电量、距月电量目标差值、月度计划每天分解、昨日完成目标差值、日负荷率、月累负荷率、年累负荷率，发电量信息可以按机组进行分别显示；

能耗信息包括当日厂用电、当日煤耗、当日耗油量、当日耗水量、当日发电煤单耗、月累计发电煤单耗，能耗信息按机组进行分别显示和数据总加；

工作和缺陷显示各机组和系统发现的缺陷及处理记录；

工质泄漏显示各机组漏油积油和漏粉积粉的次数并进行次数合计；

每条信息默认显示当天数据，或者显示指定日期的生产早会数据。

值长日志模块通过查看历史日志信息，方便各级生产管理人员及时获悉生产现场设备运行方式、大型操作、试验以及检修消缺情况，指导下一步全厂生产计划安排；

值长日志模块与电厂相关系统如mis系统进行数据对接，在手机端实时查看值长工作日志；

值长日志模块包含的信息有：登记人、登记时间、日志内容，上述信息根据电厂的建设批次进行分别显示，或者显示指定日期的值长日志数据。

本发明火电厂生产移动管理系统，目的为了将传统火电厂的系统或数据进行移动化展示，改变以往工作人员被pc电脑束缚的工作方式，让工作可以随时随地开展。本发明整体设计采用restful架构，结构清晰、符合标准、易于理解、扩展方便。移动端采用html5+css3技术：可实现一次开发，跨平台、跨设备使用。应用能够在当前主流移动操作上安装，如android和ios。在核心业务层面，基于开放式网络的数据分布式存储和计算、基于nio的底层数据通讯具有高性能、高可靠性等优点，使得处理大量数据流更简单。i/o超时和idle状态监测能够确保在通讯异常情况下服务自动恢复，不会影响数据正常交互。

通过火电厂生产移动管理系统展示的生产早会、值长日志、负荷电量、环保数据、经济指标等数据图表，为系统使用者提供一个移动的智能辅助决策系统。通过接口或sis系统镜像数据库或爬取等多种技术将sis和mis等位于不同安全区的孤岛系统指定数据，通过电力行业认证的正向隔离装置传输到火电厂生产移动管理系统，通过本系统配套手机app登入火电厂生产移动管理系统进行价值数据统一展现，实现移动化智能辅助决策，提高工作效率。